锅炉吹灰器安装施工方案

1、作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程锅炉本体安装 项目编码版 次 名称： 锅炉吹灰系统锅炉吹灰系统 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页作业指导书控制页： 配置发放签收表配置发放签收表 配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 重要 作业指导书（技术措施） 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交底记录检查 专

2、责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1吹灰器安装 2 3 作业指导书（技术措施）修改意见征集表作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议： 回收签名（日期）： 目目 录录 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准.1 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围.1 2.1 工程概况.1 2.2 施工范围.1 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求.1 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备.2

3、4.1 施工所需机械装备及工器具量具.2 4.2 安全防护用品配备.2 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作.2 6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求.3 6.1 作业流程图.3 6.2 作业方法及要求.3 6.3 专项技术措施.6 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收.6 7.1 质量控制标准.6 7.2 中间控制见证点设置.6 7.3 中间工序交接点设置.6 7.4 工艺纪律及质量保证措施.6 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施.7 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（rcp） .9 表 8-2 环境因素及控制措施一览表

4、.11 1 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 1.1工程施工组织总设计 1.2电力建设安全工作规程dl 500912002 1.3电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) dl/t 504795 1.4电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) dl/t 8692004 1.5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇 1996) 1.6中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 （2006 版） 1.7 吹灰器厂家相关技术图纸资料 1.8 东方锅炉厂相关技术图纸资料 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 2.1 工程概况 为了保持锅炉各级受热面的清洁，提供了足够数量的炉膛吹灰器及用来

5、吹扫过 热器、再热器省煤器的长伸缩式吹灰器和半伸缩式吹灰器，分布在炉膛、水平烟道、 后竖井、省煤器区域。 本系统包括吹灰器、1 套减压站、吹灰管道及其固定和导向装置等。减压站减温 水来自于锅炉再热器减温水总管，接管规格为 385，材料 20g；b-mcr 工况下 减温水压力约 13.8mpa.g，温度约 180。 吹灰系统的汽源取自高温过热器进口连接管，在 b-mcr 工况下此处的蒸汽压力 为 25.64mpa（g） ，温度为 517。锅炉启动时，空气预热器用的吹灰汽源取自辅助 蒸汽，其蒸汽压力1.57mpa，温度350。 2.2 施工范围 施工范围：吹灰系统管道及阀门附件 （13n763）

6、、 吹灰系统固定装置 （13n712）及吹灰器安装。 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求 序号岗位名称技能等级要求数量备注 1班长高级工1 人具有相关工作管理经验 2班组负责工程师工程师1 人具有相关技术管理工作经验 3组长高级工1 人具有相关安装经验 4主作业中级工2 人 2 序号岗位名称技能等级要求数量备注 5作业初级工4 人 6司索工2 人具备相关的资质证 7焊工2 人具备相关的资质证 8架子工2 人具备相关的资质证 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 施工所需机械装备及工器具量具 序号机

7、械规格/型号数量备注 1附壁吊 fzq2000z 型附着自升塔 式起重机 1 台 2龙门吊40t1 台 3炉顶吊25t1 台 4平板车30t1 台 5东风货车5t1 辆 6东风货车8t1 辆 7链条葫芦3t6 个负荷试验合格 8链条葫芦1t6 个负荷试验合格 11割把2 副经检验合格 13电焊机2 台经检验合格 14角向砂轮机 100 3 个经检验合格 15电磨3 台经检验合格 16钢卷尺25 米2 把 17钢卷尺3 米5 把 18钢丝绳各类型号若干经检验合格 4.2 安全防护用品配备 4.2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、速差自锁防坠器等； 4.2.2 施工区域安全防护

8、用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5.1 施工图纸及技术资料齐备，并完成了图纸会审及交底。 5.2 施工技术方案及作业指导书完成了编、审、批全部程序，开工报告已批复。 3 5.3 施工所需的工机具及材料已准备齐全。 5.4 设备到货的顺序及时间可以满足连续施工的要求。 5.5 施工道路畅通，满足设备吊装及运输的需要。 5.6 施工所需水、电、气全部布置就绪。 5.7 平台、走道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。 6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求 6.1 作业流程图 吹灰器设备清点、编号 管子管件合金钢部件光检 r管子、管件地面组合

