重点行业企业“一厂一策”综合整治方案示例

1、重点挥发性有机物（VOCs）排放行业“一厂一策”综合整治方案示例广东环境保护工程职业学院 二零一七年六月目 录引 言11 印刷行业企业“一厂一策”综合整治方案21.1 企业基本情况21.2 企业生产现状31.3 企业生产工艺流程、产排污情况和现场情况31.3.1 企业生产工艺流程31.3.2 产排污情况41.3.3 现场情况71.4 VOCs 治理及排放情况91.4.1 VOCs 治理情况91.4.2 VOCs 排放情况101.5 拟实施的 VOCs 综合整治方案101.5.1 源头控制101.5.2 过程控制111.5.3 末端治理111.6 企业日常监管方案122 家具制造行业企业“一厂一

2、策”综合整治方案142.1 企业基本情况142.2 企业生产现状152.3 企业生产工艺流程、产排污情况和现场情况152.3.1 企业生产工艺流程152.3.2 产排污情况162.3.3 现场情况192.4 VOCs 治理及排放情况212.4.1 VOCs 治理情况212.4.2 VOCs 排放情况222.5 拟实施的 VOCs 综合整治方案22i2.5.1 源头控制222.5.2 过程控制222.5.3 末端治理232.6 企业日常监管方案233 金属表面涂装行业企业“一厂一策”综合整治方案253.1 企业基本信息253.2 企业生产现状263.2.1 生产车间和生产设备情况263.2.2

3、产品产量情况283.3 企业生产工艺流程、产排污情况和现场情况283.3.1 生产工艺流程283.3.2 产排污情况293.3.3 现场情况323.4 VOCs 治理及排放情况343.4.1 VOCs 治理情况343.4.2 VOCs 排放情况353.5 拟实施的 VOCs 综合整治方案353.5.1 源头控制353.5.2 过程控制363.5.3 末端治理373.6 企业日常监管方案374 化学原料与化学制品制造行业企业“一厂一策”综合整治方案394.1 企业基本信息394.2 企业生产现状414.3 企业生产工艺流程、产排污情况和现场情况434.3.1 生产工艺流程434.3.2 产排污情

4、况454.3.3 现场情况544.4 VOCs 治理及排放情况55ii4.5 拟实施的 VOCs 综合整治方案564.5.1 源头控制方案564.5.2 末端治理564.6 预期减排效果和经济可行性分析584.7 企业日常监管方案585 制鞋行业企业“一厂一策”综合整治方案605.1 企业基本信息605.2 企业生产现状625.2.1 生产车间和生产设备情况625.2.2 产品产量情况635.3 企业生产工艺流程、产排污情况和现场情况635.3.1 生产工艺流程635.3.2 产排污情况655.3.3 现场情况685.4 VOCs 治理及排放情况715.4.1 VOCs 治理情况715.4.2

5、 VOCs 排放情况725.5 拟实施的 VOCs 综合整治方案725.5.1 源头控制725.5.2 过程管理725.5.3 末端治理745.6 企业日常监管方案746 塑料制造及塑料制品行业企业“一厂一策”综合整治方案766.1 企业基本信息766.2 企业生产现状776.2.1 生产车间和生产设备情况776.2.2 产品产量情况786.3 企业生产工艺流程、产排污情况和现场情况786.3.1 企业生产工艺流程78iv6.3.2 产排污情况796.3.3 现场情况836.4 VOCs 治理及排放情况846.4.1 VOCs 治理情况846.4.2 VOCs 排放情况866.5 拟实施的 V

6、OCs 综合整治方案866.5.1 源头治理866.5.2 过程管理876.5.3 末端治理876.6 企业日常监管方案88附录 1 生产信息台账89附录 2 废气治理信息台账90附录 3 VOCs 原辅材料含量系数表92附录 4 其他研究的 VOCs 排放系数表94附录 5 治理设施运行台账99附录 6 集气效率100引 言为了贯彻落实广东省重点行业挥发性有机物综合整治实施方案（2014-2017 年）（粤环2014130 号），广东省固定污染源挥发性有机物排放重点监管企 业综合整治工作指引（粤环函20161054 号），广东省环境保护“十三五”规 划（粤环201651 号），广东省环境保护

7、厅关于开展固定污染源挥发性有机 物排放重点监管企业综合整治工作指引（粤环函20161054 号）等文件要求， 佛山市辖区内重点监管企业应限期完成挥发性有机污染物（VOCs）综合整治工 作，完成企业自身“一厂一策”VOCs 综合整治方案，通过评审后按方案完成整 治，实现 VOCs 减排与有效控制。本“一厂一策”示例可作为企业自行编制 VOCs“一厂一策”综合整治方案 的指引，由于企业个体存在差异，各个企业的生产工艺和生产管理过程均不相同， 企业应根据实际情况，参考本示例，完成本企业的 VOCs 综合整治方案。本示例参照粤环函20161054 号文中广东省固定污染源挥发性有机物重 点监管企业综合整

