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文档简介
1、quality & satisfy,深圳德信诚经济咨询有限公司,公司地址:东莞市长安图书馆左侧电梯四楼 东邮政编码: 518008 http:/www.qs100.com e-mail: tel:18925882157 fax: 0769 89026070,p01 jit精益生产与现场改善培训班 p02 生产合理化改善-ie工业工程实务训练营 p03 pmc生产计划管理实务培训班(生管员培训) p04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训) p05 目视管理与5s运动推行实务培训班 p06 采购与供应链管理实务 (采购员培训),jit精益生产现场管理系列课程,
2、生产物料管理重要性,一、物料管理概论 1、物料管理在制造业的重要性 2、物料管理不良的影响 3、物料管理的范围与目标 二、物控的基本职责 1、订单周期与进度的评审 2、物料需求计划(?) 3、存量控制(?) 4、mps的执行与物料跟进(?),目 录,一、物料管理概论,1、物料管理在制造业的重要性,1.1物料管理在制造业的重要性,物料管理的精髓 不断料不使制造现场领不到要用的材料或零件。 不呆料要用、可用的料进来,不让不要用/不可 用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。 不囤料适量、适时的进料,不做过量、过时的囤积。,1.1.1物料管理是制造业最重要的环节之一:,1.1物料管理在制造业的重要性,
3、物料成本作业为企业经营成败的关键 占总制造成本50%以上,影响成本与利润最大!,1.1.2物料成本占制造成本比率最大,对利润影响也最大:,1.1物料管理在制造业的重要性,制造业的核心就是生产力(pcoductivity)。 制造业必须运用管理手段与技巧,使资金、人才、设备与物料,能妥善有效运用,提高绩效,创造利润,这就是生产力。 俗语云:“巧妇难为无米之炊”。所以,即使有高素质的员工、高性能的机器、也有资金可供调度,但物料管理出现问题,生产用料不能及时供给、或进料品质低劣,这都会影响生产,也就无从产生生产力了。,1.1.3没有适时、适量、适品供料,就没有生产力,1.1物料管理在制造业的重要性,
4、假设:华普公司年产值10亿元,而物料成本占产品销售的60%,一年的用料额为6亿元。假设为2个月平均存货水准(即库存周转率),即等于积压1亿元资金,以每月1%利息,则我们每个月“利息”支出就达100万元。 从上述例子可看到,如果物料管理不当,辛苦赚来的白花花的银子就无声无息不见了。 而做好物料管理,将库存存量降低到20天用量,则资金积压为2500万元,利息每月仅25万元。这样将等于每月节省利息75万元,一年就节省了900万元!,1.1.4物料是企业财力的大负担:,1.1物料管理在制造业的重要性,1.1物料管理在制造业的重要性,由于库存在流动资金循环中所处的位置,高效库存管理对企业十分重要,库存所
5、占用的资金不能再为企业用于其他用途 .,但保持库存常常是不可避免的!,一、物料管理概论,2、物料管理不良的影响,1、仓储物料品质的劣变,到最后只能报废或折价处理,使之产生巨大的损失。 2、储存太多材料,大部分是属于暂时或长期的呆料,仓库存货堆积却无生产力。,1.2.1明显的浪费与困扰:,1.2物料管理不良带来的影响,1.2.2潜在的浪费与困扰:,1、存货堆积,可用资金积压,利息支出浪费。 2、呆料积存的风险。 3、备料搬运的浪费。 4、停工待料的浪费。,讨论:你认为我们公司存在哪些物料管理不良的现象?,1.2物料管理不良带来的影响,一、物料管理概论,3、物料管理的范围与目标,1、广义的物料范围
6、 物料管理在日文常称“资材管理”,所以在日资企业或台资企业物控部也有资材部的叫法。通常我们讲的物料管理有以下七类: 1)成品可供直接销售的成品 2)原材料或半成品指供生产所需,直接构成产品结构之一部分。 3)在制品原材料或半成品,经领用而投放生产现场,其制程尚 未完成(未完成入库)。 4)制造辅料指在生产过程中的辅助用品,未构成产品的一部分。 5)事务及杂项用品生产过程中所需之文具用品或厂务设施用辅助用品。 6)设备难修用零组件或工具生产设备必有的零组件,或维修需用的工具。 7)固定资产如设备、机器及模具。,1.3物料管理的范围与目标,1.3.1物料管理“管”些什么?,1.3.1物料管理“管”
