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文档简介

1、 1 目 录 一、编制依据一、编制依据.1 二、工程概况二、工程概况.1 三、施工部署三、施工部署.7 1、脚手架选择.7 2、料场安排.2 3、技术准备.错误!未定义书签。错误!未定义书签。 四、施工方法四、施工方法.8 1、脚手架布置.错误!未定义书签。错误!未定义书签。 2、脚手架设计.10 3、脚手架构造.10 4、脚手架的交底.错误!未定义书签。错误!未定义书签。 5、脚手架搭设.16 6、脚手架验收.21 7、脚手架的管理.17 8、脚手架拆除.17 五、技术质量保证措施五、技术质量保证措施.22 1、脚手架材料质量标准.3 2、脚手架的质量检查.22 六、安全技术措施六、安全技术

2、措施.25 附:钢管脚手架剖面图 外脚手架悬挑梁布置平面图 外脚手架剪力墙预留位置图 局部超长悬挑梁钢丝绳支撑节点图 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 1 一、编制依据 1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001); 2.建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) ; 3.钢结构设计规范 (GBJ17-88) ; 4.建筑结构荷载规范 (GBJ9-87) ; 5.高层建筑施工手册 ; 6.相关的现行国家标准、规范及天津市地方标准; 二、工程概况 三、施工准备 3.1 在搭设脚手架前,应做好以下准备工作: 3.11、审图:施工前仔细查阅图纸、本施工方案以及现场情况,做到 搭设脚手

3、架前心中有数。 3.12、脚手架搭设之前,根据施工方案的要求,应对参与架子搭设的 有关人员进行全面的书面技术及安全技术交底交底,内容应具体、详细、 并对技术规范有具体的要求 3.13、应对搭设材料工字钢、槽钢、钢管、扣件、脚手片、铁丝等进 行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检验合格的构配件应按品种、 规格分类堆放整齐、平稳; 3.14、应清除地面杂物,基础已经硬化,排水畅通。 3.15、检查现场架子搭设范围内是否与方案一致。 3.16、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。 脚手架立杆 横杆、防护栏杆、统一漆黄色,剪力撑统一红白色相间。悬挑 外架的警示带设于悬挑型钢的顶部

4、;悬挑工字钢刷红白相间油漆,尺寸同 2 警示带。悬挑工字钢顶部 侧面铺 18mm 厚木胶合板全封闭 落地式脚手架外观形象 悬挑脚手架外观形象 3 3.2、料场安排 钢管堆料场设在场内主干道路侧,料场四周设2.0m高围护(二道水平杆) , 挂设标牌,注明料场的管理制度、负责人、钢管、扣件的维护保养等。扣 件、槽钢等由项目经理部购买、租赁(具有生产厂家提供的合格证及试验 报告) 。 3.3 脚手架 材料选择 及脚手架材料质量标准 3.31、钢管 ,。 采用外径 48mm,壁厚 3.5mm 经过防锈处理的焊接钢管(Q235) ,其材 质必须符合碳素结构钢 (GB700-88)的相应规定。 表面应平直

5、光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯; 外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm; 端面应平整,偏差不超过 1.7mm; 钢管锈蚀深度应小于 0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管; 钢管长度规格必须按要求统一,不得长短参差不齐; 钢管按公司要求刷桔黄色防锈漆。 新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相 关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足 设计要求后,方可在施工中使用 3.32、扣件:本工程钢管脚手架的搭设采用机械性能不低于KT-33-8的可 锻铸铁扣件,其材质必须符合可锻铸铁分类及技术条件 (GB978-67) 的规定。扣件

6、的附件材料必须符合碳素结构钢 (GB700-88)中Q235钢 的规定,螺纹符合普通螺纹 (GB196-81)的规定,垫片符合GB96- 4 76垫圈的规定。由有扣件生产许可证的生产厂家提供如使用旧扣件时, 扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试 验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 所用铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能 的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、 氧化皮等清除干净; 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好; 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm 钢 管螺栓拧紧

7、力矩达 70N.m 时不得破坏; 当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于 5mm; 扣件表面应进行防锈处理; 3.33、脚手板: 采用木脚手板,厚度 50mm、宽度 330mm、长度 4000mm。两端各设 8#铅 丝箍两 道;有虫蛀、腐蚀、裂缝等现象,严禁使用。木脚手板须顺直, 端头不开裂。 3.34.、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构 (GB/T 700)中Q235A钢的要求 3.35 钢梁:采用的工字钢或槽钢质量均应符合碳素结构钢(GB70088)中 Q235-A 级钢规定 。 3.36 安全网:立网采用宽 1.5m,长 6m 密目网,网目密 度不应低于 2 000

