高速铁路箱梁制作工艺细则讲解

1、中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 1 前前 言言 本标准是根据铁建设 2010241 号高速铁路桥涵工程施工技术指南和铁路混 凝土工程施工技术指南、铁科技2012249 号文、铁科技2004120 号客运专线预应 力混凝土预制梁暂行技术条件、预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细 则、铁建设2010240 号铁路混凝土工程施工质量验收标准、高速铁路桥涵工程 施工质量验收标准和产品内控标准八个标准及通桥(2009)2229-、通桥(2009) 2229-及后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁所采用、引用的产品质量验收标准及生 产过程各工序的工艺要求编制。 主编部门：工程技术部。

2、 本标准自发布之日起实施，在实施过程中如果发现本标准条款错误或在本标准实施过程 中有新国家标准颁布需对本标准进行修订的，由工程技术部负责组织修订。 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 2 修改栏修改栏 2014 年 5 月 1 日第一次修改 修改内容如下： 1.增加了 JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程 取代 JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程 2.根据 JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程 钢筋工程 3.4 中 3.4.4.5 条第小条 E 项表 3.4-5 焊接接头检查标准表中第 4 小项接头 弯折角3修改为接头弯折角2； 钢筋工程 3.4 中 3.4.4.5 条第小

3、条 F 项 c 小项接头弯折的角度3修改为接头弯折的 角度2。 工程技术部 2014.5.1 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 3 修改栏修改栏 2014 年 x 月 x 日第二次修改 根据中铁咨询桥梁工程设计研究院对实测管道摩阻、喇叭口摩阻回复（JTH-33） 通桥（2009）2229-、双线整孔箱梁管道摩阻检验结果及张拉力调整情况如下： 管道摩擦系数由 0.55 变为 0.7291； 管道偏差系数由 0.0015 变为 0.0001； 锚口和喇叭口损失由 6%变为 3.6%。 预应力钢绞线张拉力不做调整。 工程技术部 2014.x.x 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工

4、艺细则 1 工艺细则工艺细则 工艺细则主要包括以下内容： 1 总则 .1 1.1 适用范围.1 1.2 编制依据.1 1.3 引用标准.1 2 梁体材料及技术要求 .5 2.1 水泥.5 2.2 粉煤灰.7 2.3 矿渣粉.8 2.4 细骨料.9 2.5 粗骨料.11 2.6 减水剂.13 2.7 拌和及养护用水.15 2.8 钢绞线.16 2.9 锚具、夹具、锚垫板、螺旋筋.19 2.10 非预应力钢筋.22 2.11 钢配件.24 2.12 保护层垫块.26 2.13 制孔橡胶抽拔管.26 2.14 压浆剂.26 2.15 泄水管.28 2.16 防水涂料.28 2.17 封端用膨胀剂.3

5、0 3 施工工艺 .31 3.1 整孔箱梁预制施工工艺流程图.31 3.2 钢配件加工及安装.33 3.3 模板工程.33 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 2 3.4 钢筋工程.40 3.5 预应力孔道.54 3.6 箱梁预留孔.55 3.7 预埋件工程.55 3.8 钢筋骨架吊装.58 3.9 混凝土工程.59 3.10 混凝土试件制作、养护.68 3.11 橡胶抽拔管制孔.71 3.12 温度控制要求.72 3.13 梁体养护.72 3.14 蒸养时梁体温度监测.74 3.15 孔道摩阻试验.76 3.16 预应力张拉工艺.76 3.17 钢绞线的下料、编束及穿束.78 3

6、.18 孔道压浆工艺.88 3.19 梁体封端.93 3.20 箱梁存放与吊运工艺.94 3.21 冬期施工.96 3.22 雨季及夏季施工.99 3.23 混凝土质量缺陷和防治.101 3.24 箱梁生产监控.104 4 产品质量与检验验收 .108 4.1 产品质量要求.108 4.2 产品检验及验收.108 4.3 静载弯曲试验.111 4.4 桥牌与制造技术证明书.122 5 安全与环保 .128 5.1 安全要求.128 5.2 环保要求.133 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 1 1 1 总则总则 1.1 适用范围 本细则规定了有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁的技

7、术要求和质量指标，适用 于中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场预制的有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱 梁。 1.2 编制依据 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则2011-03-01 实施 铁科技2004120 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技2012249 号文 通桥(2009)2229- 时速 250 公里客运专线有砟轨道后张法预应力混凝土简支整 孔箱梁(双线)跨度：31.5m(直、曲线) 通桥(2009)2229- 时速 250 公里客运专线有砟轨道后张法预应力混凝土简支整 孔箱梁(双线)跨度：23.5m(直、曲线) 通桥(2008)8388A 客运专线铁路常用

