高大支模架专项施工方案

1、一、编制依据工程施工图建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（db33/1035-2006，j10905-2006）建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）钢结构设计规范(gb 50017-2003)建筑施工安全检查标准（jgj59-99）等技术规范规程和相关参考书。二、工程概况1）本工程为盘锦市佳兆业中心一期主体建筑总包工程，位于盘锦市，东临双兴南路，南临医院北街，西临鹤舞路，北临市府大街，总建筑面积约170000，总用地面积为30567.6，其中住宅建筑面积128799.4，商

2、业建筑面积10259.1，会所建筑面积为3846.6。本工程由设计单位：中国中建设计集团有限公司；监理单位：中辽国际工程管理建设有限公司；施工单位：中建五局（辽宁）建设有限公司。2）工程主要结构概况如下：（1）本工程模板部分主要为地下室顶板、各层楼面板、屋面板，均采用钢筋砼现浇结构，超高部分高度分为会所东侧和会所西侧，会所东侧层高9.1m，跨度15.6m*16.0m，底板标高为-0.1m，顶板标高为9.0m；会所西侧层高9.85m，跨度34m*40.1m,底板标高为-4.75m，顶板标高为5.1m。（2）顶板板厚均为120mm。（3）会所东侧最大梁截面为(bh)：4001000，会所西侧最大梁

3、截面为(bh)：5001600三、支模架搭设（一）支撑体系在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。（二）施工顺序1）结构支模架施工程序：梁板支模架施工梁模板施工板模板施工安装验收合格浇筑混凝土。（三）支模架材料选择本工程结构采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。l、钢管选用外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级q235-a，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。2、本工

4、程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合标准要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65n.m时不得破坏。（四）支撑体系方式1) 梁模板及支架：梁侧模板次楞材料为木方，宽度为45mm，高度为75mm，沿梁高均布，间距150mm；主楞材料采用的钢管类型为483mm；梁底面板采用胶合面板，梁底支撑支承搁栅采用483钢管，间距300 mm。2）现浇板模板及支架：采用胶合面板，以满堂钢管排架作垂直支撑，支承搁栅采用483钢管，立竿间距900mm900m

5、m，立杆步距1500mm。3）钢管排架搭设时立杆间距要求严格控制，纵横拉线确保顺直，在底板以上20cm处设置一道纵横向扫地杆，往上沿立杆每步距用钢管纵横向拉通，使模板支撑系统形成一个整体。排架搭设完成确保标高正确后，安装梁板底水平钢管和搁栅，铺设模板。架体总体要求：1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；3）构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；4）立杆的接头，必须采用对接扣件连接，应符合下列规定：1、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，相邻接头在高度方向错开

6、的距离不宜小于500mmm，各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。2、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm，应采用不小于2个旋转达扣件固定。端部扣件盖板的边缘到杆端距离不应小于100mm。3、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。4、满堂架四边与中间每隔四排支架，立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。5）支撑体系基础为已完成的沉井底板，表面平整，具有足够的强度和承载力。 模板支架简图四、模板安拆施工梁、板模板均采用厚度为14mm的清水模版制作，楞条采用4575方木。模板进场必须进行材质的验收，弯曲大的，变形严重的均不

7、能使用。（一）模板支设（1）梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固.（2）顶板模安装工艺：搭支架 测水平调整楼板模标高及起拱 铺九合板模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。（3）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。（4）所有跨度4m的梁必须起拱1-3，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。（二）模板拆除1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的

8、安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到设计要求，且满足上面承受荷载的要求下批准后方可拆模。4）板、梁模拆除，应先拆除板底模，再拆除侧帮模，板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。五、板模板及梁模板（扣件式）计算书板模板（扣件式）计算书1、工程属性新浇混凝土楼板名称b，标高5.10m新浇混凝土楼板板厚(mm)120新浇

