木模木支撑模板施工方案

1、模板施工方案一、工程概况本工程为漓水书香5a#、9#楼工程，其位于桂林灵川八里街开发区内，5a#楼一层为框架结构，二层以上为砖混结构，9#楼为纯砖混结构，两栋楼均有部分为半地下室；5a#楼建筑面积4719，9#楼建筑面积8115，建筑层高半地下室为3.5m，六层为3.1m，其余为2.8m，砼楼板厚130mm。构造柱最大截面尺寸240440mm，框架柱最大截面尺寸240440mm；圈梁最大截面尺寸240600mm，框架梁最大截面尺寸4001100mm，建筑物最高点标高24.7m。二、施工准备（一）、主要材料：18mm厚胶合板，50802000mm方木，5cm铁钉，20#铁线等。（二）、设备工具：

2、小圆锯两台，手工锯，羊角锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、棉线等。（三）、劳动力准备1、按可操作面积和分部的工期要求，配备操作工人，每名操作工人可操作面积15平方米。2、劳动力：熟练操作工人30人。3、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。4、做好工人进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场。（四）、作业条件1、所有材料已经进场，准备充足。12、操作工人已经过培训，已进行技术交底和安全交底，达到上岗条件。3、作业之前要放好楼层的轴线，模板边线，模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。（五）、安装要求模板

3、工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支掌必须保证其强度、刚度及稳定，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。三、施工工艺（一）、工艺流程1、模板安装：准备工作支构造柱模板支圈梁板模板清理现场办预检2、模板拆除：砼强度达到规定的拆模强度值模板拆除拆除材料分类归堆清理现场。（二）、柱模板安装（1）砖混结构的构造柱模板，采用木模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合，拉条直径不应小于16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙

4、槎以外一丁头砖处。（2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。（3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。（4）跟部应留置清扫口。（三）、梁模板的安装梁模板的安装：按地面测设的轴线定出梁的几何关系尺寸，选用适合楼层高度的木支撑作支架的立杆，立杆间距不大于400。支柱用1001002的方木。先定出梁底的模板面高，在底模板下每隔4060用顶撑顶住，顶撑是由立柱、帽头、斜撑等组成，然后拉中线检查，复核后用板条钉钉连牢固。立柱之间拉设斜撑和拉杆，增设立柱间的稳定性，支柱下端加一对木楔，同时调整梁底标

5、高和拱度。木模板侧模需设加劲肋，间距300，用铁钉钉固，侧模两侧校正垂直，钉斜撑固定，间距不大于500，角度45度。（四）、楼板模板的安装楼板模板安装：选用适合楼层高度的支撑作支架立杆，间距1000mm，立杆间布置双向水平牵杆，上下共两道，第一道距地250mm,第二道距地1850mm,定出楼板模板面高,拉线搭接水平木（601002000），水平木小面朝上。铺设胶合板,铁钉钉牵，楼板模板铺设在梁侧模上。（五）、模板支撑立杆均应有约200宽的模板垫板，楼板模板支撑立杆在中部的适当位置设剪力撑。（六）、预埋件安装预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢

6、筋连接牢固，确保预埋位置的准确性，各种埋件及水电线管，设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿。（七）、模板拆除模板拆除：先塔设拆除模板的操作架子，拆除模板斜撑连杆，最后拆除立杆及胶合模板。拆除的模板转上上一层利用，不能利用的搬出场外分类归堆。现场清理干净，保证操作后场地达到文明施工要求。模板按工程进度需要提早拆除时，应按规范要求提供砼强度等级的试验报告，达到要求时才能拆除模板。四、质量标准3（一）、一般规定：模板及支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基类别，施工准备和材料供应等条件进行设计。模板其及支架应具有足够的荷载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。

7、（二）、模板安装主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫块。全数检查。一般项目：模板安装应满足下列要求：、板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法见下表：项目轴线位置模底上表面标高允许偏差（）55检查方法钢尺检查水准仪或吊线、钢尺检查截面内部尺寸层高垂直度基础柱、墙、梁不大于5m104、56钢尺检查经伟仪或吊线、钢尺检查相邻两

8、板表面高底差表面平整度25钢尺检查2m靠尺和塞尺检查（三）、1、模板拆除时的砼强度要求4达到设计的砼立方体抗构件类型构件跨度（m）压强度标准值的百分率（%）板梁悬臂构件22、885075751002、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。五、注意事项模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出现问题主要有：胀模，漏浆，截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲等。、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时，应加设垫板。、漏浆控制：漏浆

