第七章工程重点难点分析及质量保证措施

1、第七章第七章 工程重难点分析及质量保证措施工程重难点分析及质量保证措施 .236 第一节 工程重点难点分析.236 1.1 施工准备阶段重难点分析.236 1.2 基础施工阶段重难点分析.236 1.3 主体施工阶段重难点分析.238 1.4 装修阶段重难点分析.239 1.5 竣工阶段重难点分析.239 第二节 质量保证措施.240 2.1 质量管理体系.240 2.1.1 质量目标.241 2.1.2 质量管理组织机构.241 2.1.3 质量管理制度.242 2.1.4 质量管理程序.243 2.2 施工质量管理控制措施.248 2.2.1 工程材料、设备的质量控制措施.248 2.2.

2、2 施工工序的质量控制措施.249 2.2.3 施工阶段性的质量控制措施.249 2.3 施工质量管理的技术措施.251 2.3.1 技术管理组织措施.251 2.3.2 计量管理的技术措施.252 2.3.3 检测、试验管理的技术措施.253 2.3.4 隐蔽工程施工的技术措施.254 2.3.5 施工资料管理的技术组织措施.256 2.4 重大技术方案专家论证策划.257 2.5 纠正和预防措施.258 2.6 分部分项工程质量控制措施.259 2.6.1 施工测量质量控制措施.259 2.6.2 钢筋工程质量控制措施.260 2.6.3 模板工程质量控制措施.265 2.6.4 混凝土工

3、程质量控制措施.266 2.6.5 砌体工程质量控制措施.269 2.6.6 防水工程质量控制措施.270 2.6.7 屋面工程质量控制措施.273 2.6.8 装饰工程质量控制措施.276 2.6.9 设备安装工程质量控制措施.279 2.6.10 通风空调安装工程质量控制措施.280 2.6.11 管道安装工程质量控制措施.281 2.6.12 电气安装工程质量控制措施.285 2.7成品保护措施.285 2.8 竣工资料与备案管理.285 2.8.1 竣工验收及移交.285 2.8.2 竣工资料.288 2.8.3 竣工培训和操作及维修手册.291 2.8.4 竣工备案.293 第七章

4、工程重难点分析及质量保证措施 第一节 工程重点难点分析 1.1 施工准备阶段重难点分析 本阶段的主要工作内容包括：生活区、办公区、生产区临时设施的搭设以及施工技 术和生产要素的准备。它关系到施工生产能否准时、顺利的开展。因此，这个阶段应重 点做好施工人员，临时设施的搭设，施工技术工作的准备，计划的制定，现场交接等工 作。 表 7.1.1-1 施工准备阶段重难点分析 序号内容重难点分析措施 1施工人员进场 工程开始的施工，所以做 好施工管理人员和操作人 员的进场准备工作尤为重 要。 在投标阶段，人力资源管理中 心已对项目管理组织机构人员 做了统筹安排，劳务集中管理 中心已与相应劳务公司草签了 施

5、工协议，中标后 3 日内即可 组织施工管理人员和操作人员 进场。 2现场临设设施搭设 由于进场后即需开始工程 的施工，所以临时设施准 备时间越短越有利于工程 施工的开展。 在投标阶段，我们组织技术人 员多次进行了现场踏勘，对生 活区、办公区、生产区分别进 行了布置。物资设备采购中心 已对临时设施所需的物资、材 料进行了协调和预定。 3 现场交接 由于该工程地下室面积大， 外轮廓形状不规则，给基 坑的平面及标高的移交带 来较大难度。此外，现场 的临时水、电及围挡等清 点工作量也较大。 组织土建工长、测量人员、临 时水电管理人员在业主及监理 的组织下进行全面移交，计划 在 1 天内完成施工现场临设

6、的 移交。 考虑测量工作量较大，拟投入 2 名测量工程师和 5 名测量工 进行现场测量移交工作，计划 2 日内完成测量交接工作。 1.2 基础施工阶段重难点分析 本阶段主要工作内容包括：垫层、底板防水、地下室结构、地下室外墙及顶板防水。 结合该阶段施工体量大、工期紧的特点，施工管理方面重点做好现场水平及垂直运输管 理、工期管理、安全管理、创优实施工作；现场施工重点做好基坑检测、底板无缝及大 体积砼施工、外墙防水等施工工作。 表 7.1.2-2 基础施工阶段重难点分析 序号内容重难点分析措施 1 水平及垂直运输管 理 本工程占地面积大、大量的 钢筋、模板原材及半成品现 场的水平及垂直运输是影响

