粉煤灰多孔砖生产项目可行性研究报告

1、目目 录录 第一章项 目 总 论4 1.11.1 项目概述项目概述4 4 1.21.2 可行性研究的依据、原则可行性研究的依据、原则4 4 1.31.3 项目提出的背景和建设的必要性项目提出的背景和建设的必要性5 5 1.41.4 可行性研究范围可行性研究范围8 8 1.51.5 可行性研究简要结论可行性研究简要结论9 9 第二章市 场 预 测12 2.12.1 国内市场预测国内市场预测1212 2.22.2 本地市场预测本地市场预测1313 2.32.3 产品质量标准产品质量标准1313 2.42.4 产品价格分析产品价格分析1414 第三章产品方案及生产规模15 3.13.1 产品方案产品

2、方案1515 3.23.2 项目生产规模项目生产规模2323 第四章 生产工艺技术方案2424 4.14.1 原材料要求原材料要求2424 4.24.2 配合比基本要求配合比基本要求2424 4.34.3 密度要求密度要求2424 4.44.4 强度要求强度要求2424 4.54.5 控制吸水率控制吸水率2525 4.64.6 搅拌要求搅拌要求2525 4.74.7 振动要求振动要求2525 4.84.8 生产工艺流程生产工艺流程2525 4.94.9 产品消耗量概算指标产品消耗量概算指标2727 4.104.10 生产线设备流程生产线设备流程2828 第五章 项目建设条件及地点31 5.15

3、.1 项目建设条件项目建设条件3131 5.25.2 项目建设地点项目建设地点3131 第六章 公用工程和辅助设施33 6.16.1 平面布置总图平面布置总图3333 6.26.2 建筑结构设计建筑结构设计3434 第七章 环境保护35 7.17.1 依据环保标准及排放标准依据环保标准及排放标准3535 7.27.2 项目环境影响项目环境影响3535 7.37.3 环境治理措施环境治理措施3636 7.47.4 环保投资环保投资3636 7.57.5 环保意义环保意义3737 第八章 企业组织和劳动定员38 8.18.1 企业组织企业组织3838 8.28.2 劳动定员劳动定员3838 8.3

4、8.3 人员来源和培训人员来源和培训3838 第九章 项目实施规划39 9.19.1 项目实施规划项目实施规划3939 9.29.2 项目实施进度安排项目实施进度安排3939 第十章 投资估算和资金筹措40 10.110.1 投资估算投资估算4040 10.210.2 投资结构分析投资结构分析4141 10.310.3 资金筹措资金筹措4242 第十一章 经济效益及社会效益评价43 11.111.1 基本经济数据基本经济数据4343 11.211.2 经济指标经济指标4343 11.311.3 财务评价财务评价4444 11.411.4 社会效益评价社会效益评价4545 11.511.5 可行

5、性研究结论可行性研究结论4545 第一章 项 目 总 论 1.1 项目概述 项目名称：*生产项目 项目承办单位：*有限公司 承办单位性质：有限责任 项目负责人：* 编制单位：*建设项目规划咨询有限公司 项目负责人：* 1.2 可行性研究的依据、原则 1.2.1 编制依据 1、国家有关可行性研究报告编制的相关规定：2002 年投资项目 可行性研究研究指南（试用版）； 2、2006 年国家发展改革委、建设部建设项目经济评价方法与参 数（第三版）； 3、项目设计方案及说明； 4、建设单位提供的项目建设依据资料; 5、国家现行有效的规范化设计定额、设计标准及规范。 1.2.2 编制原则 根据国家有关方

6、针、政策、标准、规范和规定；贯彻“工厂布置 一体化、生产装置露天化、建（构）筑物轻型化、公用工程社会化”的 设计原则；采用技术方案力求做到技术先进、可靠、经济合理、切合实 际、节能降耗、提高产品质量、降低生产成本；充分注意环境保护、劳 动安全、工业卫生和消防，努力消除工厂生产对环境的不利影响和对职 工健康造成的危害。 根据粉煤灰多孔砖项目生产的特点和条件，积极采用最新科技成 果，大力推广适用技术。 1.3 项目提出的背景和建设的必要性 1.3.1 项目提出的背景 在我国，建材行业总体生产能力过剩，结构性矛盾突出，传统建材 产品占居主导地位，多数产品技术含量少，资源消耗高，生产效率低， 部分产品

