宿州市博洋家园二期工程施工组织设计(全部)

1、宿州市博洋家园二期工程施工组织设计 第一章 工程概况一、工程概述1、建筑单位：宿州市博洋职业有限公司。2、工程名称：宿州市博洋家园二期工程。3、工程地点：宿州市军分区西临，纺织路北临。4、建筑面积：5栋楼总建筑面积12000平方米。5、结构型式：底框结构。6、工程范围：包括宿州市博洋家园6#、7#、8#、9#、10#楼。7、基础类型：5栋楼均采用钢筋砼柱下独立基础。二、建筑概况（一）6#、7#楼1、6#、7#两栋楼设计规模和结构完全相同，设计为六层，平面设计呈“一”字型，建筑物尺寸34.0米11.5米，底框结构，设计一层层高为2.6米，二至六层层高均为2.8米，室内外高差0.1米，建筑檐口高度

2、16.6米，设计主要使用功能为住宅楼。2、设计建筑工程等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，建筑结构安全等级为二级，砌体施工质量控制等级为b级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，工程合理使用年限50年。（二）8#楼1、8#楼设计为六层，平面设计呈“一”字型，底框结构：建筑物尺寸18.9米11.5米，设计一层层高2.6米，二至六层层高均为2.8米，室内外高差0.1米，建筑檐口高度16.6米；设计主要使用功能为住宅楼。2、设计建筑工程等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，建筑结构安全等级为二级，砌体施工质量控告等级为b级，地基基础设计

3、等级为丙级，抗震设防烈度为6度，设计基础地震加速度值为0.05g，工程合理使用年限50年。（三）9#楼1、9#楼设计为六层底框结构，平面设计呈“一”字型，底框结构：建筑物尺寸34.5米11.5米，设计一层层高为2.6米，二层六层层高均为2.8米，室内外高差0.1米，建筑檐口高度16.6米，设计主要使用功能为住宅楼。2、设计建筑工程等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，建筑结构安全等级为二级，砌体施工质量控制等级为b级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为6度，设计基础地震加速度值为0.05g，工程合理使用年限50年。（四）10#楼1、10#楼为五层底框结构，平面设计呈“一”字型，底

4、框结构；建筑物尺寸35米12米，设计一层层高为3.6米，二至五层层高均为2.8米，室内外高差0.1米，建筑檐口高度17.6米；设计主要使用功能为住宅楼。2、设计建筑工程等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，建筑结构安全等级为二级，砌体施工质量控制等级为b级，地基基础设计等级为丙级，抗振设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，工程合理使用年限50年。三、结构概况（一）6#、7#楼1、基础采用柱下钢筋砼独立基础，采用基础梁连接，基础底面标高为-1.85米，基础底面做法100厚c10砼垫层。2、0.00以下墙体采用mu10机制实心砖，采用m7.5水泥砂浆砌筑，0.0以上一层采用m

5、u10机制砖，m5混合砂浆砌筑，二三层墙体采用mu10烧结多孔砖，m10混合砂浆砌筑，四五层墙体采用mu10烧结多孔砖，m7.5混合砂浆砌筑，荼层墙体采用mu10烧结多孔砖，m5混合砂浆砌筑。3、基础垫层采用c10砼，基础采用c25砼，框架柱、梁、板、楼梯砼采用c30，构造柱、圈梁、过梁、楼梯、二层及以上楼板梯均采用c20砼。4、基础置于第二层粉质粘土层，地基承载力特征值为170kpa。（二）8#楼1、基础采用柱下钢筋砼独立基础，采用基础梁连接，基础底面标高为-1.85米，基础底面做法100厚c10砼垫层。2、0.00以下墙体采用mu10机制实心砖，采用m7.5水泥砂浆砌筑，0.0以上一层采用

6、mu10机制砖，m5混合砂浆砌筑，二三层墙体采用mu10烧结多孔砖，m10混合砂浆砌筑，四五层墙体采用mu10烧结多孔砖，m7.5混合砂浆砌筑，其余层墙体采用mu10烧结多孔砖，m5混合砂浆砌筑。3、基础垫层采用c10砼，基础采用c25砼，框架柱、梁、楼梯砼采用c30，构造柱、圈梁、过梁、楼梯，二层及以上楼板梯均采用c20砼。4、基础置于第二层粉质粘土层，地基承载力特征值为170kpa。（三）9#楼1、基础采用柱下钢筋砼独立基础，采用基础梁连接，基础底面标高为-1.85米，基础底面做法100厚c10砼垫层。2、0.00以下墙体采用mu10机制实心砖，采用m7.5水泥砂浆砌筑，0.0以上一层采用

7、mu10机制砖，m5混合砂浆砌筑，二三层墙体采用mu10烧结多孔砖，m10混合砂浆砌筑，四五层墙体采用mu10烧结多孔砖，m7.5混合砂浆砌筑，其余层墙体采用mu10烧结多孔砖，m5混合砂浆砌筑。3、基础垫层采用c10砼，基础采用c25砼，框架柱、梁、楼梯砼采用c30，构造柱、圈梁、过梁、楼梯，二层及以上楼板梯均采用c20砼。4、基础置于第二层粉质粘土层，地基承载力特征值为170kpa。（四）10#楼1、基础采用柱下钢筋砼独立基础，采用基础梁连接，基础底面标高为-1.85米，基础底面做法100厚c10砼垫层。2、0.00以下墙体采用mu10机制实心砖，采用m7.5水泥砂浆砌筑，0.0以上一层采