7、工期的关键因素。 现场配置 16 台塔吊，18 块 材料加工场地，派专人进行 塔吊及场地的协调，使场地 和设备得到充分利用。现场 设置环形通道，方便材料的 水平运输。 2工期管理 本工程招标要求 2009 年 12 月 23 日开工，结构封顶时间 为 2010 年 12 月 31 日。施工 经历国庆、雨季、高温、农 忙等多个非常时期，给施工 进度管理带来较高要求。 根据工程地下室面积大的特 点，结合主体结构封顶的工 期节点目标，综合考虑各种 资源投入的均衡性，以主楼 部分的结构施工为主线，其 它部分(纯地下及裙楼)为辅。 3基坑变形记监测 本工程基坑开挖较深，施工 期间基坑周边的荷载较大， 给

8、施工安全带来了较大隐患， 是现场安全管理的重点内容 之一。 在监督土方施工单位定期进 行基坑监测的同时，项目经 理部单独组织测量人员进行 观测，如发现异常情况及时 汇报，并采取相关措施。 4防水工程施工 本工程地下室防水面积施工 面大，大防水施工面积如何 保证施工质量是施工的关键， 是施工质量重点管理内容之 一。 防水工程施工经考察选择优 秀的施工队伍，施工过程中 进行全过程的质量监督，实 行质量样板引路制度、挂牌 制度等加强质量控制。回填 土施工前做好保护层的施工， 回填土施工期间全程跟踪管 理，如发现防水、防水套管 被破坏及时派人进行修复。 5大体积混凝土工程 本工程地下室底板及外墙设 计

9、强度等级为 c30，s6,抗渗 等级比较高。此外，在底板 针对大体积混凝土的特点， 我单位将从混凝土的原材选 择和优化配合比、混凝土施 序号内容重难点分析措施 反梁及基坑等位置存在大体 积砼。因此，大体积混凝土 的施工是本工程技术控制的 重点内容之一。 工组织、混凝土的供应、浇 注、振捣、测温、养护等方 面采取先进的施工技术和措 施来确保混凝土的施工质量。 6地下室回填土工程 本工程地下室外墙填土深度 较深，回填土的施工质量对 整个地下室的防水及楼体周 边的道路等影响非常大，是 施工的重点内容之一。 选择优质的回填土，严格按 照规范每 25cm 厚度进行分 层夯实，每层按照 20m 一个 点进

10、行取样，经检验合格后 进行下道工序的施工。 1.3 主体施工阶段重难点分析 本阶段的主要工作内容包括：地上主楼钢筋砼结构施工、地下室及部分地上二次结 构施工、地下室及部分地上管道安装、暂估价专业分包及材料设备的招标。结合地上结 构施工工期紧、工序交叉多的特点，该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运输的协调、 工期管理，现场施工重点做好预埋件的施工和脚手架的施工工作。 表 7.1.3-3 主体施工阶段重难点分析 序号内容难点分析措施 1垂直运输与平面管理 地上主体结构施工期间钢筋半成品、 模板的吊运，大量的周转工具倒运及 退场，现场砼的浇注，砌体材料进场、 运输及施工等，给现场的垂直运输和 平面管

11、理提出了较高要求，是管理的 重点内容之一 地上工程沿用原有的 16 塔吊，地上增加 8 部施工电梯和 部物料 提升机，回填土完成 后，随着场地的增加 修筑环形施工通道， 方便场内的运输。派 专人统一协调施工机 械和现场场地的使用。 2工期管理 本工程招标要求结构封顶时间为 2009 年 6 月 10 日，地上结构施工从 2009 年 2 月 5 日至 2009 年 6 月 10 日，工 期紧张。施工经历农忙时期，给施工 进度管理带来较高要求，是施工管理 的重点内容之一。 根据工程地上面积大、 栋号多、工期紧的特 点，拟组织 2 支土建 施工队伍， 投入 16 台塔吊组织平行流水 施工，根据施工