8、治方案编写大纲对印刷、家具制造、金属表面涂装、化学原料 与化学制品制造、制鞋、塑料制造及塑料制品制造行业的“一厂一策”综合整治 方案作出示例，企业参考本示例，可基本满足粤环函20161054 号文对 VOCs 综合整治方案的要求。本示例前六章分别为六个行业的企业“一厂一策”综合整治方案示例，供企 业参考，企业在完成该综合整治方案时，应与环评审批信息相符。附录 1-6 为企 业可参考使用的相关台账记录表和部分产排污计算系数，企业在信息不完善的情 况下，可参考相关系数完成排污状况计算。681 印刷行业企业“一厂一策”综合整治方案1.1 企业基本情况xxxxx 包装制品有限公司位于佛山市三水区西南中

9、心科技工业园宝月宝华 路 1 号，是以标签纸生产为主的印刷公司。该公司于 2012 年 7 月 1 日成立，2014年职工人数约为 20 人，14 年生产总值约为 850 万元。详细的企业基本信息如下 表所示。表 1-1xxxxx 包装制品有限公司基本信息表单位名称xxxxx 包装制品有限公司地址佛山市三水区西南中心科技工业园 xxxxx 号经度东经 1125520纬度北纬 231533社会信用代码xxxxxx行业代码2319行业名称包装装潢及其他印刷企业联系人xxx联系电子邮箱410800849建厂时间2012 年 7 月 1 日最新改扩建 时间无职工人

10、数（人）20生产时间（小时）约 5274年营业收入（万元）850生产成本（万元）750是否通过环保 验收否最近验收 时间/图 1-1 为 xxxxx 包装制品有限公司区位图。可以看出，企业位于西南中心科 技工业园区内，周围主要是其他企业的厂房、生产车间。1.2 企业生产现状图 1-1 xxxxx 包装制品有限公司区位图企业生产车间内共有两条凹版印刷生产线、生产的产品类型主要为为标签纸，2015 年产量为 180 吨，企业凹版印刷生产线 2014 年的总运行时间约为 5274 小时，详细的生产信息如表 1-2 所示。表 1-2 生产制度信息序号生产线/ 生产工艺数量2014 年运行时间（h）产品

11、名称2015 年产量（吨）1凹版印刷2约 5274标签纸1801.3 企业生产工艺流程、产排污情况和现场情况1.3.1 企业生产工艺流程 企业生产工艺为凹版印刷工艺，主要为用调配好的油墨对 PET 膜进行凹版印刷，印刷完后进行自然晾干，待晾干和检验合格后，进行成品包装。生产过程的 VOCs 排放环节主要为调墨、印刷和自然晾干。具体的生产工艺流程图和 VOCs产排污环节如图 1-2 所示。图 1-2 生产工艺流程和 VOCs 产排污环节1.3.2 产排污情况企业凹版印刷工段有 20 台凹版印刷机，所使用的原辅材料主要有 PET 膜、 油墨和稀释剂，原辅材料 2015 年的使用量以及有机原辅料主要

12、成分和比例如表1-3 所示。表 1-3 凹版印刷工段主要原辅材料信息名称使用量单位使用工序主要成分及比例PET 膜185吨凹版印刷油墨50吨凹版印刷丙烯酸树脂、纤维素 树脂、醇、酯溶剂、 颜料稀释剂100吨凹版印刷丁酯（35%）、已脂（15%）、异丙醋（20%）、甲基环己 烷（30%）企业 VOCs 排放量的主要核算方法有物料衡算法、排放系数法等。物料衡算 法是基于物质质量守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析的 一种方法。其关键是要对企业生产工艺过程和每个过程中的物料投入量、使用量、 消耗量进行充分调研，在综合分析企业生产过程中原辅材料消耗情况和能源消耗 情况、资源回收利用及环

13、境治理情况的基础上，合理选择衡算界面（局部生产过程或整个生产过程）和基准物（物料总量或单一元素），基于物料守恒原理，建 立物料衡算公式，系统全面地估算污染物产生量和排放量。而具体到挥发性有机物排放工业企业的 VOCs 排放量核算，则需要了解企业 在使用原辅料进行生产时输入的 VOCs 总量以及在生产过程中 VOCs 总输出量， 如式 1-1 所示：G 总输入=G 总输出（式 1-1）上述公式中，G 总输入为 VOCs 总输入量；G 总输出为 VOCs 总输出量。 对于 VOCs 总输入量（G 总输入），等于企业所使用的有机溶剂原辅料中VOCs 的排放量。公式为：G 总输入= m1 a1+ m