9、混凝土楼板边长l(m)19.95新浇混凝土楼板边宽b(m)1.82、荷载设计施工人员及设备荷载标准值q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kn/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kn)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kn/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kn/m2)1模板及其支架自重标准值g1k(kn/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值1.85新浇筑混凝土自重标准值g2k(kn/m3)24钢筋自重标准值g3k(kn/m3)1.1风荷载标准值k(kn/m2)基本风压0(kn/m2)0.40.29风

10、压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.83、模板体系设计模板支架高度(m)9.73立柱纵向间距la(mm)752立柱横向间距lb(mm)700水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)199立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边的距离(mm)75小梁两端各悬挑长度(mm)200，200 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(n/mm2)15面板弹性模量e(n

11、/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(g1k+ (g3k+g2k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+ (g3k+g2k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kn/m

12、 q20.91.2g1kb=0.91.20.11=0.11kn/m p0.91.3q1k=0.91.42.53.15kn mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.22/8，0.110.22/8+3.150.2/4= 0.16knm mmax/w0.16106/375004.21n/mm2f15n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(g1k+(g3k+g2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kn/m 5ql4/(384ei)53.112004/(38410000281250)0.02mml/400200/4000.5mm 满足要求！5、小梁

13、验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4575小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(n/mm2)1.78小梁弹性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)42.19小梁截面惯性矩i(cm4)158.2 因b/lb取整1800/700取整2，按二等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为200mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(g1k+(g3k+g2k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+(g3k+g2k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.

14、3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.21.35kn/m 因此，q1静0.91.2(g1k+(g3k+g2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.20.72kn/m q1活0.91.4q1kb=0.91.42.50.20.63kn/m m10.125q1静l2+0.125q1活l20.1250.720.72+0.1250.630.720.08knm q20.91.2g1kb=0.91.20.30.20.06kn/m p0.91.4q1k=0.91.42.53.15kn/m m20.07q2l2+0.203pl0.070.060.72+0.2033.150

15、.70.45knm m3maxq1l12/2，q2l12/2+pl1=max1.350.22/2，0.060.22/2+3.150.20.63knm mmaxmaxm1，m2，m3max0.08，0.45，0.630.63knm mmax/w0.63106/4219014.96n/mm2f15.44n/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 v10.625q1静l+0.625q1活l0.6250.720.7+0.6250.630.70.59kn v20.625q2l+0.688p0.6250.060.7+0.6883.152.2kn v3maxq1l1，q2l1+pmax1.350.2，0.060.

16、2+3.153.16kn vmaxmaxv1，v2，v3max0.59，2.2，3.163.16kn max3vmax/(2bh0)=33.161000/(27545)1.41n/mm21.78n/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(g1k+(g3k+g2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.20.66kn/m 跨中max0.521ql4/(100ei)=0.5210.667004/(10093501582000)0.06mml/400700/4001.75mm 悬臂端maxql4/(8ei)=0.662004/(893501582000)0.01mml1/400200/40

17、00.5mm 满足要求！6、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量e(n/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(n/mm2)205主梁抗剪强度设计值(n/mm2)125主梁截面惯性矩i(cm4)10.78主梁截面抵抗矩w(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力计算 q1k1.5kn/m2 q10.9max1.2(g1k+ (g3k+g2k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+(g3k+g2k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71

18、.50.21.14kn/m q1静0.91.2(g1k+ (g3k+g2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.20.76kn/m q1活0.91.4q1kb=0.91.41.50.20.38kn/m q2(g1k+ (g3k+g2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.12)0.2=0.7kn/m 承载能力极限状态 按二跨连续梁，rmax1.5q1l1.51.140.71.19kn 按悬臂梁，r1q1l=1.140.20.23kn rmaxrmax，r11.19kn; 同理，r0.82kn，r0.82kn 正常使用极限状态 按二跨连续梁，rmax1.5q2l1.50

