纱线捻度测试

1、纱线捻度捻缩测定,概 述,加捻是成纱的必要条件，短纤维通过加捻才能制成具有一定物理机械性能的纱线；长丝为了提高单丝间的紧密度，便于加工和改善织物性能，往往也需要加捻。,基本概念,捻回数：加捻是使平行伸直的纤维须条的两个截面产生相对回转，两个截面的相对回转数叫捻回数。 捻度：纱线单位长度内的捻回数叫捻度，我国棉型纱线采用特数制捻度，即单位长度为10cm内的捻回数。 捻系数：在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是直接与纱线表面纤维的捻回角呈函数关系的物理量，当纱线的体积重量一定时，捻系数可以表示不同粗细纱线的加捻程度。测出纱线的捻度后，可用下式计算捻系数： 特制捻系数：=tt,基本

2、概念,捻向：根据纱线表面纤维倾斜的方向，纱线的捻向有z捻和s捻，如双股线为zs捻，即由两根z捻单纱以s捻向合股而成。 捻缩率：纱线捻缩是指纱线因加捻而缩短或伸长的长度，用捻缩率表示。 u= 100% 式中：l1为退捻后的纱线长度，l2为股线的试样长度。,纱线捻向示意图,涡流纱 喷气纱 环锭纱,目的要求,通过实验，掌握y331l型捻度机的结构和使用方法，使用捻度机测定纱线的捻度和捻缩。,仪器设备、材料,y331l型捻度机，纱线，挑针等,纱线捻度机构造,捻度的测定方法,捻度的测定主要有三种方法：直接退捻法、一次退捻加捻法、三次退捻加捻法。 直接退捻法适用于股线捻度的测定，一次退捻加捻法适用于普通单

3、纱捻度的测定，三次退捻加捻法适用于气流纱。,纱线捻度的测定原理,直接退捻法的测试原理：在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，一端固定，另一端按退捻方向绕轴向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。 一次退捻加捻法的测试原理：在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，一端固定，另一端按退捻方向绕轴向回转，测量经退捻和反向加捻后回复到起始长度时的捻回数，该捻回数即为纱线试样长度内的捻回数的两倍。,直接退捻法实验步骤,1、固定两纱夹间距离为25cm。 2、据纱线特数给纱线加上一定的预加张力，0.25cn/tex。 3、在控制面板上设置：试验方法

4、0，长度250 cm，次数、预置捻回数、捻向、纱线特数等。 4、引纱，将纱线夹入左、右纱夹，放开定针片，并使读数指针调至0位后，割去纱尾。 5、按“试验”键后按“启动”键。退捻至预置捻回数时，右纱夹停止回转，将挑针插入纱线左端两根纱线之间，从左到右将股线挑开，并转动手柄退掉剩余捻回，按“处理”键，即可得到股线捻度。 6、读取退捻后的伸长读数以计算捻缩率。 7、设定的试验次数全部测试完毕后，按“统计”健，仪器自动打印统计结果。,直接退捻法捻缩率计算,（%）=（纱线加捻前长度l1-纱线加捻后长度l2）/纱线加捻前长度l1 =（纱线退捻后长度l1-纱线退捻前长度l2）/纱线退捻后长度l1 =l/（250+l）,退捻加捻法实验步骤,1、固定两纱夹间距离为25cm。 2、据纱线特数给纱线加上一定的预加张力， 1.8 1.4 cn。 3、允许伸长限位值为4mm。 4、在控制面板上设置：试验方法1，长度250 cm，次数、捻向、纱线特数等。 5、引纱，将纱线夹入左、右纱夹，放开定针片，并使读数指针调至0位后，割去纱尾。 6、按“试验”键后按“启动”键。待仪器