节能灯作业指导书

1、节能灯生产作业指导书（12半螺旋36w） 说 明 产品名称12半螺旋36w零(部)件名称工序名称打电感产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号1使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量ee19骨架1pcs绕线机1pcs0.31铜漆包线若干刀片1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1检查材料是否正确；1、绕线是否整齐；2、入脚、出脚线是否无误；3、铜漆包线有无不良，脱漆等。上述检验自检与全检均执行！2上线(0.31)；3开机，调整圈数为202t；4绕线；5切线，取电感。注意事项电感量l=2.30.1mh，打电感之前要调整圈数，使电感量在前面规定范围之内。 产品名称12半螺旋36w零(

2、部)件名称工序名称包电感产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号1使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量ee19磁芯1set包线胶带机1pcs已绕线骨架1pcs刀片1pcs5mm宽胶带工步操 作 内 容检 验 项 目1检查绕线入线、出线脚是否正确；1、绕线是否整齐；2、入脚、出脚线是否无误；3、铜漆包线有无不良，脱漆等。上述检验自检与全检均执行！2装磁芯；3开机，绕3圈胶带；4取已绕好胶带电感。5注意事项电感量l=2.30.1mh，打电感之前要调整圈数，使电感量在前面规定范围之内。 说 明 产品名称12半螺旋36w零(部)件名称工序名称打电感产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号

3、1使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量ee19骨架1pcs绕线机1pcs0.31铜漆包线若干刀片1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1检查材料是否正确；1、绕线是否整齐；2、入脚、出脚线是否无误；3、铜漆包线有无不良，脱漆等。上述检验自检与全检均执行！2上线(0.31)；3开机，调整圈数为202t；4绕线；5切线，取电感。注意事项电感量l=2.30.1mh，打电感之前要调整圈数，使电感量在前面规定范围之内。 说 明 打胶质量实行自控，“工步5：取下固定夹，自检”包含内容： 1、 灯管高度合适，高出底壳部分灯管不会影响装配，装配也不会因高度（主要是排气管过高）而损坏灯管；2、

4、灯管低于底壳部分无露白；3、 灯管每根玻璃管都粘胶，灯丝不触胶；4、 灯管无歪斜、无松脱、不漏胶。 自检过程发现上述任何问题都须自行返工，不得流入下道工序！产品名称12半螺旋36w零(部)件名称工序名称打胶产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号1使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量12半螺旋灯管1pcs胶枪1pcs底壳刀片1pcs白乳胶工步操 作 内 容检 验 项 目1检查材料；1、 灯管粘胶稳实，高度合适，无露白，不漏胶；2、 灯管无歪斜，不松脱。上述检验自检与全检均执行！2上灯管固定夹，上底壳；3调胶，打胶；4整形、正位；5取下固定夹，自检。注意事项每根玻璃管必须打胶，有灯

5、丝灯管无胶视为严重问题，同时灯丝不得触胶。 说 明 产品名称12半螺旋36w零(部)件名称工序名称丝印产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号1使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量上盖1pcs丝印机1pcs油墨工步操 作 内 容检 验 项 目1调整机器型号规格丝印位；1、 丝印品牌规格型号正确；2、 字体清晰、无重影；3、 两次丝印对位成直线；上述检验自检与全检均执行！2丝印型号规格；3调整机器品牌丝印位；4对位丝印品牌5注意事项1、 丝印前调好油墨，样品丝印后确认字体清晰，不易擦除，符合要求；2、 讲究卫生，丝印夹具及时清理，脏杂物不能粘到外壳上。 图 解 说 明 插件1产品名

6、称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称插件1产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号1使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量二极管：in40077pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1核对全部材料规格与数量，确认无误；1、 d1d7是否正确（含极性）；2、d1d4插件是否贴板；3、立式元件d5d7朝向是否反。上述检验自检与全检均执行！2d1d4卧插in4007；3d5d7立插in4007。注意事项1、二极管是有方向性元件，勿反插；2、 立式元件按工程样板插件，如此可减少碰件机会。 图 解 说 明 插件2产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1