8、跨度梁桥面附属设施 通号(2009)9301 铁路综合接地系统 1.3 引用标准 下列文件中所包括的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。编制本标准时， 下列文件版本均为有效。 序号序号一一 产品标准产品标准 1铁科技2004120 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 序号二二 设计规范设计规范 1铁建设2005140 号新建时速 200250 公里客运专线铁路设计暂行规定(上、下) 2TB10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范 3TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范 4TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 5TB10621-

9、2009高速铁路设计规范(试行) 6铁建设2007140 号 关于发布铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定等两项铁路工 程建设标准局部修订条文的通知 序号三三 施工规范施工规范 1铁建设2010241铁路混凝土工程施工技术指南 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 2 2铁建设2010241高速铁路桥涵工程施工技术指南 3 TB10203-2002 铁路桥涵施工规范 4GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范 5JG/T10-1995混凝土泵送施工技术规程 6JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 7GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范 8JGJ/T 178-2

10、009补偿收缩混凝土应用技术规程 9JGJ85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 10JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程 序号四四 验收标准验收标准 1TB10752-2010高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 2TB10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准 3TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准 4TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准 5TB10426-2004铁路工程结构混凝土强度检测规程 6GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准 7JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程 8JGJ114-2003焊接网混凝土结构技术规

11、程 9铁建设20048 号新建时速 200 公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准 序号五五 主要原材料标准主要原材料标准 1铁科技2012249 2TB/T2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件 3TB/T1853-2006铁路桥梁钢支座 4GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线 5GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋 6GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋 7GB/T700-2006碳素结构钢 8GB/T3077-1999合金结构钢 9GB/T699-1999优质碳素结构钢 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场

12、工艺细则 3 10JGJ163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头 11JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程 12GB175-2007通用硅酸盐水泥 13TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 14TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件 15JC/T986-2005水泥基灌浆材料 16JC473-2001混凝土泵送剂 17JGJ52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准 18GB8076-2008混凝土外加剂 19JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂 20GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂

13、21GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 22GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰 23JGJ63-2006混凝土用水标准 24JC901-2002水泥混凝土养护剂 25GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料 26GB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 27GB23439-2009混凝土膨胀剂 28TB/T3274-2011铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件 序号六六 产品试验方法产品试验方法 1TB/T2092-2003预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准 序号七七 材料试验方法材料试验方

14、法 1GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法 2GB/T238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法 3GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法 4JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准 5GB/T2651-2008焊接接头拉伸试验方法 6GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法 7GB/T 22315-2008金属材料 弹性模量和泊松比试验方法 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 4 8GB/T21839-2008预应力混凝土用钢材试验方法 9GB/T230.1-2009金属洛氏硬度试验第 1 部分：试验方法 10GB/T230.2-2002金属

15、洛氏硬度试验第 2 部分：硬度计的检验与校准 11GB/T230.3-2002金属洛氏硬度试验第 3 部分：标准硬度块的标定 12GB/T231.1-2009金属布氏硬度试验方法第 1 部分：试验方法 13GB/T231.2-2002金属布氏硬度试验方法第 2 部分：硬度计的检验与校准 14GB/T231.3-2002金属布氏硬度试验方法第 3 部分：标准硬度块的标定 15GB/T231.4-2009金属布氏硬度试验方法第 3 部分：硬度值表 16GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) 17GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 18GB

16、/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法 19GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法 20GB/T176-2008水泥化学分析方法 21GB/T749-2008水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法 22GB/T208-1994水泥密度测定方法 23GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法 24JC/T 1083-2008水泥与减水剂相容性试验方法 25GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 26GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准 27GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 28TB/T2922.1-1998

17、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法) 29TB/T2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(快速砂浆棒法) 30TB/T3054-2002铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 31GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法 32GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法 33GB/T1576-2008工业锅炉水质 34GB/T 601-2002化学试剂 标准滴定溶液的制备 35GB/T6909-2008锅炉用水和冷却用水分析方法 硬度的测试 36GB/T6904-2008工业循环冷却水及锅炉用水中 PH 值的测定 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则

18、 5 37GB/T6907-2008锅炉用水和冷却用水分析方法 水样的采集方法 38JJG621-2005液压千斤顶 39JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表 40JJG49-1999弹簧管式精密压力表和真空表检定规程 41TGX001086-2008铁路工程试验仪器检验校验方法 42铁建设函200927 号铁路工程试验表格 43TB10442-2009铁路建设项目 工程试验室管理标准 44TB10443-2010铁路建设项目 资料管理规程 45JJF1033-2008计量标准考核规范 46GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 2 2 梁体材料及技