14、2 a2+ . + m n an （式 1-2）公式中， m1 、 m2 mn 分别为企业使用有机溶剂原辅料的用量。如印刷企 业油墨、胶水、润版液、稀释剂、清洗剂的用量；制鞋行业为胶粘剂、处理剂、甲苯等用量；金属喷涂行业为所使用的各种油漆用量和稀释剂用量。a1 、a2 an 分别为对应的有机溶剂原辅料的 VOCs 排放系数。G对于 VOCs 总输出量（总输出 ），其等于生产过程中 VOCs 各种去向的量的n总和，公式为：G总输出式中，= G1+ G 2+ G 3+ G 4+ i = 4 Gi（式 1-3）G1 为排入到环境空气中的 VOCs 量；G2 为排入到水体中 VOCs 量； G3 为排

15、入到固废中 VOCs 量； G4 为产品残留的 VOCs 量；Gi 为 VOCs 材料的其它去向，如洒落、回收、机器附着等。 由于查阅文献和对企业的有关调查了解到排入到水体中、固废中和回收后挥发出的 VOCs 量很少，可以忽略不计。同时对于洒落、机器附着、产品残留的VOCs 最终会排放入到大气环境中，因此上述公式化简为G总输入= G总输出= G1（式 1-4）式中，G1 为排入到环境空气中的 VOCs 量； 此外，企业装有废气治理措施情况下，生产过程中排入到环境空气中的VOCs 量的计算公式为：P = G (1- )(式 1-5)式中，G 为企业 VOCs 产污量 kg； P 为企业 VOCs

16、 排放量 kg； 为企业治理设施脱除 VOCs 的效率，若无则 =0。若企业同时 使用两种或以上的治理措施，则总 = 1 (1 1) (1 2) (1 n)。其 中，总为企业总治理效率；i为企业某种治理设施的效率；n为治理技术联合的 数量；对于有机溶剂原辅料的 VOCs 含量，优先使用企业提供的对应原辅料的物质 安全说明表（MSDS），若企业没有提供原辅料的 MSDS，则主要参考佛山市 重点行业 VOCs 排放量计算实用方法指南、广东省木质家具制造行业挥发性有 机化合物排放系数使用指南、广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放系数使用 指南以及国家出台的包装印刷行业 VOCs 排放量计算办法等。若以

17、上两种 方法均无法获得数据，则类比同地区同类型的其他企业 MSDS 资料。原辅料 VOCs 含量系数可见附录 3 和 4。排放系数法是指将企业活动水平数据与排放系数相乘同时考虑企业废气治 理措施的治理效率而算得企业 VOCs 排放量的方法。计算公式如下：E=ADEF（1-）（式 1-6）式中，E 为企业 VOCs 排放量 kg；EF 为排放系数；AD 为企业活动水平数 据； 为企业治理设施脱除 VOCs 的效率，若无则 =0。若企业同时使用两种或 以上的治理措施，则总 = 1 (1 1) (1 2) (1 n)。其中，总为企 业总治理效率；i为企业某种治理设施的效率；n为治理技术联合的数量；排

18、放系数可参考我国环保部2014 年公告 55 号文大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南或台湾环署空字第 0960014388A 号，详见附录 4。 根据企业所属的行业类型、VOCs 产生过程等，采用物料衡算法核算企业VOCs 产生量。企业原辅料用量数据如表 1-3 所示，稀释剂的 VOCs 含量则根据稀释剂的物质安全说明表（MSDS）中 VOCs 成分的占比，取 100%。由于未能 获取企业油墨的 MSDS，根据企业印刷的类型，采用附表 3 种印刷行业凹版油墨 的 VOCs 含量 50%，企业 VOCs 产生量计算如下，故企业 VOCs 的产生量为 125 吨。EVOCs 产生量 =5050

19、%+100*100%=125 吨1.3.3 现场情况企业凹版印刷生产线有两条，均没有实施密闭；车间印刷工段旁边架设一台 抽风设备，用于收集凹版印刷产生的 VOCs 废气，但从现场情况来看，抽风设备 附近刺激性气味较大，对废气的收集效率低。同时，企业对车间内使用中的油墨 管理不规范、主要为对已开罐但还未使用的油墨没有进行密闭处理，用完的油墨 桶没有进行统一密封管理，总体来看车间内 VOCs 无组织排放严重。现场图片如 下：图 1-3 印刷工段旁的抽风设备图 1-4 车间内未在使用的原辅料没有实施密闭图 1-5 车间内用完的原辅料桶没有统一密闭管理1.4 VOCs 治理及排放情况1.4.1 VOC

20、s 治理情况企业主要使用 UV 光解治理设施对凹版印刷工艺产生的含醇、脂类挥发性有 机物废气进行处理。治理设施数量有 2 台，分别对应两个高度为 15 米的排气筒， 风机的额定处理风量分别为 40000m3/h 和 20000m3/h。详细的废气治理设施相关 信息见表 1-4。企业废气处理工艺流程主要为将印刷产生的有机废气收集后由排 风机排入风管，之后由管道输送到 UV 光解净化器进行处理，处理后的废气由离 心风机引入排气筒进行高空排放，具体的处理工艺流程如图 1-6 所示。表 1-4 企业废气治理设施的基本情况废气来 源车间生产工 艺工序名 称废气有 无治理所使用 的治理 技术治理设 施名称

