浅析动筛跳汰机原理及在原煤准备车间的应用

1、浅析动筛跳汰机原理及在原煤准备车间的应用广_垄堕浅析动筛跳汰机原理及在原煤准备车问的应用王盂浩(河北冀中能源股份有限公司东庞矿原煤队,河北邢台054200)摘要:本文以德国产eomjig20.50.08.085型液压动筛跳汰机为原型,介绍了动筛跳汰机的结构,工作原理,技术参数,应用效果及以劝筛跳汰机为核心设备的原煤准备车间生产工艺.关键词:动筛跳汰机;原煤准备车间;工艺优化d0i:10.3969/j.issn.1671-6596.2011.19.0161概述东庞矿是河北冀中能源集团的骨干矿井,是冀中股份有限公司创造利润的龙头.原煤年产量自1983年投产180万吨提高ij2009年的360万吨,

2、整整翻了一倍.2010年,东庞矿以一矿四井的崭新发展态势,冲刺原煤产量500万吨,建设河北省综合实力第一大矿的目标.随着矿井产能和采煤机械化程度的不断提高,尤其是放项煤开采技术的广泛应用,工作面断层或煤层顶,底板及夹矸不可避免的大量混入煤流线中,从而造成了上井毛煤中矸石量的大幅增加.原煤准备车问传统的选择性碎选机排矸加人工选煤工艺,由于系统老化,故障率高,煤尘噪音污染,职工劳动强度大等问题已逐渐不能适应新的生产形势.为了应对新形势,解决新问题,备战2010年产500万吨目标,冀中能源东庞矿原煤准备车间对原有工艺进行了全面优化,动筛跳汰机以其技术先进,系统简单,分选精度高,处理量大,入选粒度范围

3、广,适应性强等优点,成为新生产工艺的核心设备.入煤瓣梢瀚檄图12动筛跳汰机的工作原理和主要技术特征原煤队新准备车问的核心设备是一台romjig20.50.08.083型动筛跳汰机,该设备是由德国khd公司研制成功的第三代液压驱动型块煤排矸设备,是目前世界上最先进的动筛跳汰机.2.1主要结构液压驱动动筛跳汰机主要由主机,液压驱动装置和电气控制装置三部分组成.跳汰物料摇臂,双通道提升轮和排矸轮的动力分别由液压站的三台专供液压泵提供,运动特性则由电控柜实时无级调节控制.主机结构如图1所示.2.2工作原理动筛跳汰机是一种物料在水中按密度分选的跳汰机,工作时,槽体内充满一定高度的水,液压摇臂驱动筛床在水

4、介质中绕销轴做上,下往复运动,使筛板上的物料在水中做干扰沉降,实现混合物中不同密度的矸石和煤的分层(如图2).图2原煤给入后,在筛床上形成一定厚度的床层.筛床上设有格栅,使其床层相对稳定.筛体提升由液压站主泵控制,完全依靠筛体自重完成下落,频率为40次/分钟.经过多次跳汰作业,实现重物料向下沉降,控制系统通过床层厚度探测器探测到压力值,再转换为电信号启动液压马达驱动排矸辊转动.下层物料(矸石)通过排矸辊排入双通道提升轮矸石通道,上层块煤进入提升轮精煤通道.为了防止轻重产品相互污染,在轻重产品之间和两侧设置了由筛网和冲孔板制成的隔板.随着提升轮的转动,将轻,重物料从水中提起并脱水,然后通过各自溜

5、槽排出机体.透筛细物料由主机槽体底部排料口经脱水斗子提升机捞出,实现块煤和矸石的完全分离.收稿日期:2011一o422修回日期:2011一o516作者简介:王孟浩(1981一】,男,河北深泽籍,现任冀中能源股份有限公司东庞矿原煤队助理工程师,研究方向为煤矿自动化与计算机控制.29中国西部科技2011年o7月(上旬)第10卷第19期总第252期2.3技术参数romjig20.50.08.083型动筛跳汰机的主要特征见表1.翰辩数据掳鞲种类矿井来麋i蒹入毫ji粒度50-:量文救度处藿量3sotth6正常)4mtlhe最丈)驱动秉娆主j藐燕葳辘(稚床骣动)暇玲却蓑主液压站捧矸栩懿饭l蕞压爰68捷升艳