19、术要求梁体材料及技术要求 所有原材料有合格证明书和厂家自检报告单，所有进场的原材料按照铁科技2004 120 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件和铁科技(2012)249 号文的规定严 格实施进场检验。检验不合格原材料不得进场使用。 2.1 水泥 2.1.1 梁体混凝土、封端混凝土和管道压浆我梁场均采用吉林亚泰集团水泥销售有限公 司生产的 PO 42.5 散装或袋装(管道压浆采用袋装)低碱普通硅酸盐水泥,其技术标准符 合 GB175-2007通用硅酸盐水泥及铁科技2004120 号客运专线预应力混凝土预制 梁暂行技术条件、GB/T176-2008水泥化学分析方法的规定，每批进场水泥应有质

20、 保书和厂家自检试验报告单。水泥的主要性能指标及检验频率见表 2.1。 2.1.2 水泥必须有生产厂家的出厂检验合格证书，进场按规定频率抽检合格后才允许使 用，每批散装水泥不大于 500t 或袋装水泥不大于 200t 的同厂家、同品种、同批号、同 出厂日期水泥需要进行进场抽验，任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日 期的水泥出厂日期达 3 个月水泥，进场全面检验。 表 2.1 水泥的主要性能指标及检验频率 序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注 1烧失量，%5.0 2氧化镁，%5.0 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 6 序号序号

21、检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注 3三氧化硫，%3.5 初凝(min)45 4凝结时间 终凝(h)10 5安定性合格 3d3.5 抗折强度 (MPa) 28d6.5 3d17.0 6 强 度 抗压强度 (MPa) 28d42.5 7碱含量，%0.6 8比表面积，m2/kg300350 9游离氧化钙含量，%1.0 10助磨剂名称及掺量0.5水泥质量 11石膏名称及掺量符合标准规定 12混合材名称及掺量，%符合标准规定 仅限磨细矿粉 和粉煤灰 13Cl-含量，%0.06 14熟料中 C3A 含量,%8非氯盐环境 2.1.3 对于每批水泥，从每个罐车中抽取等量

22、水泥，经混拌均匀后，再从中称取 20kg 水 泥作为检验试样。不同品种、不同批号水泥要分别存放，先进先用。在使用过程中如发 现受潮、凝结过慢，立即停止使用，经复验合格后方可使用。 2.1.4 首批进场水泥必须进行全项目检验，全检项目为：强度、凝结时间、安定性、烧 失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、比表面积、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、 混合材料名称及掺量(混合材料仅限于粉煤灰和磨细矿粉)、熟料 C3A 含量、氧化钙含量、 氯离子含量，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中 心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，随机的抽取 20kg 水泥作为检验试样， 水泥供

23、应商还必须提供每批水泥的 C3A 含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。 2.1.5 检验试验方法按通用硅酸盐水泥(GB175-2007)标准 8.1-8.8 条的规定执行。 2.1.6 水泥进场后，由设备物资部对进场水泥核查生产厂名、生产厂生产许可证、品种、 强度等级、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，作好记录，并由设备物资部委托 梁场试验室按规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求，由试验室向设备物 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 7 资部、安质部提交检验报告单后，方可使用。 2.1.7 散装水泥采用罐装。 2.2 粉煤灰 2.2.1 本梁场制梁混凝土采用国电龙

24、华延吉热电有限公司生产的级 F 类粉煤灰，其各 项指标均符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科技2004120 号)、 GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰、铁科技2012249 号文的有关规定。 粉煤灰在进场时应检查合格证上的厂名和批号、合格证编号及日期、粉煤灰的级别及数 量、质量检验结果等，如有不符合的应予以退回。每批不大于 120t 同厂家、同批号、同 品种、同出厂日的粉煤灰，需要进行进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同批号、 同品种、同出场日期产品达 3 个月者，进场需要全面检验，其性能指标见表 2.2。 表 2.2 粉煤灰性能指标及检验频率 序号序号检验项

25、目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注 1细度(0.045mm 方孔筛筛余),%12 2烧失量，%3.0 3含水率，%1.0 4需水量比，%95 5三氧化硫含量，%3.0 6CaO 含量，%10 (对于硫酸盐 侵蚀环境) 7碱含量/ 8Cl-含量，%0.02 9活性指数,%28d70 10游离 CaO 含量，%1.0 11安定性(C 类)5.0 2.2.2 首批进场粉煤灰的全检项目为：细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含 量、Cl-含量、氧化钙含量、碱含量，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道 部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行

26、检验，随机抽取不少 于 3kg 粉煤灰作为检验试样。 2.2.3 粉煤灰进场后，由设备物资部对进场粉煤灰核查生产厂名、品种、等级、重量、 出厂日期、出厂编号等，作好记录，并由设备物资部委托梁场试验室按规定取样做常规 检验，经检验确认符合相关技术要求后，由试验室向设备物资部、安质部提交检验报告 单后，方可使用。 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 8 2.2.4 粉煤灰检验方法符合 GB15962005用于水泥和混凝土中的粉煤灰和 GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂中的规定。 2.2.5 判定规则 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合本细则中表 2.2 技术要