21、治理设 施数量治理设施处 理风量（m3/h）治理设 施初次 投入成 本（万元）治理设 施运行 成本（万元/ 月）印刷 车间印刷凹版 印刷有UV 光解UV 光解 设备1400007.530.11印刷 车间印刷凹版 印刷有UV 光解UV 光解 设备1200005.410.11图 1-6 企业印刷工序废气治理工艺流程图 依照固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法（HJ734-2014）等相关文件采用低流量采样器和复合吸附管等设备进行治理设施前后废气样品采集分析。采集和 分析的样品数为 4 个。根据现场监测结果，废气治理设施的治理效率仅为 0.8%， 基本无治理效率，排气筒排放的污染物种类主要为乙酸乙酯、

22、乙酸甲脂、乙酸丁 脂等。此外，企业没有做建立治理设施的日常运行台账，缺乏常规的维护途径（UV 光解装置处未有合适维护的平台可操作），且废气采样点的开口位置不符合采样 规范要求。1.4.2 VOCs 排放情况 由于企业凹版印刷机附近的集气设备集气效率低，车间内刺激性气味重，同时企业治理设施的治理效率为 0.8%，基本无治理，综合考虑，企业 VOCs 的产 生量即为企业 VOCs 的排放量，为 125 吨。1.5 拟实施的 VOCs 综合整治方案根据企业生产车间的现场情况和 VOCs 综合整治现状和排放情况，企业拟从 源头控制、过程控制和末端控制这三个方面对 VOCs 排放进行综合整治。1.5.1

23、 源头控制 源头控制主要是以采用低挥发性油墨来替代溶剂型油墨。印刷行业环保型原辅材料主要有以下几种：（1）辐射固化油墨，如 UV 固化油墨和 EB 油墨。此类油墨有机溶剂含量极 低，使用过程几乎不排放 VOCs。UV 固化油墨可用于平版印刷、凸版印刷、凹 版印刷、孔版印刷以及喷墨印刷的各个领域，适用的承印物有纸张、塑胶、电路 板、铝箔等。（2）水性油墨：指以水为主要溶剂的油墨，主要应用于柔版印刷与凹版印 刷。目前我国出版领域凹版印刷基本采用水性油墨，但软包装领域仍然大量使用 溶剂型油墨。（3）植物基油墨：以植物油代替石油系溶剂型油墨中的矿物油，目前使用 最多的是大豆油墨，广泛用于平版印刷。此外

24、，采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗 剂（W/O 乳液型）也可降低印刷行业 VOCs 排放量。根据以上各类原辅材料的应用特点，结合企业自身生产工况，企业拟采用水 性油墨或 EB 固化油墨来替代目前的油性油墨，从源头控制 VOCs 排放，具体的 控制措施情况如表 1-5 所示。表 1-5 企业 VOCs 废气源头控制措施生产 工艺含 VOCs 原辅材料承印物可替代原辅材料预期减排效 果类型VOCs 含量类型VOCs 含 量凹版 印刷溶剂型油墨约 70%瓦楞纸箱， 烟、酒、食品、 药品包装盒等水性油墨约 5%约 93%烟、酒、食品、 药品包装盒等EB 固化油墨02%971

25、00%1.5.2 过程控制针对现场调查发现企业过程管理存在的问题，企业拟采用的过程控制措施如 下：（1）规范油墨等原辅材料的使用和存放；对已开封但还未使用的油墨需做 好密封；采用管道将凹版印刷机中的油墨输送到油墨收集桶，并对油墨收集桶做 好有效密封；对用完的油墨桶需进行密闭并进行统一管理。（2）实施生产线密闭；对凹版印刷生产线进行整体密闭，如可以采用铝合 金型材来对车间进行密封，车间内采用密闭式负压抽风的集气方式，废气收集效 率达 95%以上。1.5.3 末端治理由于企业目前的治理设施去除效率极低，基本无效果，因此建议企业在 UV 光解治理设施后再新增活性炭吸附装置，使废气经过 UV 光解和活

26、性炭吸附双重 处理。其中，新增的活性炭吸附装置的安装按照和运行需符合广东省环境保护 厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案（2014-2017 年）以及国家、 省挥发性有机物排放标准、广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指 南（粤环201379 号）及吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）等要求，相关要求如下：（1）吸附设施的风量按照最大废气排放量的 120%进行设计，有机废气处理 效率需达到 90%以上，排气筒的设计应满足 GB50051-2013 的规定。（2）蜂窝活性炭和蜂窝分子筛的横向强度应不低于 0.3MPa，纵向强度应不 低于 0.8MPa，蜂窝

