中心医院门急诊楼施工方案

1、一施工流程方案编制依据：设计施工图纸现行建筑工程施工与质量验收标准本公司施工经验和技术力量施工现场实际情况1工程概况1-1重庆市涪陵中心医院门急诊楼位于重庆市涪陵区，在城市主干道笋塘路东侧。临近城市景观广场。医疗建筑用地面积50526.74m2，场地内部地形变化复杂，道路与场地高差相差较大，山地地形特征显著。医院现有一期已建成外科大楼和二期已建成内科大楼，拟建门急诊楼为三期部分，与一期和二期部分相，连形成医疗综合体。1-2 本工程建筑类别为一类多层公共建筑，建筑工程等级为一级（按建设部颁发的民用建筑工程设计等级分类），建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为级；地下室防水等级为一级。重庆市抗震设防烈

2、度为6度，该建筑抗震设防类别为乙类，抗震措施按7度采用。建筑采用全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，建筑主体结构设计使用年限为50年。1-3 项目总用地面积：50525.43 m2，拟建门急诊楼总建筑面积：28517.28 m2，其中:地上建筑面积:21347.5 m2，地下建筑面积:7169.78 m2建筑占地面积:3848.4m m2 建筑总高度：地下结构12.7米，地上结构30.15米（不包括女儿墙、电梯机房、出屋面楼梯间及屋顶水箱间高度）。二施工准备清理施工场地，材料、设备进场。21根据施工平面布置图及施工现场、安装两台63塔机。 22钢管租赁，我公司自己有钢管15000米、扣件200

3、00个，根据现场实际需求量落实钢管40000米，扣件20000个。23复合模板我公司自己有8000，50*70木条3m2.4m的有40m，根据现场实际需求量落实复合模板1200， 50*70木条150m。三 施工部署31 质量管理目标：根据公司先进的项目法规范管理，为确保工程质量、目标明确、合理安排、统筹规划、精心组织、精心操作、优质、高速、低耗完成本工程施工任务，使本工程质量标准一定达到省优标准。本项目划分为4个区。 工期目标：确保150天完成全部土建主体工程。安全生产目标：施工过程中杜绝重大人身伤害、设备、火灾事故的发生。文明卫生施工目标：严格按标准化程序管理，争创文明施工现场。32施工生

4、产组织安排公司组建工程项目经理部，代表公司具体对整个工程施工进行全过程管理，公司及项目组织机构如下页图表。 项 目 组 织 机 构 图 项 目 经 理 1人技术负责1人生产部经理1人 施工员2人质量员1人安全员4人测量员2人资料员1人预算员1人材料员1人 操作层管理人员5人操作层班组长5人 2、管理人员、施工队伍：抽调思想素质好、技术水平高的技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子，抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍，一旦合同签订，管理人员、施工队伍立即组织进场施工。四 主体结构工程的施工方案41 模板工程：能保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的准确性。

5、具有足够的强度、刚度、稳定性。装拆方便，能多次重复使用。接缝严密不漏不渗，受潮后，不易变形。42 梁、柱、板复合模板配备二层，散装散拆，连续翻转。43 底层框架模的顶柱，应支撑在地梁上，底层在回填土时应留下支撑点位置，待底层拆模后再回填。 44 高空作业时，应注意施工安全，各梁、板、轴线位置底面标高的准确性，新浇砼的侧压力，倾倒砼的冲击力。振动器的振捣力，对支撑系统的影响。当底下支撑支在地面上时应做好排水工作，避免土壤泡水引起不均匀沉降，同时还应在支撑下加垫块，使其荷载均匀分布，减小沉降量。侧模不应支在底模上。模板运到楼层后，应注意分类均匀分布，不宜集中堆放，特别是不能放在脚手架上。45 柱、

6、梁、板的模板采用18mm厚胶合板，用5070的木枋制成标准模板。柱模用钢管卡固定，常规方法支撑，防止漏浆。对于截面较大的柱子，柱模板下垫1010cm方木框，木框与柱主筋固定，以防模板移位，在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，外加斜支撑于楼面（地面），以保证其位置准确。全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好梁模，抄平横杆的标高,铺设6080木方，如果梁跨度大于或等于4m应按要求起拱，模板组拼后，支好支撑 。现浇板，满堂支模架立杆顶部按确定的板底标高进行找平，准确扣接，摆放好水平大模杆，再摆放横枋，铺设模板。支撑系统必须牢固应考虑到：支承系统采用早拆体系，以加快模板的周转使用。模板周转使用时，及时清