19、.70.70.74kn 按悬臂梁，r1rmaxl=0.740.20.15kn rmaxrmax，r10.74kn; 同理，r0.51kn，r0.51kn 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(knm) mmax0.34knm mmax/w0.34106/449075.9n/mm2f205n/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kn) vmax2.76kn max2vmax/a=22.761000/42413.02n/mm2125n/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.28mm 跨中max=0.28mm=752/400=1.88mm 悬挑段max0.13

20、mm=124/400=0.31mm 满足要求！7、立柱验算钢管类型483立柱截面面积a(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩w(cm3)4.49抗压强度设计值f(n/mm2)205 h/i1500/15.995150 满足要求！ 查表得，0.63 mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.290.751.52/100.06knm nw0.91.2ngik+0.91.4(nqik+mw/lb)=0.91.2(1.85+(24+1.1)0.12)+0.91.410.750.7+0.921.40.06/0.73.45kn f nw/(a)+ mw/w3450.

21、56/(0.63424)+0.06106/449025.25n/mm2f205n/mm2 满足要求！8、可调托座验算可调托座承载力容许值n(kn)30 按上节计算可知，可调托座受力n3.45knn30kn满足要求！梁模板（扣件式）计算书1、工程属性新浇混凝土梁名称wkl5新浇混凝土梁计算跨度(m)19.55混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001400新浇混凝土结构层高(m)9.85梁侧楼板厚度(mm)1202、荷载设计模板及其支架自重标准值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架1.85新浇筑混凝土自重标准值g2k(kn/m3)24钢筋自重标准值g3k(kn/m3

22、)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kn/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值q2k(kn/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kn/m2)基本风压0(kn/m2)0.4非自定义:0.29风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.83、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(a)梁跨度方向立柱间距la(mm)752梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)752、1222混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数1梁底增

23、加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)375 设计简图如下：平面图立面图4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(n/mm2)15面板弹性模量e(n/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下： wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.40.7q1k

24、b=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.4)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.4)+1.40.72145.26kn/m q1静0.91.35g1k+(g2k+g3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.4143.5kn/m q1活0.91.40.7q2kb0.91.40.7211.76kn/m q2(g1k+ (g2k+g3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.4135.8kn/m 1、强度验算 mmax-0.1q1静l2+0.117q1活l2-0.143.50.132+0.1171.760.1320.07knm mmax/w0.07106/375001

25、.96n/mm2f15n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677ql4/(100ei)=0.67735.8133.334/(10010000281250)0.027mml/400133.33/4000.33mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) r1=r4=0.4 q1静l +0.45 q1活l=0.443.50.13+0.451.760.132.43kn r2=r3=1.1 q1静l +1.2 q1活l=1.143.50.13+1.21.760.136.66kn 标准值(正常使用极限状态) r1=r4=0.4 q2l=0.435.80.131.91kn r

26、2=r3=1.1 q2l=1.135.80.135.25kn5、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4575小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(n/mm2)1.78小梁弹性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)42.19小梁截面惯性矩i(cm4)158.2 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max2.43+0.91.35(0.3-0.1)0.4/3+0.5(1.4-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.71max0.4-0.4/

27、2，(0.8-0.4)-0.4/2/21，6.66+0.91.35(0.3-0.1)0.4/3=6.69kn/m q2max1.91+(0.3-0.1)0.4/3+0.5(1.4-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.4-0.4/2，(0.8-0.4)-0.4/2/21，5.25+(0.3-0.1)0.4/35.28kn/m 1、抗弯验算 mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1076.690.752，0.56.690.3720.47knm mmax/w0.47106/4219011.16n/mm2f15.44n/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 v

28、maxmax0.607q1l1，q1l2max0.6076.690.75，6.690.373.056kn max3vmax/(2bh0)=33.0561000/(24575)1.36n/mm21.78n/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100ei)0.6325.287524/(10093501582000)0.72mml/400752/4001.88mm 2q2l24/(8ei)5.283754/(893501582000)0.88mml/400375/4000.94mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 rmaxm

