地下防水工程-防水混凝土1

1、一、施工准备（一）作业条件1、 完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作, 并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、 施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处理。2、 提前编制施工方案。3、 配合比经试验确定。（二）材料要求1、 水泥 : 宜用不低于 32.5 级的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 , 如掺用外加剂 , 亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录。2、 砂: 宜用中砂 , 含泥量不大于3%,泥块含量不得大于1.O%。3、 石子 : 宜用卵石 , 最大粒径宜为5 40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不得大于0.5%。4、 掺和

2、料 : 粉煤灰等 , 其掺量应由试验确定, 并有出厂合格报告, 等级符合规范要求。5、 外加剂 : 应根据具体情况通过试验确定, 并有产品合格证书、性能检测报告, 并复试合格。（三）施工机具插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。二、质量要求质量要求符合地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002) 的规定。项序项目允许偏差或允许值（mm）主控1原材料、配合比及坍落度第 4.1.7条2抗压强度、抗渗压力第 4.1.8条项目3细部做法第 4.1.9条1表面质量第 4.1.10条2裂缝宽度0.2mm一般防水混凝土结构厚度250mm+15mm,项目-10mm3迎水面保护层 10m

3、m保护层厚度 50mm三、工艺流程作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护四、操作工艺（一）混凝土搅拌投料顺序石子砂水泥外加剂水, 先干搅0.5 1min 再加水。必须严格按照试验室配合比通知单操作 , 不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量 , 务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率 , 及时调整用水量。（二）混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后, 用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节, 防止混凝土产生离析。如发现有离析现象, 必须在浇灌前进行人工二次拌合。（三）混凝浇筑底板应连续浇筑, 不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前. 需将表面清理干净,先铺一层 20 25m

4、m厚 1:1 水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为40cm,以后每步浇灌40 50cm。为保证混凝土浇筑时不产生离析, 混凝土由高处自由倾落, 其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。 防水混凝土要用机械振捣密实, 一般采用插入式振捣器, 插入要迅速 , 拔出要缓慢 , 振动到表面泛浆无气泡为止 , 插点间距应不大于 40cm, 严防漏振。（四） 施工缝的位置及接缝形式底板防水混凝土应连续施工, 不得留施工缝。 墙体一般只许留水平施工缝, 其位置按设计要求或规范设置, 如需留垂直施工缝, 应留在结构变形缝处, 或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式, 墙厚在 30cm 以上的宜

5、作成企口缝, 墙厚小于30cm 时应采用高低缝或止水带。新旧接搓处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛, 清除浮浆 , 用水清洗后保持湿润, 铺一层 20 25mm厚的 1:1 水泥砂浆 , 再浇筑混凝土。 固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝防水结构。若需穿过时. 应在穿填螺栓上加焊止水环, 要求止水环必须满焊无遗漏, 止水环数量符合设计要求。穿墙螺栓在拆模时, 将外露螺栓头切撑。（五）变形缝处理变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确, 圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应牢固 , 浇混凝土前必须清理干净, 不得有泥土杂物, 确保与混凝土结合良好。（六）养护常温混凝土浇筑完毕后的12h 以内必须加以覆盖并浇水养护. 养护时间不少于14d。五、成品保护1、确保钢筋模板位置正确, 不得踩踏钢筋和模板。2、在拆模和吊运其他构件时. 不得碰坏施工缝企目及撞动止水带。保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等, 防止振捣时挤扁或预埋件移位。六、应注意的问题1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当, 脱模早 , 模板干燥 , 模板缝隙偏大跑浆。2、孔洞的造成原因是漏振 , 在管道密集、预埋件和钢筋稠