监测监控系统维护保养及检修制度

1、xx 煤股份有限公司 xx 田矿监测监控系统维护、保养及检修制度第一条 中心站（一）中心站监控主备计算机不得用与监控无关的事。为防患未然， 运行的计算机应定期维护，监控主备机定期轮换运行，正常情况下， 不超过 3 个月轮换一次，并作好记录。（二）中心站交流电源应有过压和欠压保护和漏电保护的配电柜， 双 路电源供电，当电网发生故障，线路恢复供电后，应及时检测电源电 压，防止因电网电压的变动，损坏设备或影响设备正常运行。（三）UPS电源应定期测试主要技术指标，测试可在主控计算机轮换 时进行。（四）调制解调器的接收、 发送信号应定期进行测试，一般时间间隔 不超过一个月，检查信号幅度大小是否适宜，频率

2、是否正确。（五）中心站必须有完善的防雷系统（电力线防雷，通讯线路防雷） 。 并接地良好。（六）中心站设备的绝缘电阻每季至少检查一次， 接地线的接地电阻每年至少测定一次，其电阻值必须小于 2Q。（七）必须按照技术措施及有关规定进行监测场所的定义。 对变更监 测场所的测点，要在中心站运行日志中详细记录下来，以便查找。系 统中不用的测点名称及图形，要及时修改和删除。八）中心站值班人员，发现瓦斯超限时，应立即通知矿调度所和有 通风调度，按规定填写超限反馈单，并送达有关部门。对系统发生的 所有事件，要详细记录下来，以便追查处理。（九）安全监控系统网络信息设备， 要保持正常运行， 不得随意停运， 如发现设

3、备故障， 要及时与郑新公司安全监控调度中心联系， 并做好 运行记录。（十）中心站所有设备应有维护及测试记录，并经技术员审核签字， 以供考察各设备的技术状况。（十一）中心站应保持整洁，操作人员统一着装，挂牌上岗，并实行 交接班制，不准班中脱岗。第二条 分站、电源箱（含电池箱）（一）分站、电源箱入井前必须按照使用说明书进行测试调校，各项 技术指标与使用说明书相符，接入系统运行 48 小时后，确认没有问 题后方可允许下井， 入井前应该按照矿电管部门要求， 核查防爆性能 和完好情况，对隔爆面、螺栓、垫圈、进线嘴、插头（座） 、档板、 密封圈、衬垫等全面检查，确保防爆性能完好后方可入井安装。（二）井下分

4、站和电源箱应安设在支护良好、无滴水、无杂物，便于 人员观察调试的进风巷道或硐室中， 安设位置应考虑供电方便， 尽可 能安设在各测控点的中心，以缩短测控线路。设备应安设在支架上， 使其距巷道底板高度不小于 300mm。（三）分站和电源箱的接线应符合煤矿矿井机电设备完好标准的 要求，各插头应插接牢靠，旋紧压帽，插接头应定期进行检查，防止 接头松动，分站处不得留有过多的电缆，进出电缆应整齐美观，每根 电缆应标明去向、用途，以利查找故障。四）分站和电源箱安装完毕通电后，要用万用表测试输入输出端口的 技术参数，并观察各指示灯是否正常，及分站显示值和状态值与所带 监测量是否一致，防止出现偏差。（五）每台分

5、站箱内应贴一张该分站的输入输出量定义表，以利查找处理故障，当输入、输出量定义变动时，该表应及时修改，保证该表 和实际情况一致。（六）根据各分站与中心站的通讯距离远近， 调整好各分站通讯发送 信号幅度，与地面调制解调器配合，保证分站通讯正常。每月应对所 有运行分站检查校验一次。（七）本质安全电源部分的技术指标，在下井前要对过流、短路保护 功能进行测试，保证其动作可靠，在使用过程中，也要定期测试，一 般不超过半年测试一次。（八）隔爆型电源箱等隔爆型电气设备的维护管理，应符合煤矿安全规程和煤矿矿井机电设备完好标准的要求。（九）在用分站应设置断路开关，以便检修和试验备用电池组放电时 间，电源备用电池组