29、ax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1436.690.75，0.3936.690.75+6.690.375.75kn 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为r1r43.22kn，r2r35.75kn 正常使用极限状态 rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1435.280.75，0.3935.280.75+5.280.374.54kn 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为r1r42.78kn，r2r34.54kn6、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量e(n/mm2)206000

30、主梁抗弯强度设计值f(n/mm2)205主梁抗剪强度设计值(n/mm2)125主梁截面惯性矩i(cm4)10.78主梁截面抵抗矩w(cm3)4.49 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(knm) mmax/w0.538106/4490119.92n/mm2f=205n/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kn) vmax7.729kn max2vmax/a=27.7291000/42436.46n/mm2125n/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.1mml/400400/4001mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 rmaxr1,r

31、31.24kn8kn 单扣件在扭矩达到4065nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，右侧立柱扣件受力r1.24kn8kn 单扣件在扭矩达到4065nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！7、立柱验算钢管类型483立柱截面面积a(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩w(cm3)4.49抗压强度设计值f(n/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足要求！ 查表得，0.67 1、风荷载计算 mw0.921.4klah2/100.921.40.290.751.52/100.06knm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规

32、范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.4)+0.91.42140.93kn/m 2)小梁验算 q1max2.2+(0.3-0.1)0.4/3+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41max0.4-0.4/2，(0.8-0.4)-0.4/2/21，6.03+(0.3-0.1)0.4/3=6.06kn/m 同上四六计算过程，可得： r11.16kn，r214.16kn，r31.16kn 立柱最大受力nwmaxr1+n边1，r2，r3+n边2+mw/lbmax1.16+0.91.2(1.85+(24+1.

33、1)0.12)+0.91.41(1.22+0.4-0.4/2)/20.75，14.16，1.16+0.91.2(1.85+(24+1.1)0.12)+0.91.41(1.22+0.8-0.4-0.4/2)/20.75+0.06/0.814.3kn fn/(a)+mw/w14299.25/(0.67424)+0.06106/449062.5n/mm2f205n/mm2 满足要求！8、可调托座验算可调托座承载力容许值n(kn)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力nmaxr1，r2，r3115.46knn30kn 满足要求！六、质量管理措施（1）领会施工图的要求，及时提出不明之处，施工前认真

34、做好各项技术交底工作，严格按规范规定施工和验收，并随时接受业主、质监站对本工程的质量监督和指导。（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。（4）混凝土浇筑过程中派专人12名看模监测，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。（5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格

35、的模板和配件不得发放使用。（8）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。（9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。七、安全管理措施1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。3）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。4）装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要戴好安全帽、系好安全带和脚穿防滑鞋等安全措施。9）在支撑搭

36、设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。10）搭设应由专业持证人员安装；安全员应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。11）模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。八、应急预案措施（一）事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生支模架坍塌事故主要体现在立杆间距偏大，水平杆或剪刀撑搭设不到位，缺少保险扣件等方面。事故发生后会造成人员伤亡或周转材料、设备和损坏。（二）应急处置基本原则现场指挥部应根据事故性质、类别、严重程度，研究部署现场救援处置方案，责成各有关部门及相关人员立即进入岗位，按

37、照现场勘查和救援同步进行的原则及时开展工作，保证组织到位、应急救援队伍到位、应急救援物资到位。（三）组织机构及职责1）应急组织体系组 长： 涂兴宏副组长： 覃雪峰 尹福军组 员： 王磊 崔鑫 陈勇2）指挥机构及职责（1）了解和掌握事故情况，组织现场抢救指挥。（2）及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知当事人的亲人。（3）维护现场秩序、保护事发现场、做好当事人周围人员的问讯记录、保持与当地公安部门的沟通。（4）妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地有关部门的沟通联系。（四）预防与预警 1）危险源监控完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。 2）预警行动（1）快速反应原则：事故处置要坚持一个“快”字，做到反应快、报告快、处置快。事故单位必