通风与空调工程工程质量通病防治

1、第一小节通风与空调工程工程质量通病防治【1】风管及部件制作（1）风管板材选用不符合要求【现象】风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。【治理】1）应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度；2）所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件；3）当选用的风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施。（2）风管咬口制作不平整【现象】风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。【治理】1）风管板材下料应经过校正后进行；2）明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作；3）采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。（3）圆风管不同心，管径变小【现象】风

2、管不垂直，两端口平面不平行，管径变小。【治理】1）下料时应用经过校正的方尺找方；2）圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长=直径+咬口留量。3）应严格保证咬口宽度一致。（4）矩形风管对角线不相等【现象】风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。【治理】1）板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应予更正；2）下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确；3）操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口；4）用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。（5）风管总管与支管连接质量差【

3、现象】风管总管与支管随意连接，易漏风。【治理】1）首先在总管上准确划线开孔；2）支管一端口伸入总管开孔处应垂直；3）相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。（6）无法兰风管连接不严密【现象】风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。【治理】1）应校核风管周长尺寸后下料，保持咬口宽度一致；2）加大抱箍松紧调整量，密封垫料接头处应为搭接；3）可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。（7）圆形弯头、圆形三通角度不准确【现象】圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。【治理】1）展开放样的下料尺寸应校对准确；2）各瓣单、双咬口宽度应保持一致，立咬口对称错开，防止各瓣结合点扭转错位；3）用法兰与风管翻边宽

4、度调整角度。（8）矩形弯头、矩形三通角度不准确【现象】矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。【治理】1）用经过校正的角尺找方下料；2）将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整；3）三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理；4）用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。【2】风管及部件安装（1）风管与法兰配制不一致【现象】风管与法兰不垂直，表面不平。【治理】1）检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度；2）按设计图纸和施工规范选用法兰；3）法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。（2）法兰互换性差【现象】法兰表面不平整，螺栓不重合，圆形法兰圆度差，矩形法

5、兰对角线不相等。【治理】1）圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm；2）矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等，对角线偏差不得大于1mm；3）法兰口缝焊接应先点焊，后满焊；4）法兰螺栓孔分孔后，将样板按孔的位置依次旋转一周。（3）风管安装不直，漏风【现象】风管安装不平整，中心偏移，标高不一致；法兰连接处漏风。【治理】1）按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置，保证受力均匀；2）调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线，控制风管表面平整度；3）法兰风管垂直度偏差小时，可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松紧度，偏差大时，须对法兰重新找方铆接；4）风管翻边宽度应大于或等于6mm，咬口开裂可用铆钉铆接

6、后，再用锡焊或密封胶处理；5）铆钉、螺栓间距应均等，间距不得超过150mm。（4）百叶送风口调节不灵活【现象】叶片不平行，固定不稳，安装不平整。【治理】1）轴孔应同心，不同心轴孔须重新钻孔后补焊；2）控制好叶片铆接的松紧度，加大预留孔洞尺寸。（5）防火阀动作不灵活【现象】在极限温度时，防火阀动作延时或失效。【治理】1）按气流方向，正确安装；2）按设计要求对易熔片做熔断试验，在使用过程中应定期更换；3）调整阀体轴孔同心度。（6）风管柔性接管无松紧【现象】风管与设备间安装柔性接管间距小。【治理】1）根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度；2）按实际情况制作风管异径管，便于调整短管的间距，使之保证

7、两端口的中心线一致。（7）风管穿墙孔、穿楼板不符合要求【现象】风管穿墙孔、穿楼板硬连接。【治理】1）在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置；2）预留的孔洞，应以能穿过风管的法兰及保温层为准；3）未保温风管，穿过墙孔、楼板时，须预留套管，确保风管的机械强度。（1）风管系统漏风【现象】空调系统风量减少，净化系统灰尘浓度增加。【治理】1）风管咬口缝应涂密封胶，不得有横向拼接缝；2）应采用密封性能好的胶垫作法兰垫；3）净化系统风管制作应采取洁净保护措施，风管内零件均应镀锌处理；4）调节阀轴孔加装密封圈及密封盖。（2）风机盘管新风系统风口安装不到位【现象】室内新风量减少，空气混浊。【治理】1）风管的安

8、装标高、坐标应与设计图纸相符合；2）风管的管口必须伸入出风口位置，保证风口四周密封；3）预留的孔洞尺寸应适当加大。（3）风管支架制作、安装不符合要求【现象】风管安装支架设置不均匀，制作安装随意。【治理】1）应按设计和规范选用合适的材料制作各类支架；2）所预埋的支架间距位置应正确，牢固可靠；3）悬吊的风管支架在适当间距应设置防止摆动的固定点；4）制作安装的支架应采取机械钻孔，悬吊吊杆支架采用螺栓连接时，应采用双螺栓，保温风管的垫木须在支架上固定牢固。（4）风管安装托架不平，法兰问题【现象】风管水平安装托架不平，吊杆不直、垂直安装不直，法兰的垫料不到位，保温层脱落等。【治理】风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装，垂直度允许偏差，每米应不大于2mm，总偏差不应大于20mm；支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层；法兰的垫料厚度为35mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但不凸入管内；风管保温应保证不脱壳，600mm以上的风管保温宜加保温钉。（5）风口安装不平【现象】风口安装不平不正，影响观感，影响装饰质量。【治理】各类风口安装应平整、位置正确。同房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观；风口水平度偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于2mm，且四周无缝隙。（6）风管调节不灵活【现象】风管的调节装置不灵活；无标志