8、 目/100cm2,相临两系绳间距0.45m;平网采用尼龙水平网,宽度 1.5m ,长 6m,相临两系绳间距0.75m。 5 以上所有材料必须具有合格证、准用证、生产许可证复印件; 四外架搭设注意事项: 相邻立柱的接头要错开,并应布置在不同步距内,其接头距大横杆的 距离不要大于步距的 1/3;立杆的垂直偏差不大于架高的 1/200。 开始搭设立柱时应每隔三步设一抛撑,直至连墙杆安装稳定后,方可 根据现场实际情况拆除。 立杆与大横杆要用直扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏。 纵向水平杆设于横向水平杆之上、立杆内侧,并用直角扣件与立杆扣 紧。纵向大横杆应采用对接连接,搁栅构件应采用搭接,搭接长度不小于

9、1m。 剪刀撑、大小横杆应随立杆等搭设同步进行;脚手架应与建筑物拉结, 采用刚性联结。架体边缘及转角处 1m 范围内必须设拉结点。 钢管伸出扣件端头边缘的长度不应小于 100mm。 安全防护棚立杆应与外脚手架立杆分开,与建筑应有可靠的连接。 脚手架必须良好的避雷接地装置,接地电阻不得大于 10 欧姆。 顶层架必须采用全封闭,外架外侧必须采用建设主管部门认证合格的 密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架处立杆里侧。安全网应用 不小于 18#铁丝张挂严密。 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以 上二步。 每搭完一步脚手架后,应对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校 正。

10、 6 严禁外径不同的钢管混合使用。 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。 开始搭设立杆时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后, 方可根据情况拆除。 当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横 向水平杆后,应立即设置连墙件。 在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与 内外角部立杆固定。 横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离100mm。 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直至 上一层连墙件设置完后方可根据情况拆除。 剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm,

11、且 不应大于 65 Nm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等 用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150。 对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不 应小于 100mm。 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度为 900mm;挡 脚板高度不应小于 180;中栏杆应居中设置。 脚手板应铺满、铺稳,脚手板探头应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在 支承杆件上;在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接, 防止滑动;自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔 12m 满铺一层脚手板。 7 防护棚搭设: 建筑物出入口处设置 20003000

12、的通道,采用平行弦架结构形式搭设, 见详图。在开口处的两边采用双立柱,悬空立杆下端要增设安全扣件,此 处的连接要加密,每步设置。出入口处的脚手架的上方设置双重防护棚, 以保护人员出入安全。 五、施工 方法 1、脚手架选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分 考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全 性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便, 便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手

13、架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查 标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑 了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:为满足施工作业需要,并 8 考虑施工场地整体要求,结合建筑物结构形式。外脚手架形式采用如下方 案: 1、高层 1-7 层,洋房采用落地式脚手架。 2、高层 8-25 层采用悬挑式脚手架。 3、悬挑梁采用 3m 长 16#“工”字钢。 4、采用分段式悬挑脚手架,每段结合楼层高 3m,按 6 层为一段,共 分 3 段。从四 7 层楼面开始设置。 5、每一根“工”字钢必须用 15 的钢丝绳进行卸荷。 6、第一段施工

14、完毕后,所有材料换至第三段进行悬挑。 所有脚手架外立面均满挂全新绿色密目阻燃安全网。 5 5. .2 2、钢钢管管落落地地脚脚手手架架 施施工工方方法法 。 落地脚手架搭设的工艺流程为:基础承载力实验、材料配备定位设 置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标 记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底 座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除 双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙

15、件可靠拉接后方可拆除。当 脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构 造要求搭设。 9 纵向 (mm) 1500立 杆 间 距 横向 (mm) 900 剪刀撑 外侧立面两端设置一道剪刀撑,并由 底到顶连续设置,中间剪刀撑间距 15m 斜杆倾角为 450600 操作步距底为 2000mm,其余为 1800mm 连接杆间距垂直方向二步,水平方向三步 栏杆外架外侧设 0.3m 高档脚,900mm 栏杆 一道 脚手架立面图 10 脚手架剖面图 三、悬挑架搭设工艺 2、搭设顺序 预埋预埋件-摆放外挑槽钢并与楼板预埋件焊接-外挑槽钢及预埋焊接- 大横杆-逐根树立杆并与大横杆扣紧-装小