8、用mu10机制砖，m5混合砂浆砌筑，二三层墙体采用mu10烧结多孔砖，m10混合砂浆砌筑，四五层墙体采用mu10烧结多孔砖，m7.5混合砂浆砌筑，其余层墙体采用mu10烧结多孔砖，m5混合砂浆砌筑。3、基础垫层采用c10砼，基础采用c25砼，框架柱、梁、楼梯砼采用c30，构造柱、圈梁、过梁、楼梯，二层及以上楼板梯均采用c20砼。4、基础置于第二层粉质粘土层，地基承载力特征值为170kpa。四、工程主要做法（一）6#-7#楼1、不上人平层面做法：屋面保温采用50厚加气砼板保温，防水采用高分子防水卷材防水。2、地面做法：室内地面采用水泥砂浆地面，其中楼梯间地面采用花岗岩面层。3、楼面做法：楼面均为

9、细石砼楼面，其中楼梯间地面采用花岗岩面层。4、内墙装饰：内墙除车库、厨房、卫生间均采用25厚水泥砂浆粉刷，批腻子两遍；车库、厨房、卫生间均采用1:2.5水泥砂浆抹平，楼梯间内墙及顶棚均刷内墙乳胶漆两遍。5、天棚装饰做法：批腻子两遍。6、外装饰：一层采用20厚混合砂浆，一层外墙为霹雳砖饰面，二层及以上墙体采用20厚混合砂浆粉刷，25厚挤塑聚苯板保温，柔性腻子，刷外墙涂料。7、门主要有中空玻璃塑钢平开门、塑钢推拉门、钢板门、卷帘门窗采用中空玻璃塑钢推拉窗、单玻塑钢推拉窗。（二）8#楼1、平屋面做法：屋面保温采用50厚加气砼板保温，防水采用高分子防水卷材防水。2、地面做法：室内地面采用水泥砂浆地面，

10、其中楼梯间地面采用花岗岩面层。3、楼面做法：楼面均为细石砼楼面，其中楼梯间地面采用花岗岩面层。4、内墙装饰：内墙除车库、厨房、卫生间均采用25厚水泥砂浆粉刷，批腻子两遍；车库、厨房、卫生间均采用1:2.5水泥砂浆抹平，楼梯间内墙及顶棚均刷内墙乳胶漆两遍。5、天棚装饰做法：批腻子两遍。6、外装饰：一层采用20厚混合砂浆，一层外墙为霹雳砖饰面，二层及以上墙体采用20厚混合砂浆粉刷，25厚挤塑聚苯板保温，柔性腻子，刷外墙涂料。7、门主要有中空玻璃塑钢平开门、塑钢推拉门、钢板门、卷帘门窗采用中空玻璃塑钢推拉窗、单玻塑钢推拉窗。（三）9#楼1、平屋面做法：现浇钢筋砼屋面板，20厚1:3水泥砂浆找平层，隔

11、汽层，找坡层最薄处30mm现浇珍珠岩，50mm厚挤塑聚苯板保温层，20厚1:3水泥砂浆找平层，铺强高分子复合防水卷材，大于等于1.2mm，隔离层，40mm厚c20细石砼。2、上人平屋面做法：现浇钢筋砼屋面板，20厚1:3水泥砂浆找平层，现浇珍珠岩找坡层，高分子或高聚物改性沥青卷材一层，50厚挤塑聚苯板保温，20厚1：3水泥砂浆找平层，40厚c20钢筋砼预制板，内配4#150双向钢筋或铺地面砖，干水泥擦缝。3、地面做法：室内地面采用水泥砂浆地面，其中楼梯间地面采用花岗岩面层。4、楼面做法：楼面均为细石砼楼面，其中楼梯间地面采用花岗岩面层。5、内墙装饰：内墙除车库、厨房、卫生间均采用25厚水泥砂浆

12、粉刷，批腻子两遍；车库、厨房、卫生间均采用1：2：5水泥砂浆抹平，楼梯间内墙及顶棚均刷内墙乳胶漆两遍。6、天棚装饰做法：批腻子两遍。7、外装饰：一层采用20厚混合砂浆，一层外墙为霹雳砖饰面；二层及以上墙体采用20厚混合砂浆粉刷，25厚挤塑聚苯板保温，柔性腻子，刷外墙涂料。8、门主要有中空玻璃塑钢推拉门、钢板门、卷帘门、防盗门。窗采用中空玻璃塑钢推拉窗，阳台窗采用单玻塑钢推拉窗，单玻塑钢推拉窗。（四）10#楼1、坡屋面做法：钢筋砼屋面板，1：3水泥砂浆找平层，刷强高分子粘结剂，铺强高分子复合防水卷材，大于等于1.2mm，30厚挤塑聚苯板保温层，20厚1:3水泥砂浆找平层，1：3水泥砂浆卧瓦层最薄

13、处20mm厚（配6500500钢筋网片），块瓦。2、平屋面做法：现浇钢筋砼屋面板，20厚1:3水泥砂浆找平层，隔汽层，找坡层最薄处30mm现浇珍珠岩，50mm厚挤塑聚苯板保温层，20厚1:3水泥砂浆找平层，铺强高分子复合防水卷材，大于等于1.2mm，隔离层，40mm厚c20细石砼。3、上人平屋面做法：现浇钢筋砼屋面板，20厚1:3水泥砂浆找平层，现浇珍珠岩找坡层，高分子或高聚物改性沥青卷材一层，50厚挤塑聚苯板保温，20厚1：3水泥砂浆找平层，40厚c20钢筋砼预制板，内配4#150双向钢筋或铺地面砖，干水泥擦缝。4、地面做法：室内地面采用水泥砂浆地面，其中楼梯间地面采用花岗岩面层。5、楼面做