7、生产污染严重、浪费土地、威胁生态环境，难以适应国家经济 建设和现代化社会发展的要求。 目前，我国传统的粘土砖瓦厂有 12 万多家，传统墙体材料实心粘 土砖的大量使用，不仅毁坏耕地破坏土地资源，而且浪费能源，每年毁 田 17 万亩，平均每 6 年就挖掉一个中等县的可耕土地，同时烧结产生 的 so2 也严重的污染环境。民以食为天，可我国人均可耕地面积只有 1.19 亩，不及世界人均耕地的 1/3，因此，限制毁田烧砖，已成为我国 关系子孙后代迫在眉睫的大事。而煤电企业每年要排放二亿多吨粉煤灰 和煤矸石，不仅占用大量土地，而且污染环境。为保护土地资源、节约 能源、保护环境、造福子孙后代，利用工业废渣生

8、产新型墙体材料来代 替实心粘土砖，已成为我国建材行业的发展方向，沿用几千年的“秦砖 汉瓦”将很快退出历史舞台。 保护土地资源，节约能源，保护环境，调整市场行情，发展新型建 材项目，已成为国家明确的发展方针。1999 年 8 月 20 日，国务院办公 厅19992 号文件转发建设部等部门关于推进住宅现代化提高住宅质 量若干意见的通知。通知中指出，从 2000 年 6 月 1 日起禁止和限制 实心粘土砖及其它粘土制品的生产使用，大力开发和推广使用新型砌块。 国家建材局颁发的新型建材及制品发展导向目录中指出，要重点发 展节约能源土地，提高施工效率，改善建筑功能的各种空心砖及建筑砌 块等，并在第 9、

9、10、13、14 项中明确规定“轻集料混凝土砌块”、 “混凝土空心砌块”、“空心砖”、“多孔砖”为今后重点发展及推广 应用对象。在 2008 年，财政部国家税务局就已做出“对企业生产的原 料中有不少于 70%的煤矸石、粉煤灰、烧煤锅炉的炉渣的建材产品免增 值税”的规定。而且，最近国家有关部门也出台了一系列有关发展新型 节能利废建材制品的鼓励支持政策。国务院及全国各省市墙改办以各种 形式下文，严格控制生产、大中城市“建筑禁止使用实心粘土砖”，大 力推广以各种石粉、石硝、工业矿渣、粉煤灰、陶粒等为主要原料的建 材。目前，一场限时禁止使用实心粘土砖的战役已在全国打响。直至今 日，各大中城市已基本禁止

10、实心粘土砖的使用，生产能够取代实心粘土 砖并在质量及价格上优于实心粘土砖的新型墙体材料是目前整个建材行 业的迫切需要。 以粉煤灰为主要原料的粉煤灰空心砌块是新型利废节能墙体材料， 是替代以实心粘土砖为主体的传统墙体材料的主要形式，生产粉煤灰多 孔砖，是传统的建材生产观念和建筑方式的重大变革，是新型建材行业 的重要组成部分，具有巨大的市场潜力和良好的发展前景。 1.3.2 项目建设的必要性和经济意义 1.3.2.1 必要性 国内新型建材发展起步晚、基础差、整体水平不高，加之推广应用 力度不够，发展缓慢，在建材工业总产值中的比例不足 20，生产技 术和产品应用水平与世界发达国家相比有较大差距，不能

11、适应社会与经 济发展的要求。 发展新型建材，大力开发和推广应用新技术、新品种， 带动行业整体素质的提高，是从根本上调整建材行业结构、推动产业升 级，改善和提高人民居住条件和生活质量，实施可持续发展战略，促进 建材和建筑业现代化的重要措施。有利于提高建筑、建材等相关工业生 产水平。 1.3.2.2 经济意义 *生产项目具有良好的经济效益。采用的 qt10-15 型砌块生产线装 置技术成熟、连续化生产、消耗低、投资省、见效快。生产线项目投产 后，在短时期内即可收回全部投资。 1.4 可行性研究范围 *生产项目可行性研究范围:从项目建设的必要性、市场条件、建设 条件、场址选择、产品技术方案、工艺流程

12、、生产规模、环境保护、企 业组织、劳动定员、项目实施进度、投资估算和资金筹措、经济及社会 效益等方面，说明该项目实施的必要性和可行性。 1.4.1 研究主项 1.4.1.1 生产设备 qt10-15 生产线的设备装置 1、自动配料系统（sn50 水泥仓、水泥电子秤、6 米螺旋输送机、 pl1200 配料机） 2、搅拌系统（轮辗式搅拌机、8m 皮带输送机） 3、成型系统（qt10-15 砌块成型机、送板机、送砖机、液压系统、 自动控制系统） 4、智能控制（配料控制、搅拌控制、成型控制） 5、传送系统（送砖机、叠板机、转运叉车等） 1.4.1.2 生产附属工程 1、生产用房 2、办公用房 3、仓储