27、求时为合格品。 若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检，以 复检结果判定。凡低于本细则中表 2.2 最低级别要求的为不合格品。 2.2.7 粉煤灰在运输和贮存时不得受潮、混入杂物，同时防止污染环境。 2.2.8 粉煤灰储藏在粉煤灰罐内。 2.3 矿渣粉 2.3.1 本梁场制梁混凝土采用通化金刚冶金渣综合利用有限公司生产的 S95（活性指数） 磨细矿渣粉。其各项指标均符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科技 2004120 号)、GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉、铁科技 2012249 号文的有关规定。每批进场矿渣粉须有质

28、保书或试验报告单，其性能指标见表 2.3。磨细矿渣粉进场必须附有出厂证明书、试验报告单。每批不大于 120t 同厂家、同 批号、同品种、同出厂日期磨细矿渣粉，需要进行进场抽验，任何新选货源或使用同厂 家、同批号、同品种、同出场日期产品达 3 个月者，进场需要全面检验。 表表 2.32.3 矿渣粉性能指标及检验频率矿渣粉性能指标及检验频率 序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注 1密度, g/m22.8 2比表面积, m2/kg400500 3烧失量，3.0 4氧化镁含量，14 5三氧化硫含量，4.0 6Cl-含量，0.02 7含水率，1.0 8流动度比

29、，95 9碱含量，/ 7d75 10活性指数， 28d95 2.3.2 首批进场的磨细矿渣粉必须进行全项目检验，全检项目为：密度、比表面积、烧 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 9 失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水率、流动度比、碱含量、活性指 数，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建 筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，随机的抽取不少于 20kg 矿渣粉作为检验试样。 试验室抽检项目为：密度、比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、活性指数。 2.3.3 磨细矿渣粉进场后，由设备物资部对进场矿渣粉核查生产厂名、品种、等级、重 量、

30、出厂日期、出厂编号等，作好记录，并由设备物资部委托梁场试验室按规定取样做 常规检验。经检验确认符合相关技术要求后，由试验室向设备物资部、安质部提交检验 报告单后，方可使用。 2.3.4 检验方法符合 GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉标准中 的规定。 2.3.5 检验结果评定 2.3.5.1 符合本细则 2.3 要求的为合格品。若其中任何一项不符合要求，重新加倍取样， 对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。 2.3.5.2 凡不符合本细则 2.3 要求的磨细矿渣粉为不合格品，不得使用。 2.3.6 运输与储存 磨细矿渣粉在运输与储存时不得受潮和混入杂物，储存

31、梁场矿粉罐内。 2.4 细骨料 2.4.1 细骨料选用新农砂厂生产的天然河沙(中砂)，要求级配合理、质地均匀坚固、吸 水率低、空隙率小。其各项指标均符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 (铁科技2004120 号)、科技基2005101 号客运专线高性能混凝土暂行技术条件及 JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的要求。每批不大于 600t 或 400m3同厂家、同品种细骨料，需要进行进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同品种、 同规格产品达一年者，进场全面检验。每批细骨料进场均按要求进行检验验收，级配符 合表 2.4-1 要求；技术指标及检验频率符合表 2.4-2 要

32、求。 表表 2.4-12.4-1 级配要求级配要求 级配区 筛孔尺寸(mm) 区 10.00 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 10 级配区 筛孔尺寸(mm) 区 5.00 100 2.50 250 1.25 5010 0.63 7041 0.315 9270 0.16 10090 表表 2.4-22.4-2 细骨料检验指标及频率细骨料检验指标及频率 序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求 抽验抽验 项目项目 全检全检 项目项目 备注备注 1筛分符合级配要求 2吸水率，2.0 3细度模数2.63.0 4含泥量，2.0以质量计 5泥块含量，0.1 6坚固性，质量损失率8 Na2S

33、O4溶液循环 浸泡法，经 5 次 循环 7云母含量，0.5 8轻物质含量，0.5 9有机物含量(比色法)颜色不深于标准色 10硫化物及硫酸盐含量，0.5 折算成 SO3，以 质量计 11Cl-含量，0.02 岩相法无碱碳-酸盐反应 12碱活性 快速砂浆棒法 膨胀率0.10，直接使用；膨 胀率大于等于 0.10%且小于等于 0.19%时；混凝土中总碱含量不 得大于 3.0kg/m3，且须进行抑 制性试验，合格后方可以使用； 膨胀率0.20%，不得使用。 2.4.2 细骨料的碱活性先采用岩相法检验无碱-碳酸盐反应。再采用砂浆棒法(快速法)进 行检验，当膨胀率0.1时，直接使用；当 0.1%膨胀率0

