压力管道焊接工艺评定(样式)

1、焊接工艺评定评定单位：陕西建工安装集团有限公司评定日期：2017-11-10焊接工艺评定任务书单位名称：陕西建工安装集团有限公司批准人：焊接工艺评定任务书编号： Y HGPR 10日期：2017-11-10母材牌号、规格：管道Q235 管件20#8 =10mm焊材牌号、规格：E4303、 3.2、 4.0接头形式：管对接焊接方法：SMAW焊接位置：平焊预热和焊后热处理要求：/评定标准：GB50236- 98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图：60土 5 /1/丄6k212要 求 检 验 的 项 目外观检杳：V无损探伤：射线（V）超声（:/ ）表面（/ ）力学及弯曲性能试验项

2、目拉 伸弯 曲冲击试样数量接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区2/433宏观金相：/微观金相：/接头硬度分布测定：/熔敷金属化学成分：/其他项目：/编制：审核：日期：2017-11-10焊接作业指导书单位名称：陕西建工安装集团 有限公司编制人：批准人：焊接工艺指导书编号：YHGPZ10日期：2017-10-11焊接工艺评定报告编号：D-B1-6HP010 焊接方法：焊条电弧焊（SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头：板材对接焊缝坡口形式：V形坡口衬垫（材料及规格）：无衬垫其他：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号P1组别号1-1与类别号P1组别号1

3、 - 1相焊及标准号GB/T3274钢号20#与标准号GB/T3274I冈号20# 相焊厚度范围：管材：对接焊缝12 TW 24角焊缝：不限管材直径、壁厚范围：对接焊缝不限，12 J背面清根：/A2士 12 1焊层焊材焊材直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度 保护气体流量牌号(mr)(A)(V)(cm/mi n)(L/mi n)1E4303 3.21002212/2E4303 4.01602615/3E4303 4.01602615/4E4303 4.01502516/环境温度：12C相对湿度：65%焊缝余高：1.52mm 焊缝棱角：v 1mm错边量：v 1mm咬边：无其他外观缺陷：无外观检查结

4、果:合格记录：日 期 ： 检查员：日期：2017-11-102017-11-10试验委托单委托单位：陕西建工安装集团有限公司委托编号：Y HGPS10名称：焊接工艺评定试件工艺评定编号：D-B1-6HP010试件编号.1、2材料牌号：Q231 B材料规格：T=10mm焊接材料：E4303焊接方法：手工焊接位置：平位坡口型式：V形焊工编号：TS6JTYN120529热处理状态：/材料代号：/代表产品批号：/代表部位：/试验项目及数量项目数量项目数量拉伸a b、a s、S、书2冲击温度常温6压扁/缺口型式V形弯曲面弯/金相晶间腐蚀/背弯/宏观/侧弯4微观/断口/硬度/化学分析及其它（分析成分）：/

5、备注：拉伸试验按GB/T228弯曲试验按 GB/T232冲击试验按GB/T229标准进行。要求完成时间：2017年11月30日前试验单位：陕西建工安装集团有限公司接受人：焊接试件试验报告委托单位：陕西建工安装集团有限公司试验编号：丫 HGPS10名称：焊接工艺评定试件工艺评定编号：D-B1-6HP010试件编号：Y HGPS-05材料牌号：20#材料规格：3 =10mm焊接材料：E4303焊接方法：手工焊接位置：平位坡口型式：丫形焊工编号：TS6JTYN120529热处理状态：/序号拉伸冲击(10x 10X 55)弯曲a =180d=40a b拉断部位刻槽部位温度C)Av(J)面弯背弯侧弯14

6、76.0断母材焊缝常温73.0合格2475.7断母材焊缝常温82.0合格3475.8断母材焊缝常温80.0合格4475.9断母材焊缝常温78.0合格5678试验标准：GB/T228, GB/T232, GB/T229结论：该试件，经检验合格试验：审核：批准:无损探伤报告编号：030701产品名称：焊接工艺评定试件产品编号：YHGPS05委托单位：陕西建工安装集团有限公司检验单位：日 期：2017-11-10通用焊接工艺卡编号:焊接工艺评定编号：D-B1-6HP010适 用 范 围材料牌号:Q235、20#焊接层次、顺序示意图： 焊接层数(正/反)：4层 坡口角度：60土 5钝边：2 1组对间隙：2 1背面清根：/材料规格：S =10mm接头种类：板对接坡口型式：单面Y焊接方法：手工电源种类：父流电源极性：/焊前预热加热方式：/层间温度：/焊接位置：平位温度范围：/测温方法：/焊后热处理种类：/保温时间：/加热方式：/冷却方式：/温度范围：/测温方法：/焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)保护气体流量(L/min )