14、法：楼面均为细石砼楼面，其中楼梯间地面采用花岗岩面层。6、内墙装饰：内墙除车库、厨房、卫生间均采用25厚水泥砂浆粉刷，批腻子两遍；车库、厨房、卫生间均采用1：2：5水泥砂浆抹平，楼梯间内墙及顶棚均刷内墙乳胶漆两遍。7、天棚装饰做法：批腻子两遍。8、外装饰：一层采用20厚混合砂浆，一层外墙为霹雳砖饰面；二层及以上墙体采用20厚混合砂浆粉刷，25厚挤塑聚苯板保温，柔性腻子，刷外墙涂料。9、门主要有中空玻璃塑钢推拉门、钢板门、卷帘门、防盗门。窗采用中空玻璃塑钢推拉窗，阳台窗采用单玻塑钢推拉窗，单玻塑钢推拉窗。五、施工要求：（一）钢筋1、构造柱纵筋保护层厚度为25mm。2、板中分布钢筋的保护层厚度按规

15、范要求设置，且不应小于10mm，梁柱中箍筋的保护层厚度不应小于15mm。3、基础受力钢筋的保护层厚度为40mm。材质：i级钢筋为hpb235级钢筋，ii级钢筋为hrb335级钢筋，iii级钢筋为hrb400级钢筋，冷扎带肋钢筋为hrb550级钢筋。焊条：hpb235级钢筋用e43焊条，hrb400级钢筋采用e50焊条，钢筋型钢焊接随钢筋定焊条。4、钢筋的锚固和连接。1）纵向受拉钢筋的抗震锚固长度详混凝土结构施工平面整体表示方法规则和构造详图03g101-1第34页。2）受拉钢筋的最小锚固长度la详混凝土结构施工平面整体表示方法规则和构造详图03g101-1第34页。（二）砼构件构造要求1、梁：

16、（1）主梁与次梁相关时，次梁两侧箍筋应加密，次梁的附加吊筋说明平面图中标注，作法详03g101-1第62页，平面未标注时，则不需要附加吊筋；（2）当梁的宽度大于4m时和悬挑长度大于1.5m梁应按跨度或悬挑长度的0.3-0.5%起拱。（3）悬挑梁构件需待混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除底模；（4）当梁的腹板高度hm450时，除图中注明者外，均按03g101-1图集第63页设置构造腰筋及拉筋。腰筋间距小于200mm，筋的直径按规范选用。2、柱：柱纵向钢筋需要接长时，接头可采用机械连接或焊接或扎接头，当柱净高与柱截面长边之比小于4时或由于填充墙造成的柱净高与柱截面长边之比小于4时，柱箍筋应全

17、高加密。框支柱的配筋构造详03g101-1图集67页，柱子混凝土强度等级高于楼层梁、板时，梁柱节点处的混凝土按以原则处理：（1）以混凝土强度等级5n/mm2为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级一级者，梁柱节点处的混凝土，可随梁板一同浇筑。（2）柱子混凝土强度等级高于梁、板混凝土强度不大于二级，并且柱子四边皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土，可随梁板一同浇筑。（3）当不符合上面两条的规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，在柱混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。3、板：（1）楼、层面板均采用现浇。板上留孔、开孔直径或边长不大于300mm时，钢

18、筋从孔边绕过，不必切断，水、电管井入楼板混凝土应等管安装完毕后浇筑，当开孔大于300mm小于等于600mm时，板主筋尽量绕过洞口拉通，并在洞口各边上下各附加212且不小于同向被切断纵筋总面积50%的加强筋；洞口边大于600上于等于2000时，并在洞口务边上下各附加312且不小于同向被切断纵筋总面积50%的加强筋，具体构造详04g101-4p36页。（2）板下部钢筋：顺短跨方向放在下层，顺长跨方向放在上层，板上部钢筋；顺短跨方向放在上层，顺长跨方向放在下层，上部钢筋的分布钢筋均按设计设置。（3）主筋应锚入梁或墙内，下部钢筋应伸至梁或墙中心线（边板则至少伸至板端），且锚固长度不应小于板厚及5d（若

19、为冷轧带肋钢筋应大于10d，且大于100mm）；板端及板顶标高不同处支座上部钢筋应锚入梁或墙内la。（4）板厚150mm和屋面板，在板跨中部板面无钢筋部分附加6200双向钢筋网，与受力钢筋搭接250mm。4、柱（1）所有框架柱的纵向钢筋在不影响施工操作的情况下应尽量利用其自然长度，不必每层接长，但接头须符合标准图集03g101-1及03g329-1的要求。（2）所有梁、柱之节点构造均按图集03g101-1及03g329-1中要求进行施工。六、安装工程概况：1、电气系统：电源压力网电缆埋地接入，进线电压为380v/220v，三相四线制，电表箱设于一层楼梯间，电缆预埋管伸向室外散水坡外0.2米，室