13、用房 4、养护场地 1.4.1.3 公用工程 1、供水 2、供电 3、道路 1.4.1.4 产品技术方案 1.4.1.5 产品工艺流程 1.4.1.6 产品市场预测 1.4.2 研究过程 详细地调查研究做为新型墙体材料的粉煤灰多孔砖应用过程中在节 能、降耗、环保方面的优越性；该项目目前的市场现状及可行性研究报 告必须具备的基础资料的收集整理。 1.5 可行性研究简要简要结论 1.5.1 粉煤灰多孔砖做为新型墙体材料，具有抗压强度、密实度高； 抗冻、抗渗性能好；隔音、隔热、保温性能优良；外形尺寸精确等特点， 是非常理想的环保建材，有着很大的市场前景。 1.5.2 本项目使用的 qt10-15 粉

14、煤灰多孔砖生产线工艺合理，技术 成熟，投资省，见效快。 1.5.3 该项目主要技术经济指标(附表)较好，经济效益和社会效益 比较明显，有较好的抗风险能力。 主要技术经济指标主要技术经济指标 序号序号项目名称项目名称单单 位位数数 量量备备 注注 一一生产规模生产规模万块万块/ /年年 24002400 双线双线 二二年操作日年操作日天天 300300 三三原辅材料用量原辅材料用量 1 1 生石灰生石灰吨吨/ /年年 66006600 2 2 炉渣炉渣吨吨/ /年年 2088020880 3 3 级粉煤灰级粉煤灰吨吨/ /年年 2880028800 4 4 水泥水泥吨吨/ /年年 3720372

15、0 5 5 水水吨吨/ /年年 24602460 四四动力消耗量动力消耗量 设备容量设备容量 kwkw250250 用电负荷用电负荷 kwkw200200 年耗电量年耗电量 kwhkwh2.12102.12105 5 五五企业定员企业定员人人 6363 1 1 生产人员生产人员人人 4040 2 2 管理技术人员管理技术人员人人 2323 六六项目占地面积项目占地面积亩亩 3030 七七固定资产投资固定资产投资万元万元 448448 八八铺底流动资金铺底流动资金万元万元 5252 九九销售收入销售收入万元万元 720720 各年平均值各年平均值 十十增值税及附加增值税及附加万元万元 0 0 国

16、务院规定免征国务院规定免征 十一十一总成本总成本万元万元 522522 各年平均值各年平均值 十二十二销售利润销售利润万元万元 198198 各年平均值各年平均值 十三十三所得税所得税万元万元 3636 各年平均值各年平均值 十四十四税后利润税后利润万元万元 162162 各年平均值各年平均值 十五十五税后投资利润率税后投资利润率 % %3232 十六十六税后投资利税率税后投资利税率 % %7 7 十八十八净现值净现值万元万元 145145 折现率为折现率为 12%12% 十九十九投资回收期投资回收期年年 4.114.11 包括建设期包括建设期 第二章 市 场 预 测 2.1 国内市场预测 目

17、前，国家经贸委发布的墙体材料革新“十五”规划明确提出， 在“十五”期间将重点推广使用新型墙体材料，推出了一系列有利于促 进新型墙体材料产业发展的政策，主要包括以下几个方面：发展新型墙 体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为 0%的政策。发展新型墙体材料的项目，引进国外先进设备，免征进口设 备关税和增值税。资金支持发展新型墙材的项目可列入国家开发银行的 基本建设政策投资项目，可享受政策性贷款，对使用实心粘土砖在价外 加收一定的费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”，用于墙体企业 的技术改造和建筑应用技术研究与开发，各地从技术改造资金中划拨一 定比例用于墙体企业技术改造等。

18、 未来几年内，全国城镇每年将新建住宅 3 亿多平方米，全国农村平 均每年建设住宅 7 亿平方米，加之城市现代化、城镇化建设速度加快都 将推动新型墙体材料的需求，为其发展带来新的机遇。 目前我国新型 墙体材料企业的产量只占墙体材料总量的 28%，而且由于在消费者对产 品认可程度、生产成本等方面与粘土砖等传统墙体材料相比还处于劣势， 新型墙体材料产业的发展潜力和余地很大，可以预见，随着国家对新型 墙体材料的推广使用政策的落实，以及各地对国家淘汰实心粘土砖强制 性政策贯彻力度的加强，新型墙体材料需求量将增长较大。 2.2 本地市场预测 近几年来，*县当地的建设进入了高速发展期，城乡建设不断增加。 在