12、进度 做好农忙及冬季施工 的各项准备工作，具 体详见施工总体进度 计划及保障措施。 3脚手架施工 地上脚手架采用双排落地脚手架，脚 手架面积很大，如何保证脚手架施工 期间的安全是施工的关键。 脚手架方案通过专家 进行论证，确保方案 的安全及合理；施工 过程中安全员全程跟 踪管理，严格按照方 案执行；加强每天的 安全检查，如发现脚 手架局部杆件有人拆 除立即派人加固，确 保使用的安全。 1.4 装修阶段重难点分析 本阶段主要工作内容包括：机电安装工程管道安装、打压、保温，设备安装，屋面 工程施工。结合该阶段施工繁杂、队伍协调量大的特点，从施工管理方面重点做好现场 垂直运输协调、工期管理、安全管理

13、、创优实施、专业分包协调管理工作，从现场施工 方面重点做好节能工程、隔声降噪工程、屋面防水工程、电气工程、给排水工程、暖通 工程施工质量工作。 表 7.1.4-4 装饰装修阶段重难点分析 序号难点难点分析采取措施 1 工期垂直运 输管理 该阶段塔吊已经拆除，垂直运输主要 依靠施工电梯进行，精装修材料较多， 如何合理使用并保证电梯的成品是施 工管理的重点之一。 根据各分包当天的运输材料，总包排定 第二天的运输计划，做到运输的合理安 排。 2 屋面防水工 程 本工程单体多，工程量大，施工质量 的好坏直接影响屋面的防水效果，是 施工管理的重点之一。 防水工程施工经考察选择优秀的施工队 伍，施工过程中

14、进行全过程的质量监督， 实行质量样板引路制度、挂牌制度等加 强质量控制。保护层施工前先行施工 20mm 厚的水泥砂浆，防止保护层施工 对防水层的破坏。 1.5 竣工阶段重难点分析 结合交工阶段的工作繁杂，任务量大的特点，应重点做好各专业的调试和验收、各 分包的施工收尾及质量整改、竣工验收与备案、竣工资料与实体的移交等工作。 表 7.1.5-1 工程交验阶段重难点分析 序号难点难点分析采取措施 1 专业联合调 试 本工程机电各系统的调试、消防火灾 自动报警系统的联合调试等，都需要 统一协调、相互配合，对机电各系统 工程的综合调试提出了更高的要求， 是交工阶段重点管理内容之一。 建立联合调试小组，

15、健全调试工作责任 制度；编制科学的、切实可行的调试方 案；搞好调试阶段的机电各专业、各专 业分包及设备供应厂家之间的协调关系。 2各专业验收 交工阶段涉及的专业验收比较多，其 中包括：规划验收、消防验收、人防 验收、资料预验收、节能验收等，如 何综合协调好各专业的验收是验收阶 段的重点管理内容之一。 成立交工阶段验收领导小组，根据各专 业验收的特点，制定验收计划，并确定 总分包及相关单位负责人，召开竣工验 收动员大会，每天通过生产协调会解决 验收问题。 3 竣工资料管 理 如何保证工程整体资料满足规程要求 是交工阶段重点的管理内容之一。 总包项目技术部门组织各分包技术负责 人及资料员召开竣工资

16、料整理会议，邀 请城建档案人员统一进行交底，要求总 分包集中办公进行资料整理，每天检查 各分包的进度，发现问题及时解决，确 保按照规定时间完成。 4 质量整改与 移交 交工阶段施工任务基本完成，但是存 在很多质量整改项目，协调专业分包 队伍按期完成质量整改，达到质量要 求是施工管理的重点内容之一。 总包项目经理组织先进行各专业的质量 问题排查并汇总，由各专业工程师牵头 各专业分包进行各自施工范围的质量整 改，并按照工期节点排出整改计划，每 天监督实施。如涉及其它分包队伍的问 题在每天下午的生产例会上由项目经理 协调。 第二节 质量保证措施 根据招标文件要求，本工程质量等级为合格，质量奖项为：确

17、保整体工程获结构 “海河杯”金奖，我单位在确保结构“海河杯”金奖的同时，确保本工程获得建筑“海 河杯” 。因此，我们将建立健全的质量保证体系、严格的质量保证制度、完善的质量保证 措施、创优措施及竣工验收措施，确保质量目标的顺利实现。 2.1 质量管理体系 质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目团队 管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定 性作用。根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点、gb/t19001 质量关系体系标准和 企业质量管理体系，我单位将建立覆盖本工程全部施工范围的质量管理体系，施工质量 管理体系详见图 7.2.