20、外埋深0.7米。2、管道系统：生活给水系统由小区给水管网供水，压力为0.3mpa，排水采用伸顶通气立管系统。3、接地系统：本建筑配电系统接地形式采用t-n-s系统，所有的电气设备及电器线路在正常情况下不带点的金属外壳均应按照规范接地电源引入建筑屋进线处做重复接地电器设备接地与防雷共同接地系统。第二章 工 程 难 点本工程位于纺织路北侧，西临原纺织厂家属院，东邻军分区营房，北邻市农业机械学校，均都是较为安静的环境，施工过程的每一道工序和产生的噪音均打破了原有安静环境，给周边居民和国防机构带来了噪音危害，故施工过程的一举一动均影响了居民和国防单位的的正常生活和工作，直接受到居民的监督，夜间无法施工

21、，对实现合同内工期目标的完成难度较大。另外，工地场地小，且新建工程幢号多，给现场临时设施建设和材料堆放造成了很大难度，进入工地现场的道路西侧有一道电缆沟，东侧挖基坑占道路，前期道路场地无法硬化，进入施工场地车辆通行困难，给创建市标准化工地建设增加了难度。场地小，且要求几幢楼同时开工竣工，施工周期短，现场材料无法堆放，务必产生建筑材料二次搬运进场，很难满足施工现场的使用要求，则无法保证合同工期如期完成。由于场地限制南面院墙进场时必须拆除重砌，故南院墙大门及门卫室和办公室安排必须占道搭设。底框工程一层梁板结构复杂，5幢楼同属一个模式，一层施工难易程度大，且一层工期相对较长。砼施工，市质监站明令禁止

22、自拌混凝土。鉴于以上难点，需要科学、合理安排工作计划和施工中关键部位施工的措施，来改变和克服现有施工条件，完成工期目标。第三章 总体施工安排和总进度计划 一、工程总体施工安排根据合同约定的工期质量，安全文明和创建市标准化工地确定的工作目标，结合工程特点，对工程总体进行分解，确定各施工阶段的分化，针对各施工阶段的主要工序和重要环节，制定相应的技术管理措施和工程质量保证措施。项目经理是施工安全质量第一责任人，落实专业技术管理人员跟踪施工全过程管理。在施工全过程中，加强动态管理，信息反馈，技术调整，合理安排劳动力和施工设备，在确保每道工序工程质量和安全的前提下，采用新工艺、新材料和采取科学的流水作业

23、、交叉施工、立体施工，以保证施工的进度。在工程总体施工安排中，应将质量控制管理、安全生产管理贯彻始终，确保工程质量，安全生产和文明施工所确定的目标实现。二、 施工顺序安排针对本工程施工现场的施工条件、劳动力、材料设备、机械的现状和工程量、工期等综合情况，应组织对6#、7#楼开挖施工，连续二次开挖9#、10#楼基坑，待四栋楼完成到基础0时，将整个工地的材料堆放场地道路硬化完成时再对8#楼安排施工基础土方，以便施工材料和土方堆放及暂存。本工程施工全部采取交叉施工、立体施工、流水施工，瓦工、木工、钢筋工三个工种同时作业，相关联工种作业时间安排紧凑，不允许工种之间互相耽误下道工序时间。三、 施工阶段的

24、划分（一）、基础施工阶段 土方开挖、基础垫层、独立基础、模板、钢筋、混凝土、回填施工。土方开挖顺序：分期开挖同步进行，由于受场地限制，土方现场存放困难，且基坑开挖后道路被挖断，无法进料，东部军分区院墙也受影响，需采用支护，基坑开挖采取以下措施： 1、一期开挖67#、7#楼，用8#楼的地方作材料堆放场地，待基础回填完成后作场地和道路硬化，及外墙脚手架垫层和一楼脚手架垫层。 2、第二期开挖9#、10#楼，用8#楼的地方作材料堆放场地，待基础完成到0时道路场地恢复硬化，外墙脚手架垫层及一楼脚手架垫层。 3、第三期开挖8#楼，在8#楼基础完成，回填结束，做好室内垫层和外脚手垫层，余土外运后，整个工地才

25、能完善，正常运转。 （二）、主体结构施工阶段： 1-6楼主体结构、混凝土、砌砖墙、钢筋、模板工程。 （三）、内外装修阶段：包括门窗工程、楼地面工程、内墙粉刷工程、外墙保温工程、屋面工程。（四）、电气安装：给水排水分布工程和主体施工同步进行。（五）、内外装修工程：内外装修工程安排在三层主体完成验收合格后进行，采用新工艺先做样板间，经技术部门验收论证后推广。第四章 项目部人员配备与职责成立以项目经理为首的项目班子，配项目部副经理、项目技术负责人、施工员、材料员、安全员、资料员。根据工程特点组织砼工、瓦工、抹灰工综合的专业队各一个，承担土方、砼、砌筑抹灰等主体工程施工。另组建木模队伍，有资质的脚手架

26、搭设施工队，钢筋施工队伍负责模板制作安装、拆除，钢筋队伍负责钢筋制作安装，水电安装队伍各一个，这种组织机构既能做到统一指挥，统一调度，又有利于分工负责和分工合作，责任明确，任务好落实，还具有灵活性，（一）、项目经理的质量安全责任：1、代表公司落实施工项目管理，贯彻执行国家法律法规方针政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。2、履行公司项目管理目标责任规定的任务。3、组织编制项目管理实施规划。4、负责甲方监理监督和施工队社会关系的协调，解决项目中出现的问题。5、负责做好施工质量检查和考核，材料管理，质量验收，三检（自检、互检、专检），做好质量样板，质量保修，质量报告和调查处理。