16、横杆并与立杆、大横杆扣紧-安 装第一步大横杆与各立杆扣紧-安第一步小横杆-安装第二步大横杆-安装 第二步小横杆-加设临时斜撑杆,上部与第二步大横杆扣紧(在连墙拉杆安 好及拉结点有效后拆除)-安装第三、四步大横杆和小横杆,安连墙杆及拉 结点十接立杆十加设剪刀撑十铺脚手片十绑防护栏杆,掐脚杆,挂立网防 护十安装下一步 3、施工技术要求 外挑 16 号槽钢长度 6m,间距 3m,外挑尺寸 2.5m(局部按实际调 11 整),内端槽钢与预埋在楼板内的钢筋焊牢。 立杆间距 15m,立杆在槽钢的立脚点焊短钢筋,便以立钢管及提高安 全度。内立杆距墙面要求 30mm,相邻立杆的接头位置错开布置在不同 的步距内

17、,并与地面垂直,垂直度偏差1200 大横杆步距 1.8m,上下的接头位置错开与墙面平行,水平偏差 1300,且不得大于 50。 剪刀撑设在脚手架外侧, 自脚手架两端和转角外起,每 5 根立杆设 一道,每道剪刀撑联系 5 根立杆,剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻 两排剪刀撑之间,每隔 12m 设一组长剪刀撑。 拉结点(连墙杆)应具有较好的抗水平力作用,本工程采用刚性拉结, 布置垂直向每层设一点,水平向 34 立杆约 4。5m 或 6m,间隔设置, 上下错位,拉结应牢固、稳定,转角处加密。拉杆采用钢管预埋,之 后采用钢管与脚手架拉结。具体详节点图。 防护栏,设在脚手架外侧,悬挑架自第一步起必须设 0

18、9m 高的防护 拉杆和 25cm 高挡脚杆后用绿密网封闭,顶排的护手栏杆不得少于二道 高度,分别为 13m 和 09m。 小横杆与墙面垂直,应贴近立杆布置与大横杆扣紧靠墙一侧应离开墙 面 100mm。 出入口,过脚手架通道口上部满铺脚手架道口外侧应搭设防护棚,棚 宽大于道口上部满铺脚手架道口外侧应搭设双层防护棚,棚顶满铺脚 手片。脚手架封顶,里立杆层低于檐口 50cm,外立杆高出檐口 1m。 12 3、脚手架构造 1、立杆: 起步立杆长为 6m 和 4m(将接头错开) ,以后均用 6m 杆;采用对接扣 件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距 主节点500mm;立杆必须

19、沿其轴线搭设到顶,且超过屋面结构板高度 1.5m。立杆下设 50mm 厚脚手板,长度不小于 2500mm。立杆同步内隔一根 立杆的两个相隔接头在高度方向错开大于 500mm。接头至主节点距离不大 于 600mm。 2、纵向水平杆: 纵向水平杆采用 6m 钢管,步距 1800mm;布置在立杆内侧。纵向水平 杆作为横向水平杆的支座,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏;纵 向水平杆接长采用对接扣件,接头与相邻立杆距离400mm;相邻纵向水 平杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内,且相邻接头错开 500mm。同一步内纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。 3、扫地杆: 所有外架均须设

20、置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距 垫板下皮 200mm 处的立杆上;横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方 固定在立杆上。立杆基础不在同一高度上时,高处纵向扫地杆向底处延长 2 跨与立杆固定。边坡上方立杆距边坡不小于 500mm。 4、横向水平杆: 13 每个主节点处均设置一根横向水平杆,贴近立杆布置,搭于大横杆上 并用直角扣件扣紧。其靠墙一端外伸长度不大于 250mm,且距墙 100mm。 5、铺板 根据施工需要操作层脚手板必须满铺、挤严、铺平,接头不大于 15 厘米,不允许有探头板,脚手板的中间设小横杆,靠外侧设 20 厘米 高的 挡脚板,防止物料坠落。考虑脚手板的长度在相邻

21、立杆之间可根据实际需 要加设 1 根或 2 根横向水平杆;在任何情况下不得拆除作为基本构架结构 杆件的小横杆。 5、剪刀撑: 外脚手架设置的剪刀撑是为了增强整个架子空间结构的稳定性,保证 脚手架纵向稳定的重要措施的杆件,该工程脚手架按设计要求,连续设置 剪刀撑。且做到与架体同步搭设,同步到顶,其角度为 45-60 度,杆件采 用搭设的方法,剪刀撑斜杆为单杆,接头采用搭接连接,搭接长度不小于 100cm,扣件不少与 3 个。除两端用旋转扣件与脚手架横向水平杆的伸出 端或立杆扣紧外,在其中间增加 2-4 个扣节点。 6、连墙杆: 连墙杆采用钢管预埋在剪力墙上,每层隔 3 跨布设一道。靠近主节点 设

