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文档简介

1、塔吊安拆方案塔 式起重机安装及拆卸(施工方案)工程名称:工程地点:塔机型号:编号:编制:审批:- 1 -塔吊安拆方案目录1、安装方案第 3 页2、拆卸方案 第10页3、安全技术交底 第14页4、塔机安装调试质量自检记录报告表第 15 页- 2 -塔吊安拆方案塔式起重机安装方案一、工程概况:-塔机安装在楼或(位置)楼层层,楼层总高度米,塔机需要安装高度米,安装附墙装置道。为确保工作安全、顺利地进行,根据施工现场的实际情况,特制定本方案。二、塔机机械性能完好状况表(主要技术参数):单位名称塔机型号制造厂家购入日期:年月已使用年限:年大修次数次限位齐否齐全安全装置齐否齐全本塔机为;目前本塔机限位、安

2、全装置齐全灵敏。金属结构无开裂及永久性变形,起升、回转、变幅等机构运转正常,制动装置可靠。已具备进入施工现场安装条件。序号名称单位参数1额定起重力矩KN/m2最大起重量T3最大工作幅度m4起升高度m5起升速度m/min6回转速度r/min7变幅速度m/min8平衡重t9塔机自重t10额定电压V11工作温度- 3 -塔吊安拆方案三、塔吊安装安全技术措施:(一)塔吊安装前准备工作:1、项目部必须提前平整场地,对影响安装的障碍物清理拆除。2、塔吊基础施工设置在老土上,施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。3、根据施工现场情况确定塔吊位置和安装高度,塔吊一次独立安装高度。4、安装前组织全体人员对安装方案及

3、本机说明书进行学习,做到分工到人,层层落实,安全技术措施明确,确保安装顺利进行。做到塔机安装的清件和安装工具的准备工作。(二)、安装所需工具和物资:1、电动扳手,套筒扳手、呆扳、活动扳手、4P、8P、铁锤、撬棍、手动葫芦、经纬仪一台。2、安全带四付、安全帽每人必戴。3、棕绳直径为 20MM25.5M,8 号铁丝 15 公斤。4、将电源引入塔吊专用配电箱、吊车16 吨 25 吨。5、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装, 1 名电工、 3 名安装工、 2 名起重工。(三)、塔吊安装前安全检查验收:1、塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计(按塔吊使用说明书要求执行)强度

4、后方可进行组织塔吊安装。- 4 -塔吊安拆方案2、塔吊各部件检查:对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压系统、 电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。3、塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止无关人员进入安装现场。4、塔吊安装必须在白天进行, 并应避开阴雨、 大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。5、塔吊作业防碰撞措施: 塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最小距离不低于2 米,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点) ,与低位的塔吊之间

5、,在任何情况下其垂直方向的间距不小于2 米。6、参加塔吊安拆人员(持证上岗)必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故发生。四、塔吊安装工艺:(一)、塔吊安装的程序:固定塔吊基础、吊装下塔身两节安装塔吊趴升套架分别吊装回转机构、回转塔身、塔帽吊装平衡臂连接好后在吊一块2T 的配重放入平衡臂上挂好吊装起重臂吊起吊装配重块检查整机的机械部件、结构连接部件、 电气部件调整好各安全保护装置进行- 5 -塔吊安拆方案试车顶升加节到所要安装的高度。(二)、塔吊安装步骤:1、基础按照厂家所提供的图纸施工浇灌;2、调整底座水平,吊装基础节,拧紧螺丝,

6、其拧紧力矩为 2000N/M3、吊装下塔身两节,连接好螺栓,拼装套入趴升套架,注意爬升架的开口与建筑物的位置关系。说明:先将二节标准节吊装到固定基础上,用高强度螺栓连成一体,安装时注意有踏步的一面垂直于建筑物和平衡臂侧下面。4、地面拼装回转装置,驾驶室、平衡臂及拉杆,装好走台、栏杆。栏杆的中间位置分别用铁丝捆绑在栏杆上。5、地面拼装起重臂及拉杆,按说明书臂节的顺序拼装起重臂、小车和小车吊篮, 将其拉杆用销轴连接, 固定在起重臂上的相应的支- 6 -塔吊安拆方案撑架上,穿好小车钢丝绳。6、分别吊装回转机构、回转塔身、塔帽,将其各连接好,检查务实后吊装平衡臂。平衡臂连接好后在吊一块 2T 的配重放