27、6、负责安全检查考核，安全生产教育，安全技术交底，安全技术措施和安全管理。7、进行文明施工和标准化工地管理，处理突发事件。8、组织工程竣工验收，准备结算资料。(二)、项目副经理责任：1、执行国家强制性标准、企业标准和公司有关规定，主持项目的技术管理，制订项目管理计划，严格按图施工，确保项目的顺利进行。2、负责开工前图纸自审，组织图纸会审，制订专项生产施工方案，并做好技术交底。3、参加安全检查，质量验收，督促安全人员做好安全管理，杜绝施工过程中的安全隐患。4、检查督促资料员做好工程资料，确保施工资料正确、清楚、齐全、完整。5、做好工程变更手续的办理，及时调整工程进度计划。6、完成项目经理交给的其

28、它工作。（三）、质量员的职责：1、认真执行国家强制性标准、企业标准和公司有关规定。组织各施工班组和作业队负责人对工程质量进行定期检查、巡查和专查。2、严格按国家验收标准，企业标准，以及相关的法规，组织对工程的检验批、分项工程质量的自检、自查，组织参加工程质量的验收工作。3、在施工现场，随时抽查实物质量，掌握工程动态，不断进行质量分析，及时向项目经理汇报质量情况，对不符合要求的缺陷提出整改意见，严把质量关。4、完成项目经理交给的其它工作。（四）、施工员职责：1、在项目经理的领导下，全面负责组织工程施工，严格执行强制性标准和企业标准。对施工的质量、安全直接负责。不违章指挥，制止违章操作。2、按施工

29、图施工，施工操作规程，向施工班组进行技术交底，在施工中加以控制。3、和专职质量员对检验批，分项工程以及隐蔽验收的检查，进行轴线标高技术复核，以及砼浇筑的申请。4、参加分部工程、单位工程的质量验收。5、完成项目经理交给的其它任务。第五章 工程目标一 质量目标 1、做好全过程的控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。2、原材料、构配件、设备进厂检验、复试全数合格。3、检验批量验收一次性合格率达100%。4、分项工程一次验收合格率达100%。5、分部工程验收一次合格率达100%。6、单位工程验收一次性合格。7、创市优工程。8、创“金鸡杯”奖。二 安全目标 1、事故负伤率控制在千分之一以下。2

30、、杜绝死亡、火灾、食物中毒事故。3、用电设备事故为零。4、遇突发灾害天气安全事故为零。三、文明工地目标： 1、市标准化工地。2、争创省标准化工地。四、工期目标：230天（见后附图） 第六章 施工部署一、施工准备 1、技术准备1.1 开工前，组织人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，了解设计意图，掌握设计内容和工程特点，确保正确地指导施工。1.2 认真编制切实可行的施工顺序和施工方法，确定可靠的质量、安全、工期文明施工及环境保护措施。1.3 组织所有人员和班组技术骨干对施工规范、质量验收标准和安全技术操作规程的学习，施工前专业管理人员对班组做好详细的质量，安全技术交底工作。2、物资准备根据施工预算

31、，工料分析和进度计划的要求，编制材料需要量计划，联系各种材料的生产厂家和供货方式组织材料及时进场。为保证工期，避免周转材料引发的停工待料，本工程拟投入二层模板，以确保施工需要。3、机具准备为加快工程进度，确保工期，6#、7#楼采用一台塔吊，负责物料提升，9#、10#楼配备一台塔吊，8#楼配备一台塔吊，配备五台350型砼搅拌机，钢筋加工配备切断机、弯曲机、电焊机各两台，土方开挖采用大型翻铲挖掘机施工，人工配合清理，工程所有塔吊必须办理备案和使用登记手续，经有检测资质的单位检测，检测合格后使用。4、队伍准备成立项目部，实行项目经理负责制，项目备配备项目经理、项目副经理、技术员、资料员、安全员、施工

32、员，根据工程特点，6#、7#、8#楼为一组，9#、10#楼为一组，每组各组建一个瓦工、砼工、抹灰工综合专业队，一个木模施工队、架子工专业队伍、钢筋工专业队伍，一个水电工专业队伍。各工种工人根据工作需要陆续进场，进场后由生产副经理负责组织对其进行劳动纪律和施工安全、文明施工培训教育。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术副经理对专业队队长，各队队长对班组和工人逐级进行工程交底，交底内容包括：工程施工进度计划、分部分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等。5、现场准备5.1 根据建设单位给定的施工范围，按新的安全文明施工标准，在现场修建临时围墙，围

33、墙高2.5m，并在大门口处设置“五牌一图”。5.2 根据工程需要，现场搭设临时设施：包括工地临时办公室、班组工具房、仓库、钢筋棚和木工加工棚、砼和砂浆搅拌棚，临时配电房（详见施工平面图）。5.3现场临时供电，包括动力电和照明电，应按施工高峰时的最大用电量计算，临时供电工程必须采用tn-s系统，设置专用的保护零线，需要使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电、两级保护”，同时开关箱必须设置漏电保护器，实行“一机一闸一保护”。施工现场电工应严格执行规范，做好施工现场各用电设备机具的安装、巡检、维修、拆除等工作，定期对接地电阻，电缘电阻和漏电保护器漏电动作参数进行测试，严格执行“三级配电，二级保护”原则