18、1-1。 2.1.1 质量目标 本工程质量目标见表 7.2.1-1。 表 7.2.1-1 质量目标 序号项 目目 标 具 体 内 容 1质量等级合格。确保工程质量竣工验收一次性通过。 2创优奖项 整体工程确保天津市结构“海河杯”金奖、确保天津市建筑“海河杯” 、争创国 家优质工程奖。 2.1.2 质量管理组织机构 本工程项目质量管理组织机构及质量创优体系组织机构是在政府质量监督部门、业 质量管理部 项目经理部 业主 监理 企业总部 技术管理部相关部门 质量保证计划 质量保证体系 质量保证措施 工程质量 产品 施工过程 施工前控制 施工中控制 施工后控制 图 7.2.1-1 施工质量管理体系 主

19、、监理、企业总部主管部门监督管理之下，以项目经理、项目副经理、项目技术负责 人、质量总监等为实施主体的组织机构，质量管理组织机构见图 7.2.1-2。 质量创优流程见图 7.2.1-3。 未通过 目标管理 精品策划 过程监控 实现目标 持 续 改 进 前期准备 质 量 创 优 组 织 流 程 图 7.2.1-3 质量创优流程 细节管理 通过 阶段考核 图 7.2.1-2 质量管理组织机构 企业总部主管部门 总包专业项目部业主直接分包项目部 业主、监理 各专业劳务作业队 项目副经理质量总监项目技术负责人 技术设计 管理部 工程质量 管理部 土建工程 管理部 物资设备 管理部 各专业 管理部门 政

20、府质量监督部门 项目经理 2.1.3 质量管理制度 质量管理制度详见表 7.2.1-2。 表 7.2.1-2 质量管理制度 序号制度名称制 度 内 容 1 工程质量承 包负责制度 拟定工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极 性，努力提高其整体战斗技能。 2 图纸会审技 术交底制度 1 技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、 设计作好设计交底工作，解决图纸存在的问题，并作好记录。 2 技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊 工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级 技术交底，包括

21、项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长 对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故 的要追究有关部门和人员责任。 3 材料进场检 验制度 工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批 量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量 事故要追究验收人员的责任。 4 样板引路制 度 施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要 的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。 5 施工挂牌制 度 各工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实 行挂牌

22、制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的 施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的 责任。 6 “三检“制 度 实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目 技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。 7 质量否决制 度 不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追 究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任， 不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出 现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。 8 质量例会、 讲评制度 由项

23、目技术负责人组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的予以表扬，对 需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。 9奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。 10质量保证金项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和 序号制度名称制 度 内 容 制度施工质量奖励的实现。 2.1.4 质量管理程序 1 企业总部对项目的质量服务控制 我单位的质量管理能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此我 单位的质量管理部确立了以培训、服务拉动项目管理的策略，有计划、有针对性地开展 服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职

24、能和 gb/t19001 质量管理体 系标准及质量程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。 在本工程开工之初，我单位将对项目有关管理人员进行 gb/t19001 质量管理体系运 行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计 划的制订和实施进行指导。在工程施工过程中，及时跟踪本工程的质量情况，对项目进 行考核，同时促进本工程同我单位其它创优项目的交流，确保本工程质量目标的实现。 2 施工总承包质量管理程序 本工程施工总承包质量管理程序将各专业分包工程按“施工准备阶段、施工阶段、 交工验收阶段”进行划分，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程

25、进 行循环操作（即 pdca 循环） ，在分包施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析 质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过 工序施工质量控制整体质量。 3 工程质量控制程序 工程质量控制程序见图 7.2.1-4。 4 过程质量控制程序 过程质量控制程序详见图 7.2.1-5。 5 工程质量监督程序 工程质量监督程序见图 7.2.1-6。 6 质量问题分析和处理的程序 1) 质量问题分析的目的 (1) 正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件； (2) 保证建筑物的安全使用，减少事故的损失； (3) 总结经验教训，预防事故重复发生；

