弹簧管压力表维护检修规程

1、弹簧管压力表维护检修规程1. 范围本规程规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全 注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于在线使用的精度为1.5级的弹簧管压力表（以下简称压力表），其他精度等级的压力表亦可参照使 用。2. 对维修人员的要求2.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。2.2 了解工艺流程及该压力表在其中的作用。2.3掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机 械基础等方面的基础理论知识。2.4掌握压力表的维护、 检修、投运及常见故障处理的基 本技能。2.5掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。3. 完好条件3.1零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1铭牌及

2、刻度盘清晰无误。3.1.2零部件完好齐全并规格化。3.1.3紧固件不得松动。3.1.4可动件灵活。3.1.5传动齿轮啮合适宜。31.6端子接线牢固（电接点压力表）。3.1.7可调件处于可调位置。3.1.8密封件无泄露。3.2运行正常，符合使用要求，即：3.2.1运行时，压力表达到规定的性能指标。3.2.2正常工况下，压力表示值在全量程的20%80%3.2.3压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象。3.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1压力表清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落。334线路标号应齐全、清晰、准确（电接点压力表）3.4技术资料齐全、准确、，符合管理要求，即：3.4.

3、1说明书、合格证、出厂检定证书齐全。3.4.2运行记录、故障处理记录、检查记录、校准记录、 零部件更换记录准确无误。3.4.2压力表上贴有有效期范围内的合格标志。4 .维护4.1日常维护4.1.1巡回检查，每班至少进行一次巡回检查，内容包括:4.1.1.1向当班工艺人员了解压力表运行情况。4.1.1.2查看压力表指示是否正常。4.1.1.3查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、 损坏、腐蚀。4.1.1.4发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。4.1.2定期维护，内容包括：4.2定期检定/校准421检定/校准周期通常检定/校准周期为12个月。通有新蒸汽的管、罐的压力测量，正常显示值大于1M

4、Pa，参与报警连锁为 6个月。4.3常见故障及处理方法见表 1表一1常见故障及处理方法现象原因处理方法无指示a.阀门未打开a.打开阀门b.垫圈将引压接头阻b.取下压力表疏通塞后再装上指示不稳a.管嘴稍有阻塞a.消除阻塞现象疋b.指针与表盘面或玻b.消除摩擦现象璃摩擦5、检修5.1检修周期最长不超过6个月。特殊情况下，可随设备检修进行52检修内容521清除表内外灰尘及油污。522检查压力表接头处有无堵塞。5.2.3检查传动部位、齿轮机构是否磨损或损坏。5.2.4检查并拧紧各紧固件。5.2.5清传动部位、齿轮机构，并加注相应的润滑油。5.2.6按本规程第7.2条对压力表进行校准。5.2.7检修后的

5、压力表按国家（部门）计量检定规程进行检定。6、.投运6.1投运前的准备工作6.1.1检查压力表接头是否上紧。6.1.2检查导压管是否堵塞或损坏。6.1.3检查压力表接线是否正确（电接点压力表）。6.2投运步骤623检查管路、阀门、接头处有无泄漏，如一切正常即投运完毕。7.安全注意事项7.1维护安全注意事项7.1.1维护必须由两人以上作业。7.1.2对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的确认。7.1.3压力表排污时，应采取相应的安全措施。7.2检修安全注意事项7.2.1对运行仪表的检修必须办理检修工作票。7.2.2拆卸压力表时应首先关闭一次阀，打开排污阀，再 关闭二次阀后稍稍松开压力表接头，待压力表指针回 零后再进行拆卸。7.2.3对测量腐蚀性介质的压力表，检修前应进行冲洗或 中合。7.2.4氧压表检修后必须进行脱脂处理。7.3投运安全注意事项731投运前必须两人以上作业，投运前应与工艺人员联系。7.3.2