34、.19时，混凝土中总碱含 量不得大于 3kg/m3，且须进行抑制性试验，合格后方可以使用；膨胀率在 0.2及以上时 禁止使用。我梁场的河砂不存在碱碳酸盐反应，且快速砂浆棒法膨胀率为 0.02%,碱活性 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 11 合格。 2.4.3 首批进场的细骨料必须进行全项目检验，全检项目为：筛分、细度模数、云母含 量、含泥量、泥块含量、轻物质含量、有机物含量、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐 含量、氯离子含量、碱活性；其中碱活性、氯离子含量指标由制梁场试验室委托铁道部 产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，送样数量为 20kg。 2.4.4

35、 细骨料试验室抽检项目检验结果有一项指标不合格时，重新取样，对不合格项加 倍复验；若仍有一个试样不能满足标准要求，则按不合格品处理，不得投入使用。细骨 料检验方法符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)中的规定。 2.4.5 细骨料进场后分批贮存和堆放，设备物资部通知试验室，试验室按取样频数分批 取样并进行检验，试验部门按普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)中 第 4 条规定分批检验，检验合格则由试验室向设备物资部、安质部提交报告后方可使用。 2.4.6 取样方法 2.4.6.1 在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后

36、从 不同部位抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。 2.4.6.2 从汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的砂 8 份组成一组样品。 2.4.7 判定规则 日常检验及复检，各项性能指标都符合本细则的相应类别规定时，可判为该产品合 格。 2.4.8 砂的运输、装卸、堆放和使用 砂的运输、装卸和堆放过程中，防止离析和混入杂质。砂的使用遵循先到先用的原则。 注意区分待检砂与合格砂。 2.5 粗骨料 2.5.1 本梁场梁体混凝土用粗骨料选用舒兰市先锋石材有限责任公司生产的质地坚硬的 碎石。粗骨料要求为级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小、不具有碱骨料 反应的非活性的洁净碎石。粗骨料各项

37、技术指标均须符合 JGJ 52-2006普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科技 2004120 号)和科技基2005101 号客运专线高性能混凝土暂行技术条件其性能指 标及检验频率见表 2.5-1。每批不大于 600t 或 400m3同厂家、同品种粗骨料，需要进行 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 12 进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，进场全面检验。 表表 2.5-12.5-1 粗骨料检验指标及频率粗骨料检验指标及频率 序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求 抽验抽验 项目项目 全检全检 项目项目

38、备注备注 1颗粒级配5-20 连续级配 2岩石抗压强度，MPa100饱和水状态 3吸水率，2 4紧密空隙率，40 5压碎指标，10 6坚固性，5 7针片状颗粒含量，5 8含泥量，0.5 9泥块含量，0.1 10 硫化物及硫酸盐含量， 0.5折算成 SO3,以质量计 11氯离子含量，0.02 岩相法无碱碳-酸盐反应 12碱活性 快速砂浆棒法 膨胀率0.1，直接 使用；0.1%膨胀率 0.19；做抑制性试 验，合格使用；膨胀率 0.2%，不得使用。 13松散堆积密度，kg/m31500 2.5.2 粗骨料的最大公称粒径不超过钢筋的混凝土保护层厚度的 2/3(在严重腐蚀环境条 件下不超过钢筋的混凝土

39、保护层厚度的 1/2)，且不得超过钢筋最小间距的 3/4。制梁混 凝土粗骨料最大公称粒径不应大于 25mm，选用质地坚硬的碎石，级配符合 520mm 连续 级配要求。粗骨料各项技术指标均须符合 JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验 方法标准的要求，见表 2.5-2。 表表 2.5-22.5-2 粗骨料颗粒级配粗骨料颗粒级配 颗粒级配 筛孔尺寸 (方孔筛) 26.519.016.09.54.752.36 510mm 累计筛余 (重量%) /00158010095100 1020mm 累计筛余 (重量%) 0015-8510090100- 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细

40、则 13 520mm 累计筛余 (重量%) 0010-40809010095100 2.5.3 首批进场的粗骨料全检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针 片状颗粒含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、 有机物含量，碱活性。其中碱活性、Cl-含量指标试验由制梁场试验室委托铁道部产品质 量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站检验进行检验，送样数量不少于 20kg。抽检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、紧 密空隙率； 2.5.4 粗骨料的碱活性检验，首先采用岩相法检验无碱-碳酸盐反应；再使用砂浆棒法 (快速法)进行检验