22、置,偏离主节点300mm;从首层第一根大横杆处开始设置,向上每层 设置,横向间距为4m(3 跨),在结构上预埋 PVC 套管 60,穿 48 钢管, 用扣件在两端固定,详见下图。在施工过程中,操作层采用钢管与顶板预 留钢筋环固定,进行斜撑。 14 15 7、脚手板: 脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,对接处设双排小横杆,小横杆 距脚手板端头150mm;操作面满铺脚手板,离墙面200mm,不得有空隙 和探头板、飞跳板;脚手板用 8#铅丝(或用扣件短钢管固定)与小横杆 (挡脚板为立杆)绑扎牢固,在人行走时无滑动。 8、护栏和护头棚: 16 在操作层设护身栏杆和一道挡脚板,栏杆距脚手板为 900mm

23、,挡脚板 高度为 180cm。 首层入口设护头棚,护头棚上满铺两层脚手板,护头棚挑出外架 3m。 并在入口处明显位置挂安全标志牌。 9、安全网: 脚手架的外排立杆里侧用密目网全封闭,连接要严实,并保证在施工 过程中,立网的防护始终高于施工层 1.5 米,架体之间垂直距离不大于 10 米挂一道安全平网,操作层也要挂平网保护,平网均须兜至墙面。 5、脚手架 搭设 1、施工作业顺序: 依据平面图要求安装悬挑梁,放线使悬挑梁在同一水平面上,梁上立 杆套管成一直线,放置纵向扫地杆。 自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横 向扫地杆并与立杆固定,每边竖起 3-4 根立杆后,随即装设第

24、一步大 横杆(与立杆扣接固定)和小横杆(靠近立杆并与大横杆扣接固定) , 相邻立杆长短应错开,确保接头不在同一水平位置上,校正立杆垂直 度不大于 1/300 和平杆水平符合要求后,按 4060Nm 力矩拧紧扣件 螺栓,形成构架的起始段。 大横杆步距 1.8 米,应绑在立杆里侧,绑扎顺直,水平偏差不大于 5 厘米。 每搭完一步脚手架后,应按规范要求校正步距,立杆间距、横杆间距、 及立杆的垂直度。 17 应从第一步大横杆设置连墙件,其标准是二步三跨设一连墙件。 脚手架的剪刀撑应随立杆纵向水平杆等同步搭设。斜杆下端均应支在 垫板上。 设置连柱杆(开始搭设时加边撑) ,按以上的作业程序和要求向上搭 设

25、脚手架,铺设脚手板、栏杆和防护密目网。 2、施工作业注意事项: 底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择,不同长度的钢管交错设置, 至少有 6m、4m 两种不同长度的钢管作立杆。 在设置第一排连柱杆及架梯高出连墙杆两步时前,每隔约 6 跨设一道 斜撑,以确保架子稳定。 一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式,可分别从相对角开 始搭设。 连柱杆和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两个步距。 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于 100mm,防止杆件滑脱。 在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距,否则应每隔 6 跨加设一 道撑拉措施。 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少 3 道连接,其中斜杆的搭 接接

26、头部位至少有二道连接。 周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。 纵向对接搭设脚手板时,对接处的两侧设置横杆,并且绑扎牢固。 作业层的栏杆应设置在立杆的内侧,栏杆接长须符合对接或搭接的要 求。 18 脚手架应随主体施工同步搭设,其高度不准超过施工层 2 步,并采取 相应措施,做好与建筑结构拉结。 五、脚手架的管理 脚手架是现场的主要设施,搭设质量必须符合国家规范 要求, 强化脚手架的质量管理是确保工程进度和职工安全管理重要措施之一,因 此本工地将采用如下措施加强脚手架的管理。 工地设专人管理脚手架,每天进行巡视检查发现问题及时验收,如重 大隐患停工整改。对脚手架的使用和保养应对工人进行经

27、常教育,并 落实使用后维护制度。 现场搭设好的脚手架未经项目负责人同意不得随意改动、拆杆件和连 墙件,如生产需要,需经负责人同意,并采用有效措施,方可拆除。 严格控制脚手架施工使用荷载,该外架设计施工荷载为 3.0kN/m2。施 工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将支摸板、支架、揽风绳,泵送 管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。 当有六级大风、大雾、雨雪天气时,应停止脚手架的搭设和拆除作业。 雨雪过后架子上应有防滑措施,并应扫除积雪,且复工前必须检查无 问题方可继续作业。 在脚手架使用期间严禁拆除主接点如从横杆水平杆扫地杆和连墙件。 不得在脚手架基础急临近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,