7、除板上粘浆，并满涂皂角脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷，严禁用废机油作脱模剂。模板的拆除，不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。承重模板及其支架，先做砼龄期试验，砼要达到规范要求强度方可拆除。框架柱、梁、天沟、楼梯底模必须做到100的强度方可拆除。现浇板底拆模砼强度不低于设计强度的70方可拆模，拆模前应经现场技术人员同意后方可拆除。46 钢筋工程（1）钢筋进场必须有出厂质量证明和试验报告单，按照图纸规定的品种、形状和尺寸，进行钢筋配料、加工和绑扎，按规定进行焊接。钢筋绑扎前必须做好准备工作，钢筋的编号和位置要清楚，钢筋穿插的前后次序明确，摆钢筋前，先在模板上划好线，梁与梁、梁

8、与柱间接交处，钢筋重叠往往造成楼板超厚，故应采取预控措施。钢筋扎好后，必须垫好保护层垫板，板的两层钢筋之间应用撑铁。撑铁保证钢筋在模板中的正确位置，防止产生变形。钢筋的接头位置，搭接长度，同一截面的接头数量均应符合规范要求。柱钢筋在6以上的采用电渣压力焊，梁主筋16以上采用闪光对焊，其它钢筋均采用绑扎接头。钢筋绑扎完成后，应坚持执行“三检”（自检、互检、交接检）合格后，由现场质检员检验，然后再请业主、设计、质监、监理等有关部门进行钢筋隐蔽工程验收，记录会签后归档。（2）钢筋配料料单签发：由项目部工程科技术人员配料，签发加工单；配料依据：按施工图及有关规范要求；配料原则：a竖向钢筋：构造柱纵向主

9、筋按一层一接；b接头方案：构造柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行；c钢筋连接：竖向钢筋、板、梁的钢筋分别采用电渣压力焊、绑扎、闪光对焊连接。（3）钢筋加工加工场地：所有钢筋在现场外加工；加工方法：盘元钢筋用调直机调直，梁柱钢筋采用切断机下料，弯曲机成型；半成品标志堆放：每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，成捆堆放。（4）钢筋运输由于施工现场狭小，无加工场地，只能在外加工成型后运至施工现场，采用平板拖车运输，现场采用自升式塔吊和门式吊车运输。（5）现场钢筋绑扎柱筋绑扎顺序：接竖筋分箍距布箍筋绑扎（满扎）梁筋绑扎顺序：布主筋套箍筋绑扎板底钢筋绑扎顺序：模板上分划间距布直径较大钢筋布直径

10、较小钢筋绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）（6）钢筋保护层控制柱：采用井字箍地下室底板，侧板、基础梁、桩帽、0.000以下梁柱以及外围和水箱周围梁、柱，0.000以上梁柱采用505035mm预制砂浆垫块。板底筋：采用505015mm预制砂浆垫块，按1m方格距布置。（7）钢筋施工技术措施a钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规定分别堆放；b坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。封模或浇砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检验，并认真填定隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入一下道工序。（8）钢筋绑扎质量要求a钢筋

11、布置必须符合设计及施工验收规定要求；b钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。47脚手架工程（1）根据本工程框架结构情况，施工采用双排钢管脚手架；（2）由于该建筑为邻街建筑，在北、东、二面从第二步架起，用封闭式安全竹笆作封闭式架，并满挂彩条布。（3）脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设500高竹胶板挡板，满挂密目安全网封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。（4）底层出入口搭设34m防护棚。（5）装修阶段外架继续使用原外架，并按装修要求更改。48 砼工程1、混凝土的浇筑（1）浇筑方法：梁、板采用分段退浇方法；（2）振捣：梁、柱采用插入式振