27、活性炭的 BET 比表面积应不低于 750m2/g，蜂窝分子筛的 BET 比表面积应不低于 350m2/g。（3）活性炭纤维毡的断裂强度应不小于 5N（测试方法按照 GB/T3923.1-1997 进行），BET 比表面积应不低于 1100m2/g。选定吸附剂后，吸附床层的有效工作 时间与吸附剂用量，应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定。（4）采用纤维状吸附剂时，吸附单元的压力损失宜低于 4kPa；采用其他形 状吸附剂时，吸附单元的压力损失宜低于 2.5kPa。（5）固定床吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗 粒状吸附剂时，气体流速宜低于 0.60m/s；采用

28、纤维状吸附剂（活性炭纤维）时， 气体流速宜低于 0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于 1.20m/s。（6）对于采用蜂窝状吸附剂的移动式吸附装置，气体流速宜低于 1.20m/s； 对于采用颗粒状吸附剂的移动床和流化床吸附装置，吸附层的气体流速应根据吸 附剂的用量、粒度和体密度等确定。（7）吸附设施的前后开设永久采样口，对设施实际处理效果进行监控。（8）明确吸附剂更换周期，更换后的吸附剂应交由有资质的公司处理。 此外，还需加强对设施的维护管理，对 UV 光解治理设施，需定期清洗或更换灯管，原则上可个月清洗一次（含灯管以及装置内的除尘网等），每年不少于 6 次，以及每半年更换破埙的灯

29、管；对于新增的活性炭吸附装置，需根据企业实 际生产的强度以及 VOCs 排放浓度来制定合理的活性炭更换频次和更换量，建议 可委托有资质的公司定期（可每 12 个月）对装置内活性炭吸附饱和度进行检测， 根据检测结果来进行判断是否需要更换。对于每次更换活性炭量，原则上，活性 炭每次的总更换量不小于收集废气中总 VOCs 量的 6 倍。1.6 企业日常监管方案（1）建立企业 VOCs 相关信息管理台账。企业 VOCs 相关信息管理台账内容如附录 1 和附录 2 所示。附录 1 按月进行填报，附录 2 按年进行填报。（2）建立生产过程规范化管理制度 建立生产过程规范化管理的各项规章制度以及生产设备运行

30、、维护和操作规程，明确设备耗材的更换周期和检查周期，建立主要生产设备运行状况的台账制 度，保证设备正常运行。（3）建立治理设施运行和维护台账，加强对设施的管理建立 UV 光解治理设施和新增活性炭吸附装置的运行台账，对设施处理的废 气来源（来源车间和工序）、设施是否开启、设施运行的起始时间和运行状态等 做好记录，记录表格见附录 5。建立 UV 光解治理和新增活性炭吸附装置的维护 台账，对设施的维修次数、活性炭的购买量、光管和活性炭的更换次数、活性炭 更换量和更换时间以及活性炭处置情况（是否有集中密封包装存放、是否有委托 第三方危险废物处理公司清运和处理）等做好记录。同时，对治理设施的维修每 年不

31、得少于 2 次。另外，当因紧急事故或设备维修等原因造成治理设备停止运行 时，立即报告当地环境保护行政主管部门。（4）开展 VOCs 定期监测；企业依照排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)开展对治理设 施和厂边界的监测，治理设施排放口每年监测频次不少于 2 次，厂边界不少于 1 次。监测指标包括风量、VOCs 废气中的主要特征污染物、非甲烷总烃等指标。 废气处理设施须监测进、出口废气浓度，并计算处理效率。（5）加强人员培训 加强一线员工的清洁生产意识和节能环保意识。有针对性地开展清洁生产、职业卫生、安全教育等方面的培训。使生产人员认识到 VOCs 排放对空气环境 质量造成的影

32、响，以及对自身健康安全造成的影响。从而在实际生产过程中降低 因人员操作因素造成的 VOCs 无组织排放。2 家具制造行业企业“一厂一策”综合整治方案2.1 企业基本情况xxx 家具有限公司位于顺德区龙江镇 xxx 村 xxx 路 xx 号，主要经营沙发架。 公司成立于 2011 年 3 月，并与 2014 年 6 月进行扩建，目前员工人数有 25 人，2015 年生产时间约为 2000 小时，生产总值约为 9500 万元。详细的企业基本信 息如下表所示。表 2-8 xxx 家具有限公司基本信息表单位名称xxx 家具有限公司地址顺德区龙江镇 xxx 村 xxx 路 xx 号经度东经 113181

33、0纬度北纬 224556社会信用代码xxxxxx行业代码2110行业名称木质家具制造企业联系人xxx联系电话xxxxx电子邮箱建厂时间2011 年 3 月最新改扩建 时间2014 年 6 月职工人数（人）25年生产时间（小时）约 2000营业收入（万元）9500生产成本（万元）22.8是否通过环保 验收是最近验收 时间2016 年 8 月图 2-7 为 xxx 家具有限公司区位图。可以看出，企业位于工业园区内，周围 主要是其他企业的厂房和生产车间。2.2 企业生产现状图 2-7xxx 家具有限公司区位图企业生产车间有 3 个，分别为开料车间、喷涂车间和晾干车间。喷涂车间