19、国家保护土地资源、发展新型建材、逐步取代粘土砖的发展方针和宏 观调控的强力推动下，新型墙体材料以年递增 20%的速度迅速增长，但 仍无法满足市场的需求。仅*县城规划区内每年新建砖混结构房屋约 30 万平方米，每平方米砖混结构建筑用实心砖（24011553）210 块， 县城规划区内每年使用实心粘土砖约 6300 万块。根据我县资源和气候 情况分析，实心粘土砖的替代产品最可行的新型墙体材料是粉煤灰多孔 砖（24011590），目前*县仅有粉煤灰多孔砖生产线一条，生产粉 煤灰（24011590）600 万块，远远不能满足市场的需要，*市辖区 及邻近县市对此的需求量也极大，具有巨大的市场和前景。 2

20、.3 产品质量标准 采用建设部发布的中华人民共和国建筑工程行业标准 抗压强度5mpa 面密度80kg/m 干燥收缩值0.6mm/m 空气隔声量：35db 耐火极限：不小于 1h 搞弯破坏荷载：不小于板自重一倍 单点吊挂力：受 1000n 单点吊挂力作用 24h，吊挂力区周围板 面无超过 0.5mm 以上裂缝。 相对含水率45%（潮湿地区） 40%（中等地区） 35%（干燥地区） 尺寸偏差：l5、b2、t1 (9)空心率:40% 2.4 产品价格分析 外形尺寸:1 块粉煤灰多孔砖（24011590）=1.7 块实心粘土砖 （24011553）； 市场价格:粉煤灰多孔砖:0.3 元/块;实心粘土砖

21、:0.22 元/块； 按粉煤灰多孔砖 1 块=1.7 块实心粘土砖计算: 1.7 块实心粘土砖0.22 元=0.374 元 0.374 元0.3 元； 基于以上价格分析,采用粉煤灰多孔砖砌筑不会增加建筑成本,且采 用粉煤灰多孔砖，砌筑砂浆用量少于砌筑粘土砖,砌筑相应的人工、机 械、材料费相应减少,可见粉煤灰多孔砖从价格上优于粘土砖。 第三章 产品方案及生产规模 3.1 产品方案 本项目产品方案为：粉煤灰多孔砖 3.1.1 基本规格尺寸分别为：240mm115mm90mm、 3.1.2 强度等级分为 mu20、mu15、mu10 3.1.3 粉煤灰多孔砖空心率 4045。 3.1.4 产品各项性

22、能指标 3.1.4.1 尺寸偏差 尺寸偏差是一项直接对砌筑施工及砌体质量产生影响的重要指标。 规格尺寸达不到标准要求，如规格尺寸偏大、偏小，或同一批制品尺寸 大小不一，在砌筑时可能出现以下问题：制品实际砌筑用量和设计计算 用量有很大出入；砌筑时制品与制品之间的灰缝宽度不能保持一致，宽 窄不一；一（皮）层制品铺贴后铺贴面不平整，高低不一；偏差过大砌 筑成墙体后，轻则使建筑设计计算和预算方面增加不确定性，重则对结 构产生大量的不均匀砌筑，影响结构承载，并会大幅度降低建筑物抗震 性能。国家标准对制品的尺寸偏差所涉及的长度、宽度、高度（层厚） 作了详细的规定。 3.1.4.2 外观质量 外观质量是直接

23、影响砌筑施工和砌体质量的另一重要指标。产品常 见的外观质量缺陷有：表面的杂质凸出、完整面、表面疏松、层裂，缺 棱掉角、裂纹、无完整面、弯曲、肋壁内残缺、欠火、酥哑、雨淋等； 装饰用时还有饰面色泽、花纹、颜色等外观质量要求；外观质量不严重 时，只对砌筑进度、墙体表面（观）质量有影响，外观质量严重超标时， 同样会增加建筑施工，如垒面、抹灰方面的工程成本。重则同样会对结 构产生大量的不均匀砌筑，影响结构承载及大幅度降低建筑物抗震性能。 而欠火、酥哑、雨淋制品如果达不到标准要求，将对砌筑墙体产生的后 果则更为严重，轻则几年内墙体风化损毁，重则会造成建筑坍塌的严重 恶性事故。因此，国家标准对上述指标都做

24、出了严格规定。 3.1.4.3 强度性能 强度是墙体材料评价制品内在质量的关键指标，是极重要质量特性 检验项，是结构承载的必备条件。其强度高低直接影响建筑结构的安全 度和抗震性能，关系到人民生命财产的安全。因此，国家标准对此项性 能指标规定极为严格。砖和块类产品通常都采用制品的抗压强度来评定 强度等级，用平均抗压强度控制每批制品的整体抗压强度水平，用抗压 强度标准值或抗压强度最小值来控制每批制品的离散程度不得超过建筑 结构的承载要求。一般情况下，承重制品强度不得低于10 级，即 平均强度不得低于 10.0；非承重制品不得低于1.5 级，即 平均实测值不得低于 1.5。板类制品通常通过抗弯破坏荷