12、动器振捣。2、施工缝的留设与处理：（1）施工缝的留设水平施工缝按施工工艺留设，并按设计要求留设后浇带。（2）施工缝的处理将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱混凝土及焊渣清除，用水冲洗干净；浇筑前浇水湿润，并仔细振动加强养护。3、后浇带的留设和处理后浇带的留设按设计要求及规范规定留设。后浇带施工前应做好施工缝的处理，后浇带混凝土宜在两个月以后浇灌。4、养护方法及养护制度：（1）各构件均采用喷水养护，施工用水从自来水管网解决；（2）混凝土浇筑完毕后，加以覆盖，并浇水养护；（3）普通混凝土养护不少于7天；（4）每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。49 砌筑工程质量控制点为：砌体工程质量控制点

13、钢筋工程质量控制点模板工程质量控制点砼工程质量控制点装饰工程质量控制点491砌体工程质量控制点：（1）材料选用：砌块：按设计要求选用机制红砖、多孔空心砖，加气混凝土砖；水泥：品种和标号根据砌体部位及所处环境选择325#普硅水泥，有出厂合格证明和试验报告方可使用；砂：宜采用中砂，不含有草根等杂物，含泥量不超过3%；（2）生产组织：砌筑砂浆用2台350l砂浆搅拌机，提升机及人工运输砌体材料、预制构件、模板、架料。（3）作业条件a首层砖墙砌筑前，基础工程均已完成做好工程隐蔽验收手续，同时完成基础回填土及室内地面垫层，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层；b普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含

14、水率宜为0.10.5，不准采用即时浇水淋砖，即浇即用；c砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经项目部专职测量人员进行技术复核，检查无误后才可施工；d楼层砖墙砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完毕，并经检查验收符合安全及使用要求；e砌体施工应设置皮数杆，根据设计要求，控制砖块的规格和灰缝的厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；f根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查。（4）砌筑方法：a砂浆拌制：砌筑砂浆按设计强度等级试配，现场施工时按照配合比按重量比称量，砂浆采用机械搅拌，投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。砂浆随

15、拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须保证在拌成后的34小时内使用完毕；b组砌方法：采用三顺一丁的组砌方法；砖墙砌筑前应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，偏差要小于2mm；c施工接槎：采用直槎加连接钢筋；d砖墙砌筑：排砖撂底外墙第一皮砖撂底时，横墙排丁砖，前后纵墙排顺砖；盘角砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时调整；挂线砌筑必须双面挂线，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌砖砌砖采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的三一砌法，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块放平，跟线，严禁在出现偏差

16、后用撞砖纠正。e. 灰缝厚度、标高：采用皮数杆控制；f垂直度：用2m靠尺控制；g灰缝平直：用灰线控制。（5）注意事项：a. 板底、梁底用丁砖砌筑；b. 与框架柱、梁连接处按设计埋设拉结筋，留马牙槎。（6）砂浆质量控制a砂浆配合比的确定：结合现场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。b. 砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子抖动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。c. 水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水

17、保持湿润。d. 不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。e. 灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角外的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。410 钢筋工程质量控制点（1）钢筋加工a. 钢筋必须进行调直后才能使用。b. 认真配料，保证成型尺寸准确。c. 搬运堆放要轻抬轻放，按使用的先后顺序就好位。d. 预防氧化措施：对焊确保烧化过程的连续性，并有必要的强烈程度。选择合适的变压器级数，具有足够的焊接电流。顶锻前的烧化阶段，采取尽可能快的烧化速度，产生足够的金属蒸气，提高防止氧化的效果。e. 鉴于我国的的钢筋状况是：级都是低合

18、金钢筋，有的碳含量已达到中碳范围，因此，根据碳含量数据，均采用闪光一预热一闪光焊的方法。f. 在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。g. 咬边预防措施：选用合适的电流，避免过大。操作时电流不能拉得过长，并控制焊条的角度和远弧的方法，防止咬边。h. 夹渣预防措施：在搭接焊和帮条焊时，操作中注意熔渣的流动方向，必须使熔渣滞留在熔池后面；当熔池中的铁水和熔渣分离不清时，适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边，防止夹渣。（2）钢筋安装a绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋偏斜或骨架扭曲。b. 检查砂浆垫块厚度，并根据平板面积大小适当垫够。

19、c. 注意浇捣操作，尽量不要碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随进跟班检查，及时校正。d. 预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过规范要求的允许偏差。e. 钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。f. 预防绑扎节点松扣：一