9、 吹灰减压站安装吹灰器吊装预存吹灰管道对口安装、支吊架配件安装吹灰 器就位安装二级验收三级验收 w 6.2 作业方法及要求 6.2.1 吹灰器清点、编号：安装前对所有吹灰器进行清理、编号、检查、分类，吹灰 器清点工作需认真仔细，分清安装位置，为以后工作带来便利。 6.2.2 ir-3d 型吹灰器安装： 6.2.2.1 检查固定座安装要横平竖直，焊接牢固。接口套管要处于水冷壁吹灰孔中心。 6.2.2.2 焊接接口导管外端至水冷壁向火面的距离为 280330mm，与向火面的垂直度 要求为 900.5。 6.2.2.3 焊接墙法兰时，用链条葫芦吊起吹灰器，使喷咀穿过套管伸入炉膛，前支撑 法兰止口套进

10、接口套管，调整好吹灰器的水平度、垂直度。在炉膛内检查喷咀中心 至水冷壁向火面是否符合规定，喷头直套管左右间隙一致，上方间隙要比下方间隙 大 2mm，调整完毕，将墙箱法兰与接口套管焊接。 6.2.2.4 准确测量墙箱法兰外表面至水冷壁向火面距离“a” ，将吹灰器的螺纹管前伸 到极限位置，将装有锁紧螺母的喷头旋入螺纹管，使喷咀中心至本体前端的距离为 a+38mm，并使伸缩时喷咀开口朝上或朝下，再将锁紧螺母与螺纹管摒紧，并与螺纹 管和喷头点焊。 6.2.2.5 安装空间限制时，阀门进口可在偏离铅垂位置不超过 90的任意角度安装， 墙箱法兰位置孔方位随之变化。 6.2.2.6 安全阀必须垂直安装并通大

11、气。 4 6.2.2.7 将螺栓本体上的接口法兰与墙箱固定，吹灰器就安装在锅炉上。 6.2.2.8 用手摇动墙式吹灰器，应转动灵活。如喷头与管套间有磨擦，或有卡涩现象， 说明垂直度不够，应及时处理。 6.2.3 ik-545 型长伸缩式吹灰器安装： 长伸缩式吹灰器布置在水平烟道和尾部烟道区域，锅炉运行时不同区间的烟温 不同，其间的受热面设备积灰、积渣程度也不一样，因此不同区域吹灰器的运行速 度、喷咀口径等参数往往不同。 6.2.3.1 吹灰器安装前，先将墙箱焊接到炉墙接口导管上，焊时务必使两个螺纹销孔 在同一水平线上。 6.2.3.2 安装时，吹灰器铭牌上的安装区间号必须符合图纸安装区间号的规

12、定。 6.2.3.3 吹灰器吊装时，一定要用梁顶部的吊耳，禁止使用吊索捆住吹灰器壳体和枪 管起吊，以免损坏引起故障。 6.2.3.4 吹灰的支吊架必须按图纸要求安装，应保证其牢固可靠，不产生振动。 6.2.3.5 吹灰器阀门的配对法兰，随同吹灰器一起供货（包括紧固件在内） ，法兰安装 在吹灰器蒸汽管路上，管路不应受到拉力，并应有挠性，以允许吹灰器有必要的位 移。 6.2.3.6 空气阀必须垂直安装。 6.2.3.7 伸缩式吹灰器冷态安装时，按图纸要有一定的倾角和斜度。 6.2.3.8 吹灰器安装完毕，减速机应加润滑油。 6.2.4 ik-ah500 型空气预热器吹灰器安装： 6.2.4.1 首

13、先在空预器内组合焊接吹灰枪，吹灰枪的上、下管应在一个平面内且应相 互平行。 6.2.4.2 安装时，枪管喷咀在空预器外侧扇形板下方 40mm 及下管中心上部喷咀间距 之和定出，下枪管穿预热器的开孔，开孔中心应与空预器纵向中心线重合。 6.2.4.3 安装吹灰器，将已组焊的枪管与本体上的枪管找正后对焊。 6.2.4.4 安装后端枪管导向架，吹灰器本体后端吊架，枪管前端支撑导向架。 6.2.5 ik-525el 加长枪型长伸缩式吹灰器安装： 加长枪吹灰器的安装除要满足普通长伸缩式吹灰器安装的全部要求外，还要注 意做好如下几点： 5 6.2.5.1 现场焊接吹灰枪管的加长部分时，一定要保证整根枪管的