7、入平衡臂上挂好。7、找好起重臂的中心吊点, 首先在低空试吊, 检查中心点是否正确,确认无误后再将起重臂吊起到与塔身连接的铰点高度, 穿上铰点连接销后,吊车慢慢起钩, 再利用塔机自身卷扬机将拉杆拉起到塔帽的铰点位置,穿好连接销,然后吊车慢慢下钩,使拉杆受力。8、再将塔机转 180 度吊装配重块。9、塔吊必须做好接地保护,防止雷击(采用不小于10mm 2多股铜线用焊接的方法连接) ,接地电阻值不大于4 欧姆。10、按照电器图纸接好各部位的控制线路和主线路,安装好绳轮系统,穿好钢丝绳,调整各安全装置,进行全机自检,作好各种技术要求实验。11、顶升加节到自由高度。- 7 -塔吊安拆方案12、安装附墙装

8、置:- 8 -塔吊安拆方案A、当塔机起升高度超过独立高度时,就必须安装附墙装置。B、附墙装置主要由联接框架、撑杆、调节螺栓等部分组成。C、安装时应事先在需附着高度位置的建筑物上埋好预埋件,通过调节螺栓调整塔身的垂直度,使其达到安装精度的要求,然后用锁紧螺母拧紧。13、塔吊安装完成后,在无荷载的情况下,塔身与地面的垂直- 9 -塔吊安拆方案度偏差值不得超过3/1000 。14、再此进行全面的自检,联合监理单位、施工单位进行三方自检合格后送交特种设备检测中心检验。15、塔机安装完毕后,进行一次全面的安全技术交底工作。五、塔吊维护保养时间:1、日常保养(每班进行)2、塔机工作 1000 小时后,对机

9、械、电气系统进行小修一次;3、塔机工作 4000 小时后,对机械、电气系统进行中修一次;4、塔机工作 8000 小时后,对机械、电气系统进行大修一次。备注:塔吊在安装过程中主要参照塔吊生产厂家的说明书及安拆方案。-10-塔吊安拆方案塔式起重机拆卸方案一、塔吊拆卸前的准备工作:1、项目部必须提前平整场地,对影响拆卸的障碍物清理拆除。2、根据施工现场情况查看塔吊位置和要拆卸高度,塔吊一次拆卸高度米。4、塔吊拆卸前组织全体人员对拆卸方案及本机说明书进行学习,做到分工到人,层层落实,安全技术措施明确,确保安装顺利进行。5、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装, 1 名电工、 3 名安

10、装工、 2 名起重工。二、塔吊拆卸所需的工具和物资:1、电动扳手,套筒扳手、呆扳、活动扳手、4P、8P、铁锤、撬棍、手动葫芦等。2、安全带四付、安全帽每人必戴。3、棕绳直径为 20MM25.5M、8 号铁丝 15 公斤。4、吊车 16 吨 25 吨。三、塔吊拆卸前安全检查验收1、对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压系统、电气设备等进行仔细的检-11-塔吊安拆方案查,发现问题及时解决。2、塔吊在拆卸过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止无关人员进入拆卸现场。3、塔吊拆卸必须在白天进行, 并应避开阴

11、雨、 大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。4、塔吊作业防碰撞措施: 塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最小距离不低于2 米,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点) ,与低位的塔吊之间,在任何情况下其垂直方向的间距不小于2 米。5、参加塔吊安拆人员(持证上岗)必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故发生。四、塔吊拆卸步骤:塔吊拆卸的顺序与安装顺序相反,方法相同,注意事项不变; 先装的后拆,后装的先拆。1、塔吊拆卸顺序:降塔(拆降标准节)拆卸部分平衡块拆卸起升钢丝绳拆卸起重臂拆卸全部平衡

12、块、 平衡臂拆卸塔帽拆卸回转机构拆卸套架及工作台拆卸塔身支撑拆除基础节拆除底座;2、检查整机的各项机械性能和电器性能以及钢构,地脚螺栓,-12-塔吊安拆方案附墙件的连接;3、检查液压顶升系统是否符合安全使用要求;4、降节注意调平整机降节时的平衡度,液压系统发现故障及时停止作业;5、取吊吊钩,收好吊钩钢丝绳与小车钢丝绳;6、吊卸后臂的配重块,只留一块配重;7、拆卸前臂,注意吊车的停放位置吊点的位置是否正确,吊卸时必须有专业的指挥统一指挥,吊卸时确保平稳下降;8、将后臂的最后一块配重吊卸,找好后臂的四个重心吊点栓好钢丝绳,吊起后臂松下各连接销慢慢的与塔身脱离,吊下后臂;9、拆卸塔帽,注意在吊绳轻微