26、(4) 了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规 程和有关技术措施提供依据。 2) 质量问题的分析和处理 (1) 质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序执行。 (2) 质量问题发生后，总包工程质量管理部必须及时组织调查处理。质量问题处理 的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理， 施工方便。在质量问题处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量问题，作出明确 的结论。 图 7.2.1-4 工程质量控制程序 项目部 业主 监理 建立质量保证体系 制定质量保证措施 事前预控 事中控制 事后总结 项 目 部 施工过程

27、安全管理 计划管理 技术管理 操作管理 发现问题 处理落实反馈解决 方法要求业主问题 工程质量达到“海河杯” 企 业 总 部 服务 控制 各专业自检 总包验收 监理验收 过程检查 各专业施工 下道工序施工 不合格 整改 图 7.2.1-6 质量监督验收程序 分部分项验收 竣工验收 政府质量监督部门 图 7.2.1-5 过程质量控制程序 不合格 不合格不合格 不合格修改 方 案 评 审 方 案 审 批 技 术 交 底 按 工 序 操 作 责 任 工 程 师 初 检 监 理 工 程 师 复 检 进 入 下 道 工 序 方 案 编 制 3) 质量问题处理 质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患

28、，需要通过检查验收作出结论。 问题处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通 过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能 对问题作出明确的处理结论。质理问题处理程序见图 7.2.1-7。 不需要处理 要处理 发现质量问题 缺陷调查 原因分析 确定处理方案 补充调查 进一步分析原因 不清楚 设计、施工 检查验收 结论 提交处理方案 图 7.2.1-7 质量问题分析、处理程序 确定是否处理 质量问题处理结论的内容有以下几种： (1) 问题已排除，可以继续施工； (2) 隐患已经消除，结构安全可靠； (3) 经修补处理后，完全满足使用要

29、求； (4) 基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等； (5) 对耐久性影响的结论； (6) 对建筑外观影响的结论； (7) 对问题责任的结论等。 2.2 施工质量管理控制措施 2.2.1 工程材料、设备的质量控制措施 1 材料、设备采购控制 物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购 物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能 满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。 对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审， 建立材料供应商花名册。采购部门负责人定期（半年

30、度）组织对于选定的材料供应商进 行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。 2 工程材料、设备的报批和确认 工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，总包单位对工 程材料设备实行报批确认的办法，其程序为： 1) 编制工程材料设备确认的报批文件。项目部事先编制工程材料设备确认的报批文 件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数 据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性 等。报批文件附上总包单位统一编制的材料设备报批单 ，送监理、业主。 2) 报批手续完毕后，项目部、业主和监理各执一份，作为今

31、后进场工程材料设备质 量检验的依据。 3 材料样品的报批和确认 按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、 监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。 4 加强工程材料、设备的进场验证和校验 对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是： 1) 工程材料设备进场后，项目部进行自检并填写材料清单和材料验收单 ， 并报监理。 2) 项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。 3) 在材料验收中实施材料取样标签 ，经监理验收合格后，在材料取样标签 上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，贴有材料取样标签的取样材料

32、， 作为今后材料验收对照的依据。 4) 项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备， 同时对相关的供应商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。 5 标识工程所有材料、设备，保证可追溯性 为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格 品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。 2.2.2 施工工序的质量控制措施 施工工序的质量控制措施详见表 7.2.2-1。 表 7.2.2-1 施工工序的质量控制措施 序号项目内容 1 全过程全天候 跟踪监控 项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天

33、候的监督与认可， 凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。 2 抓住关键过程 进行质量控制 根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关 键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业 指导书，对施工全过程实施质量检验。加强对关键过程的检查和监督，使 得关键过程施工质量始终处于受控状态。 3 接受工程监督、 进行督促整改 在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道 工序安装或施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要 求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患 方面的整改通知，项目部予以及时落实、

34、跟踪和督促相关人员限时予以整 改，直至监理验证签字认可为止。 4过程检验 在施工过程中抓好过程检验。 1 其次进行分项分部工程的质量复验，在自检的基础上，对分项分部工程 的质量进行复验认可； 2 对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进 行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工； 序号项目内容 3 组织主要分部工程质量等级的的核验。项目部制订基础、结构和装饰工 程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经自检、 复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。 5 产品保护进行 系统管理 对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，