34、，对施工现场实行总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电方式，总配电箱，开关箱均加设漏电保护器的二级保护，而且做到分级控制，要严格做好规范的三相五线制，降低用电危险性。一级漏电保护器的电源需做重复接地引出保护零线，工作零线和保护零线真正分离，并在保护零线的末端及中间50m左右的距离进行多处重复接地，保证每处重复接地的电阻值不大于10，用电设备的外壳、箱体等用多股铜线和保护零线并联。要严格检查漏电保护器、配电箱、开关箱等电器装置的电气特性，要根据用电设备的性能，选配合的参数，进行取舍，正确使用。项目经理应定期对“电工安装、巡检、维修、拆除工作记录”进行审核，加强电工责任心教育，对其平时工作中的用电管

35、理与日常操作及巡查维修等进行有效监督，真正将安全用电管理落到实处。电工应严格执行规范，做好施工现场各用电设备机具的安装、巡检、维修、拆除等工作，定期对接地电阻，绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数进行测试，发现安全隐患及时整改。施工现场及办公生活区用电要按规范要求，统一规划，合理布置，正确敷设电线和电缆。要重视现场照明，降低触电可能性，照明线路和动力线路严格分设，做好保护接零，使用安全电压，装设漏电保护器。5.4施工临时供水，包括工程用水和生活用水，应按高峰时的最大用水量计算。工程用水和生活用水分开设置，在各用水点位置设备污水沉淀池，通过有组织排水排入下水道。5.5 做好现场的“三通一平”工作，认

36、真规划现场的施工场面布置，做到“场清、路净、现场美”。第七章 主要分部分项施工方案1、工程测量1.1 轴线控制网和水准基点的建立进场后，在复核建设单位的定位资料和定位控制点的基础上，遵循从整体到局部的原则，建立基准轴线控制网，控制网设置时要满足稳定，可靠和通视的三个要素。同时，还需要采取措施，如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可遇见因素的破坏，在基础工程施工期间必须避开控制点线的位置，控制点必须设置牢固，并应编号。根据建设单位提供的水准基点，采用往返水准或闭合水准测量，采用精密水准仪，在受施工环境影响小，不易遭破坏，且便于观测的地方，引测若干个施工基准水准点。做好轴

37、线控制点和水准控制点的保护工作，基础完成后，对控制点进行一次复核，对易产生位移的控制点，使用前应进行复核。1.2 轴线放样根据本工程的特点和施工经验，轴线向上传递采用挂线与经纬仪相结合，把轴线控制+字线引入0.000楼面，经纬仪在控制点中心核对四周标记，弹出各楼层轴线，轴线投测完结后，进行互相之间的校核。1.3 高程测量基础施工时，以基准水准点为依据，用精密水准仪。1.4 测量精度保证措施测仪器应按规定定期送计量管理单位进行检测，并在检测范围内使用。每次测设前，应将仪器作一次严格检查，特别是照准部分的水准管轴，应严格垂直于坚轴，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差。经纬仪工作状态应满足盘竖直，水平

38、底盘水平，望远镜上下转动，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面，每次测设计，应特别注意仪器的整平精度。测设时，应采取正、倒镜的测设方法，测设时间应选在无大风、晴天或早上8点前，避免自然条件影响测量精度。建立的测控制桩和楼面的控制测点，必须认真加以保护。建立的测控制桩和楼面的控制测点，必须认真加以保护。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。测量由专职并且有资格的专业人员负责进行。2 基础工程2.1、挖土方式根据基础结构的设计特点，采用人工与机械相结合的开挖的施工方法，机械选用液压挖土机、基坑开挖边坡坡度系数为1：0.672.2、挖土顺序自东向西依次进行2.3、施工顺序测量放线撒线分层开挖排水

39、降水修整边坡基底整平。2.4、土方开挖（1）土方开挖前，距基坑边1米设置0.20.3米排水明沟，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。（2）开挖前进行测量定位，抄平放线，撒出开挖边线，边线分块（段）分层挖土，坑底宽度每边应比基础垫层宽出15-30cm，以便于施工操作。（3）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，水平方向每3米左右修一次边坡，挖至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底平整度不超边2cm。（4）在机械挖土深度至设计基底标高以上20cm时，余土由人工清理至设计标高，尽量

40、防止对地基土的扰动。挖土时由测量人员负责控制挖土深度，挖土至一定深度后，坑底面每隔2米打一个竹桩，及时将标高引入，确保坑底平整及标高正确。（5）雨季施工时，基坑应分段开挖，同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。（6）弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，在土质良好的情况下，应距挖方边缘1.5米以外，高度不宜超过1.5米，并应避免在已完基础一侧过高堆土，以保证坑边直立土壁或边坡的稳定。（7）基坑挖好后应进行验槽，作好记录，如发现地质土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究后及时处理。3、土方回填土方回填应在基础验收后进行，回填土

41、按设计要求分层回填，分层夯实，施工时严格按配合比进行配料，分层厚度为200-250mm，夯实后的回填土三天内不能受水浸泡，夯实系数不小于0.94，夯实遍数根据现场实际确定。4、砼独立基础施工基坑验槽后应立即开始砼基础施工，并用水准仪严格控制垫层厚度，基础垫层厚度为100mm，砼强度等级为c10。5、模板工程模板采用定型木模板，钢管支撑。模板安装前应配合水电安装检查预埋管件，预留洞口的位置、尺寸等，封模前应保证墙柱内管线安装完毕，模板内的垃圾清理干净。模板必须做到定位准确、尺寸正确、支撑牢固，平整度、垂直度及板缝等符合规范的要求。6、钢筋工程钢筋的制作，加工应提前进行，绑扎前应熟悉图纸做好定位、