14、直线度，保证焊缝 质量（要求氩弧焊打底） ，焊缝外表面要磨平。 6.2.5.2 将吹灰器安装到锅炉的相应部位后，设想已是热态运行的情况，调整后端 （阀门端） ，使吹灰器及枪管的疏水斜度处在锅炉热态运行时的理想位置；安装炉内 托板，使之将吹灰枪管托成一条直线。重新调整后端，使之符合有关安装图表绘出 的吹灰器在冷态安装时的尺寸要求（即后端在垂直和水平方向的偏移量） ，固定后端。 一般情况下，这时的调整量应等于锅炉在热态运行时，此部位在垂直和水平方向的 膨胀量。 6.2.6 管道布置和安装 6.2.6.1 吹灰器管路及支架设计安装按图纸要求。安装时必须注意蒸汽入口法兰安装 正确，管路不应支撑在吹灰器

15、上，以防止产生应变，必须采用正确的支撑和导向， 管路不应有向上的力传递到吹灰器阀门组件上。 6.2.6.2 支管与吹灰器本体阀门的连接，不应对吹灰器施加不合理的应力，如果管道 自重对吹灰器产生较大附加应力，则应安装必要的辅助支吊。 6.2.6.3 所有管子、三通、弯头等焊接前，除尽内部的氧化物及其他各种杂物。 6.2.6.4 长伸缩式吹灰器及空预器吹灰器的管路，为保证疏水,所有蒸汽管道必须至少 有 4%的斜度，朝排放端倾斜。 6.2.6.5 减压阀配管：阀门上游直管段长度至少为 1020 倍管道公称直径。阀门下游 直管段长度至少为 3040 倍管道公称直径。减压阀入口前的管道必须在安装并冲管

16、后方可同减压阀焊接。 6.2.6.6 吹灰器投入运行前，管路要吹扫干净，使其内面无杂物。其方法为卸下疏水 阀，将管道与吹灰器法兰脱开，在法兰间插入一金属片使两法兰错开，以确保冲管 时吹出的杂物不进入吹灰器的阀门。 6.2.7 疏水系统 6.2.7.1 疏水管路与疏水阀焊接前，必须进行吹扫。 6.2.7.2 在保证挠性足够、疏水斜度对设备附加应力小和不影响流通能力的前提下， 可以适当调整管道走向、膨胀节和固定、导向、悬吊等装置的位置和数量。 6.2.7.3 支吊架应按图施工，准确可靠，以防止运行中产生剧烈振动，影响管子膨胀。 6 6.2.7.4 为了保证管道系统疏水彻底，管道安装应有足够的疏水斜

17、度，特别要注意水 平膨胀节的安装斜度，严防产生冷凝水滞留的“死区” 。所有管道在运行状态时，至 少应保证有 0.04 的疏水斜度。 6.2.7.5 上紧吹灰器法兰，压紧垫片时所有螺栓应十字交叉地分步、均匀拧紧，防止 压偏使垫片变形损坏，螺栓不要拧得过紧，适当扭矩为 240nm。 6.2.7.6 对长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器，管道固定、导向及悬吊装置都应固定在 锅炉的钢架和平台梁上。 6.2.7.7 炉膛吹灰器管道的固定、导向悬吊装置都应固定在水冷壁的刚性梁上。 6.3 专项技术措施 无 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7.1 质量控制标准 7.1.1 质量验收应优先以厂家图纸、说明

18、书等技术文件为准，厂家技术要求不详的， 参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。 7.1.2 施工质量检验及评定标准 7.1.2.1 吹灰器安装 炉 63 7.1.2.2 吹灰蒸汽管道安装及水压试验 炉 61 7.2 中间控制见证点设置 无 7.3 中间工序交接点设置 无 7.4 工艺纪律及质量保证措施 7.4.1 零部件安装位置、尺寸符合图纸要求。 7.4.2 焊弧走弧均匀，不允许有夹渣和气孔。 7.4.3 吹灰器、管子吊装捆绑在牢固可靠的地方，打空转吊装时应缓慢，起吊过程中 人要随物件走。 7.4.4 吹灰器就位时，防止吹灰器摆动、撞伤及碰伤、高空坠落。 7.4.5 水平管道的疏水