25、载、抗 冲击强度及单点吊挂重量三个指标来评定制品的强度性能，标准规定板 类制品抗弯破坏荷载不得低于自重的 0.75 倍，抗冲击强度 30砂 袋重心提高 500自由落体冲击三次不得出现裂纹等破坏现象，吊挂 80 公斤重的砂袋单点吊挂不得出现裂纹等破坏现象。标准还规定各项 指标必须同时满足标准指标要求，才能评定强度性能达到标准要求或满 足建筑设计强度要求。 3.1.4.4 泛霜性能 制品在露天放置下经风吹雨淋后干湿循环，其表面出现有白色粉末、 絮团或絮片状物质的现象称为泛霜，这是制品内的可溶性盐类通过制品 的毛细管在制品表面产生的盐析现象。泛霜对制品本身和砌筑的墙体都 会产生严重破坏作用，可引起制

26、品及砌筑的墙体粉化或剥落破坏。特别 在干湿循环区域及盐碱严重的地区，这种现象更为严重。轻则使得墙体 及装饰层剥落或产生严重污染，重则会使墙体松散、风化而坍塌。因此 国家标准严格规定烧结制品优等产品不允许出现泛霜，一等产品不允许 出现中等泛霜，合格产品不允许出现严重泛霜。中等泛霜产品不能用于 如基础、卫生间、水房等潮湿部位的建筑。 3.1.4.5 石灰爆裂 石灰爆裂是制品在生产过程中因有害杂质含有（ca、mgco3 的杂质） 经过焙烧，在制品内部形成固相颗粒状活性生石灰（cao），这些生石 灰与水发生反应，生成熟石灰，体积增大近一倍造成制品爆裂的现象。 轻的石灰爆裂会造成制品表面破坏及墙体面层脱

27、落，严重的爆裂会直接 破坏制品及砌筑墙体的结构，造成制品及砌筑墙体强度损失，甚至崩溃， 因此国家标准对烧结制品严格规定了石灰爆裂破坏情况的评定指标，严 格控制制品石灰爆裂的发生。 3.1.4.6 耐久性能 耐久性能也称抗风化性能，是指墙体材料在使用过程中多种自然因 素作用下能经久不变质、不破坏而保持其原有性能稳定不变的能力，并 以保持其使用期限来度量。一般影响耐久性能的因素主要有物理和化学 两大方面，且更多的是物理作用，如干湿交替变化、温度变化、冻融变 化等气候对制品的破坏作用。墙体材料的耐久性能好坏，一般是通过饱 和系数及冻融试验来判定的，饱和系数通过沸煮时吸水率与 浸泡吸水率之比来测试制品

28、的通孔多少，测量烧结程度或水化密实程度 好坏，从而判定抗风化破坏作用的能力。冻融试验即把制品放入自然水 中浸泡吸充足水后，放入1左右（各类制品试验方法略有不同） 冷冻箱中冷冻一定时间后，取出再放入常温水中融解，这样反复进行冻 融试验一定次数后一般情况烧结制品要经过 1次冻融循环试验，非 烧结制品要经过次冻融循环试验，冻融试验后的制品是否出现冻裂、 缺棱掉角等冻坏现象，或冻后制品强度下降、质量损失等情况来判定耐 久性能好坏。耐久性能是墙体材料的一项最重要指标，耐久性能不合格 的材料根本不能满足建筑物各方面性能及使用要求，轻则会在几年内造 成建筑物风化损毁重则会造成结构坍塌的严重恶性事故。它属极重

29、要 质量特性检验项目，因此各类制品的标准都对耐久性能（标准一般称抗 冻性能或抗风化性能）有详细的指标要求。 3.1.4.7 干燥收缩值 干燥收缩值是制品在干燥气候条件下体积收缩变化，干燥收缩值大， 砌筑墙体后，墙体在气候干湿变化过程中因体积收缩而容易导致墙体开 裂，影响墙体强度和耐久性能。建材行业标准规定粉煤灰小型空心砌块 干燥收缩率0.06、粉煤灰砌块干燥收缩值0.9、蒸压加 气粉煤灰多孔砖干燥收缩值0.8。其它各类制品干燥收缩较 小，对墙体影响可忽略不计，标准中均无干燥收缩指标要求。 3.1.4.8 孔洞率、孔型、排列及密度级别 孔洞率、孔型、排列及密度几项指标是为了满足建筑物空间围护使