42、划线工作，为保证构件截面尺寸和保护层厚度，柱钢筋绑扎前，应在底部垫层上弹好柱子定位轴线及柱子边线，将钢筋点焊在固定箍筋上，将上口分别用箍筋和水平筋作临时固定。保护层采用砂浆垫块进行控制。钢筋的连接：构造柱、地圈梁主筋采用绑扎搭接，搭接位置，锚固长度要符合设计要求和规范规定，16以上钢筋采用电硅压力焊连接。7、砖基础1、放线根据挖槽前的轴线控制桩，拉出所有的轴线，用大线坠把轴线的+字交点引到垫层上，在垫层上弹出轴线，墙身边及基础大放脚的放线。2、立皮数杆基础砌砖的皮数杆应从0.00位置下画。皮数杆最好用边长不大于4cm的小方木做成，有构造柱时，把它绑在构造柱主筋上，没有构造柱时，可以在垫层上轴线

43、交点处楔一根钢筋棍，把皮数杆绑在钢筋棍上，皮数杆放在墙身上容易控制砌砖的层高，若皮数杆放在大放脚的外边线上，检查砖层标高时应用水平尺和用木板心放平检查。3、基础大放脚的排砖应按设计要求，台阶及基础最上一皮砖应丁砌。砂浆用机械搅拌，搅拌时应严格执行配合比，按重量比过磅计量，抹灰砂浆按体积比进行。水泥袋装时，应经常检验，其用量精度应控制在3%内。在搅拌时，应先倒砂子、水泥等掺合数，最后加水，搅拌时间不应小于1.5min。砂浆绝不能过夜后再使用。4、砌筑砌筑前一天应把砖浇水湿润，以每面浸进砖内15cm为宜，砌筑前应先把垫层上表面清扫干净洒水湿润，然后盘大角。盘角后应用线坠或靠尺把大角吊直靠平。然后再

44、挂线砌筑。砌第一层砖时应挂线检查垫层的平整度，若有坑凹不平砂浆厚度超过2cm时，先用细石混凝土找平。当放脚砌筑到墙身标高时，应拉通线检查轴线是否准确、标高是否正确，若标高有误差时，应在墙身的灰缝中调整。确保基础顶面标高符合设计要求，轴线位置准确，墙身砌筑时应采用“三一法”砌筑。基础墙上预留洞应按设计标高进行预留，避免后来剔凿。洞口宽度大于300mm时，应放预制过梁，过梁底应铺满砂浆。第八章 主体结构工程1、施工顺序根据主体结构工程特点及楼层高要求，主体结构按楼层分为竖向施工段，每一楼层分一水平施工流水段，楼梯随楼层同步施工，施工缝留在跨度1/3处。施工顺序：定位放线绑扎构造柱钢筋砌筑砖墙支沟造

45、柱模板浇构造柱砼梁板支模绑扎梁和板钢筋预埋件、配管安装绑扎板上部钢筋浇注梁板砼养护。2、模板工程模板的质量、拼装、支撑、检查验收、模板的拆除、维修等全部施工过程应严格按照公司质保体系文件模板工程施工程序执行并进行质量控制。2.1、模板安装施工顺序定位放线立柱模绑柱箍搭设梁板支撑架铺设梁底模板扣梁侧模板设置松底搁栅铺设板底模板。2.2、模板的选用：矩形柱模采用定型木模，梁底模和侧模采用多层板，板底模采用多层板，根据施工布置和工程结构特点，梁板模板按两层模板用量配置。2.3、柱模板施工前，在楼板面上弹出模板位置线，为保证位置准确，设置t型模板限位器，将其与柱角筋点焊，柱模拼好后进行校正，使其竖直方

46、正，同时根据断面尺寸设48钢管柱箍和对拉片（边长小于600时）柱箍间距不大于750mm，对拉片425mm，间距600mm，柱头应保证规矩方正，梁柱相交处梁钢管竖带，以便使木楔顶紧柱头模板，柱头阳角根据柱头所余尺寸分别采用定型模板。柱模支好后其底部用砂浆护牢，以免漏浆。梁采用双排立杆支撑，纵向排距1.2米，梁侧模后背竖肋，侧向稳定采用钢管顶撑法和对拉片（梁高大于500mm时，在距梁底1/3处设置对拉片），梁板跨度大于4米时，底模应按净跨长度的千分之二起拱，梁板支承上下对齐，底部垫50mm厚木板，并设置扫地标、剪刀撑，以保证支撑稳定，梁板支承各成体系，并用钢管连成整体，以便按照结构布置情况，根据不

47、同的时间拆除模板，加快材料周转。10#楼一层现浇楼面模板采用多层板拼装，板底设钢管满堂支撑架，方木龙骨固定模板，立杆间距1.2-1.5米，横杆间距不大于1.5米，横杆间距不大于1.5米，并设方木做搁栅，上铺板底模，板底模应放在梁侧模上，模板拼缝用胶带密封，支撑时要严格控制标高。模板在配置和安装前，现场技术人员和专业工长应根据图纸和施工规范要求，对班组进行详细的书面技术交底，并绘声绘制复杂部位详细模板放样图，在确保模板和支撑系统在砼浇筑过程中的稳定性的前提下，模板安装要求简便，便于拆除。10#楼2-4层，6#、7#、8#、9#楼1-6层均采用木顶柱。梯段模板、休息平台底模用多层板，侧模用30mm

