钻孔灌注桩正循环成孔施工工法

1、钻孔灌注桩正循环成孔施工工法1施工工艺流程采用正循环泥浆护壁成孔、二次循环清孔、导管浇筑水下混凝土 成桩的施工方法，工艺流程图见下：钻孔灌注桩施工工艺流程图2正循环钻孔灌注桩施工示意图见下：(b)(c)(d)(e)(g)(h)(i)正循环钻孔灌注桩施工示意图(a)埋设护筒；(b)安装钻机，钻进；(c)第一次清孔；(d)测定孔壁；(e)吊放钢筋 笼；插入导管；(g)第二次清孔；(h)灌注水下混凝土拔出导管；(i)拔出护筒3施工方法1) 施工准备开工前，将地面硬化，设置两个沉淀池，为防止钻孔产生的废浆 污染环境，沉淀池内套钢套箱。2) 测量定位基准点必须浇筑混凝土固定牢靠， 并做好保护装置。选用高

2、精度 经纬仪和钢卷尺测量，保证桩位的准确。从绝对标高点引入临时水准 点，测出护筒口标高，并作好测量记录。3) 埋设护筒护筒是保护孔口、隔离杂填土的必要措施，也是控制桩位、标高 的基准点。因此，每个桩孔均必须埋设护筒。埋设深度必须能隔离杂 填土层，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒的稳定。采用孔口护筒，保证钻机沿着钻位垂直方向顺利作业，同时储存泥浆，使其高出地下水位，保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升 降、机身振动而导致坍孔。护筒按下列规定设置：(1) 护筒埋设要准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm(2) 护筒用4、8mm钢板制作，其内径应大于钻头直径 100mm 其上部

3、开设12个溢浆孔。(3) 护筒的埋设深度：根据地质情况，按1.5m考虑，其高度尚 应满足孔内泥浆面高度的要求，保证泥浆高出地面或水面400、600mm4) 钻机就位钻机就位时，转盘中心对准定位标志，校对水平，并校对天车中 心、转盘中心与桩位中心(三心)成一直线。5) 成孔钻进(1) 钻进采用正循环回转钻进方法，钻头选用三翼条形刮刀。钻杆安装导 向钢丝绳，并在钻头上部带扶正器，以增加钻头在孔底回转的稳定性， 使钻进平稳，孔壁完整，钻孔垂直。钻进参数范围如下：钻压：615KN转速：40124rpm泵量：6001200L/min钻进中应根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开钻宜轻压慢 转，正常钻进时

4、钻进速度控制在 5m/h以内，终孔前的钻进速度放慢 以便及时排出钻屑，减少孔底沉渣。(2) 护壁钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产 生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生， 根据泥浆物理性能和不 同的地层情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以 抑制孔壁的缩颈、坍塌。泥浆性能参数指标控制范围如下：漏斗粘度：1825S泥浆相对密度：1.051.25含砂率：4%泥浆性能参数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌 孔地层选用较小值。6）清孔清孔是钻孔灌注桩施工的一道重要工序， 清孔质量的好坏直接影 响水下混凝土浇筑、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，

5、采用两次循环清孔， 在保证泥浆性能的同时， 必须做到终孔后清孔一 次和浇筑前清孔一次。 第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转正循环 清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑。 第二次清孔利用导 管进行，并在第二次清孔后 25min 内及时注入第一斗混凝土。否则， 需要重新测量沉渣或清孔。7）钢筋笼 （1）选用具有质量保证书，并通过抽样复检合格的钢筋由专职 钢筋工和持证电焊工上岗制作， 并对钢筋搭焊质量抽样送检， 抽检数 量为每200300个焊接头作一组试验。钢筋笼在预制模中点焊成型， 做到成型主筋直， 误差小， 箍筋圆 顺，直观效果好。 钢筋笼的制作偏差范围控制如下： 主筋间距： 10mm；

6、箍筋间距：20mm钢笼长度：100mm钢笼直径：10mm焊接长度： 10d。（2）钢筋笼保护层为使钢筋笼主筋有一定的保护层， 在钢筋笼上设置混凝土块。 垫 块采用水泥砂浆通过特制的模型制成，直径为 100mm厚度为50mm 中心穿一直径15mm的小孔，以便固定在钢筋笼的箍筋上，每隔 2 4m设置一组垫块，每组垫块设置4块。（3）钢筋笼入孔固定根据设计笼顶标高与孔口标高， 计算好钢筋笼的吊筋长度， 吊筋 采用二根直径20mm的钢筋固定在孔口机架底盘上，使钢筋笼准确的 下入孔中位置。 在水下混凝土浇筑过程中， 当混凝土面上升至钢筋笼 底部附近时， 应放慢浇筑速度， 以免钢筋笼随混凝土面上升而造成钢

7、 筋笼的上浮。8）浇注水下混凝土、拨出导管导管采用直径 219mM 3.5mnK 2.5mm无缝钢管，游轮丝扣连接，密封性好，刚性强，不易变形。在使用前必须检查丝扣的好坏和导管 内是否有残物；使用后应将导管清洗干净，涂油保护丝扣并堆放整齐。根据孔深配置导管长度，并按先后次序下入孔内，导管口距孔底 控制在400600mn范围内，当第二次清孔结束时，在 25min内注入 足够的初灌量，以满足初灌导管埋入深度超过2000mm之后，连续不断浇筑水下混凝土，导管埋深一般控制在26m的范围内，不允许少 于1.50m和超过10m现场随机对混凝土取料，每桩一组试块，按规 定要求制作，隔日拆模后现场养护，定期送试验室做抗压强度试验。导管法浇注水下砼施工示意图1-浇桩孔2-钢筋笼3-水下砼浇注架4 漏斗5-导管6-砼 7-桩孔内稀泥浆水8进料斗4 施工要点1）规划布置施工现场时，应首先考虑冲洗液循环、排水、清碴 系统的安设，以保证循环作业时，冲洗液循环畅通，污水排放彻底， 钻碴清除顺利。2）应及时清除沉碴池内的废泥浆和钻碴，并将排出的钻碴及时 运出现场，防止污染施工现场和周围环境。3）正循环钻进时，合理调整和掌握钻进参数