30、用的隔热保温、隔声吸音、减轻自重负荷和节能省土等方面特性要求而 设立的，这几项指标实测结果不理想，直接影响到新型墙体材料轻质、 高强及建筑节能的特点，如按照国家建筑节能标准来设计及应用这类产 品，轻则使建筑物功能大幅下降，如建筑隔声吸音、隔热保温，很难达 到节能标准要求，重则设计与实物质量不符，造成建筑结构负载超标， 进而对建筑埋下严重质量隐患。因此，国家标准对这几项指标做了严格 规定，通常孔洞率要求：承重类不小于，非承重类不小于 ；密度都不应大于 1000kg/m ；孔型要求矩形条孔或矩形孔、交 错排列，以保证建筑节能、隔热保温及隔声吸音等性能。 3.1.4.9 吸水率和相对含水率 吸水率是

31、制品吸水饱和后增加的重量与制品干重的比值，相对含水 率是制品在自然气候条件下吸入空气中水分后增加的重量与制品干重的 比值。 吸水率和相对含水率的大小是判定产品密实程度的一项指标， 也是建筑设计载荷的一个重要动载指标，一般来说，吸水率、相对含水 率越小，制品越密实，强度也就越高，内在质量也越好。吸水率及相对 含水率大的则反映出其内部结构孔隙多，在产品质量耐久性方面差，所 以吸水率指标不容忽视，其合格与否各类产品标准都有详细的判定指标。 3.1.4.10 软化性能和碳化性能 软化性能是产品浸泡水后，强度下降的情况，碳化性能是指产品内 部含有一部分像熟石灰一样的物质与空气中的二氧化碳发生反应生成碳

32、酸盐造成制品内部结构收缩或膨胀，引起结构承载下降的情况，这两类 缺陷主要是硅酸盐水化制品容易发生。轻则会造成制品强度下降，重则 会造成砌筑墙体开裂损毁。因此，这类产品标准对此都做了严格规定， 通常软化系数不应小于 0.75，碳化系数不应小于 0.80。 3.1.4.11 耐火极限（遇火稳定性、燃烧性能） 耐火极限检验主要是指产品遇火后不燃及稳定性，这是墙体材料遇 火特殊情况的抵御能力。此项目检测较为复杂，国家消防总局规定了部 分实验室来承担此项工作，墙材制品通常都能达到标准要求，不需进行 此类检验。 3.1.4.12 隔声量及热阻 这两项指标是指产品的隔声吸音及隔热保温性能好坏，通常砖类制 品

33、和砌块类制品用孔洞率、孔型及孔型排列及密度来衡量。 3.1.5 产品特点： 3.1.5.1 符合现行建筑模数，便于推广应用。 粉煤灰多孔砖外形规格以国标粘土烧结多孔砖的规格为基础，有单 砖和双连砖两个系列，其中单砖系列既可以作为双连砖的配套砖，同时 也可以作为黏土烧结多孔砖的替代产品。双连砖规格用于墙体可以减小 墙体厚度，提高建筑物的实际使用面积。 3.1.5.2 强度等级范围大，适应作为承重和非承重墙体材料。 因为可以通过调整配合比和振压成型、保温养护的工艺参数，按照 建筑物不同部位、不同功能的强度要求，将粉煤灰多孔砖的强度等级设 计为 mu3.5 至 mu20.0，完全满足承重和非承重墙体

34、材料的技术要求。 3.1.5.3 抗剪强度高，有效地解决墙体裂缝问题。 粉煤灰多孔砖的开孔设计为倒梯形，多排孔布置，排孔转折采用内 切圆过渡，保证了砌墙砂浆的满铺，并在座浆面和铺浆面双向孔洞的作 用下，可以形成一批灰键，大大提高了砌体的各方向的抗剪能力。 3.1.5.4 结构设计改善了产品的热工性能，提高墙体的热绝缘作 用。 粉煤灰多孔砖的孔洞分布设计考虑了墙体的热工技术要求，采用 热桥隔断的原理，设计成薄壁多排孔，通过多层的热阻隔，大大地提高 了热绝缘性能。经有关专家测验，砌成 240 或 190mm 厚的墙体后，其 传热阻 ro 可达 0.67，墙体的热绝缘性能的提高，可以减少能源的消 耗