48、厚木板加工成定型模板，楼梯支撑应结合设计图中楼梯踏步面层材料做法及其工艺要求，支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。2.4、楼面预留洞采用木模钉制，安装时该洞口的钢筋不裁断，作为安全防护，并方便以后洞口进行封堵。2.5、模板拆除模板拆除应根据结构的类型特点，温度等情况严格控制拆除时间，侧模要在砼强度大于2.5n/mm，即能保证砼构件表面及棱角不受损坏时才能拆除。梁板底模要在符合砼结构工程验收规范相关规定的条件下才可拆除，一般在砼强度达到设计要求的75%以后拆模，对跨度大于8米梁以及挑梁（板），当砼强度达到100%设计强度达到设计要求的75%以后拆模，对跨度大于8米梁以及

49、挑梁（板），当砼强度达到100%设计强度后方可拆模。拆模遵循先支后拆，后支先折，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3、钢筋工程3.1钢筋的进场、检验、复试、配料、制作成型、绑扎、验收等全过程应严格按照公司质量体系文件钢筋工程施工程序执行，并进行质量控制。3.2钢筋绑扎顺序定位放线绑扎柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎板钢筋钢筋隐蔽验收3.3根据设计图纸，本工程的钢筋工作量较大，但场地情况非常不理想，但钢筋的加工仍在现场进行，现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，

50、加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运，加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。3.4钢筋进场后进行见证抽样试验，试验合格后方可加工，钢筋制作前，先检查钢筋表面是否洁净，表面粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 3.5圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。3.6钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。3.7钢筋的弯风和变钩：i级光面钢筋端部做180度的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3d，箍筋端部做135度的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度1

51、0d。3.8钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完成后，必须垫好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确，在钢筋工程中特别注意梁柱节点钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因践踏而变形，移位或塌陷的钢筋。（1）构造柱坚向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应力45度角，与模板夹角也不得小于15度。箍筋接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。柱筋施工时，为确保箍筋位置正确，应在其位置上设定位筋与板梁上皮钢

52、筋，焊接，然后再将竖向筋与定位筋点焊，并吊线使其竖直后在上部搭设钢筋固定架，砼浇筑完后须按轴线对有偏差的钢筋及时进行校正，并清除钢筋上的灰浆。上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部位，必须在绑扎钢筋前，先行收分准确。（2）梁与板在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之前垫入直径25mm的短钢筋，箍筋接头交错设置，接头与相应部分的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎四周两行的钢筋交叉点应两点扎牢，中间部分互相扎牢，双层钢筋网间设置撑筋固定钢筋位置，并注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时监控。在钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术

53、负责人讨论明确梁的受力关系，梁钢筋的正确位置，并在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作正确，在项目技术负责人难以明确钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁板钢筋应作为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查。验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。（3）钢筋的连接：构造柱、圈梁、现浇板钢筋采用绑扎搭接，搭接位置，错固长度要符合设计要求和规范规定。4、砼工程4.1砼工程的原材料取样、试验、砼搅拌、运输、振捣、养护、检验等全过程应严格按照公司质保体系文件砼工程施工程序执行并进行质量控制。砼浇注施工顺序：柱主梁次梁板工艺流程：作业准备

54、砼搅拌砼运输砼浇筑振捣砼养护。每个楼层梁板砼一次连接浇注完成，不留施工缝，施工时由低到高，由一个方向向另一个方向依次推进，并掌握砼浇注速度，砼间歇时间不得超过1.5个小时。4.2砼搅拌：砼在现场采用搅拌机搅拌，砼的搅拌必须严格按配合比执行，施工时严格控制砼塌落度和用水量。4.2.1、根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。4.2.2、根据搅拌机每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石各磅称的标量，磅秤定期核验、维护，以保证计量的准确，计量精度；水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为3%，水、外加剂为2%，搅拌机棚应设置砼、砂浆配合比标牌。4.2.3、正式搅拌前搅

55、拌机先空车运转，运转正常后方可正式装料搅拌。4.2.4、砂、石水泥必须严格按需用量分别过磅，加水也必须严格计量。4.2.5、投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，掺合料在倒水泥时一并加入，掺外加剂与水同时加入。4.2.6、搅拌第一盘砼，在装料时石子用量减半或适当增加水泥和用水量。4.2.7、砼搅拌时间：350l自落在此搅拌杨一般不应少于1.5min。4.2.8、砼坍落度，一般控制在35-50mm，每台班应测两次。4.3砼运输4.3.1、砼自搅拌机卸出后，由塔吊送到浇注地点，运送砼时，应防止水泥浆流失，若有离折现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。4.3.2、砼以搅拌机卸出后到浇筑

56、完毕的延续时间，当砼为c30及其以下，气温高于25度时不得大于30分钟。4.4砼施工（1）首先检查模板有无缝隙、孔洞、墙、柱、梁板模内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙、严密不漏浆，墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭，浇筑前对模板浇水湿润。（2）浇筑构造柱砼前，先将柱头砼凿毛，浇水湿润，浇筑时铺50厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制50cm左右，砼采用塔吊吊斗运送时，自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，超过2米的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒砼。(3)浇筑梁板砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑或阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑，对大断面梁采

57、取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及予埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，并不断用移动标志来控制砼厚度，振捣完毕采用二次抹面减少砼缩裂缝。（4）楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并用木抹子抹平踏步面。楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直楼梯设置。每次砼浇筑前施工缝要清理干净，浇水湿润，并用同砼同配合比的水泥浆接缝。（5）砼浇筑使用插入式振捣