7、609工序名称插件2产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号2使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量电阻：cf 102pcs电阻：cf 1.52pcs电阻：mf560k2pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1r2卧插1.5电阻；1、所有电阻是否正确；2、所有插件是否贴板；3、立式元件朝向是否反。上述检验自检与全检均执行！ 2r1立插1.5电阻； 3r3、r4立插10电阻；4r5、d8立插560k电阻。5注意事项卧式元件须贴板插，立式元件朝向按工程样板插。 图 解 说 明 插件3产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称插件3产品图号暂 无零(部)件图号暂

8、 无工序号3使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量电容：cl11 1521pcs保险管：2a/250v1pcs磁环套件：2:2:21pcs触发二极管：db31pcs工步操 作 内 容检 验 项 目 1db3立插db3；1、所有插件是否正确、是否贴板到位；2、立式元件db3、保险丝l1朝向是否反。3、小磁环脚是否对位，彼此不碰触。上述检验自检与全检均执行！ 2c2插电容152； 3l1插保险管2a/250v；4t1插小磁环。5注意事项1、 磁环引脚必须对位插且到位，裸露引脚铜线不能碰磁环体，彼此也不能碰触；2、 立式插件朝向按工程样版插且须到位。 图 解 说 明 插件4产品名称12半

9、螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称插件4产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号4使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量电容：cl11 4731pcs电容：cl11 2231pcs电容：cbb28 3921pcs三极管：13003-1262pcs电感：ee19 2.3mh1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目 1q1、q2插三极管13003；1、所插元件是否贴版到位；2、三极管q1、q2是否反。上述检验自检与全检均执行！ 2l2插电感ee19； 3c5插电容223； 4c4插电容392； 5c1插电容473。注意事项1、 三极管方向正确朝向，且插到位；2、 电

10、感ee19（l2）1、2脚为有用引脚，3、4脚为无效脚，插件时留意，勿错。 图 解 说 明 插件5产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称插件5产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号5使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量电解电容：8.2f1pcs带钉木板若干输出线：70mm2pcs输入线：85mm2pcs黄腊管：18mm2pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1ad、bc位插输出线；1、电解电容、输入线方向是否错；2、黄腊管是否破裂，破裂禁用。上述检验自检与全检均执行！2电解电容两引脚均穿黄腊管，插c3位置；3输入线插fuse2脚，ac2；4将完整插

11、件板整齐移到带钉木板上。注意事项1、 电解电容是方向性元件，勿反；2、 输入线剥皮6mm端插pcb板，勿错；3、 完整插件板转移过程中轻拿轻放，不能造成元器件掉、移位、浮高等。 图 解 说 明 完整插件板产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称浸锡1产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号6使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量完整插件板1pcs锡炉1pcs 镊子1pcs松香水若干胶框若干工步操 作 内 容检 验 项 目 1开启锡炉预热1小时；1、 浸锡过程不能掉元件；2、 浸锡后元件无浮高，歪斜；3、 无虚假焊、缺焊、半边焊、球状焊、冷焊、连焊等；4、

12、 锡炉内脏杂物清理及时，不得粘连到线路板两面。上述检验自检与全检均执行！ 2检查已插件线路板元件有无错、漏、浮高； 3清除锡炉表面脏杂物；4用镊子夹pcb适当位置醮适量助焊剂，接着浸锡23秒，轻平晃动浸锡；5整齐排列放入胶框。注意事项1、 浸锡时浸锡位不能过低，以免锡焊流入pcb元件面；2、 锡炉温度，浸锡时间严格控制及把握，以免伤害pcb铜箔，甚至整块pcb块(变形、弯曲等)。 技 术 要 求 1、切脚后引脚高度为0.25mm左右；2、切脚不能伤到pcb、电子元器件及元件焊盘；3、残余切脚不能落入线路板元件面； 4、切脚干净，平齐。产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609