35、，对环保有积极的意义。 3.1.5.5 砌块肋壁及开孔尺寸可满足管道铺埋和二次装修。 粉煤灰多孔砖的外壁到相邻肋的距离为 40 一 51mm，肋与肋之间 的距离也是 50 一 51mm 是安装暗插座，暗开关和铺设水电管道的最佳 尺寸，且不受砖的砌作方向的限制。墙面开槽后，在 240mm 到 200mm 的墙体中，其纵向强度受到的影响只有 16；在 115mm 的墙体中，也 仅受到 13 的影响。由于开孔尺寸小，修补非常容易，且修补后墙体 的强度所受到影响很小。 3.1.5.6 块形设计符合施工习惯，有效地减轻劳动强度，提高工 效。 粉煤灰多孔砖的块形设计充分考虑了施工的工作环境、条件和习 惯，

36、具有重量轻、可砍砖的特点，最大限度地满足了我国传统的建筑施 工工艺的要求，而粉煤灰多孔砖的形状则完全符合，无需增加专用的施 工机具，大大降低了工人的劳动强度，成倍地提高了工作效率。而且能 节约砂浆等辅助材料。 3.1.6 与同类产品的差异 与传统墙体材料比较，粉煤灰多孔砖不但综合了同类产品的优点， 而且具备了其它墙体材料没有的特性。在开孔设计上采用倒梯形的多排 多孔，提高了抗裂抗剪和热工性能。在生产工艺上采用振压成型，保温 静养，大大提高了砌块的强度，从而大幅度地降低投资成本，同时原辅 材料的来源广泛，便于降低制造成本。它是一种很高商业价值的新型墙 体材料，很值得推广应用。原传统使用的砌块体形

37、、开孔均过大，增加 了工人的劳动强度和施工难度，并且由于壁厚较小难以铺浆，外壁破损 后难以修补，同时制造材料仅限于粉煤灰成本较高，市场竞争力小制约 了该品种的推广应用。黏土多孔烧结砖虽然其外形与粉煤灰多孔砖相似， 但由于它采用的是黏土，属于破坏土地资源的产品，被国家列入淘汰产 品目录。采用煅烧生产工艺，其耗能大、对环境造成较大污染。开孔设 计只是简单地插了几个圆孔，其抗裂抗剪和热工性能明显低于粉煤灰多 孔砖。 3.2 项目生产规模 项目生产规模：双线设备生产 8 万块/天。 第四章 生产工艺技术方案 4.1 原材料要求 4.1.1 炉渣：细度模数 3.1 2.7；体积比重 14001800m3

38、； 含泥量3。 4.1.2 水泥：符合 gb1344 一95 国家标准 32.5# 硅酸盐水泥 。 4.1.3 粉煤灰：应符合 jc409 一91硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准。 4.2 配合比基本要求 4.2.1 保证所要求的强度； 4.2.2 拌合料有良好的和易性； 4.2.3 耐久性好，具有一定的耐磨，耐腐蚀，耐风化抗冻等性能； 4.2.4 在保证质量前提下，尽量节约水泥； 4.2.5 采用轻质材料生产非承重砌块时，需要按相关的材料标准和 相应的轻集料配方来满足砌块生产之要求。其立方容量可根据建筑设计 所要求的强度和物理性能来生产。 4.3 密度要求 粉煤灰多孔砖较理想的成型密度为:体积=2

39、200kg/m3-空心率，密 度达到后，产品成型后即可带板养护码 7-8 层。 4.4 强度要求 密度达到时，生产 30%以上空心率的粉煤灰多孔砖 10%水泥强度可 达 mu10.0 以上。密度不好 12%-15%时水泥含量还很难做出 mu10.0 的 产品，用增加水泥量来保证强度对产品本身的竞争力是极其不利。 4.5 控制吸水率 密度达不到的产品，吸水率大、干燥收缩大，上墙后漏水、收缩、 裂缝，将严重影响产品声誉及整个行业的发展。密度达到后，产品吸水 率可控制在 9%，干燥收缩可控制在 0.04%。 4.6 搅拌要求 4.6.1 较理想的搅拌时间应大于 3 分钟。 4.6.2 搅拌设备的选择

40、要避免有搅拌死角,水、灰做到均匀分布。 4.6.3 避免材料传送从高处下落产生粗细料分离。 4.7 振动要求 按标准要求对模箱的各个测点进行测试，通过调整减振装置的位置 与拉力，将振动均匀分布；编号过磅后的试块，做抗压强度试验后，记 录、统计，然后通过调整振动分布、振动频率达到避免强度误差。 4.8 生产工艺流程 4.8.1 qt10-15 粉煤灰多孔砖生产线生产工艺流程图（下图） zl50 装载机 pl1200 配料机sn50 水泥仓 轮碾式搅拌机 皮带输送机砌块成型机叠板机 叉车转运 pl1200 配料机sn50 水泥仓 轮碾式搅拌机 皮带输送机砌块成型机叠板机 叉车转运 4.8.2 生产