34、有1 条喷漆生产线，生产线上有两个喷漆柜、主要完成家具底漆和面漆喷涂，生产线年运行时间约为 2000 小时。企业生产的产品为沙发架，2015 年产量为 3000套。详细的生产信息如表 2-9 所示。表 2-9xxx 家具有限公司的生产信息序号生产线/ 生产工艺数 量平均每天生产时间（h/天）工作天数（天/年）2015 年运行时间（h）产品名称2015 年产量（套）1底漆喷涂182502000沙发架30002面漆喷涂1825020002.3 企业生产工艺流程、产排污情况和现场情况2.3.1 企业生产工艺流程 企业生产工艺流程主要为选取一种或几种木质材料为基料，按照设计要求进行加工、组装，然后在基

35、料表面涂装一层或几层涂料，形成产品。VOCs 产生和 排放工艺主要为喷涂工艺，包括底漆喷涂和面漆喷涂，此外，晾干和涂料调配过程也会有 VOCs 产生和排放。详细的企业生产工艺流程和 VOCs 产排放环节如图2-8 所示。图 2-8 企业生产工艺流程和 VOCs 产排放环节2.3.2 产排污情况 企业所用的喷涂设备为空气喷枪，喷涂时涂料被压缩空气吸入真空空间，将涂料雾化成细小的雾滴，涂复于被涂件的表面形成连续的涂膜。企业生产所用的 原辅材料为不饱和聚酯涂料、聚氨酯涂料、硝基涂料、固化剂和稀释剂，原辅材 料 2015 年用量及有机原辅料主要成分及比例详见表 2-。表 2-10 主要原辅材料信息名称

36、使用量单位使用工序主要成分及比例不饱和聚酯涂 料9.97吨底漆喷涂苯乙烯、甲苯、二甲苯、 环己酮、乙酸丁酯、丙 二醇甲醚醋酸酯聚氨酯涂料0.85吨面漆喷涂二甲苯、甲苯、环己酮、 乙酸丁酯、乙酸乙酯、 醋酸丁酯硝基涂料0.022吨面漆喷涂甲苯、二甲苯、乙酸正 丁酯、2-丁酮、甲醇固化剂0.9吨调漆、底漆喷涂、面漆 喷涂二甲苯、醋酸丁酯、乙 酸乙酯、丙二醇甲醚乙 酸酯稀释剂11.114吨调漆、底漆喷涂、面漆 喷涂乙酸丁酯（25%）、乙 酸乙酯（25%）、正丁 醇（15%）、乙醇（10%）、丙酮（5%）、 二甲苯（20%）企业 VOCs 排放量的主要核算方法有物料衡算法、排放系数法等。物料衡算 法是

37、基于物质质量守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析的 一种方法。其关键是要对企业生产工艺过程和每个过程中的物料投入量、使用量、 消耗量进行充分调研，在综合分析企业生产过程中原辅材料消耗情况和能源消耗 情况、资源回收利用及环境治理情况的基础上，合理选择衡算界面（局部生产过 程或整个生产过程）和基准物（物料总量或单一元素），基于物料守恒原理，建 立物料衡算公式，系统全面地估算污染物产生量和排放量。而具体到挥发性有机物排放工业企业的 VOCs 排放量核算，则需要了解企业 在使用原辅料进行生产时输入的 VOCs 总量以及在生产过程中 VOCs 总输出量， 如式 1-1 所示：G 总输入=

38、G 总输出（式 1-1）上述公式中，G 总输入为 VOCs 总输入量；G 总输出为 VOCs 总输出量。 对于 VOCs 总输入量（G 总输入），等于企业所使用的有机溶剂原辅料中VOCs 的排放量。公式为：G 总输入= m1 a1+ m 2 a2+ . + m n an （式 1-2）公式中， m1 、 m2 mn 分别为企业使用有机溶剂原辅料的用量。如印刷企 业油墨、胶水、润版液、稀释剂、清洗剂的用量；制鞋行业为胶粘剂、处理剂、甲苯等用量；金属喷涂行业为所使用的各种油漆用量和稀释剂用量。a1 、a2 an 分别为对应的有机溶剂原辅料的 VOCs 排放系数。G对于 VOCs 总输出量（总输出

39、），其等于生产过程中 VOCs 各种去向的量的n总和，公式为：G总输出式中，= G1+ G 2+ G 3+ G 4+ i = 4 Gi（式 1-3）G1 为排入到环境空气中的 VOCs 量；G2 为排入到水体中 VOCs 量； G3 为排入到固废中 VOCs 量； G4 为产品残留的 VOCs 量；Gi 为 VOCs 材料的其它去向，如洒落、回收、机器附着等。 由于查阅文献和对企业的有关调查了解到排入到水体中、固废中和回收后挥发出的 VOCs 量很少，可以忽略不计。同时对于洒落、机器附着、产品残留的VOCs 最终会排放入到大气环境中，因此上述公式化简为G总输入= G总输出= G1（式 1-4）