6、，一个季度应检验一次放电时间，能否满足技术 指标或实际供电维持时间，防止备用电池不起备用作用。（十）存放未用的隔月电池组（箱）应每月充放电一次，防止电池组 老化失效。（十一）分站、电源箱应建立使用维护台帐，每台设备的安设起止日期、技术日志、定期检修情况等均应予以记录，做到使用、维护心中有数。（十二）地面试验分站最多配置两台，并在定义中表示清楚。接入系 统时，要保持与系统正常通讯，否则要从定义中删除，以免增加系统 边检周期。第三条 传感器（一）无论何种传感器在入井前均按照使用说明书进行调校标定， 作 技术性能检验各项指标合格，通电运行 24 小时，准确无误后方可允 许入井使用。（二）甲烷传感器应

7、垂直悬挂距顶板（顶梁）不大于 300mm距巷帮 壁不小于200mm风速、负压、一氧化碳、温度、开停等传感器，应 安装在能正确反映该测值或设备状态的地点， 传感器设置处应支护良 好，无淋水。（三）系统中运行的传感器，必须按规定的调校周期进行调校，就地 显示的传感器的显示值与输出信号的对应值，必须调整一致。（四）低浓甲烷传感器经 4以上的高浓甲烷冲击后，应及时进行检 验或更换。（五）使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁，特别 是采掘工作面的传感器应每天除尘，避免因积尘而影响检测的准确 性；因灭尘洒水淋湿传感器，必须及时擦干；若传感器检测误差超过 规定允许值，应及时更换；维护、挪动传感器

8、应避免摔打碰撞。（六）用校准气样在井下调校的低浓甲烷传感器、一氧化碳传感器、 风速传感器、 负压传感器应定期上井全面检修校验； 间隔时间一般不超过六个月 （七）甲烷传感器井下调校时，地面中心站接到通知后，应注意观察 屏幕显示值与井下校准气样是否一致， 否则须当即通知现场维护调校 人员进行处理。（八）设备开停、 风门开关等开关量传感器的安装调整，应和地面中 心站核对无误后方算完成， 卡在较细电缆上的开停传感器， 应使用不 易滑动的充填物卡牢。（九）甲烷传感器的安装由监测电工负责。 监测电工安装调校运行正 常后的传感器移交给施工单位管理， 施工单位负责传感器的移挪、 保 管。人为损坏由施工单位负责

9、赔偿，传感器发生异常或故障，该传感 器控制区域应立即停止作业， 并与我矿总工程师联系， 待处理后方可 恢复施工作业。（十）瓦检员每班必须检查甲烷传感器位置、 电缆吊挂状况并将显示 数值与光学瓦斯检检测值进行比较， 如发现两者误差较大， 按数值大 的执行，并汇报通风调度。第四条 断电控制（一）凡安设甲烷传感器有电气设备的场所， 必须实现瓦斯超限自动 切断电气设备电源；其通过分站近程或是远程控制视其具体情况而 定。（二）远程断电 , 从分站至被控开关必须安设断电控制器（本安隔 爆），反馈被控开关是否断电信息的功能必须实现。三）断电控制器入井前应按照使用说明书进行功能试验， 功能正常、 隔爆性能良好

10、， 零部件齐全、符合电气设备完好标准， 方可入井使用， 运行中的断电控制器应经常检查，严格按照隔爆电气设备管理。（四）采掘工作面每周必须进行一次断电功能试验， 确保瓦斯超限时 断电功能可靠无误， 其它场所视具体情况进行， 一般不得超过七天试 验一次。（五）断电试验应在采掘工作面等场所正常供电情况下进行， 无论由 中心站发手控命令还是现场试验， 试验前均应通知矿调度所， 以便调 度值班人员掌握情况。（六）中心站值班人员在进行断电试验过程中应做好记录， 对不能断 电的地点， 必须按照事故隐患立即通知监控值班人员进行处理， 并报 告矿调度所，处理结果中心站也应详细记录，供事故追查之用。（七）断电控制

