高层建筑施工组织设计(模板)

1、目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况.5 1.1 工程基本情工程基本情况况 .5 1.2 建筑与结构概况建筑与结构概况.5 1.3 编制依据编制依据.6 第二章第二章 施工部署施工部署.7 2.1 施工总体规划施工总体规划 .7 2.2 施工总平面图施工总平面图 .8 2.3 项目管理组织机构图项目管理组织机构图.8 2.4 施工机械计划施工机械计划 .8 2.5 施工措施材料计划施工措施材料计划.9 2.6 施工劳动力计划施工劳动力计划.11 第三章第三章 工程主要管理目标工程主要管理目标.12 3.1 质量目标质量目标.12 3.2 安全文明施工目标安全文明施工目标.12 3.3 工

2、期进度计划工期进度计划 .13 第四章第四章 本工程主要施工技术本工程主要施工技术.13 4.1 工程测量工程测量.13 4.2 土方工程土方工程.19 4.3 钢筋混凝土结构工程钢筋混凝土结构工程.20 4.4 加气混凝土砌块砌体加气混凝土砌块砌体.37 4.5 防水工程防水工程.39 4.6 装修工程装修工程.47 4.7 安装工程安装工程.61 4.8 常见质量通病的预防措施常见质量通病的预防措施.81 第五章第五章 季节性施工措施季节性施工措施 .87 5.1 雨季施工措施雨季施工措施 .87 5.2 农忙季节施工农忙季节施工.87 第六章第六章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量

3、的技术组织措施.88 6.1 项目质量管理方针、质量目标项目质量管理方针、质量目标.88 6.2 项目质量保证体系项目质量保证体系.88 6.3 项目施工过程质量技术控制项目施工过程质量技术控制.88 6.4 质量管理机构质量管理机构 .90 6.5 质量管理目标分解质量管理目标分解.90 6.6 计量器具的监视和测量装置控制计量器具的监视和测量装置控制.90 6.7 过程成品保护过程成品保护 .90 6.8 原材料控制措施原材料控制措施.91 6.9 以以 iso9001 质量保证模式国际标准为依据。质量保证模式国际标准为依据。.92 6.10 建立质量管理系统。建立质量管理系统。.93 6

4、.11 整个工程质量控制程序整个工程质量控制程序.93 第七章第七章 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施.94 7.1 安全环境目标安全环境目标.94 7.2 安全、环境保证一般措施安全、环境保证一般措施 .94 7.3 特殊部位安全防护措施特殊部位安全防护措施.95 7.4 分项工程安全技术措施分项工程安全技术措施.96 第八章第八章 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施.99 8.1 进度管理办法进度管理办法 .99 8.2 以高素质的管理班子保工期。以高素质的管理班子保工期。.99 8.3 以总进度控制计划为基础。以总进度控制计划为基础。.99 8.4 以先进的

5、管理手段保工期。以先进的管理手段保工期。.99 8.5 以充足的资源保工期。以充足的资源保工期。.100 8.6 以新技术、新工艺保工期。以新技术、新工艺保工期。.100 8.7 以质量保工期。以质量保工期。.100 8.8 建立强有力的实施工程进度计划的组织结构。建立强有力的实施工程进度计划的组织结构。.100 8.9 施工准备计划施工准备计划 .100 8.10 节假日、农忙施工安排节假日、农忙施工安排.101 第九章第九章 确保工程文明施工的技术措施确保工程文明施工的技术措施.101 第十章第十章 回访与维修服务回访与维修服务 .105 第一章第一章 工程工程概况概况 1.1 工程基本情

6、况工程基本情况 工程名称 建设地点 建筑面积总 13188.06m2 设计单位 建设单位 施工单位 监理单位 勘察单位 1.2 建筑与结构概况建筑与结构概况 3、4 栋楼为同一套设计图，工程简要情况如下： 建筑面积建筑层数结构形式抗震设防剪力墙抗震等级 6594.03m2/ 栋 底下 1 层， 地上 11.5 层 剪力 墙结构 烈度 为 8 度 三级 建筑抗震 设防类别 建筑结构安 全等级 使用 年限 建筑 高度 室内外高 差 丙类二级 50 年 36.3 m 0.3m 基础形式 地基基础设 计等级 桩承台乙级 混凝土结构：7 层及以下梁、板混凝土等级为 c30，8 层及以上混凝土 等级为 c

7、25，2 层及以下柱、剪力墙混凝土等级 c35，3 层及以上柱、剪力 墙混凝土等级 c30，其它混凝土构件混凝土等级为 c30；地下室底板、地下 一层外墙混凝土抗渗等级为 s6。钢筋连接主要采用机械连接。 填充墙：地坪外墙采用 m10 水泥砂浆 240 厚蒸压灰砂砖，其它采用 加气混凝土砌块（等级 a5.0 b07） ，m5 混合砂浆。 本工程保温采用外墙外保温（40 厚聚苯乙烯泡沫塑料板） 。 建筑装饰主要为：入户大堂、候梯厅内墙面采用磨光大理石，厨房、卫 生间、生活阳台、入户大堂内墙面采用磁砖墙面（按合同作到砂浆抹面层） ， 其它内墙面采用防霉乳胶漆（按合同作到砂浆抹面层） ，楼地面主要采