40、式中，G1 为排入到环境空气中的 VOCs 量； 此外，企业装有废气治理措施情况下，生产过程中排入到环境空气中的VOCs 量的计算公式为：P = G (1- )(式 1-5)式中，G 为企业 VOCs 产污量 kg； P 为企业 VOCs 排放量 kg； 为企业治理设施脱除 VOCs 的效率，若无则 =0。若企业同时 使用两种或以上的治理措施，则总 = 1 (1 1) (1 2) (1 n)。其 中，总为企业总治理效率；i为企业某种治理设施的效率；n为治理技术联合的 数量；对于有机溶剂原辅料的 VOCs 含量，优先使用企业提供的对应原辅料的物质 安全说明表（MSDS），若企业没有提供原辅料的

41、MSDS，则主要参考佛山市 重点行业 VOCs 排放量计算实用方法指南、广东省木质家具制造行业挥发性有 机化合物排放系数使用指南、广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放系数使用 指南以及国家出台的包装印刷行业 VOCs 排放量计算办法等。若以上两种 方法均无法获得数据，则类比同地区同类型的其他企业 MSDS 资料。原辅料 VOCs 含量系数可见附录 3 和 4。排放系数法是指将企业活动水平数据与排放系数相乘同时考虑企业废气治 理措施的治理效率而算得企业 VOCs 排放量的方法。计算公式如下：E=ADEF（1-）（式 1-6）式中，E 为企业 VOCs 排放量 kg；EF 为排放系数；AD 为企业活

42、动水平数 据； 为企业治理设施脱除 VOCs 的效率，若无则 =0。若企业同时使用两种或以上的治理措施，则总 = 1 (1 1) (1 2) (1 n)。其中，总为企 业总治理效率；i为企业某种治理设施的效率；n为治理技术联合的数量；排放系数可参考我国环保部2014 年公告 55 号文大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南或台湾环署空字第 0960014388A 号，详见附录 4。 结合企业所属的行业类型及 VOCs 产排放过程，采用物料衡算法来核算企业VOCs 产生量。物料衡算法所需的原辅料数据见表 2-10。由于未能获取企业涂料 和固化剂的 MSDS，故根据企业所属类型及涂料种类，选取附录

43、 3 中家具制造行 业油性涂料的 VOCs 含量，即 0.65。企业 VOCs 产生量计算如下：EVOCs 产生量 =（9.97+0.85+0.022+0.9+11.114） 0.65 = 14.86 吨2.3.3 现场情况企业生产车间分为打磨车间、喷涂车间和成品存储车间。打磨车间，是敞开 式，采用集气设备收集生产过程产生的粉尘并用水帘柜进行处理，但车间内粉尘 浓度仍然较高。喷涂车间（喷漆房）内堆积了很多未喷漆的产品，产品主要在车 间内的两个喷漆位中采用人工喷涂的方式完成底漆和面漆喷涂，每个喷位分别对 应一个水帘柜。喷涂完的产品转移到旁边的晾干房进行晾干，喷漆房和晾干房均 为密闭式，采用负压抽

44、风的排气方式。涂料的调配也是在喷漆房内完成，采用人 工搅拌的调配方式，涂料调配过程的密闭性不足，以及涂料的堆放较为随意。此 外，车间内正在使用的油漆桶的密封性还有待提高，部分已用完油漆桶没有进行 密封处理。现场车间情况如下：图 2-9 车间内涂料堆放随意图 2-10 车间内正在使用的油漆桶没有进行有效密封图 2-11 涂料调配过程的密闭性不足2.4 VOCs 治理及排放情况2.4.1 VOCs 治理情况 企业采用的废气处理设施为活性炭吸附+紫外光高级氧化处理装置，主要处理喷涂过程产生的含芳香烃、酯类等挥发性有机物无废气。企业废气处理装置数 量为 1 套、对应一个排气筒，详细的治理设施信息如表

45、2-12 所示。企业废气处 理流程主要为喷涂工序产生的有机废气首先经过水帘机去除漆雾，然后在风机作 用下通过集气支管、集气总管将喷漆废气进行有效收集，并通过活性炭吸附塔进 行吸附净化预处理，之后再经紫外光高级氧化净化器进行处理，处理后的气体由 离心风机引入排气筒进行高空排放，处理工艺流程图如图 2-12 所示。表 2-12 企业废气治理设施信息废气 来源 车间生 产 工 艺工序 名称废气 有无 治理所使用的 治理技术治理设施名 称治理 设施 数量治理设施处 理风量（m3/h）治理设施 初次投入 成本（万元）治理设 施运行 成本（万元/ 月）喷涂 车间喷 涂底漆 和面 漆喷 涂有活性炭吸 附+U