41、，当膨胀率0.1时，直接使用；当 0.1%膨胀率0.19时，混凝 土中总的碱含量不得大于 3Kg/m，且须进行抑制性试验，合格后方可使用；膨胀率在 0.2%及以上时禁止使用。我梁场粗骨料碱-碳酸盐反应合格，快速砂浆棒法膨胀率为 0.18%， 可以直接使用。 2.5.5 试验室抽检项目检验合格后，由试验室向设备物资部、安质部提出检验报告后方 可使用，若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，按不合 格品处理，不得使用。其中含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量必须分级检验。 2.5.6 本梁场所用碎石分 5mm-10mm，10mm-20mm 两种级配。碎石应按级配分级采购、分 级运

42、输、分级堆放、分级计量。 2.5.7 碎石使用遵循先到先用的原则。骨料生产场所，技术人员或质检人员不定期到料 场检查，掌握供材质量变化情况，杜绝不合格的骨料进场。 2.6 减水剂 2.6.1 本制梁场制梁工程混凝土减水剂选用山西凯迪建材有限公司生产的聚羧酸高性能 减水剂，属于铁道部科学技术司关于公布经检验合格的客运专线高性能混凝土用外加 剂产品及其生产企业的通知中公布的五批经检验合格的外加剂生产企业的产品，并经 铁道部产品质量监督检验中心合格可以使用，各项技术指标均须符合科技基2005101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件，GB8076-2008混凝土外加剂及 JG/T223- 2007

43、聚羧酸系高性能减水剂的要求。减水剂与水泥之间要有良好的适应性，每批进 场的减水剂必须与本场使用的水泥进行相容性试验，净浆流动度需240mm。每批不大于 50t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土减水剂，需要进行进场抽验，任何新选 货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6 个月者，进场需要全面检验。 2.6.2 聚羧酸系高效减水剂的性能指标及检验频率符合表 2.6-1 规定 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 14 表表 2.6-12.6-1 聚羧酸减水剂性能指标及检验频率聚羧酸减水剂性能指标及检验频率 序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目

44、全检项目备注备注 1匀质性指标符合表 2.6-2 要求 2减水率，25 30min180 3 坍落度保留 值，mm 60min150 用于泵送混凝 土 4常压泌水率比，20 5压力泌水率比，90 6含气量,4.56.0 1d170 3d160 7d150 7 抗压强度 比, 28d140 8对钢筋的锈蚀作用无锈蚀 9相对耐久性指标，80200 次 10Cl-含量，0.1 11收缩率比，110 12碱-硅酸盐反应抑制效应/ 13硫酸钠含量，5 14碱含量，10 15甲醛含量。%0.05 16凝结时间差-90+120 min 2.6.3 减水剂匀质性指标符合表 2.6-2 规定 表表 2.6-22

45、.6-2 液体聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标液体聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标 序号试验项目指标 1含固量S25%,0.95SX1.05S 2密度D0.02 3水泥净浆流动度，mm240 4PH 值81.0 5硫酸钠含量%5.0% S 是生产厂提供的固体含量(质量分数)，X 是测试的固体含量(质量分数)； 水泥净浆流动度和砂浆减水率选做其中的一项。 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 15 2.6.4 首批进场减水剂的全检项目为：水泥净浆流动度、减水率、硫酸钠含量、Cl-含量、 常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用、收缩率比、 碱含量、相对耐久性指标、坍

46、落度保留值、匀质性指标、甲醇含量、凝结时间差由制梁 场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行全 检，送样数量为 3kg。试验室抽检项目为：减水率、坍落度保留值、常压泌水率比、压力 泌水率比、含气量、抗压强度比。 2.6.5 减水剂进场验收 减水剂进场必须满足如下条件： a、减水剂经检验合格、出厂文件或技术文件齐全。 b、减水剂实际质量、体积与规定的质量、体积，偏差不超过 2%，液体可取 30 桶(包装形 式由供货双方协商)，称量取平均值计算。 2.6.6 减水剂进场后由设备物资部通知试验室取样，进行进场检查、日常检验及复检， 各项性能指标都符合本细则的相应类别

47、规定时，可判为该产品合格，检验合格后方可使 用。 2.6.7 减水剂存放在专用减水剂储存罐内，并在四周搭建防护棚，防止阳光暴晒。 2.6.8 选取的减水剂要求必须与水泥有良好的相容性。采用净浆流动度法进行试验。 2.7 拌和及养护用水 2.7.1 本梁场采用梁场地下水作为工程拌制混凝土和养护用水，其满足科技基2005101 号客运专线高性能混凝土暂行技术条件、铁科技2004120 号客运专线预应力混凝 土预制梁暂行技术条件及混凝土用水标准(JGJ632006)中的规定。经过相关资质 试验室检验水质达到饮用水标准，可供混凝土拌制使用。其性能指标见表 2.7-1。 表表 2.7-12.7-1 拌和

