钢结构出口项目产品包装措施

1、$钢结构出口项目产品包装措施1.包装方式钢结构出口项目主要采用裸装、捆扎方式为主，铁笼、铁箱、木箱包装为辅的包装形式。2.包装原则1.1牢固：产品的包装必须能够承受多次（6-8次）装卸、搬运的需要，必须确保运输途中不散包。1.2简单、实用：包装方式应力求简单，便于操作；包装后应尽量美观。1.3减少体积：尽可能地使包装后的产品体积达到最小。3.包装分类及要求3.1裸装：柱子、大梁、支撑等长度大于6米或单重大于1吨的杆件宜采用裸装。3.1.1柱子的端铣面应涂一层防锈油，并用木板加以保护，木板要捆绑牢固，以防锈，防碰撞、磨损。3.2铁笼：长度不大于2米的梁、支撑等构件宜采用铁笼包装。3.2.1铁笼可

2、使用钢板下料的边条搭接焊制，应有足够的强度（一般每个铁笼装2-3吨货物）。3.2.2铁笼纵向相邻的板条间隔120-150mm为宜，并应在横向均布2-3道板条进行加固。3.2.3铁笼上口应设置吊耳，且吊耳的孔径不小于50mm，并焊接牢固。3.2.4装铁笼的构件可视情况预先用钢带打成若干小捆，然后装入铁笼；如有必要还应用铁丝将构件与铁笼捆绑在一起。3.3捆扎：既不适宜裸装，又不宜采用铁笼包装的构件，可采用捆扎包装。3.3.1捆扎包装方式，在每包货物的底部、顶部使用c10槽钢压紧，槽钢端部钻22的孔；两侧使用l50*5的角钢作为拉杆；角钢两端头焊接m20*120的螺杆（螺纹长度大于70mm）用于和槽

3、钢的连接。均选用q235的材料。3.3.2长度5米以下的构件至少捆扎2道，长度5-10米的构件至少捆扎3道，长度10米以上的构件至少捆扎4道。捆扎道数应根据实际情况适当调整，但原则上不应低于此要求。3.3.3捆扎包装的牢固与否，关键在于构件的摆放是否合理，必须使构件之间不能有相互滑动、蹿动的潜在因素。3.3.4 h型钢构件采用腹板相向的方式摆放时，应使h型钢的翼缘板交错垒放，严禁将相邻两h型钢并齐垒放。可参照钢厂成品h型钢的捆扎方式。3.3.5多个构件打为一包，摆放构件时，应并列排放2-3排，再向上垒放2-3层，尽量使箱包的截面为方形，以增加稳定性；禁止将构件简单地叠放为一摞，使箱包的截面为长

4、矩形。3.3.6螺母紧固后须点焊固定，或将外露的螺纹破坏，以防止运输过程中螺母松动。3.4铁箱：插板、定位螺栓、地脚螺栓、摩擦试板、电动扳手等产品可采用铁箱包装。3.4.1摩擦试板、电动扳手应先装入小木箱后再装入铁箱。3.4.2铁箱内部应使用塑料薄膜防水。3.4.3装箱完毕后，应将盖板点焊固定，并用钢带捆扎。3.4.4铁箱底部应留有铲空，以适应不同方式的装卸作业。3.5木箱：高强螺栓、工程图纸等可采用木箱包装。3.5.1高强螺栓由生产厂家按照出口包装要求包装后直接发运至港口。3.5.2工程图纸分层、按套先用塑料薄膜进行密封包装；并事先在木箱内铺好塑料薄膜，将图纸装入木箱后，再整体密封。3.5.

5、3装箱完毕，用铁钉将盖板固定好，四个边角用l50*5的角钢保护后，用钢带捆扎牢固。3.5.4木箱制作必须牢固可靠，所装货物必须与木箱承载能力相适应，避免木箱破损。3.5.5木箱底部应留有铲空，以适应不同方式的装卸作业。3.6其它要求3.6.1连接板、连接角钢等部件用临时螺栓固定于主杆件上，螺栓必须要拧紧，并用电焊将螺母与螺栓焊接牢固。4.包装标志4.1所有包装材料，如槽钢、拉杆、框架、铁笼、铁箱等表面涂一层铁红色的油漆，以区别产品。4.2唛头使用金属纸制作，粘贴于每包装件相对应两个侧面的明显、安全位置上，每包装件粘贴不少于2个唛头，并视具体情况适当增加唛头数量。对于铁笼、框架等包装方式，可以将唛头粘贴于薄铁板上，将薄铁板穿孔用铁丝固定在铁笼、框架上。4.3框架、铁笼、铁箱、木箱等包装均须标明起吊点；铁箱、木箱包装还应标明重心点。4.4包装螺栓、图纸的箱子使用红色油漆在特定位置刷写中英文防水标志：“ 怕湿 keep dry ； 室内保管 keep in house ”5.检验、监督5.1产品包装完以后，应报质管部进行包装质量的检验，验收签字后方可发运。5.2外扩单位包装质量的检验与产品油漆质量检验一并进行。5.3每批产品发运时，应派专人到港口监督装卸过程，发现接货人员有野蛮装卸行为时