9、控制主要从模板接缝和模板预留洞入手，模板接缝边缘要整齐，平直，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板预留洞要规范，统一使用，统一归堆。、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。支柱前，柱子应做小方盘垫板，保证底部位置准确。、根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做支撑及拉杆。、其它：51）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确，安装牢固可靠。5）模板拆除必须在砼强度达到验收规范许可的强度后可

10、拆除。六、安全措施1、所有进场人员必须进行三级安全教育凳记，操作工人应经过安全操作技术交底。2、所有操作人员必须戴好安全帽，系好帽带。3、临边施工作业应搭设安全防护架，不能搭设防护架时，操作人员应挂好安全带，安全带应绑牢固、可靠后方能施工。4、拆除模板时，严禁猛撬，防止操作人员自身失稳。5、走动人员小心防止铁钉扎脚。6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆、支架攀登上下。7、拆除模板应经施工技术人员同意后，操作时按顺序分段进行，不得大面积撬落、拉倒、硬砸，不得留下松动的模板。6t=200t+1520+15211模板计算书（一）梁模板计算最大梁高为4001100mm

11、，塌落度为80-180，c20砼，砼温度为20，浇筑速度为v=1m/n，1取1.0,2取1.151.梁侧模板所受荷载200=5.714011f=0.22gtbbv2=0.22245.71410.8512=25.64kn/m21co12f=gh=241.1=26.4kn/m2,取小值f=25.64kn/m2c有效压头h=f/g=25.64/24=1.07mc由振捣砼产生的荷载4kn/m2侧模立档间距300即l=300取1米宽为计算单元则梁均布荷载为q=(1.225.64+41.4)1=36.37kn/m2内力计算m=-0.1ql2=-0.136.370.32=-0.327kn.m截面验算：计算宽

12、度为1米bh21001.82w=54000mm366强度验算m0.327106s=w54000=6.05n/mm2fw=13n/mm2满足刚度验算i=bh3/12=(1001.83)/12=486000mm4w=0.677ql4/100ei=0.67736.373004/（1009.5103486000）=0.43mm100/250=1.6mm满足要求2.梁底模设计(楞木间距0.3)梁模板自重0.5kn/m20.3=0.15kn/m7新浇混凝土自重240.60.3=4.32kn/m钢筋自重1.50.60.3=0.27kn/m振动荷载20.3=0.6kn/m梁底模板所受的线荷载为:q=1.2(0

13、.15+4.32+0.27)+1.40.6=6.528kn/m(1)内力计算m=0.16.5280.32=0.059knm(2)截面验算w=bh2/6=(300182)6=16200强度验算=m/w=0.059106/16200=3.64fm=13n/mm2满足剪应力验算q=0.66.5280.3=1.18kn=3/2q/bh=3/21180/30018=0.33fv=1.4n/mm2刚度验算:i=bh3/12=(300183)/12=145800mm4w=0.677ql4/100ei=0.6776.5283004/1009.5103145800=0.26mm350/250=1.4mm满足要求

14、3.立杆设计荷载计算梁底采用园木支撑假设顶撑最小截面为d=80mm间距为0.4,在2.7m高度的中间纵横各设一道水平支撑。强度验算：=n/ani=d/4=80/4=20lo=l/2=2.7/2=1.35m则长细比=lo/i=1.35/20=0.07n=ql=6.5280.4=2.611kn8=n/an=2.611103/3.14402=0.52n/mmfc=10n/mm稳定验算:=8091=1/1+(70/65)2=0.48=n/ao=2.611103/0.483.14402=1.08n/mmfc=10n/mm(二)楼板模板计算1.模板计算楼板最大厚度为110mm,考虑采用18厚胶合板,木楞为

15、501002000mm,间距450mm即每一块胶合板5条楞木。解：查表得胶板fm=13n/mm2fv=1.4n/mm2e=9.5103n/mm2l=450mm(1)荷载木模板自重0.3kn/m2新浇混凝土自重24kn/m2钢筋自重1.1kn/m2施工人员及设备(均布荷载)2.5kn/m2新浇混凝土110mm高自重240.11=2.64kn/m2钢筋自重1.10.11=0.121kn/m2将面荷载转换为线荷载,按板宽一米计算:q1=(0.3+0.121+2.64)1.2+2.51.41=7.17kn/mq2=(0.3+0.121+2.64)1.21=3.67kn/m(2)内力计算按三等跨连续进行内力计算,mmax=0.101q1l2=0.1017.170.452=0.147knm(3)验算强度验算w=bh2/6=1001.82/6=54cm3=54000mm3=mmax/w=0.147106/54103=2.7213n/mm2刚度验算i=bh3/12=(1001.83)/12=48.6cm4=48600mm4w=0.967q2l4/100ei=0.9673.674504/(1009500486000)9s=n/an=7.17103/3.14402=1.