48、及养护用水性能指标拌和及养护用水性能指标 项目项目预应力混凝土预应力混凝土 PH 值6.5 不溶物(mg/L)2000 可溶物(mg/L)2000 氯化物(以 Cl-计)(mg/L)350 硫酸盐(以 SO42-计)(mg/L)600 碱含量(以当量 Na2O 计)(mg/L)1500 凝结时间差(min)30 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 16 项目项目预应力混凝土预应力混凝土 抗压强度比(%)90 2.7.2 检验项目、取样频次 2.7.2.1 检验项目：PH 值；不溶物；可溶物；氯化物；硫化物；硫酸盐； 凝结时间差；抗压强度比；碱含量。 2.7.2.2 取样频次：任何新

49、水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年时进行全 面检验。 2.7.3 检验方法：委托有资质检验机构检验，各项指标必须符合混凝土用水标准 (JGJ632006)中的规定，检验规定见表 2.7-2。 表表 2.7-22.7-2 水的检验规定水的检验规定 项目项目抽验频次抽验频次全面检验项目全面检验项目质量要求质量要求 PH 值 不溶物含量 可溶物含量 氯化物含量 硫酸盐含量 凝结时间 抗压强度比 碱含量 拌 和 及 养 护 水 凝结时间差 一年 一次 任何新水 源或同一 水源的涨 水季节或 使用同一 水源达一 年者 用拌合用水进行水泥净浆试验所得的水 泥初凝时间差及终凝时间差不得大于 30m

50、in，用拌合用水配制的水泥砂浆或混 凝土的 28d 抗压强度不得低于用蒸馏水 拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的 90%。 2.7.4 判定规则 复检的各项性能指标都符合本细则的相应类别规定时，可判为该水质合格。严禁使 用不合格的水拌制和养护混凝土。 2.8 钢绞线 2.8.1 梁体预应力筋采用辽宁通达建材实业有限公司的钢绞线，规格型号为 17-15.20- 1860-GB/T5224-2003。预应力筋的各项技术指标除满足设计要求外，还须符合现行规范 GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线的有关规定。钢绞线厂家必须具备生产许可证。 每批不大于 30t 同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞

51、线，需要进行进场抽验，任何新 选厂家进场需要全面检验。进场钢绞线须有质量证明书，其尺寸和允许偏差符合下表规 定： 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 17 表表 2.8-12.8-1 钢绞线公称直径允许偏差钢绞线公称直径允许偏差 2.8.2 钢绞线力学性能符合下表规定： 表表 2.8-22.8-2 钢绞线力学性能钢绞线力学性能 应力松弛性能 钢绞线 结构 钢绞线 公称直 径 mm 抗拉强 度(MPa) 弹性模量 (GPa) 整根钢绞 线的最大 力 kN 规定非 比例延 伸力 kN 最大力 总伸长 率% 初始负荷相 当于公称最 大力的百分 数% 1000h 后应力 松弛率% 1715

52、.20 18602 060 19552602343.5804.5 注：规定非比例延伸力值不小于整根钢绞线公称最大力的 90%。 2.8.3 首批进场的预应力钢绞线进行全检，全检项目见表 2.8-3。由设备物资部通知试验 室，试验室安排专人进行取样并委托国家金属制品质量监督检验中心进行全项目检验， 检验合格方可使用。 表表 2.8-32.8-3 钢绞线检验项目、质量要求和检验频次钢绞线检验项目、质量要求和检验频次 序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注 1破断负荷，KN260 2屈服负荷,KN234 3弹性模量,GPa1955 4极限伸长率，%3.5 初

53、始负荷相当于公称最大 力的百分数，% 80 5 松弛率(1000h 后)，%4.5 6直径，mm-0.20，+0.40 7每延米重量,g/m1101 2.8.4 预应力钢绞线力学性能的抽样检验必须符合 GBT52242003预应力混凝土用钢 绞线的规定，以 30t 为一批，不足 30t 也按一批计。从外观检查合格的每批预应力钢 绞线中任意抽取三盘，盘端取样。如果有一项试验结果不符合规定时，再从未检验过的 钢绞线盘中取两倍数量的试件进行复验；如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线即 钢绞线结构 钢绞线公称直 径(mm) 直径允许 偏差(mm) 参考面积 (mm2) 每米参考重量 (g/m) 中心

54、线钢丝直径加 大范围不小于，% 17 标准型15.20-0.2、+0.4014011012.5 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 18 判为不合格。试验前先用游标卡尺量测钢绞线实际直径，测量钢绞线直径时应以横穿直 径方向的两根外层钢丝为准，若 3 次测量直径在同一直径等级(即在同一个限位板槽深取 值范围，如 15.20mm-15.30mm 为一个直径等级)，则三根钢绞线的直径平均值作为本批钢 绞线的直径代表值，并交由安质部记录数据。如果所测 3 个直径值不在一个直径范围内， 则需将该批钢绞线每盘直径进行测量。 2.8.5 松弛性能由钢绞线生产厂按 GB/T5224-2003 要求