13、工序名称切脚产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号7使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量浸锡后半成品板切脚机1pcs斜口剪钳1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1调整过槽宽度适合pcb板；1、 切脚干净、平齐2、 pcb不受损伤(铜箔、元件及线路板本身)；3、 切脚后引脚高度为0.20.3mm上述检验自检与全检均执行！2调整刀片高度到适当位置；3开启电源；4装线路板切脚。注意事项1、 注意人身安全，严格按切脚机操作规范作业；2、 残余切脚不能流入pcb元件面。 技 术 要 求 1、 浸锡后元器件无浮高、倾斜；2、 焊锡不能流入线路板元件面；3、 无虚假焊、连焊、缺焊、半边焊

14、、球状焊、冷焊。产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称浸锡2产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号8使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量切脚后pcb板1pcs若干工步操 作 内 容检 验 项 目1用镊子夹pcb适当位置醮适量松香水，接着浸锡23秒，轻平晃动浸锡；1、 浸锡过程元件无掉、移位及歪斜；2、 焊锡不能进入元件面；3、 连焊、虚假焊、缺焊、半边焊、球状焊及冷焊均不允许。上述检验自检与全检均执行！2整齐排列放入胶框。3注意事项1、 二次浸锡时注意元件异动；2、 时间控制较一次缩短，以免伤pcb及元器件。 技 术 要 求 1、焊盘要求为凹弧状，

15、且为实焊，无尖峰；2、浮高无件（电感、三极管、电容等）必须压到贴板，歪斜元件要扶正，以免影响装配；3、线路板元件面及焊盘面无多余杂物（残余引脚、锡珠等杂物）；4、无虚假焊、连焊、缺焊、半边焊、球状焊、冷焊。5、居中剪断输出线，不得偏移过多以致影响到扭灯丝(如过短，要更换至合适)。 产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称补焊产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号8使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量浸锡后线路板1pcs电烙铁1pcs斜口剪钳1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1补加漏插元件；1、 元件是否浮高、歪斜；2、 线路板双面有无杂物；3、

16、 焊盘是否焊实；4、 元件引脚焊盘是否标准，有无尖刺。上述检验自检与全检均执行！2压低浮高元件，正位元件；3清理连焊、假焊、多余焊锡；4补焊、剪除过高引脚；5居中剪断输出线。注意事项1、 元件不能碰触，碰触会带来隐患；2、 浮高的电解电容要焊实，否则易脱焊；3、 输入线方向正确，输出线（接灯管）无错、漏、虚假焊(测试检不到，但会严重影响装配)。 测 试 责 任 区 分 一、 恶劣问题：1、 防爆灯亮。此现象为电解电容插反、整流二极管插反或击穿、或电源短路等问题引起；2、 绝对不亮。漏插保险管、三极管插反，小磁环引脚错位、短路，电感漏插、插反（错）或主线断等问题引起；二、 严重问题：1、 负载亮

17、度不够、打闪(功率不足)。电解电容漏插或脱焊，电感错，三极管基极与发射极电阻对换插错等引起，这类问题也会导致低压不启动；2、 负载超亮。电感错，或其他元件错，短路等引起。三、 不易发现的问题1、 虚假焊问题引起的问题；2、 移相电容与db3之软启动电容错；3、 元件轻度碰触引起的问题；4、 灯管启动电容漏插，虚假焊。产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称测试产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号8使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量补焊后线路板1pcs电烙铁1pcs斜口剪钳1pcs测试夹具1set万用表1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1测试

18、 2整齐放入胶框3明白标识入仓注意事项1、 测试时必须用带防爆灯的专用测试夹具；2、 不得将不同的线路板混装。 技 术 要 求 1、 线路板要贴近底壳装，如距离远，过长灯丝会导致线路板布线层短路，且完成装配后会有声音；2、 剪脚后灯丝扭曲保留5圈，长度保留58mm，如不合此要求，则灯丝容易松脱；3、 灯丝扭曲要求紧密，无松散现象；4、 残余剪脚不得掉入线路板及底壳中，如不然，存隐患致节能灯损坏。产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称扭灯丝产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号8使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量测试ok之线路板1pcs电烙铁1pc