8、用地 砖楼地面（除公用部分外作到结合层以下） ，外墙面为外墙涂料。 地下防水：底板采用 3 厚自粘橡胶沥青卷材，墙迎水面采用 2 厚自粘橡 胶沥青卷材，桩头采用聚合物防水砂浆。 厨房、卫生间、阳台、露台、花池：采用 1.5 厚高分子防水涂膜。 屋面：屋面防水合成高分子卷材、防水涂膜，防水等级为级，设计耐 用年限 15 年。 按合同要求门、窗工程由建设单位自行解决。 1.3 编制依据编制依据 本方案依据施工合同、施工图、施工图会审纪要与有关施工 规范与工艺标准等，以下为依据的部分标准与参考书籍： 序 号 书籍名称书籍编号 备 注 1建筑工程质量验收统一标准gb503002001 2建筑地基基础工

9、程施工质量验收规范gb502022002 3砌体工程施工质量验收规范gb502032002 4混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042002 5钢结构工程施工质量验收规范gb502052001 6木结构工程施工质量验收规范gb502062002 7屋面工程施工质量验收规范gb502072002 8建筑地面工程施工质量验收规范gb502092002 9建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb502102001 10 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范 gb502422002 11通风与空调工程施工质量验收规范gb502432002 12建筑电气工程施工质量验收规范gb503032002

10、13岩土工程勘察规范gb500212001 14建筑地基基础设计规范gb500072002 15建筑结构荷载规范gb500092001 16砌体结构设计规范gb500032001 17混凝土结构设计规范gb500102002 18建筑抗震设计规范gb500112001 19建筑可靠度设计统一标准gb500682001 20高层建筑混凝土结构技术规程jgj32002 21建筑工程冬期施工规程jgj10497 22工程测量规范gb5002693 23建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj1302001 24龙门架及井架物料提升机安全技术规范jgj8892 25建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

11、cjj/t2998 26混凝土检验评定标准gbj10787 27建筑地面工程施工质量验收规范gb5020995 28钢筋焊接及验收规程jgj182003 29钢筋机械连接通用技术规程jgj1072003 30塑料门窗安装及验收规程jgj10396 31混凝土泵送施工技术规程jgj/t1095 32外墙饰面砖工程施工及验收规程jgj1262000 33建筑涂料工程施工及验收规程jgj/t292003 34建筑工程施工工艺标准 35建筑施工手册 36外墙外保温工程技术规程jgj/t1442004 第二章第二章 施工部署施工部署 2 2. .1 1 施施工工总总体体规规划划 我公司将根据本工程工期短

12、的特点，将该工程列为重点 项目，将派优秀项目经理担任该工程的项目经理，将根据工 程需要，组建 第一项目经理部，抽派精干高效的管理人员， 代表我公司负责该工程全面的施工和管理。 本工程在施工队伍选择方面，以综合素质高、自有专业 队伍为主，根据施工进度的要求，提前进场，做好施工准备 工作。 本工程的施工机械选择性能优越的国产设备为主，能够 充分发挥高性能设备的优越性，确保工程顺利进行。 本工程将大力推广应用 “四新 ”技术，主要在模板、 钢筋工程、脚手架应用方面，优先采用新技术、新工艺，力 保工程质量和工期达到招标要求。 施施工工工工序序总总体体安安排排如如下下： 测量定位 土方开挖 基础工程施工

13、 主体结构施工 抹灰 室内及外墙装饰 交工验收 2 2. .2 2 施施工工总总平平面面图图 施工平面规划是否合理，能够很大程度上对安全管理和 文明施工产生重要影响。针对本工程平面布置的特点，整体 平面规划如下： 现场规划临时施工道路和运输道路，道路用120mm 厚 混凝土或铺设道砖硬化，保证施工在各种气候条件场区道路 的畅通。 施工现场合理的布置钢筋加工车间、木工房、混凝土搅 拌站、砂浆搅拌站、临时库房等。 并根据甲方总体安排在施工现场北部设置办公临建、生 活临建。 现现场场施施工工总总平平面面图图后后附附 2 2. .3 3 项项目目管管理理组组织织机机构构图图 我公司组建由项目经理为主导

