排水沟、边沟、骨架护坡施工技术交底

1、一、排水沟、边沟施工技术交底填方路段一般设置25cm厚m7.5浆砌片石排水沟，排水沟尺寸6060cm，对边坡高度小于3m且水流冲刷较小路段采用土质草皮排水沟，对两挖方路段中间的短填方路段，及左右幅相距较近的分离式路基中间或对景观要求较高路段，采用暗沟铺草皮形式排水沟。根据不同地段分别采用不同形式矩形边沟，一般路段边沟为30cm厚m7.5浆砌片石边沟，并加设盖板，对边坡高度3m且集水量较小的挖方地段及对景观要求较高路段采用暗厚铺草皮形式边沟。截水沟设置在边坡顶外大于5m处，采用30cm厚m7.5浆砌片石5050矩形截水沟，截水沟两端出口采用跌水将水引入天然沟渠或低洼地。截水沟长度超过500m时应

2、选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口；截水沟必须有牢靠的出水口，必要时需设置排水沟、跌水或急流槽。截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固处理。地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采取加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。具体大样图及适合路段见附图。1、施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2、施工方法（1）、护

3、坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。（2）、沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。沟槽开挖、机械开挖根据土质情况和季节，土质坚硬无须放坡，挖直壁沟槽，土质松软须放坡。放坡根据土质松软程度，按放坡规定计算开挖宽度，放样经监理验线认可开挖，开挖后视沟壁情况检验放坡系数是否适宜，及时调整坡度，保证安全，沟槽挖出，检验沟槽底承载力，试验符合设计

4、要求经监理认可放基础线砌筑。（3）、片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。3、材料要求（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理

5、出场。4、沟体片石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致

6、。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。5、沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。6、勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度m7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d。养护期间避

7、免外力碰撞、振动或承重。7、检测（1）、原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。（2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。（3）、边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。8、质量要求（1）砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满、勾缝密实。（2）浆砌片石、灰砂砖质量、规格尺寸符合设计要求。（3）基础缩缝与墙体缩缝对齐。（4）砌体抹面平整、压

8、光、直顺、不得有裂缝、空鼓现象。浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许误差检查方法和频率1砂浆强度在合格标准内按附录f检查2轴线偏位50经纬仪测量或尺量：每200m测5处3沟底高程15水准仪：每200m测5处4墙面直顺度30或符合设计要求20m拉线、坡度尺：每200m测2处5断面尺寸30尺量：每200m测2处6铺砌厚度不小于设计尺量：每200m测2处7基础垫层宽、厚度不小于设计尺量：每200m测2处水泥砂浆强度评定评定水泥砂浆的强度，应以标准养生28d的试件为准。试件为边长70.7mm的立方体。试件6个为1组，制取组数应符合下列规定：1）不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试

9、件应随机制取，不得挑选。2）重要及主体砌筑物，每工作班制取2组。3）一般及次要砌筑物，每工作班制取1组。4）拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养生试件，以检查各施工段强度。水泥砂浆强度的合格标准1）同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级。2）任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的75%。9、质量保证（1）在沟槽开挖前，要严格控制好排水明沟顶面标高，认真对测量成果进行反复验算，并要求进行多次复测，误差要符合设计规范的精度要求。（2）在沟槽开挖后应立即将遗留的垃圾清扫干净，并派专人负责跟踪检查。（3）在砼垫层时为保证垫层的整体性，控制流水坡度的控制，防止出现倒流或积水现象影响排水功能，要做到

10、截水沟（顶线、腰线和脚线）直顺。而且要求控制好放线的垂直度。（4）截水沟底板完成后，将截水沟中线恢复，放出沟侧墙边线，采用砖进行砌筑。（5）严格控制好砂浆抹面的塌落度，控制好浇砼的时间。认真做好每车砂浆的塌落度试验。不符合要求的砂浆要坚决退回搅拌站。（6）在砂浆抹面后，要注意养护。在养护期内一定要使截水沟保持湿润。（7）在砂浆抹面后，排水沟应在砼强度能保证其表面及棱角不致因格栅而受损坏时方才可盖格栅。（8）施工前，相关施工技术人员必须结合实际地形情况认真检查边沟设计数据，严格控制排水沟、边沟顶面c15砼抹面高程，确保排水系统整体美观，线形平顺。二、骨架护坡施工1、锚杆施工（1）施工准备1）设计