13、受力时方可取塔帽与回转的连接销轴;10、拆卸回转机构,注意在吊绳轻微受力时方可取与套架的连接销轴以及标准节的联结螺栓;11、拆卸套架与套架里的标准节;12、拆卸基础节与底座;13、地面解体前臂与拉杆;14、以上塔机拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。五、塔吊拆卸安全技术交底工作:(一)、塔吊拆卸过程应严格按拆卸方案进行,不得随意改动。(二)、注意事项:-13-塔吊安拆方案1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律;2、装 /拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋,衣着紧身、灵便,配戴安全带;3、设置安全警戒区域,并派专人监护;4、拆卸过程中,严禁缺螺栓、销轴、开口销等紧固件,滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头、钢丝绳、

14、扳手等工具不得使用;5、塔机降节过程中,严禁回转,必须按操作规程步骤操作;6、降节时,必须注意顶升撑杆和保险销到位与接触面贴切;7、高空作业人员在拆起臂、平衡臂等悬空作业时,必须在各自位置上寻找适当的地方,系好安全带、挂好保险钩;8、凡四级以上强风时,必须停止拆卸作业;9、塔机拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。备注: 塔吊在拆卸过程中主要参照塔吊生产厂家的说明书及安拆方案。-14-塔吊安拆方案塔式起重机安装安全技术交底工程名称施工单位施工地点安拆单位设备型号安装高度米使用臂长米起重设备配套25 吨汽车吊运输设备配套5 吨、 10 吨汽车交底内容一、 安装过程应严格按安拆方案进行,不得随意改动

15、。二、 注意事项:1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律;2、装 /拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋,衣着紧身、灵便,配戴安全带;3、设置安全警戒区域,并派专人监护;4、安装过程中,严禁缺螺栓、销轴、开口销等紧固件,滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头、钢丝绳、扳手等工具不得使用;5、塔机爬升和降节过程中,严禁回转,必须按操作规程步骤操作;6、顶升或降节时,必须注意顶升撑杆和保险销到位与接触面贴切;7、高空作业人员在拆装起臂、平衡臂等悬空作业时,必须在各自位置上寻找适当的地方,系好安全带、挂好保险钩;8、必须随时紧固所有的紧固件,并校正垂直度,使之偏差不大于千分之三;9、凡五级以上强风时,必须停止安装与拆卸作业

16、;10、安装(升节)完毕后,应认真检查各部位紧固良好与限位保险装置齐全完好;三、 安全措施:1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,遵守高空操作规程,严禁洒后作业。2、作业人员必须穿防滑靴、戴安全帽,正确使用劳保用品。3、作业期间,分工明确,实行单头指挥。4、作业区域,严禁非作业人员入内。5、若遇特殊情况,经研究处理后再进行有关作业。安装作业人员:(签字)、接受交底人(签字) :安装负责人(签字) :安拆单位盖章:年月日-15-塔吊安拆方案塔机安装调试质量自检记录报告表工程名称:工程地点:设备型号:制造单位:使用单位:安装单位:安装日期:年月日,结束日期:年月日安装人员:安装电工一名,安维工3

17、名,司机 1 名,起重工3 名,指挥人员 1 名。本记录参照 GB/5031 、 GB5144-94标准执行(合格:,不合格:,无此项:)序号项目内容及要求结果1安全教育上岗前相关安全技术交底。2工具水平仪 1 台,经纬仪 1 台。3汽车吊T,最大安装高度m。4人员安全必备安全帽、防滑鞋、安全带。底脚螺栓埋设分布尺寸,符合基础图要求。5基础地基顶面倾向度与平面误差小于2/1000基础节安装标准节 2 节安装测垂直度误差小于2/1000套架安装,导轮调整间隙 3-5mm。上下节架、塔帽平衡臂司机室的安装,各部位销轴、开口销紧固,可靠。6 塔机安装7 安全检查8 安装加节9 电器安装调试10 额定载荷试验检验意见:装配重块,T。电器安装调试,起重臂安装。起重臂长m,吊点中心m。起重臂、变幅钢丝绳、吊钩、引进梁的安装,各部紧固、完好。塔机所有开口销、 压板,销轴高强度螺栓,准确无误, 安装正确。金属结构、轨道及电气设备金属外壳,安全照明,金属线管

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