14、的项目领导班子，班子由 项目经理、项目生产经理、项目总工程师等组成，并根据工 程需要，设置工程部、技术、质量、安全部、物资部、设备 部、经营部等职能部室，全面负责工程的施工管理、经营等 工作。项目经理部组织机构见“图一 ” 。 2 2. .4 4 施施工工机机械械计计划划 我公司拟投入到本工程的主要施工机械计划如下表一： 图一 经经理理部部组组织织机机构构图图 图 1 钢筋砼主体施工队保温施工队水电安装施工队装饰施工队 物 资 部 工 程 部 设 备 部 经 营 部 生产经理：总工程师 商务经理 项 目 经 理 技 术 质 量 安 全 部 2 2. .5 5 施施工工措措施施材材料料计计划划

15、本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，混凝土结构 拟主要采用木模板，本工程拟投入的主要措施材料如下表二： 由于本工程施工场地有限，主要大宗措施材料要分批进 场。工程材料要和施工计划紧密结合，提前3 天联系好货 源，并做好材料进场准备和现场堆放工作。主体封顶后，措 施材料要及时退场。 本工程外脚手架采用封闭双排架，一次搭设到顶。双排 架在主体施工时，跟进搭设。必须保证外架比施工楼层高出 1.50m。外架的基础必须夯实，承载力不小于3.0kn/m2。 表一 序 号 机械名称型 号 单 位 数 量 备注 1塔吊63a座1 基础与主体施工阶 段材料垂直运输 2龙门架scd200-200a座2 装饰阶段

16、材料垂直 运输 3钢筋加工车间配套座1钢筋成型 4砂浆搅拌机 强制式 0.3m3 台2砌筑、抹灰 5混凝土搅拌机自落式 350台2零星混凝土搅拌 6木工机械成套套2模板加工制作 7电焊机75kw台4构件加工与安装 8混凝土振动棒h-50、h-30根20混凝土浇筑振捣 9混凝土平板震动器台2混凝土浇筑振捣 10 钢筋直螺纹加工设 备 套1 表二 序 号 名称规格单位数量备注 1钢管直径 48吨190 外脚手架、防护模、 板支撑（扣件配套） 2碗扣架配套吨10平台模板支撑 3竹胶合板15mm 厚m28000模板 4安全网密目m215000安全防护 5安全网兜网 3*6张300安全防护 6木方100

17、*100m3180模板支撑 7竹笆1.2mm2800防护 8塑料薄膜成卷卷60混凝土养护 9海绵条30mm 厚m210000模板拼缝 10双面贴10mm 宽m30000模板拼缝 11钢丝网40mm 网眼m22000抹灰基层处理 12麻袋400混凝土养护 13竹脚手板250*3000块1200 14钢丝绳20mmm120 15混凝土砖240*115*53千块500胎模 17 对拉螺栓（防 水） 640*12套2000 地下室墙、柱模板 拉结 18 对拉螺栓（防 水） 640*12套1800 地上部分墙、柱模 板拉结 19对拉螺栓套管20pvc米2880 20混凝土c30m335塔吊基础 21混凝

18、土c20m3115道路与场地硬化 22道砖160*80*80m2850道路 2 2. .6 6 施施工工劳劳动动力力计计划划 本工程施工力量主要以专业队伍为主，拟进场作业的专 业队伍主要有：结构施工队、安装队、保温队、装饰队、防 水队等，按照工种又分为钢筋工、混凝土工、木工、架子工、 油漆工、防水工、粉刷工、瓦工、抹灰工、电工、管道工、 机修工、测量工、计量工、试验工、取样工等，人数及工作 内容计划如下： 序 号 工 种人 数主要工作内容 1钢筋工40钢筋加工、绑扎 2木工60模板支设 3混凝土工20混凝土浇筑 4架子工10外架搭设、拆除 5防水工20屋面、卫生间防水 6油漆工5木制品油漆 7

19、瓦工20砌筑工程 8抹灰工80抹灰 9计量工1搅拌站控制 10测量工1定位、标高、沉降监测 11电工2临时电路敷设、拆除 12试验工1材料试验 13取样工1材料见证取样 14 管道工、安装电 工 30管道预埋配合 15机修工2设备维护、保养、维修 各个专业队伍按照施工总体网络计划的控制点，提前2 天进场。预计高峰作业人数将达到180 人。 第三章第三章 工程主要管理目标工程主要管理目标 3 3. .1 1 质质量量目目标标 我公司在工业与民用建筑方面，有丰富的施工经验，我 公司为二级施工企业，技术力量雄厚，施工机械设备齐全、 精良，经济资本周转能力强。 本工程的施工任务，对于工程质量：我们要求

20、工程一次 验收合格，分部工程合格率100%，分项工程合格率达到 100%。同时我公司非常注重工程回访工作，定期进行回访， 彻底消除用户的一切后顾之优。 3 3. .2 2 安安全全文文明明施施工工目目标标 本工程我们在施工机械选配上，将优先使用性能优越、 噪音低的机械；对于难以回避和消除的机械噪音，尽量错开 作业。同时对进场作业施工队伍，进行严格的教育培训，让 每个职工都爱护环境，创造良好的城市环境。 我们在本工程中安全文明施工的目标为：杜绝重大伤亡 事故，轻伤频率控制在千分之三。场界燥声达到国家标准要 求，文明施工达到市级文明工地，固体废弃物集中排放。 3 3. .3 3 工工期期进进度度计