20、般采用2022号铁丝作为绑扎。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径1215mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。411 模板工程质量控制点（1）柱a采用18厚胶合模板配备一层，散装散拆，定位连续翻转；b. 采用建筑钢管、槽钢做柱箍，间距600mm固定。（2）梁梁模板采用18厚胶合板制作；配备一层半模板，连续翻转并适时补充；支撑采用支撑系统；梁侧模上口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，模板上口不致炸模

21、、跑模。（3）板模板a支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；b板模与梁模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。（4）模板拆除：在混凝土强度达到规范允许强度后再拆除。412 砼工程质量控制点（1）采用符合设计要求的合格的水泥和骨料，是保证砼工程质量的基本条件。（2）原材料计量要建立岗位责任制，水泥、砂、石严格按配合比用台秤计量。（3）防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，模板缝隙拼接严密。（4）为防止钢筋移位，严禁振动棒碰撞钢筋。在钢筋密集处采用小型号振动棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋，如

22、钢筋有踩弯或脱落者，要及时调直，补扣绑好。（5）插入式振动棒捣实砼时，应防止过振漏振，振动时做到快插慢拔，移动间距不大于30cm。柱子分层浇捣，上层浇捣时要插入下层砼5cm。平板振动器在相邻两段之间搭拉振捣3到5cm。（6）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，消除误差积累。（7）振捣砼时，不得振动钢筋模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。413 装饰工程质量控制点装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、质监单位三方检查认可后，再大面积施工。（一）楼地面（1）水泥砂浆所用的砂,一般应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5级

23、，抹面在该层室内抹灰完毕后进行。（2）防止空鼓：严格处理底层，认真清理表面的浮灰浆膜以及其它污物，在地面施工前一天应对基层认真浇水湿润，使基层具有清洁湿润粗糙的表面。结合层采用水灰比为0.5的素水泥浆，严格做到随刷随铺。（二）内抹灰（1）抹灰前应进行房间找方墙面挂线找垂直贴灰饼，灰饼距离每1.5m一个。（2）对已完的冲筋应进行检查，做到抹灰操作事前控制。（3）要保证阴阳角的方正垂直。（二）冬季施工措施当本地气温连续天低于0c时，就必须做好冬季施工准备。通过气象信息，了解气温情况，同时在工地办公室室内设置温度计，以便采取相应的施工措施。在砼拌制过程中，加抗冻剂或早强剂，使砼的初凝时间缩短，提前进

24、入初凝状态。砼浇筑以后，进行养护，保证水泥的正常水化，加强砼的覆盖工作。本工程施工主要工序经过冬季和其它季节的低温期，施工时必须采取如下措施：（1）避免在低温天（5以下）浇筑砼，必须浇筑时则砼中掺加早强剂或抗冻剂，要求计量准确。水泥砂浆在低温施工时（低于5）应掺一定的抗冻剂，适当加大砌体砂浆的稠度，随拌随用。砼浇完应用草袋覆盖，加强养护。（2）砖砌体上墙前在低温天也应湿水，但不宜透水，应在其上墙前一天湿水，使砖体在上墙时有润湿感即可。（3）冰冻天气要作好道路脚手架的防滑工作，室外给水管道作好保温工作。凡是机械设备的水箱都要放干水，以防冻坏设备。（三）夏季施工（1）砼浇捣完，终凝后用湿麻袋覆盖，

25、专人湿水养护，防止早期开裂。（2）砌体材料，红砖要先行湿水保持湿润，确保砌体质量。（3）外装饰要做遮挡，防止太阳直射，操作人员要进行专门养护，防止装饰起壳、开裂。（4）制定好夏季质量安全的具体措施，调整作息时间。五保证安全措施切实贯稳彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。51明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。52设置专项安监员，负责以下工作：施工现场巡视检查，及时通知有关人员近期消除隐患；检查电气线路开关和漏电保护装置是否都整齐有效；检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格；监督施工人员遵

26、守操作规程，制止违章作业；检查夜间施工及场内道路的照明设施；按建设部的安全检查评分八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产作业管理。53安全交底和安全教育定期进行，安全交底由技术负责人主持。 54进场的工人均进行严格的三级安全教育特种作业工人持证上岗。55每一分项工程作业前由施工员下达书员安全交底，班组履行签字后才能施工。56进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。57外架周围采用密布安全网进行全处理，以防高空坠物，危及过往行人及工人的人身安全，作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。58搅拌台、和灰台的进料口以及交叉通