11、器的电源必须接在电源侧， 不许接在被控开关的负荷 侧。（八）断电被控开关应使用断电自锁功能的电气开关，严禁使用 DW 系列的馈电开关。第五条 传输线路（一）通讯电缆凡采用有屏蔽层的专用电缆， 各段通讯电缆的屏蔽层 之间应牢固连接，包好绝缘胶带，屏蔽层绝不允许和芯线相碰，也不 能和接线盒外壳或大地接触。（二）通讯电缆的屏蔽层， 只允许在地面中心站一点接地，屏蔽层接地应采用专用地线，该地线的接地电阻应小于0.5 Q ,并和“动力地”（即地面中心站设备外壳接地） 分开，屏蔽层接地电阻每年至少测定一次，并有记录备查。（三）地面通讯电缆，要在中心站调制解调器的前端、地面分站传输 电缆的端口、井口传输电缆

12、的接头处，必须使用系统防雷装置。（四）每年在雷雨季节前， 应对地面通讯电缆的防雷击装置和所有接 线盒进行一次检查维护，严防接头松动和进水。（五）井筒和巷道内的通讯电缆，应与动力电缆分挂在井巷的两侧， 因条件所限，在井筒内应敷设在距动力电缆 0.3m 以外的地方；在巷 道内，应敷设在动力电缆 0.15 m 以上的地方 .（六）监控通讯电缆应与电话通讯电缆区别 ，每隔200m作一个黄色 标志,标志长度不小于100mm以便于识别管理.（七）传感器和断电控制用电缆，应采用接线盒连接，有颜色区分的 芯线，最好同色相连，尽量不用插接式两通接线盒，以防时间稍长插 接不牢而接触不良， 接线盒处电缆最好交叉绑紧

13、， 防止人为拉脱电缆 接头。（八）传感器电缆的吊挂，原则上应与动力电缆、风筒、风水管分侧 吊挂，保持平直稍有弛度； 如果与动力电缆同侧，应敷设在动力电缆 上方0.15m以上，沿巷帮吊挂的电缆应防止金属卡子伸缩和肩窝来压 挤伤。（九）多路传感器、断电控制电缆同时敷设时，其线路中的接线盒应 贴上标签，注明用途，以便查找故障，接线盒盖螺钉应涂油防锈，防 止受潮锈死。（十）掘进工作面迎头传感器电缆应保持有足够余量， 以便传感器随迎头推进及时跟进；多余电缆不得随地散放，应盘好挂于巷帮；采煤 工作面传感器电缆应随着回采后退， 适时加以整理， 盘好吊挂在巷道 较宽敞的地点，严禁随便截断，多余到一定长度（一般

14、大于100m），可从当初安装的接头处拆下，回收上井。（十一）电源箱电源、被控开关断电控制用的动力控制电缆，其使用 与维护，应符合矿井有关电气管理规定。（十二）系统所用电缆在入井前，均需在地面进行芯线通断、绝缘性 能的测量，符合要求后方可入井，并留有电缆型号、用途、长度、安 设地点、安设时间的记录台帐，拆除回收后应对台帐作相应变更。 第六条 “装置”的报废及强检（一）监控“装置”在使用过程中，严重失爆，而无法修复的；遭受 意外灾害，损坏严重、无法修复的；国家或有关部门规定淘汰的设备， 技术性能落后不能满足要求；一次修理费用超过设备原值80以上的，可提出申请报废。加强安全监控装置、仪器的质量控制和产品的 更新换代工作，便携式瓦斯报警仪、监控分站使用周期一般不超过 5 年，瓦斯传感器使用周期一般不超过 3 年。（二）监控“装置”的报废由各使用单位提出申请经总工程师审批后， 报郑新公司通防处， 由郑新公司通防处组织有关部门鉴定， 提出报废 意见，交我办公室办理报废手续。（三）在用的低浓甲烷传感器，每年必须进行 1 次性能检验。检验数 量为在用数加上 20的备用时，为该年度的应强检数量。第七条 技术措施及各