21、计划划 按合同与建设单位的约定本工程总工期为380 日历 天。同时，为了保证工期进度计划的按期完成，我公司将按 工程特点，进行合理的划分施工段，安排科学合理的施工。 我们将通过新技术、新工艺的应用、强化管理、合理安 排工序衔接和穿插计划、三级网络技术应用和控制、控制点 的划分和实施等一系列的措施，来确保本工程总工期如期完 成。 施施工工网网络络计计划划图图后后附附 第四章第四章 本工程主要施工技术本工程主要施工技术 4.1 工程测量工程测量 4.1.1 测量放线工作部署测量放线工作部署 进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合， 检查无误后，方可使用。 1）施工测量平面控制网的测设

22、：根据复测完的红线坐标桩，建 立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互 检合格后，方可申请主管部门验线。 2）提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工 提供可靠依据。 布网原则 遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控 制网。 控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。 4.1.2 建筑物定位和基础工程测量放线建筑物定位和基础工程测量放线 在建筑物定位放线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基 础平面图和有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。 当基础垫层浇筑后，根据控制点在垫层测定建筑物各主要轴线、 边界线、墙宽线和柱位线等。施测中必须

23、严格保证精度，防止出 现错误。 在基础边用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线 相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的 标高，经检查无误后，方可交付施工使用。 4.1.3 地上主体结构施工测量放线地上主体结构施工测量放线 当本工程施工到0.00m以后，随着结构层的升高，将首层 轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。 本工程场地四周非常狭窄，轴线投测采用内控法，即在建筑的首 层测设室内控制网。 依据施工前布设控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面偏 离轴线1米的位置。基准点的埋设采用100100mm钢板，钢针刻 划十字线，基准点要保持通视，严禁堆放杂物。 在施工首层以上各

24、楼层时使用全站仪，由建筑物外控制轴线， 向建筑物每层投测，后在楼层内用经纬仪、钢尺效核。本工程测 量仪器采用高精密度的日本拓普康gts-7oo智能型电子全站仪。 精度1秒、（2mm+2ppm），测程3600m，该仪器的计算机安 装有m-dos操作系统，根据液晶显示屏上的图标菜单，只需简单 的操作，不论水平角或竖直角观测，仪器竖轴在视线方向和水平 轴方向的倾斜影响均可得到补偿改正。gts-7o0全站仪功能齐全， 其主要功能有：平距、斜距、高度测量，悬高与第三边测量、坐 标测量、导线测量、重复跟踪测量模式、选择角度、长度单位选 择、气象改正、常数选择、照明功能、抗干扰功能，水平、垂直 读数的零位选

25、择等。满足施工测量的精度与要求。 控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执 行。 本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12对中误差不 大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康gts-7oo 智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按 规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。 4.1.4 施工高程测量施工高程测量 （1）高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。高程 控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工 的需要。 （2）高程控制网的精度及测量方法 （3）根据工程测量规程高程控制网采用四等水准测量方法 定。 （4）施工中的楼层标高控制

26、 （5）场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间需联测一次， 以作相互检核，对检测后的数据采用计算，以保证水准点使用的 准确性。 （6）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高 的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠 正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m标高。 （7）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点 +1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。 4.1.5 建筑物的沉降观测建筑物的沉降观测 1）沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应采用精密水准 仪及与之配套使用的水准尺。 2）水准点的设置：沉降观测水准点应考虑永久使用，埋设

27、数量 不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止 水准点高程变动。 3）将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得 超过0.6 (n为测段的测站数)，水准点高程可根据国家或城市 n 水准点引测，或者假定高程系统，应与该地区水准点联测。 4）本工程沉降观测使用高精度徕卡n2型水准仪，按国家二等水 准测量的技术要求施测。 5）沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要 求进行埋设。 6）沉降观测中，每次应记录观测时间，建筑物的荷载变化，气 象情况与施工条件的变化。 7）建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降， 不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程师技

28、术负责人汇报，并 立即进行每日或数日一次连续值班观测。 4.1.6 沉降观测注意事项沉降观测注意事项 沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果 的 正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定： 1)固定人员观测和整理成果； 2)固定使用的水准仪及水准尺； 3)使用固定的水准点； 4)按规定的日期、方法及路线进行观测。 4.1.7 沉降观测点成果整理沉降观测点成果整理 1）沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案 资料的一部分。 2）整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观 测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关 系曲线图，供设计、施工有关