6、鞠劝l穰压襄ltsh无水自重48t量重独立帮件t烈坩提升掌宅)匏12t麓承量弧3蔽压站冷却水妁10,h蕈l瀚朴水量妁lsmth麟汰罐莉熬壤2c00m虢汰拂面长度20翳汰面积表1rji620.50.08.08-3型动筛足ii汰机的主要特征人工橇睬杂物除铁器除铁遴辩细榜辫混煤装仓选出的块煤税市场蒋求可以直接破讳装呛,也可以排皴到块艨场地筛分粒度so日毗艨蠼图32.4控制系统romjig20.50.08.083型动筛跳汰机控制特点:(1)采用plc集中控制,完整封装,可以很方便的并入矿集控调度系统,实现远程启,停车及连锁功能.(2)控制面板界面清晰直观,操作简便.可以根据入料质量变化智能调整排矸量.

7、故障预报警功能完善,故障判断迅速.(3)可采用自动/手动切换控制方式,便于操作和检修.3原煤准备车间的工艺优化3.1工艺优化内容为了全面备战年产500万t生产目标,同时确保生产,不影响正常出煤,东庞矿在原煤准备车间北侧建设新准备车间,新车间入料皮带2203,2204通过人字型翻板溜槽与老车间输煤皮带201,202实现搭接,出料溜槽分布在原问的装仓皮带210沿线上.新,老车口j设备小干涉,两套生产系统互为备用,给原煤的安全运输上了双保险.新车问的生产工艺如图3所示,东庞矿原煤队充分发挥动筛跳汰机处理粒度大,范围j,分选精度岛,分选效率好的技术优势,将其作为新原煤准备车间的工艺核心.为了确保入料标

8、准,均衡,在动筛跳汰机上游采用澳大利亚的进口重香蕉筛代替了原有的原煤分级振动筛,粒度50mm的原煤透筛经210皮带直接装仓,控制粒度卜限;采用ssc型破碎机,将粒度)300mm的大矸石破碎,控制粒度卜限;粒度50300mm的原煤经过捡杂,除铁处理后,有效的去除了铁器,杂物.通过对入料标准的控制,能有效降低设备的事故率,保证安全生产.动筛跳汰机分选出来的块煤,既可以直接落到块煤场地,进而加工处理成为其他规格的块精煤产品;也可以经过精煤破碎机破碎成粒度50mm颗粒,装仓进入重介车问配煤洗选成优质精煤.由用户根据市场需求自行选择.3.2应用效果经过技术改造,原煤队新准备车问的处理量由原来的560t/

9、h,提高到现在的850t/h,选研能力由原来的loot/h,提高到现在的350t/h,满足了矿井产能逐年提升的生产需求.经过一段时间使用,矸石带煤损火为0.6%,块煤含矸率儿乎为0%,选煤精度较原系统大幅提高.4结语romjig20.50.08.083型动筛跳汰机采用液压驱动,电气控制实现了无级实时在线调节.运转过程中节电省水,煤尘噪音污染较小,吨煤电耗不足0.3度,吨煤循环水量仪为0.3m.,在节能减排,节支降耗方面能取得良好的经济效益和社会效益.作为原煤的预处理系统,可以根据市场需求,将粒度为50300mm的块原煤分选出来,进而加工处理成为其他规格的块精煤产品;也可以将块煤直接破碎,装仓进

10、入重介车间配煤洗选成优质精煤;并且块煤与矸石进行自动,快速分离,替代了原先的低效率人工手选工艺,有效地解决了矿井块煤选择过程中通常存在的破碎损失大,煤质稳定性差的问题.运行平稳可靠,故障率低,处理量大,为矿井生产能力的提升提供了有力的技术保障.参考文献:(略)(上接第48页)dotnet.本文以j2ee为例,其运行时框架如图4所示.图4中,组件层的主要实现为ejb;服务层的实现主要有3种方式:新建服务,打包的原有服务以及组合服务;这两层都可以利用j2ee提供的组件和服务来实现,而业务流程层则用bpel来实现.bpel4ws(businessprocessexecutionlanguageforwebservice)是一种抽象程度较高的流程描述语言,因为整个bpel4ws规范中没有出现任何与底层网络协议相关的部分