35、即组织人力、物力和 相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。 2.2.3 施工阶段性的质量控制措施 施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通 过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控 制见表 7.2.2-2。 表 7.2.2-2 施工阶段性的质量控制措施 序号阶段内容 1事前控制 1 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前 控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划 ， 制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工 所需的原材料

36、、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 2 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及 方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运 用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 2事中控制 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要有： 1 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审 核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解 决。 2 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达 不到质量要求的前道工序决不交给下道工序

37、施工，直至质量符合要求为止。 3 对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。 4 审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验 收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等， 技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。 3事后控制 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准 和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料， 并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务， 向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的 维修服务维护用户的利

38、益。 施工阶段的质量控制流程图见图 7.2.2-1。 质量事前控制 施工过程设计及图纸审 查 施工安装工艺过程 工序质量控制 工序间质量控制 中间产品质量控制 质量事中控制 施工准备工 作质量控制 开工报告审核 施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工机械设备质量控 制 施工、检验方法质量 控制 施工现场、技术、管 理、环境质量控制 质量事后控制 工程质量鉴定文件 竣工质量检验工程质量评定 竣工图 质量检验评定资料 图 7.2.2-1 施工阶段性的质量控制流程 施工阶段质量控制 2.3 施工质量管理的技术措施 2.3.1 技术管理组织措施 1 技术管理的组织体系 技术管理的组织体系见图 7.

39、2.3-1。 2 施工质量技术组织控制 土建结构质量管理 图 7.2.3-1 技术管理的组织体系 检测试验 施工变形监测 施工方案编制 各种工况验算 远程监控信息 技术与声像资料 机电工程深化设计 钢结构深化设计 智能项目深化设计 幕墙及装饰设计 机电质量管理 装饰质量管理 工程质量管理部 项目经理 钢结构质量管理 专业项目经理部 专业施工作业队 技术设计管理部计划协调管理部 项目技术负责人 依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。 第一级为项目技术负责人交底，即项目技术负责人给工程质量部、技术部和深化设 计部交底。 第二级为技术质量相关部门交底，即质量部、技术部和

40、专业分包管理给各自所辖技 术质量专业组交底。 第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。 2.3.2 计量管理的技术措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据 gb/t19001 质量管理体系 标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作 完全受控，从而确保工程的施工质量。 根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建 立计量器具台帐，并及时上报变动情况； 监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。 计量器具控制的工作流程如图 7.2.3-2。 2.3.3 检测、试验管理的技术措施 1 检测试验组织机构

41、 现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护， 施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来 的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场材料进 货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。检测试验组织机构见图 7.2.3-3。 项目部提出需求计划 计量员对已有测量器具的性能 和数量进行检查 配置测量器具 编制测量器具配置计划 各级计量管理部门审 批测量设备的配置计划 编制计量器具台帐 各级计量管理部门持续验证计 量器具的有效性 图 7.2.3-2 计量器具控制的工作流程 技术管理部检测实验组 指定的试验室 混凝

42、土试验组 钢材试验组 土工试验组 钢结构试验组 现场试验室 实验资料室 图 7.2.3-3 检测试验组织机构 2 进货检验和试验 1) 检验程序： 本工程检验程序见图 7.2.3-4。 2) 试验程序 本工程试验程序见图 7.2.3-5。 取样送检标准试验出具试验资料 信息反馈检测试验组工程质量管理部 图 7.2.3-5 试验程序 图 7.2.3-4 材料检验程序流程 进 货 退 货 检查外观包装 转入使用 抽样试验 验证规格、数量 验证标识状态 验证随货文件 待试验标识 2.3.4 隐蔽工程施工的技术措施 本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于 技术组织。我

43、单位将按照图 7.2.3-6 所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对 协调准备、检查验收两环节的组织控制。 1 协调准备 通过与各专业分包单位或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。 以梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为： 梁板支模孔洞预留梁筋绑扎构件预埋板底层筋绑扎线管盒预埋板上层 限定专业施工时间 不 合 格 确定专业穿插顺序 施 工 检查验收 自 检 交接检 专 检 实施隐蔽 组织施工 协调准备 隐蔽工程施工组织 记 录 监理验收 实施奖罚 图 7.2.3-6 隐蔽工程施工组织流程 筋绑扎，再分别限定各穿插工序的相应施工时间。 2 检查验收 实行自检、交接检、专检三管齐下