29、技术负责人员使用。 4.2 土方工程土方工程 4.2.1 土方开挖土方开挖 工程施工现场已达三通一平条件，完成建筑物定位测量后， 进行工程基坑开挖，因施工场地狭窄，土方全部挖运至施工现场 50米外堆放。 本工程基础为独立桩承台，且承台上与地下室底板相交，承台的 间距较大，为减少土方工程的工程量，土方开挖分两步进行，第 一步采用开挖深度约1.900m(到设计地窖结构垫层底标高)，自然 土层坑壁放坡1:0.33，桩承台外扩大1.200 m。开挖方式选用机械 开挖，开挖预留土厚度为300，预留土采用人工挖土。挖出土 方全部外运至场地东200米外，不得堆放再基础控制线和基坑控 制边线内；第二步采用人工

30、开挖桩承台，承台基坑挖深分别为1.1 米至1.4米，垂直开挖，开挖面为承台每边加280，弃土采用挖 掘机或塔吊倒运到基坑外。 土方开挖时，测量人员跟踪监测，防止扰动桩基和避免土方 超挖。 如果开挖至设计标高时，发现还未挖到持力层，应联系建设单位、 设计单位协商解决方法。 4.2.2 土方回填土方回填 根据设计要求进行三七灰土和素土分层回填夯实，每层虚铺 厚度不超过250mm，回填土的干密度取样试验合格率不小于 90%。回填土方采用蛙式打夯机分层夯碾密实。 填土前应检查回填土的含水量是否在控制范围内。 回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据 土质、压实系数和机具性能确定。人工打夯不

31、大于200mm，每层 至少夯碾三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。 先回填夯实基坑，再回填大面。 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工 先在管子周围填土、夯实，并应在管道两侧同时进行，直至管顶 以上半米时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 4.3 钢筋混凝土结构工程钢筋混凝土结构工程 4.3.1 钢筋工程钢筋工程 4.3.1.1 原材料的要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验和试验报告单，每捆钢 筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合 格后方可使用。钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械 性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 对框架

32、纵向受力钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求： 抗拉强度实测值/屈服强度实测值大于 1.25 屈服强度实测值/强度标准值小于 1.25（一级抗震） 屈服强度实测值/强度标准值小于 1.4（二级抗震） 4.3.1.2 钢筋的储存 进场后钢筋和加工的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕 木或砖砌成的 100cm 间距 2 米的垄上，以避免污垢或泥土的污 染。并应及时进行状态标识。严禁随意堆放。 4.3.1.3 钢筋翻样 本工程梁、剪力墙、柱钢筋连接根据品种、规格分别采用搭 接、机械连接的方法（级钢筋采用搭接；直径不大于 16mm 的 、级钢筋采用搭接，直径大于 16mm 的、级钢筋采用机 械连接）。

33、搭接长度按图纸设计要求和施工规范的有关规定。加 工厂加工钢筋采用闪光对焊，尽可能少用搭接，以节约成本。直 螺纹钢筋接施工工艺简单，质量可靠，可全天侯施工。 配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上 铁接头位置在跨中 1/3 范围；墙、暗柱钢筋每层露出板或墙面 45d 和 90d 各 50%，且接头位置错开尚应满足设计图纸要求和验 收规范gb50204-2002中的有关规定。 4.3.1.4 钢筋接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用规 范要求的闪光对焊、直螺纹连接，绑扎连接等不同的施工方法。 在进行任何焊接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接规范 的合格证书等文件

34、。电焊工必须持证上岗。 一、闪光对焊： a、施工准备： a）设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定， 操作人员必须要持证上岗。 b）钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。 c）对焊机容量、电压要符合要求。 b、对焊工艺： 本工程钢筋加工采用预热闪光对焊，其操作工艺：闭合电路 断续闪光预热连续闪光加热到将近熔点带电顶锻无电顶 锻。 焊接施工时注意事项： a) .焊工必须持有有效的考试合格证。严格按照规范操作。对焊机 及配套设备符合要求，电源压降为 220/380v。 b).作业场地有安全防护设施，防火和必要的通风设施，防止发生 烧伤、触电、火灾等事故。 c) .每班正式焊接前，应做试件，

35、经检验合格后，才能成批生产。 d).焊接前，钢筋端头 120mm 范围内的油污和铁锈用钢丝刷清除 干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。焊 接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头 弯折。 e) .焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平衡地取 出钢筋，以免引起接头弯曲。 f).每批接头随机切取 6 个试件，3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试 验。 c、对焊质量要求： a） 外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形， 接头处钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度 不宜大于 4 度，接头处如发生偏必心，其轴线依移不宜大于 0.1d 并

