化工设备订货横管冷却器技术协议

1、*煤焦有限公司焦化项目化产回收工段煤气终冷塔（f=5661m2）技术协议业 主 方：*煤焦有限公司卖 方： 设备有限公司 签订地点：*煤焦有限公司2011年10月 日*煤焦有限公司（以下简称买方）与 设备有限公司（以下简称卖方），就*煤焦有限公司焦化项目于2012年 月 日所需的横管煤气终冷塔(f=5661)设备的有关制造技术和设备供货安装等进行充分交流和协商，达成技术协议如下：一、 设备用途及主要功能描述：横管式煤气终冷塔是用于冷却荒煤气的换热设备，其结构形式为管壳式换热器，壳侧介质为焦炉煤气，管侧介质为循环水(制冷水)，管侧分为两段，上段为循环水，下段为制冷水。上段换热面积焦炉荒煤气经过冷

2、却后，温度由55降至24左右。二、终冷塔技术条件及数据设备名称横管式煤气终冷塔规格型号f=5661数量(台)1台 制造技术条件gb151-1999, jb/t4710-2005设计规范gb151-1999（参照）jb/t 4710-2005（参照）焊接规程jb/t4709-2000容器类别常压无损检验标准jb/t 4730-2005壳侧管（夹套）侧壳侧管（夹套）侧设计压力 mpa0.030.44设计温度 8550工作压力 mpa0.01150.20.4操作温度 5535 上段3524 下段3240 上段1623 下段安全外压 mpa腐蚀裕量 mm22气密性试验 mpa0.015地震烈度6度管子

3、与管板连接方式胀接 塔体安装 垂直度公差mm1/1000的塔高设备净重 kg251880管子外径/壁厚/管长573换热管束等级ii上段换热面积4042铭牌.管口.支座及接地板方位位按制造图下段换热面积1619三、 设备制造标准及技术要求1、本设备按gb151-1999管壳式换热器、jb/t 4710-2005钢制塔式容器及相关规定进行制造、检验和验收。2、换热管采用gb/t8163-2008输送流体用无缝钢管冷拨较高级，安装前换热管进行抽样检查，合格后方可安装换热管。3、管板允许拼接（见零件统一要求），焊后应校平，管板平面度公差在30003000范围内不大于4mm，拼接焊缝边缘与管孔边缘的距离

4、不得小于100mm。4、焊接采用电焊，焊条牌：j422。5、焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余按hg20583-1998中规定,角焊缝的腰高按较薄板的厚度，法兰（及补强圈）的焊接按相应标准规定。6、壳体的对接焊缝必须进行20%射线无损探伤，透照质量不应低于ab级，合格级别为级。7、除射线无损检验的焊接接头外，壳体周围及壳体壁板与底板、顶板间的t型接头和所有的角接头均需进行检验，合格后方可安装换热管。8、由于现场的限制，要求壳体在买方分段制造，运至现场进行组装，组装时，相邻段间的对口错边量不得大于2mm。9、管板与换热管的连接型式为胀接。10、终冷塔塔体的直线度允差1/1000总高。11、终冷

5、塔塔体的垂直度允差为1/1000塔高。12、终冷塔制造完毕，壳程煤油渗漏合格后以0.03mpa（表压）压缩空气进行气密性试验，试验时，在胀接接头、换热管与管板胀接处涂肥皂水进行泄漏检查，管程以0.55mpa（表压）进行水压试验，管板与管箱无变形，无泄漏为合格。13、设备制作完毕后外表面防腐为铁红防锈漆两遍。 四、交货条件1、 塔体材料及制作、标准件采购、非标准件的外购件采购及安装调试、塔内件的制作安装、管侧水压试验、壳侧煤油渗漏和气密性试验、无损检验、现场吊装就位等内容均在交货范围之内。2、 塔吊装就位须按设备布置图所示终冷塔安装方位就位，拧紧地脚螺栓。3、 卖方厂家须参与试车。五、制作工期与资料交付1、现场制作工期：90天2、施工结束后，卖方交付竣工图一份、各种材料合格证以及各种检查、试验报告等竣工资料及交付其它应交付的资料3、技术协议签订后一周内，卖方提供所购设备的的外形尺寸图、基础图及相关的能耗指标等资料。六、其它1、本协议一式捌份，业主及总承包方伍份，卖方叁份。2、买方负责施工现场的水、电