7、些什么?,1.3物料管理的范围与目标,2、狭义的物料范围 一般狭义的物料管理范围只针对“原材料与半成品”: 外购材料 委外加工半成品,1.3.2物料管理的业务范围,1.3物料管理的范围与目标,物料管理业务范围大致包括: 1物料计划及物料控制(mc) 2采购(purchasing) 3仓储(warehousing),1.3物料管理的范围与目标,1.3.3物料管理的架构,“管理循环”的基本观念(pdca),1计划面 拟订合适的物料存量计划与物料需求计划(pr)。 进行仓储规划。 以生产计划为基础,做好用料计划,比安全存量管理更进一步。 依精细生产计划做出“备料计划”或到料计划。 2实施面 依存量计
8、划进行物料的采购、委外加工实际工作。 进行物料的收料、验收、退货等工作。 进行仓库的库存管理(归位、整理、盘点、报表编制等)。 依投料单或其他指令,进行备料发料作业。,1.3物料管理的范围与目标,1.3.2物料管理的架构,物料管理的管理循环,1.3物料管理的范围与目标,1.3.2物料管理的架构,物料管理的管理循环,3查核面 查核低于安全存量之物料,经mrp运算分析认为不足的物料,提示采取行动。 跟进生产计划之需求,如有缺料可能性,应提示采取行动。 查核未按期交货部分,提示稽催。 4对策行动面 针对确定无法如期到料之产品,分析修正生产计划。 针对进料品质不合格物料,要求采购部门通知供应商作出改善
9、措施。 针对紧急缺料部分,研制替代物料对策或紧急修改生产计划。,1.3物料管理的范围与目标,1.3.3物料管理四阶段,1需求估算或规划阶段 要买什么? 买多少? 何时进料? 2物料订购阶段 向谁买? 订单发出去了没有? 物料是否按交期进货了? 来料品质是否符合预期的标准?,1.3物料管理的范围与目标,1.3.3物料管理四阶段,3仓储作业阶段 物料放置何处最合适? 能否确保存料品质? 能否确保掌握存货的数量与及时性? 4备料发料阶段 该发多少量?是否可多发或补发? 何时备料、何时发料? 如果库存不足,如何管控?如何紧急处理?,1.3物料管理的范围与目标,1.3.4物料管理目标,1、以最少的库存,
10、达到产销需求。 2、确保库存品的质与量。 3、适时、适量、适质供应生产计划所需。 4、减少呆滞料报废损失。 5、降低成本、控制成本。,1.3物料管理的范围与目标,1.3.4物料管理的职能归纳为“5r”,物料管理的职能归纳成5r: 1适时 right time 在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。 2适质 right quality 进来的物料或发出去使用的物料,品质是符合标准的。 3适量 right quantity 供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很 重要的工作。 4适价 right price 用合理的成本取得所需之物料。 5适地 right place 供料源与使用的地方
11、愈近,就愈方便,机动性高,联系与处理费用愈低 。,提问:一、pdca是什么? 二、物料管理的职能归纳为哪“5r”?,二、物控的基本职责,1、订单周期与进度的评审,我们属于制造业企业,制造业必不可少的需要生产过程、物料计划与采购等过程,而我们的供应商也同样需要有生产过程与原材料采购等过程,故在接到客户意向订单后有必要进行评审, 以确保本公司的生产能力、技术工艺、仪器设备及物料供应等方面都能够满足客户订单的要求,所以要进行订单评审。,2.1订单周期与进度的评审,2.1.1为什么要进行订单评审,2.1订单周期与进度的评审,2.1.2订单评审的职责,1、市场部: 接收客户生产订单,并初步评估本公司的生产能力,及物料供应等各方面因素,能否符合客户要求。 将客户的详细需求列出,供相关部门讨论。 2、物控部: 评估物料周期是否满足订单需求。 评估产能是否满足订单需求。 3、品管部: 对产品品质问题提出意见。 4、技术工程部: 确认物料清单(bom),供物控及生产、品管所需。 确认技术资料何时可提供,仪器设备、工具、工艺等是否符合客户需求。,2.1订单周期与进度的评审,2.1.2订单评审时物控应注意些什么?,因
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