36、不大于 2mm。 b）机械性能试验：对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强度均不 得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以 外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径 情况下，弯曲 90 度时接头处成熟影响区外侧不得出现大于 0.15mm 的横向裂纹。 二、直螺纹机械连接 直螺纹连接是新技术。需先对操作人员进行上岗培训，合格 生发上岗证上岗。 a、钢筋直螺纹加工： a）钢筋端头加工螺纹前，不得有弯曲现象，且端面要求平整。 b）切断钢筋应用砂轮锯片，不允许用气割或冲剪。 c）直螺纹加工，应在专业用机床上进行，应采用水溶性切割冷 却液，不允许用油类冷却液或无冷却液加工。 d

37、）钢筋直螺纹加工以后，应逐个用环规检验合格，不允许有烂 牙现象，螺纹牙形表面要求光洁。 e）经检验合格后的钢筋直螺纹，应立即旋上塑料保护套或与之 匹配的连接套，连接套的另一端仍应安装塑料保护盖，并妥善堆 放。 b、连接接头的应用： a）钢筋直螺纹连接器设置在构件的受拉区时，在同一截面钢筋 连接器的数量不得超过钢筋总量的 50%。 b）其设置在构件受压区时，在同一截面钢筋连接数量不受限制。 c）受拉区构件内错开布置的直螺纹连接器，其错开间距应大于 钢筋直径的 35 倍。且不少于 500mm，当无法按规定错开时，可根 据工程的重要性，适当增加钢筋密度及连接器数量。 d）在同一截面内采用直螺纹连接器

38、的钢筋间距应大于 50mm。 c、现场安装： a）钢筋连接时，应检查钢筋和连接套规格是否一致。 b）外观检查钢筋和连接套直螺纹是否完好，如发现螺纹面有杂 物，应预以清理。 c）钢筋连接套若埋入混凝土内，应按钢筋混凝土结构施工现场 规定另行加电焊固定，且必须埋设牢固，其中心偏差，按有关钢 筋混凝土施工规范和设计图执行，不得有偏斜现象。 e）钢筋直螺纹连接时，应使用专用扭力扳手，将其拧紧到规定 的扭矩值。 f）参加钢筋直螺纹连接的施工人员。包括技术管理、质检、操 作工人均须参加技术培训，获合格证书后方可上岗。 4.3.1.5 钢筋绑扎 必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工， 不得出现

39、少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无 损伤、油渍、漆污及老锈现象。 (1) 本工程钢筋骨架成型采用现场人工模外绑扎。 (2)钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核 对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。 (3) 绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位 顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方 法，必要时画出节点大样图。 (4) 基础底板钢筋下铁在铺放应按图纸钢筋间距要求在垫层 上弹线，并按线摆放钢筋；底板下铁保护层垫块采用 100100100 c20 混凝土预制垫块；基础钢筋绑扎顺序：桩承 台地梁地下室底板下铁地下室底板上铁墙、柱插筋。 (5)

40、 楼层钢筋绑扎顺序：弹线（墙、柱定位线） 墙、柱钢 筋梁钢筋顶板钢筋位置线顶板钢筋。 (6)主要施工工序 基础钢筋安装、绑扎程序： 桩承台、地梁、底板钢筋绑扎工艺流程：桩承台钢筋绑扎 地梁钢筋绑扎底板钢筋绑扎柱、墙插筋绑扎。 柱、墙钢筋安装、绑扎工艺流程： 测放柱位置控制线柱、墙竖连接在柱、墙竖向钢筋上设 置标高控制标记柱、墙竖连接计算柱子箍筋数量并将其全部 套入插筋划出箍筋位置绑扎箍筋安装垫块 4.3.1.6 地下室混凝土底板钢筋支撑方法 为保证基础底板上下层钢筋的位置、间距准确，本工程基础 底板厚度为 200mm，根据类似工程的经验，采用直径为 12 的钢筋 马凳支撑，其间距800mm。

41、4.3.1.7 关键工序控制 （1） 墙体插筋应在浇筑混凝土面以上 500mm 范围内，绑扎两排 水平筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙体钢筋 平直，不产生侧向位移。 （2） 暗柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过短钢筋点 焊，固定其与模板的相对位置。 （3） 墙体、筒体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下 30mm 处绑扎通长 水平钢筋（有圈粱处可不绑扎水平筋） ，水平筋的拉接筋及砂浆 垫块必须按规定放置，同时间隔 1m 用同墙厚尺寸的短钢筋点焊 于墙体竖筋上，以保证钢筋同模板的相对位置。 （4） 钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。 （5） 暗柱钢筋竖向接头位置设在每层楼面上

42、 45d 和 90d 处，按 50%钢筋截面面积错开布置。 4.3.2 模板工程模板工程 4.3.2.1 模板工程的材料选用及基本要求 本工程将采用楼层顶板清水混凝土施工技术，做好模板设计 是清水混凝土施工的关键。 (1) 基础桩承台、地梁、底板外模采用 240 砖墙作为模板抹灰后 进行外防水内做法，砖墙土壁间空隙用 3：7 灰土填实。 (2) 地下室外墙墙体模板采用定型钢框竹夹板模板散拼散装，面 板选用 15mm 厚优质酚醛树酯覆面竹胶合板。 (3)剪力墙、柱模板 剪力墙墙体模板采用 15mm 厚优质酚醛树酯覆面竹胶合板， 按间距 500mm 梅花形设置 m12 穿墙螺栓对拉加固。剪力墙模板