44、的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证 本工序、服务下工序”的控制目标。详见表 7.2.3-1。 表 7.2.3-1 三检制 序号项目内容 1自检 即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作 业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。 2交接检 接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进 行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。 3专检 在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质 量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验 收记录

45、的填写、签字工作，然后归档妥善保存。 3 实施奖罚：结合工程质量奖罚制度 ，根据检查验收相关纪录兑现奖惩。 2.3.5 施工资料管理的技术组织措施 资料管理是一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要体 现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见 证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全， 预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质 检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否 配套齐全，从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、

46、技术资料的使 用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。 1 文件资料发放流程 文件资料发放流程见 7.2.3-7 图。 2 文件资料管理要求 1) 设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资 料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。 2) 采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给 有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。 3) 对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料 的持有人，及时进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资

47、料。 4) 工地设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。 3 技术档案整理要求 1) 工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业 主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。 2) 工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程 交工验收结束。 3) 工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。 4) 资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手 续。 4 文件资料处理流程，见图 7.2.3-8。 监 理设计部门业 主 总 包 处理程序 处理

48、程序 分包单位 图 7.2.3-7 文件资料发放流程 接收 分类 发放 处理 检查 存档 反馈 图 7.2.3-8 文件资料处理流程 2.4 重大技术方案专家论证策划 本工程部分工艺具有施工难度大、施工质量不易控制且施工危险性较大的特点，我 单位对此部分施工工艺将编制详细的施工方案，协同业主、监理邀请专家对方案的可行 性进行论证，使方案尽量优化，以确保施工质量，本工程需专家论证的方案见表 7.2.4- 1： 表 7.2.4-1 需专家论证专项方案计划表 序号专项方案名称编制时间 计划论证 时间 备注 1塔吊作业方案2009.72009.7聘请社会专家 2超长无缝结构技术可行性论证2009.72

49、009.7聘请社会专家 3超长无缝结构施工技术方案 2009.8 2009.8 聘请社会专家 4大体积混凝土施工方案 2009.7 2009.7 企业内部专家 5高支模施工方案2009.82009.8 企业内部专家 6外脚手架施工方案2009.92009.9 企业内部专家 2.5 纠正和预防措施 1 总则 1) 一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，并制定纠正和预防 措施。 2) 对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并 组织制订纠正和预防措施。 3) 对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行： (1)设计和规范问题包括设计要求不合理、不完整，

50、使用非有效版本文件等。 (2)工序控制和检验问题，包括工序控制不当，操作不符合程序规定，操作者、检验 人员不具备相应技能，缺乏培训，检验规程不全面、不准确等。 (3)工艺装备和测试设备、环境问题，包括设备能力不足，测试设备与要求不适应， 设备缺乏保养维修，温度、湿度等环境条件对设备或检测的影响等。 (4)材料及现场管理问题，使用未检验的材料或标识不清造成的混料或错料，检验和 试验技术状态不清,施工条件不符合要求等。 2 纠正措施 1) 纠正措施要求的提出 (1)对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不 合格的原因，提出并组织实施纠正措施。 (2)对业主提出的不合格

51、，由项目技术负责人组织有关人员调查分析造成不合格的原 因，提出并组织实施纠正措施。 2) 内部质量审核发现的不符合项 (1)受审核单位负责人应根据不合格报告，组织本单位有关人员制定并实施纠正措施。 (2)涉及质量手册、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由工程质量管理部负 责制订并实施纠正措施。 3) 纠正措施的验证 工程质量管理部负责验证并记录纠正措施实施结果。 3 预防措施 1) 制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审 核报告，业主服务报告，业主投诉等。 2) 质量部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究 确定预防措施，明确执行该

52、项预防措施的单位，并组织实施。 3) 有关工程质量通病的预防措施，由技术部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设 备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对 不合格原因制定并组织实施预防措施。 4) 涉及质量手册和质量体系运行的预防措施，质量部应报告项目经理。 5) 质量部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。 2.6 分部分项工程质量控制措施 2.6.1 施工测量质量控制措施 本工程除通常的平面控制和高程传递外，还包括弧形结构定位、位移观测等，技术 含量高，测量难度大，工作量大。施工测量将从测量人员、测量仪器、测量操作方法等 关键方面进行重点控制。 1 测量

