混凝土搅拌站操作员安全培训资料

1、1,混凝土搅拌站安全培训资料,2,目 录,1、安全生产基本知识 2、搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施,3,一、安全生产基本知识,4,安全生产方针 “安全第一，预防为主，综合治理” 安全生产原则 原则一：“管生产必须管安全” 原则二：“三同时”（新、改、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。） 原则三：“三级教育”（新职工必须进行公司级、车间、班组安全教育，在考试合格后方准独立操作。） 原则四：“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害） 原则五：“四不放过”（对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受

2、到教育不放过，防范措施没有落实不放过。）,5,岗位人员安全要求 1、工作前，应按所用工具的需要和有关规定穿戴好防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好。 2、岗位人员应清楚岗位职责，掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 3、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与中控操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌，方可处理问题，并及时通知当班调度。,6,岗位人员安全要求 4、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害，必须理解紧停开关仅是切断控制电源，为确保安全起见，

3、应该切断设备电源，将开关小车拉出，挂检修标识牌，并将现场控制盒打至检修位置，或断开连接轴。 5、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备在运转时，严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、机器在运转时，禁止进行检修，清洗和拆卸零件等工作，调试机械设备、禁止戴手套和把手放在机器旋转部位。,7,岗位人员安全要求 7、工作中注意周围环境及自身安全，防止因挥动工具造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等造成伤害，出现异常情况，需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导，不要单独作业，注意协调、配合，实行安全联保、互保，确保安全。 8、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查，

4、发现问题立即处理，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。,8,生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,9,开工前 完工后的安全检查,开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设

5、备运转安全装置是否完好。 完工后 应将制动、开关关好：气阀、水阀、电气开关等； 整理好用具和工组箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。,10,二、搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施,11,料场,危险因素：车辆运行区域，特别是装载机倒行,防范措施： 铲车运行时，人员禁止入内。,12,料场,危险因素：料棚垮塌,防范措施： 1.确保安装质量； 2.监控堆棚的日常稳固情况 3.增加防撞装置，避免车辆运行对建筑的损害 4.严格管控车辆行为，避免车辆运行对建筑的损害,料棚垮塌,13,料场,危险因素：坠物伤人,防范措施： 做挡料板,14,皮带运输,1. 禁止

6、身体的任何部位接触运转的皮带； 2. 清理这些地方的残渣必须停机并上锁挂牌；,3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害；检查这些部位、甚至是上班前，您必须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下摆和领口，确保着装 “三紧”。,危害因素：旋转部位,15,料斗提升机,危险因素：1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 2 在检修时误启动或料斗下落伤人,防范措施： 提升机运行时禁止入内 2. 检修时严格执行操作规程，上锁挂牌等程序。,16,搅拌楼,危险因素：1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人 2. 进入密闭空间，照明触电,防范措施： 从电气技术上，通过电气联锁控制

7、，确保搅拌机的工作门打开时是无法启动的。 进行搅拌机内部清理或维修作业时，必须严格执行操作规程，核心思想：上锁挂牌 将自己的身体掌握在自己的手中，杜绝误启动。 3. 进入密闭空间使用的照明应为低压灯（不大于36V）,17,车辆区域,防范措施： 1.车辆限速（5公里/小时）； 2.人员进入生产区域穿戴反光服； 3. 严禁无照驾驶，行车前必须检查车辆，严禁未经允许驾驶他人车辆,危险因素：车辆运行伤人,18,氧气乙炔作业,危险因素：爆炸,防范措施： 搬运时禁止滚动、撞击，如图所示，使用专门的小车转运 配备齐全的安全附件：安全阀、压力表、回火阀等 气瓶存放点15米范围内禁止明火，禁止堆放易燃物、油脂和

8、带有油污的物品,19,场地环境,危险因素：场地湿滑导致摔伤,防范措施： 整理场地排水系统，避免污泥横流 人员行走作业时注意安全,20,电气作业,危险因素：触电，电气线路引起的火灾,防范措施： 电气人员严格按规范接线布线 未取证严禁进行电气作业 严禁在宿舍等地方使用电炒锅、电磁炉等大功率电气,21,高空作业,危险因素：人员坠落、坠物伤人,防范措施：1. 优先考虑消除高空作业，如右图所示 2. 从工程措施解决，如加装有栏杆和踢脚线的平台，搭设标准的防护完全的脚手架 3. 不得不进行的高空作业，必须使用合格的安全带，并保证安全带的“高挂低用” 而且保证安全带的挂点稳固 4. 高空作业时禁止向下抛物，

9、并应设立警戒区，避免坠物伤人,将粉料取样口设在粉料输送管入口处，将原来的罐内取样的高空作业改为地面作业,22,高空作业三宝： 安全帽 安全带 安全网,23,“泵机”（施工现场）,危险因素：施工过程中泵机因重力、冲击力和转动力造成泵管断落伤人,防范措施： 1. 严格执行布管工操作规程，泵管联接头加强卡防护； 2. 泵管水平管道最多不能超过四根 3. 泵管下严禁站人,24,“泵机”组装时存在问题展示,注意这里的钢丝绳，必须使用，以确保在联接时泵管不会晃动伤人。 而在取钢丝绳的时候，更加危险，必须确保以下几点： 1.塔吊吊住，防止泵管下落伤人； 2.下方禁止站人 3.取钢丝绳人员也必须注意取完后泵管的水平晃动,25,粉尘、噪声危害,粉尘危害： 料场、搅拌楼、皮带运行区域的扬