46、V 光 解活性炭吸附+ 紫外光高级 氧化处理装 置12000023.250.8图 2-12 企业喷涂废气治理工艺流程图依照固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法（HJ734-2014）等相关文件采用 低流量采样器和复合吸附管等设备进行治理设施前后废气样品采集分析。采集和 分析的样品数为 4 个。根据现场监测结果，企业废气治理设施的治理效率为 7.2%， 治理效率较低，排气口排放的污染物种类主要为乙酸乙酯、乙酸甲脂、乙酸仲丁脂等。此外，企业没有建立治理设施的运行和维护台账，且企业对设施的维护和 集气设备管道破损情况的检查较为随意，基本上是每年维护一次，维护的力度不 足。2.4.2 VOCs 排放情况

47、 企业喷漆房在喷漆过程呈现密闭状态，排风方式为负压排风，集气效率由于没有进行现场测试，选取附录 6 中相应的取值，为 75%，同时废气治理设施的治 理效率为 7.2%，企业有组织 VOCs 排放量为 14.86 75% （1-7.2%）=10.34 吨，无组织 VOCs 排放量为 14.86 25% =3.715 吨，企业总 VOCs 排放量为 14.06 吨。2.5 拟实施的 VOCs 综合整治方案根据企业生产车间的现场情况和 VOCs 综合整治现状和排放情况，企业拟从 源头控制、过程控制和末端控制这三个方面对 VOCs 排放进行综合整治。2.5.1 源头控制VOCs 的源头控制措施是指提倡

48、选用低 VOCs 或无 VOCs 的环保型原辅 材料，从工艺的开端减少 VOCs 输入量，实现生产过程 VOCs 减排的目的。目 前环保型原辅材料主要有以下几种：（1）水性涂料：产品需符合环境标志产品技术要求水性涂料（HJ2537-2014） 的规定，清漆中 VOCs 含量80g/L，色漆中 VOCs 含量80g/L，腻子中 VOCs 含量小于 10g/kg。目前水性涂料在国内少数木质家具企业已得到应用。（2）UV 涂料：通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的 照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发反应，瞬间固化成膜。主要用于规则 平整的木质家具，如木门、木地板等。（3）粉末涂料：

49、100%固体涂料，不含有机溶剂，可应用在木质家具和金属 家具制造。根据企业的生产特点，建议选择底漆用水性涂料，面漆用油性涂料的方式来 进行涂料替代。2.5.2 过程控制加强过程控制主要着眼于对涂装过程的管理，企业拟从原辅料储存、生产工 艺和装备等方面提高 VOCs 控制水平。（1）规范有机原辅材料的储存和使用。有机原辅材料集中存放并设置专职 管理人员，使用过程中建立台账便于日后优化用量。对正在使用的涂料进行有效 的密闭，如加盖密封板等。涂料使用前后及时封闭容器口（包括空的容器），防 止溢散。在原辅料调配、转运与使用中产生的废涂料桶、废有机溶剂、涂料渣等 废弃物，按危险废物的相关管理规定进行处置

50、。（2）使用先进的喷涂工艺。企业可以采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅 助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。（3）提高喷涂车间的换风次数。密闭车间内的换风次数原则上不少于 20次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于 8 次/小时。所有 产生 VOCs 的密闭空间应保持微负压。（4）选用密封式调漆罐调漆，通过压力泵、管道输送油漆到喷漆位。（5）废气收集系统应保证与生产同时正常运行，且定期检查废气收集管道， 对出现泄露时及时修复。同时，对引风机等集气设备也应进行定期检查和维护， 保证风机能正常运转，保持较高的废气收集效率。2.5.3 末端治理主要采用以下三

51、种措施来加强对治理设施的维护，提高治理设施的治理效率（1）及时对活性炭吸附塔底部的漆渣进行清理；企业定期检查吸附塔底部 漆渣情况，若发现漆渣产生量较多，即将达到需要处理的量，则需委托有资质的 第三方公司及时对漆渣进行清理。（2）加强对活性炭吸附饱和度的检测，原则上可委托有资质的公司定期（可 每 12 个月）对装置内活性炭吸附饱和度进行检测，根据检测结果来及时更换活 性炭，活性炭每次总更换量不小于收集废气中总 VOCs 量的 6 倍。（3）定期清洗或更换灯管，原则上可个月清洗一次（含灯管以及装置内的 除尘网等），每年不少于 6 次，以及每半年更换破埙的灯管。2.6 企业日常监管方案（1）建立企业 VOCs 相关信息管理台账。企业 VOCs 相关信息管理台账内容如附录 1 和附录 2 所示。附录 1 按月进行填报，附录 2 按年进行填报。（2）建立生产过程规范化管理制度建立生产过程规范化管理的各项规章制度以及生产设备运行、维护和操作规 程，明确设备耗材的更换周期和检查周期，建立主要生产