53、人员 按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，抽调我单位优秀测量人员进驻 本工程，进行先进仪器操作等方面上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施 工测量。测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测 量日志。通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。 2 测量仪器 在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平 的同类设备，测量仪器均按计量部门规定周期内进行检定，并由专人负责。非专业人员 不能操作仪器，以防损坏而影响精度。并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用 的测量仪器设备必须根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并

54、作好 记录，发现问题后立即将仪器设备送检。施工中的检定周期为一年。 3 测量操作方法 严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。采用合理可行、科学先进的施工方 法进行测量放线工作，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核测量放线作业过程 中，严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。 4 其他保证措施 平面控制网基准线的传递采用激光铅直仪进行投测。利用计算机通过对激光接收靶 上测得的结构自振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构 自振对垂直度测量控制进度的影响。 对坐标基准点和轴线控制网定期复查。由于施工分项多，为保证各班组相互配合， 以求紧密搭接，

55、施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测 量措施。所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说 明。 测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气 候对测量结果的影响。 2.6.2 钢筋工程质量控制措施 钢筋工程质量控制重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝 随意切割钢筋。 1 钢筋制作 1) 钢筋配料与制作要求 严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部门对作好的配料单 应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。 严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，进行钢筋配料加工。所有调直、切断、弯

56、 曲、成型等工序均采用机械设备加工。 钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、 使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋制作与码放见 7.2.7.1、7.2.7.2 示意图。 2) 钢筋制作质量要求 钢筋加工允许偏差见表 7.2.7.1： 表 7.2.7.1 钢筋加工允许偏差表 序号项 目允许偏差(mm) 图 7.2.6-1 钢筋制作与码放示意图 图 7.2.6-2 箍筋加工控制 序号项 目允许偏差(mm) 1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 2弯起钢筋的弯折位置20 3箍筋内净尺寸5 2 钢筋定位及保护层控制 1) 墙体水平钢筋间距控制 墙体水平钢

57、筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距 安放水平筋。绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定。竖 向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距柱边 50cm 左右开始设置， 纵向间距不大于 2000mm，且每道墙至少设置两道。竖向梯子筋见图 7.2.7.3、图 7.2.7.4。 2) 墙体竖向钢筋间距控制 墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口 100mm 处，在竖向钢筋内 侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用） ，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。 挡板 角铁分档间距 钢板平台 角铁基准线 梯子筋 实体 图 7.2.6-

58、3 定位筋加工控制 竖向梯子筋码放竖向梯子筋与 pvc 保护垫块设置 图 7.2.6-4 竖向梯子筋 在梯子筋放置位置，用梯子筋代替该位置墙体竖向钢筋，梯子筋沿墙的纵向每间隔 1.5m 设置一道，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。为防止地下室渗水，梯子筋短钢 筋中间焊接止水片。墙体水平梯子筋在墙内放置的位置及形状见图 7.2.7.5。 3) 柱主筋间距控制 柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶 3050cm， 与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周 转使用。柱主筋定距框见图 7.2.7.6。 4) 梁主筋控制 梁筋主要是上部负

59、筋、二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二 图 7.2.6-5 水平梯子筋的位置及形状示意图 水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖 向筋间距及保护层可周转使用 图 7.2.6-6 柱主筋定距框示意 排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置 251000 的短钢筋，将各排钢筋分开，短 钢筋长 l梁宽-2 倍保护层厚度。梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块， 梅花形设置。梁主筋控制措施见图 7.2.7.7。 5) 板筋控制 板筋主要控制上、下层主筋的间距问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑 扎成型后不要踩踏，板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑 再拆除

60、。施工缝、后浇带处钢筋间距、保护层厚度的控制采用多层板切割成梳子板，确 保了钢筋间距。底板马凳筋见图 7.2.7.8，施工缝处梳子板见图 7.2.7.9： 6) 钢筋保护层控制 除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完 后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块600（梅花形） 图 7.2.6-7 严格控制梁筋间距 图 7.2.6-8 底板马凳筋示意图图 7.2.6-9 板施工缝梳子板示意图 图 7.2.6-11 机电配合留洞示意 ，不得漏放。保护层形状见图 7.2.7.10。 7) 钢筋安装质量要求 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法见表