28、并报 上级部门批准。 19 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠落伤人的措施。 在脚手架上进行电气焊接作业时,必须有消火措施和件夫人监护人看 守。 停用时间超过一个月的脚手架,重新起用前应对架体全面检查,经检查确 认符合规范要求后方可投入使用。: 高空脚手架上严禁上、下抛物。 搭设完毕后,应进行检查验收,经检查验收合格后才准使用。 遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架上结 冰等问题,在未解决前应停止使用脚手架。 保 养: 每半月检查一次外架(扣件是否松动、脚手片是否绑扎合适牢固、安 全网有否破损等) ,并做好出面记录。 每半月清除一次架体上的建筑垃圾,保持架体的清洁。 定期贯彻

29、脚手架整体或局部的垂直度、立杆底部受力情况,发现问题 及时解决。 使用完毕拆除后的材料应及时回收入库,分类存放 4、。技术要求 二步架以上施工时佩安全带。 施工人员均要有特种作业上岗证,身体健康,并在接受本工程项目经 理部的安全交底后方可上岗。 严禁身下抛扣件等物品,上部施工时,地面上应有专人警戒守扩。 作业人员应衣着灵便,但不准赤膊裸身,脚穿软底防滑鞋。 20 高处作业材料堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,以防坠落,凡 有坠落可能的任何物料,都要一律撤除或加以固定。 拆脚手架时应做到“先搭后拆、后搭先拆”的原则,施工人员相互配 合,统一指挥,不得我行我素的施工态度。拆除脚手架时,对有可坠

30、落物品的地段进行封闭式的围护,并设专人警戒。 六、脚手架拆除 拆除前应对操作班组进行详细的技术交底,并有书面记录。交底人与 被交底人履行签字手续才可上岗作业。 拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底 鞋方可上架操作。 架子拆除时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志;地面应 设专人指挥,禁止非作业人员入内。 拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构 造要求;根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施; 应由单位工程负责人进行安全技术交底;应清除脚手架上杂物及地面 障碍物。 拆除顺序因遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即拆栏杆、 脚手板

31、、剪刀撑、斜撑。后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一 清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。 拆立杆要先抱住立杆,再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀 撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁上下同时作业。 21 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再 拆脚手架;分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大于 2 步,应增设连 墙件加固。 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m)时,应先在适当 位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。 当脚手架采取分段、分立面拆除时:不拆除的脚手架两端必须设置连 墙件,连墙件的垂直间

32、距不应大于建筑物的层高,并不应大于 4m(2 步) ;剪刀撑、横向斜撑设置应符合构造要求。 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结 扣时,应先通知对方,以防坠落。 拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防事故发生。 拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。 在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清 楚后方可离开。 卸料时各构配件严禁抛掷至地面,运至地面的构配件应及时检查、整 修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。 8、脚手架拆除 拆除前,工长向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣 件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地

33、面障碍物。 脚手架拆除时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非 操作人员入内。 22 先搭的后拆,后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将 连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差2 步。当脚手架 拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后 拆连墙杆。拆除架子时,地面要有专人指挥、清理材料,随拆随运,禁止 往下乱扔脚手架料具。 6、脚手架验收 脚手架的验收,应由项目部负责人或工长组织相关人员、安全员、搭 设负责人等组成验收小组共同 进行验收,必须按照规范程序进行。 1、悬挑梁安装完成应进行一次验收。 2、架体搭设高度 10-13 米验收一次。 3

34、、达到设计高度封顶时进行验收依。 验收内容包括: 杆件间距是否符合设计要求,每一节点是否设置小横杆。 连墙件设置是否符合要求。 剪刀撑设置是否与架体同步进行,其间距角度是否符合要求,杆件应 采用搭接方法,搭接长度不小于 1 米。 操作层脚手板应满铺,无探头板,铺平、挤平,设挡脚板。 采用密目式安全网全封闭,连接是否严密,其材质是否符合规范要求。 架体与建筑物之间,封闭是否严密。 脚手架验收合格后,根据脚手架验收合格证方可使用。合格证应挂 在显眼处。 23 五、技术质量保证措施 2、脚手架的质量检查 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表: 项 次 项 目技术要求允许偏差(mm) 检查方法及工 具 1 垫 板不晃动 脚手架允许偏差(mm) 总高度 搭设中垂直度偏差的高度 50m H=2m7 H=10m25 H=20m50 2 立杆垂直度 H=30m100 步距偏差 20 柱距偏差 503 间距 排距偏差 20 钢卷尺吊线、 卷尺或经纬仪 24 一根杆两端 20 4 纵向平杆高差 同跨中内外 纵向水平杆 高差 10 水平仪或水准 尺 5 横向平杆外伸长度偏 差 外伸 100 20 钢卷尺

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