19、s打好胶灯管1pcs斜口剪钳1pcs扭线夹(带电机)1set剪刀1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1检查线路板是否正确；1、 剪脚扶位后灯丝不得互有碰触，也不得碰其它元件；2、 剪脚后灯丝扭曲至少保留5圈，长度为58mm；3、 线路板要贴紧灯低壳。上述检验自检与全检均执行！2检查灯管是否正确；3线路板贴紧灯低壳，扭灯丝；4剪灯丝脚，灯丝脚扶位。注意事项1、 扭灯丝之前检查线路板，要求线路板正确，无混杂；2、 扭灯丝之前检查灯管，要求色温等正确且无不良，无混杂；3、 剪脚不得掉入线路板中及灯管低壳内。 技 术 要 求 产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称盖上

20、盖产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号8使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量扭好灯丝之半成品1pcs手套1pcs丝印ok之上盖1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1元器件扶位正形；1、 上盖与底壳卡槽对位，结合紧密无隙；2、 电源线必须探出灯头之外；3、 丝印内容对应品牌型号及规格，无错误。上述检验自检与全检均执行！2取出电源线穿越上盖；3盖上盖；注意事项1、 上盖必须对应底壳协力厂商，不得混装。 补 充 说 明 此项工序为e27工作程序，b22灯头程序如下： 1、将两电源线穿入灯头过孔中；2、 拧紧灯头到上盖螺纹尽处；3、 压灯头；4、焊灯头线； b22灯头要求如下：

21、1、灯头装入上盖到位； 2、电源线焊盘饱满符合要求，无尖刺；3、灯头紧压上盖，无松脱。产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称上灯头产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号8使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量盖完中盖之半成品1pcs压灯头机1pcs灯头1pcs工步操 作 内 容检 验 项 目1将剥皮10mm电源线放入上盖螺纹槽中；1、 灯头装入上盖到位；2、 电源线卡、压紧密，无松、脱情况，不外露；3、 灯头紧压上盖，无松脱。上述检验自检与全检均执行！2将另一电源线穿入灯头孔；3拧紧灯头到上盖螺纹尽处；4压入电源接触片；5压灯头；6试亮。注意事项1、

22、 不良灯头及压片不能使用(变形、生锈等)；2、 压灯头要求紧密到位，无松、脱、变形等情况；3、 试亮使用带防爆灯电源，不得直接用电源试亮。 测 试 要 求 说 明 1、 此项检验为关键位检查，检验内容包括过往所有工序的检验内容，内容丰富，责任重大，须认真全面执行；2、 技术参数参照工程要求(材料清单等)检验；3、 此冈位责任人遇有难以判断问题点时要及时向工程部咨询；4、 测试记录交工程部存档，以候随时调查。产品名称12半螺旋36w零(部)件名称pcb：jcy1609工序名称成品测试产品图号暂 无零(部)件图号暂 无工序号8使用物料名 称数 量使用工具名 称 / 图 号数量完整装配产品智能电量测

23、量仪1pcs测试夹具1set工步操 作 内 容检 验 项 目1低压120vac测试；1、 低压启动正常；2、 常规电压功率及功率因素在规定范围内；3、 节能灯品牌型号规格与丝印内容相符；4、 灯管歪、松、漏胶及其它不良，丝印不清等所有不良现象全部剔出返工。上述检验自检与全检均执行！2常规电压220vac测试。注意事项1、 测试使用专用测试夹具(带防爆灯)；2、 技术参数以工程要求为准；3、 任何不良品不能流入下一道工序(老化) 。 老 化 责 任 1、 老化从低压开始，上灯后如发现打闪、亮度不够或不亮，作业人员要立即取下并送维修或检测处处理。2、 老化完毕下灯时，如发现某一排因灯损坏而电源已断开，此排灯在取下已损坏灯之后，其余节能灯继续老化一次；3、 老化上灯前要检查品牌、型号及规格是否一致，如不一致，要分开老化。4、老化后下灯时不同品牌型号规格不得混放；5、老化前后节能灯分放不同区域，不得混放。如发现未经老化节能灯流入下道工序（包装）者以重大违犯质量操作程序处理。 6、老化后之不良品送维修处理，维修后产品必须进行再次老化，如有违犯程序，也按重大违犯质量操作程序处理。 7、老化过程中发现灯光滚动等灯管本身不良者，作业人员要取下此节能灯通