11、锚索（杆）工程坡面开挖成形并经验收合格后，应尽快布置锚索（杆）工程施工作业，待锚索（杆）工程施工完毕并产生锚固作用后，方可进行下级边坡开挖和防护；2）根据设计要求进行锚杆（锚索）基本试验，即抗拔拉破坏试验。（2）锚孔造孔1）锚孔测放：根据具体工点锚固工程施工设计图要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位在坡面上纵横误差不超过50mm；2）钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用量角器控制角度，钻机导轨倾角允许误差为1,方位角允许误差为2；3）锚杆钻采钻进方式采用风动干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控

12、制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻孔完毕后，应采用高压风清孔。4）钻进过程对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻（稳停3-5分钟），并通知监理工程师，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力的小于1.0mpa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进或采用跟管钻进工艺。5）钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上，锚杆孔的孔轴方向应垂直开挖面。6）锚孔清理：钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，

13、防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4mpa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。7）锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具

14、验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。（3）、锚索体制作及安装采用20的螺纹钢筋作为锚杆体，锚杆长1.90m，锚固深度1.80m。锚杆布置呈方格形，纵横间距均为2m，对坡面陡缓不一处应用长30cm8一级钢筋销钉，钉好机编网，与坡面相对变坡部位可适当调整。（4）、锚固注浆:1）锚杆注浆采用m30水泥砂浆，采用孔底注浆法注浆，灌浆压力不得低于1.0mpa，应保证锚孔内灌满水泥砂浆：当坡体较破碎或节理裂隙较发育时，应采取孔口临时密封措施，确保灌浆压力稳定在1.0mpa以上

15、。2）锚孔成孔并清孔完毕后，应立即放置锚索体并注浆，要求采用二根注浆管分二次注浆，第二次注浆在已注浆体初凝时进行；锚孔内注浆且安装锚索后，不得随意敲击；纵梁和横梁砼强度达到设计强度后方可进行锚索张拉。3）以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录；2、拱型骨架护坡施工（1）施工方法1）施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。当骨架内需另铺种植土时，先将坡面适当清刷。2）砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸

16、而定。3）施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处于同一高度。自下而上逐条砌筑骨架。骨架与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。4）截水骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步采用7.5号浆砌片石砌筑。截水骨架的断面形式为l型；拱型的主骨架作成槽成，用以排除地表水。5）在骨架底部0.5-1.0m及顶部和两侧0.5m范围内，用m7.5号浆砌片石镶边加固。为便利养护，在适当位置设置阶梯踏步。（2）、施工技术要求1）拱型骨架净距宽高=3m3m，拱型骨架截面形式为l型，宽度为0.4m，主骨架截面为u型，宽度为0.8m，骨架嵌入路堤边坡深度为0.6m，外露截水槽0.1m，宽度为0.1m。2）骨架

17、以m7.5水泥砂浆砌片石砌筑，截水槽部分采用c15素砼进行现浇，保证为厚度为0.1m，宽度为0.25m。3）每3个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞丽青麻筋，深度为0.2m。4）为了便于养护，在适当位置设宽度为0.6m，厚0.6m的m7.5水泥砂浆片石踏步。5）拱型骨架内种植紫穗槐，梅花形布置，间距0.6m，每坑两颗。（3）、施工工艺方法1）、施工工艺控制浆砌骨架护坡施工程序严格按下图施工工艺流程图控制，确保施工质量。骨架护坡施工工艺流程图见下图。骨架护坡施工工艺流程图2）、施工过程控制路堤分段成型后，安排人工按照设计边坡坡率挂线清刷修整边坡、拍实，使坡面平整。边坡清理完成后对骨架放线，

18、确定伸缩缝和浆砌踏步的具体位置后再进行基坑的开挖。基坑开挖的断面尺寸符合设计要求，基坑开挖完成并报监理工程师检查合格后，方可进行基础圬工的施工。因为基坑是土质基坑，砌筑骨架基础时直接采用座浆法砌筑，砌筑骨架前要按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。施工时应自下而上逐条砌筑骨架，骨架要与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其他部位骨架，两骨架衔接处要处于同一高度。骨架砌筑完成后关模进行c10混凝土挡水板现浇。勾缝前认真清理缝槽，并用水冲洗、湿润，采用同标号砂浆进行勾缝。采用平缝压槽法勾缝，缝宽控制在1520mm左右，缝深1015cm。砌筑完毕后应及时采用草垫覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。（4）、施工质量控制1）原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。2）严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计