27、道搭设防护棚、严防高处坠物伤人。59出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。510靠近通道的外加处用彩条布进行全封闭处理，以免施工时向外坠落施工垃圾以及灰尘，保护人员安全。511工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。13保证安全生产措施5131脚手架（一）基础和材料（1）脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并做好排水措施。各类金属脚手架要加设接地装置。（2）钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。（3）不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。（4）不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。（5

28、）脚手架步距不得大于180cm，外端挑出应大于25cm。（6）阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。（7）脚手架横向距1.2m，满堂脚手架1.8m（二）软硬拉结（1）各类拉结、支撑点应符合规范要求。（2）软拉结双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀金属预埋件上。（3）设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。（4）硬拉结和脚手架里立杆连接点不准采用电焊连接。（三）搭接：钢管脚手架剪力撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。（四）栏杆（1）施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。（2）铺设竹笆层时，设置40cm围护笆或1m的小眼安全网。（五）登高设施（1）斜道：走人的斜道坡

29、度不得大于1/3，运料的斜道坡度不得大于1/4，并应铺设竹笆或加设防滑措施。（2）斜道应设置不小于3.4m2的平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。（3）斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。（六）验收（1）脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。（2）各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。（3）扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。5132“三安”“四口”安全保护措施（一）安全帽（1）安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。（2）正确使用安全帽并扣好帽带

30、。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。（二）安全带（1）安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。（2）安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温，明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。（3）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳索。（三）安全网（1）从二层楼面起设安全网，往上每隔一层设置一道。（2）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。（3）网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低。（4）立网随施工层加高，网高出施工层

31、1m以上，网之间拼接严密，空隙不大于10cm。（四）楼梯口（1）分层施工楼梯口应装临时护栏。（2）楼段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。（3）顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。（五）底层通道口：固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。5133施工用电（一）支线搭设（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（2）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（3）过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。（4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合要求。（二）现场照明（1）一般场所采用220v电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明

32、及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（3）室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.40m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。（三）架空线（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合要求，其电杆板线离地2.5m以上应加缘子。（3）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以

33、上。（四）电箱（配电箱、开关箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）开关箱和用电设备实行一机一

34、闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁配有380v和220v两种电压等级。（五）接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.50m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（2）橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.50mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.50mm2的多股铜芯线。（3）电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。（4）高层配电箱重设接地，必须从地下引入。（六）变配电装置（1）高压露天变压器间的面积不应小于3m3m，围墙高度不应低于3.50m，地平整

35、无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。（2）配电间面积不应小于3m3m，单列配电柜（板）通道，正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m，双列配电柜正面不小于2m。（3）配电间必须符合“四防一通”的要求。（4）变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。5134机具设备（一）强制式搅拌机及砂浆机（1）必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。（2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全有效。（3）操作人员应持证上岗操作。（4）必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。（5）强制式搅拌机操作杆须有保险装

36、置，进料斗有挂钩及链。（6）强制式搅拌机拉铲必须使用安全电压。（二）木工平（压）刨（1）外露传动部位必须装有防护装置，刨面必须有靠山。（2）平刨刀刃处必须设护手防护装置。（3）压刨设有刀口防回弹装置，必须单独接地或接零保护。（三）木工圆锯（1）传动部位必须有防护罩和安全防护挡板及月牙罩。（2）圆锯要设松口刀，操作必须使用单向电动开关。（3）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。（四）手持电动机具（1）必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效。（2）外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。（五）电焊机（1）有可靠的防雨措施，一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（

37、2）有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（六）乙炔发生器（1）距明火应大于10m。必须装有回火防止器。（2）应有保险链防爆膜，保险装置灵敏可靠，使用合理。（七）气瓶（1）各类气瓶应有明显的色标和防震器，不得在露天曝晒。（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。皮管应用夹头紧固。（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。（4）操作人员应持有效证上岗操作。（八）水泵（1）电源线不得破损，有良好的接零保护装置。（2）应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。5135防火安全（1）建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。（2）建立义务消防队，专人负责，订出教育训练计划和管理办法。（3）重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关部门规定，有专人管理，责任落实，设置警告标志，配置相应的消防器材。（4）建立动用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（5）一般建筑各层，非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。（6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（7）危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。六主要机具使用计划本工程中所用的小型设备均由项目部已有或从