43、施 工图，详见下图。地下室外墙穿墙螺栓焊接 3mm50mm50mm 止水片。模板拼装水平竖向楞管和支撑采 用 483.5 钢管。 梁板模板 梁板模板采用早拆模板体系，选用 12mm 厚优质酚醛树酯覆 面竹胶合板，应用 wdj 型碗扣式脚手架，配可调式双翼早拆柱 头。梁板模板施工图如下。 100*100 木方架 1 2 2 12厚竹夹板 螺丝杆 可调手柄 可调底座 立杆 50*100木方架 翼托 （5）楼梯模板采用木模板.支模示意如下. （6）不同等级混凝土分隔模板 不同等级混凝土分隔模板选用先进的密目钢板网片（网眼 小于 5*5）模板，该模板可根据要求的不同等级混凝土分隔样式 随意调整，并在砼

44、表面形成微小的楔形接触面，使新旧混凝土结 合良好。 （7）模板配置数量 梁柱接头、门窗洞口、设备竖井及施工缝处模板按设计尺寸 用木夹板制作，木方支撑。 本工程采用分层梁、板、柱、墙整体现浇，模板配置按如下 原则考虑：每栋楼水平结构模板配置三层，垂直结构模板配置二 层。 （8）模板拆除 梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定。确认 该部分结构已能承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。 墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模 板而受损坏后，方可拆除。 4.3.2.2 模板支撑体系 因采用分层施工，水平结构模板体系仅考虑承担第一次浇筑 砼自重及施工荷载。四周全部采用木模。模板的

45、次楞采用 50100 木方立放，间距 0.35m，主楞采用 2483.5 钢管，间 距 0.7m。所有立杆上下均分别加可调顶托和底座。主楞必须在顶 托上，不得放于支架横杆上。模板的具体加固方法见后附图。梁、 板模板支架采用 483.5 的满堂钢管脚手架，立杆间距不大于 1.2m1.2m，横杆步距不大于 1.7m 共三道。 4.3.3 混凝土工程混凝土工程 4.3.3.1 对混凝土的质量要求如下: a.水泥；等级 42.5 普通硅酸盐水泥。 b石子:5-31.5mm 连续级配。 c.砂:中砂，0.315mm 以下的砂不应少于 15%,0.16mm 以下的砂不 应少于 5%，细度模数在 2.5-2

46、.6 之间。 d砂率:38%-40%。 e.坍落度:现场测试达到 14cm，允许偏差土 2cm。 f.初凝时间:不小于 6h。 g.砂、石的含混量分别控制在 3%、1%以内。 h.添加缓凝型高效防水剂，掺量为水泥的 8%-10%，具体掺量由试 配确定。 i.掺加一定量粉煤灰减少水泥用量，水泥用量宜控制在 400kg/m3以内。 k.适应泵送工艺。 4.3.3.2 混凝土的浇筑 混凝土的浇筑方法 混凝土竖向结构应分层浇筑，分层高度 500mm 左右。楼层竖 向结构与水平结构混凝土等级不同时，混凝土浇筑应先按以楼层 的一端向另一端进行浇筑竖向结构，在按同次序浇筑水平结构。 混凝土浇筑能力设计 采用

47、 1 台牵引式地泵，理论泵送能力为 8om3/h。考虑场地狭 窄，施工道路条件差，每台搅拌运输车进场、出料、退场时间为 2omin，每台地泵的实际浇筑能力为 3 车/h8m3/车=24m3/h。每 浇筑层竖向结构与水平结构的混凝土量分别为 120m3、80 m3。 每浇筑层竖向结构所需时间 15om3/24m3/h=5h，另增加在混 凝土浇筑过程中的泵送管道的调整时间 0.5 h，总计 5.5 h。 每浇筑层水平结构所需时间 8om3/24m3/h=3.33h，另增加在 混凝土浇筑过程中的泵送管道的调整时间 0.5 h，总计 3.83 h 满足混凝土的初凝时间 6h 的要求。 4.3.3.3

48、混凝土的养护 按工程施工进度安排，主体结构混凝土浇筑施工时间未在冬、 雨季节，混凝土的养护主要采用浇水养护，遇雨天、大风天气应 加盖塑料薄膜。浇水养护应在混凝土终凝后 6 小时后进行。 4.3.3.4.质量保证措施 (1)施工前组织进行施工方案学习和详细的技术交底，使全体施工 人员对整个施工部署、施工方法、施、施工要求和应注意的问题 有一个全面的掌握，做到心中有数。 (2)质保部要对重要施工部位、重要的施工环节重点监控，强管 理。 (3)进场的原材料，必须按规定进行复试，不合格材料要清退出 场。 (4)派专人负责，以加强对搅拌站的管理，保证严格按照认可的 混凝土配合比搅拌混凝土。物资部对混凝土