19、坡度不得小于 4%。 7.4.6 角钢、钢板、管子按需现场切割，按直管供货的管子与弯头、过渡管、三通、 7 阀门或法兰相接处现场道坡口后施焊，合金焊缝处应进行现场热处理。 7.4.7 工艺、外观整齐，美观。 7.4.8 自检及验收时应实事求是，不得弄虚作假。 7.4.9 装好的设备部件要做好设备维保，防止损坏设备。 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1 进入施工现场的人员应佩戴胸卡，着装统一，穿戴整齐，使用文明用语，讲究文 明礼貌。 8.2 进入施工现场的人员必须正确佩戴使用安全防护用品，严禁吸烟。 8.3 施工现场工具、构件、材料堆放必须按照总平面

20、图规定位置放置。 8.4 起重用钢丝绳在工作完后必须及时收回，不得乱堆乱放。氧气瓶、乙炔瓶应按照 安全要求规范放置，氧气、乙炔线及电源线规范布置，工作结束应及时盘绕收回。 8.5 现场使用的电、火焊皮线应拖拉走向合理、规范，做到整洁。下班前应及时收整， 挂放整齐，经常保持文明整洁。 8.6 现场施工区道路应硬化平坦、畅通、整洁，无堵塞现象。 8.7 施工人员要有成品保护和防止二次污染的意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。 8.8 施工现场内的地面及施工区域无垃圾，每个作业面都应保持清洁整齐，无油污、 水渍、棉沙、破布、焊条头、废钢材等杂物，做到每天下班前进行整理清扫，保持 作业面“工完、料尽、场地

21、清” 。 8.9 施工作业区配备足够的照明设施，满足夜间施工人员施工和通行的安全要求，保 持照明设施完好，并根据工程需要及时调整。 8.10 施工区域应明确划分禁止烟火区，并设立禁止烟火标志，地面无烟头。 8.11 施工现场各施工区域的安全标志、文明施工标志、警告、警示标志齐全、醒目。 8.12 文明施工区域划分明确，无死角，责任落实，各种机械、设备、材实行统一挂 牌管理。 8.13 施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。 8.14 要本着“随施工随回收”的原则，经常保持施工现场的整洁。施工现场要做到 杜绝“八头” （焊条头、烟头、铅丝头、钢筋头、碎木头、布头、碎砖头、线

22、头）及 其它固体废弃物。 8 8.15 做好各类成品的保护工作，设备表面干净、无积灰、积油；在未移交之前“谁 施工谁负责监管” ，禁止在设备和基础上乱涂乱画或其它二次污染等。 8.16 组合式安全警示牌：当心火灾、当心触电、当心伤手、禁止入内、禁止存放易 燃物、禁止烟火、禁止启动、当心吊物；布置在扩建端外马路边 8.17 走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。高处作 业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铅 丝绑牢并有防止坠落的措施。 8.18 作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏和悬挂警告牌。高处 作业或交叉施工时，工具、

23、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等 吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 8.19 栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应填写“安全防护 设施移动申请单”在工作完毕后立即恢复。 9 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（rcp） 职业健康安全风险控制计划表（职业健康安全风险控制计划表（rcp） 施工单位：热机公司 施工班组：炉本体项目 作业项目：锅炉吹灰系统安装 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名备注 1高空作业高空掉物无人身伤亡 1.吊装前应仔细检查吊件绑扎是否牢固。 2.链条葫芦在使

24、用前应仔细检查其起重链、 手拉链、销轴以及刹车装置是否安全可 靠，钢丝绳是否有破损。 3.严禁使用不合格的起重索具，索具及吊 耳选用必须经计算确认后方可使用。 a r a p p p 施工人员 班长/ 安全员 2工机具使用工具、小件坠落无人身伤亡 1.对于小型工具和螺栓要用工具袋。 2.千斤顶、撬棍等要系安全绳。 3.易掉物品要放在安全可靠处，及时清除 边角余料。 a a a t t t 施工人员 班长/ 安全员 3焊接作业支架焊接不牢无人身伤亡严格按图施工，保证焊缝要求at施工人员 班长/ 安全员 4高空作业作业人员未系安全带无人身伤亡 1.高空作业时应将安全带系挂在上方牢固 可靠处。 2.制定处罚条例，并严格执行，督促施工 人员高空作业时系挂好安全带。 a a t t 施工人员 班长/ 安全员 5使用临时电源 临时电源不规范，非电工 乱接电源 无触电事故 1.加强有关用电方面知识的学习。 2.各种电源均须由电工操作、布置。 a a p t 施工人员 班长/ 安全员 6