55、提供试验报告。 2.8.6 每批预应力钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度和同一交货状态的 预应力钢绞线组成。 2.8.7 标志 每一钢绞线盘卷均须拴挂标牌，其上注明供方名称、商标标记、产品标记、数量、 出厂编号、规格、强度级别、执行标准号等。 2.8.8 标记：公称直径为 15.20mm，强度级别为 1860MPa 的标准型钢绞线其标记为：预应 力钢绞线 17-15.20-1860-GB/T5224-2003。 2.8.9 质量证明书，每一合同批须附有质量证明书，其中注明：供方名称、地址和商标、 规格、强度级别、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数执行标准号、试验结果、 检验出厂日

56、期、技术监督部门印记。 2.8.10 预应力钢绞线进场时，供应商必须提供附有生产厂的技术合格证和每批钢绞线每 盘的实际弹性模量值。经外观检查合格后再取样复检挂牌，分批分类堆放，并符合通风 防锈条件，妥善存放。待复检合格后按检验合格证编号取料使用。 2.8.11 预应力钢绞线进场后由设备物资部、安质部对成捆钢绞线的外观进行检查。钢绞 线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。表面不得有油、润滑脂等物质。允许有轻微 的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。松弛钢绞线的伸直性：取弦长为 1m 的钢绞线， 其弦与弧的最大自然矢高不大于 25mm。 2.8.12 预应力钢绞线在装车搬运过程中，严禁抛丢、碰撞和拖

57、拉，起吊时外包胶皮或隔 离物，防止损伤钢绞线。 2.8.13 预应力钢绞线由于长期存放而出现锈蚀，使用前必须重新复检，合格后方可使用。 2.8.14 批接口规定 由于钢绞线生产工艺的原因，每批次进场的钢绞线弹模和直径都会有区别，弹模对 钢绞线的伸长值影响明显，为避免限位板槽浅划伤钢绞线，张拉限位挡板须按钢绞线进 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 19 场检验实测直径与槽深配套使用，对不同批次的钢绞线使用做如下规定： (1)以每批次钢绞线进场检验试验报告上的实际弹模，作为张拉伸长值计算的依据，施工 时根据实际直径选择对应使用限位板规格。 (2)同一孔梁同一孔道内的钢绞线，弹模（平均

58、值）差别不得大于 3GPa。若两批钢绞线弹 模（平均值）差别大于 3GPa 时，则将剩余的钢绞线封存，等待与其他弹模相符批次的钢 绞线匹配使用。 (3)制束时应对每束钢绞线做好穿入孔道编号的标识，两批次钢绞线直径偏差不在同一个 直径等级不能穿入同一孔道内，应将相同直径等级的钢绞线穿入同一孔道内。工程技术 部根据实测钢绞线直径和锚具厂家提供的限位板槽深与钢绞线直径的对应关系，选定限 位板并在张拉通知单上告知质检人员与班组。 (4)只有满足以上 2 个条件的不同批次钢绞线，才允许穿入同一孔道内。 2.9 锚具、夹具、锚垫板、螺旋筋 2.9.1 制梁场预应力锚具采用开封市长城预应力有限责任公司的后张

59、法预应力锚固体系 锚具，锚具、夹具和连接器须符合 TB/T3193-2008 的要求。锚具产品须通过 CRCC 认证， 每批不大于 1000 套的同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具，需要进行进场抽验， 任何新选厂家需要进场全面检验。其性能指标及检验频率见表 2.9-1。 表表 2.9-12.9-1 锚具、夹具的性能指标及检验频率锚具、夹具的性能指标及检验频率 序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求 抽验抽验 项目项目 全检全检 项目项目 备注备注 1外观表面无裂缝，材料符合设计要求 9 孔锚板尺寸 直径146mm；厚度55mm，最外侧锥 孔大口外边缘锚板边缘距离13mm 10 孔锚板尺

60、寸 直径156mm；厚度58mm，锥孔大口 外边缘锚板边缘距离13mm 11 孔锚板尺寸 直径166mm；厚度58mm，锥孔大口 外边缘锚板边缘距离13mm 12 孔锚板尺寸 直径166mm；厚度60mm，最外侧锥 孔大口外边缘锚板边缘距离13mm 2 锚具 外形 尺寸 13 孔锚板尺寸 直径170mm；厚度63mm 最外侧锥形 孔大口外边缘锚垫板边缘距离15mm 工作锚板，HRC2036 工作夹片，HRA7885 工具锚板,HRC2541 3硬度 工具夹片，HRA8188 4 静载 锚固 锚固效率系数0.95 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 20 序号序号检验项目检验项目标准