49、的原材料，在施工前 要委托实验人员抽检，合格后方准使用，在混凝土搅拌过程，也 应不定期检查，保证绝不把不合格材料用于工程上。混凝土来到 现场，质检人员要按照实验计划中的有关 本方案的有关要求，对混凝土进行检查，合格后方准下到混 凝土泵的料斗内泵送至楼层。 (5)分项工程，各工序严格执行三检制度，不能流于形式。 (6)现场指挥、值班人员要时刻检查施工情况，及时决策处理出 现的施工问题，以保证施工质量。 (7)严格按照施工技术方案组织施工，按标准操作。让施工方案 真正落到实处。对违反规定不负责任、不听指挥的人，一经发现， 立即现场处罚。 (8)混凝土施工前工程部要编制详细的人员组织计划、值班表和

50、值班制度。尤其注意交接班时的混凝土浇筑质量，避免出现漏振 和施工冷缝。 (9)混凝土养护的覆盖层不准擅自拆除。拆除前须报告技术负责 人批准后方能按要求进行。 (10)为确保混凝土的施工质量，增加模板工、钢筋工各 2 名看护 模板与钢筋，处理应急情况。 4.4 加气混凝土砌块砌体加气混凝土砌块砌体 4.4.1 操作工艺：操作工艺： （1）工艺流程： （2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高 找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 （3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、 排列砌块的方法和要求如下： 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌

51、块的品 种、规格、绘制砌体砌块的排列图、经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从地基或基础面排列，排列时尽可能采用主规格 墙体放线、砌块浇 水 制备砂浆砌块排列 校正砌块就位铺砂浆 勒缝竖缝灌砂浆 砂筑镶砖 的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%80%。 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块的 1/2， 不得小于砌块高度的 1/3，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度 满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具休构 造按设计规定。 外墙转角及纵横交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌、如 果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与 门窗洞口边线应避开同缝，且

52、不得采用砖镶砌。 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，如果加钢筋网片的砌体，水 平灰缝的厚度为 2025mm，垂直灰缝的厚度为 20mm。大于 30mm 的垂直缝，应用 c20 的细石混凝土灌实。 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌， 且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 （4）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配全 比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰 膏控制在5%以内，应采取机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。 （5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点， 在砌块

53、就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺 灰长度不得超过 1500mm。 （6）砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去 浮尘，清除砌块表面上的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先 远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角或定位砌 块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙 面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水 平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢下落，经小撬棍 微撬，用托线板挂直、校正为止。 （7）砌筑镶砖：用普通粘土砖砌筑前后一皮砖，必须选用无横 裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。 （8）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后

54、，用砂浆灌垂直 缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝） ，深度一般为 35mm。4.5 防水工程 4.5.1 聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料 4.5.1.1.施工准备 a、材料及主要机具： a） 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以单组份形式 使用，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 b）施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、 通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。 c）主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。 玻璃丝布（幅宽90c

55、m，14目）或无纺布。 石渣：2mm左右，粘结过渡层用。 水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥，补基层用。 d）聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应 符合以下要求： 固体含量：80%； 抗拉强度：0.6mpa以上； 延伸率：300%； 柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2mpa恒压lh不透水。 4.5.1.2 作业条件； a、穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周 围缝隙用124细石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。 b、厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚

56、度小于30mm时 用混合灰，大于30mm厚用1 6水泥焦渣垫层。 c、厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不 起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2 橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水 率达到要求）。 d、找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处 及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免 此处存水。 e、在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿 过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、 地漏上口四周等。 f、厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 g、易燃、有毒的防水

57、材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。 h、操作温度保持+5以上。 i、操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查 验收合格后，方可全面施工。 4.5.1.3 操作工艺 聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层 涂刷底胶 细部附加层 第一层涂膜 第 二层涂膜 第三层涂膜和粘石渣 a、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘 土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如 有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用 13水泥砂浆找平。 b、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比 例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底 胶

58、均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以 0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的 操作。 c、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角 和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙 面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。 d、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2 的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均 匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀 一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。 e、第

59、二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一 遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮 涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 f、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅 拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜， 涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石 渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度 过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于 乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入 少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大

60、于甲料的0.5%；如 涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入 量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无 渗漏，可进行面层施工。 4.5.1.4 成品保护、应注意的质量问题 a、涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生 洁具、门窗等。 b、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前， 任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水 层。 c、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后， 不要忘记要将地漏内清理干净。 d、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、 卫生洁具等与地面交接处