41、工艺流程简介： 粉煤灰多孔砖的生产工艺流程主要分为原材料装载搅拌、振压成型、 保温静养三个生产工艺阶段。 4.8.2.1 原材料装载搅拌阶段 由装载机将骨料（炉渣）等送入 pl1200 配料机料斗内，胶结料(水 泥、石灰、粉煤灰等)也同时由螺旋输送器送至配料机料斗内，为了避 免集料粒径过大影响产品的质量，或造成砌块模具的损坏，集料必须经 过筛选处理。根据电脑所储存配方进行配料（也可随机调整），计量后 材料由皮带输送机送入 js500 搅拌机提升料斗内，然后由提升斗将材料 送至搅拌机料仓内。随后加入水及外加剂,根据水灰比设计量将水计量 加入搅拌舱内进行搅拌。拌合后 3-5 分钟后，由 8 米皮带

42、输送机将拌合 好的物料送至 qt10-15 型砌块成型机储料斗内内储存。 4.8.2.2 振压成型阶段 由成型机布料车将物料送至模具上方，布料轴旋转产生离心力将物 料强行喂入模箱，布料完成后料车退回后位，压头下降同时启动振动器 开始工作对物料进行振动加压，成型后模箱抬起将制品挤出，随后送板 机将制品推到送砖机上面，由送砖机经砖面清扫器清扫后送至叠板机， 4.8.2.3 保温静养阶段 粉煤灰多孔砖制成品产出后，由叉车转运至养护室或养护场,在养 护室或养护场进行 10-20 小时（根据日气温情况而定）的保温静养即 为成品砖。 4.9 产品消耗量概算指标 产品消耗量概算指标产品消耗量概算指标 序序

43、号号材材 料料 名名 称称规规 格格单单 位位概算指标概算指标备备 注注 一一原材料原材料 1 1 生石灰生石灰吨吨 2.752.75 每万块消耗量每万块消耗量 2 2 炉渣炉渣iiiiii 级级吨吨 8.78.7 每万块消耗量每万块消耗量 3 3 水泥水泥 32.5#32.5# 吨吨 1.551.55 每万块消耗量每万块消耗量 4 4 粉煤灰粉煤灰吨吨 1212 每万块消耗量每万块消耗量 二二动力能耗动力能耗 1 1 电电 380v/220v380v/220vkwhkwh8686 每万块消耗量每万块消耗量 4.10 生产线设备流程 qt10-15 型生产线生产设备(附设备详表)主要包括自动配

44、料系统、 搅拌系统、成型系统、智能控制。 （1）自动配料系统，该系统采用计算机自控技术，可实现自动校 量、自动落差修正，集料含水率的自动和手动调整功能，计量准确，质 量稳定。数十种配方内存，可为三种骨料、水泥、粉煤灰、水、外加剂 等累计计量后通过皮带输送机送入轮辗式搅拌机。 （2）搅拌系统，该系统在各种物料全部按相应配合比加入到位后， 提升斗上升将料送入搅拌桶内，将送入搅拌筒的物料按设定的时间进行 加水搅拌，生产出符合砼砌块要求的拌合物，由 8m 皮带输送机送入砌 块成型机储料斗内，等待下一循环配料。 （3）成型系统:托板箱内存有托板，送板机将托板送入成型机振动 平台上，模箱下落到托板下，皮带

45、送料机工作，将材料送入布料箱，压 头上升到位，布料箱前进至模箱上方，往返运动，布料机构、预动加料 补料时间。根据不同材料、不同产品的需求，任意剪接机械动作，实现 人机对话、一机多用。 （4）智能控制:用于整条生产线的集中控制，包括配料控制、搅拌 控制等。受材料干湿度、骨料变化影响，搅拌后材料不尽相同，在保证 产品质量的前提下，plc 控制系统可随时设定制品最佳成型参数。以应 付不同产品、不同材料的需求，实时动态显示机械动作，故障自查、显 示输入、输出故障位置等功能。 （5）传送系统: 该系统包括送砖机、叠板机、转运叉车等。成型 后制品经送砖机送至叠板机，叠板机升降将板坯叠放成多层，由叉车转 运

46、到养护场地进行养护。 生产线生产线( (单线单线) )主要设备表主要设备表 设备名称设备名称型型 号号用用 途途数数 量量功功 率率 水泥仓水泥仓 sn50sn50 储存水泥储存水泥 5050 吨吨 1 13 3 水泥电子称水泥电子称200200 型型 1 10.50.5 螺旋输送机螺旋输送机 6m6m1 17.57.5 自动配料机自动配料机 pl1200pl1200 可编程配方，自动为三种可编程配方，自动为三种 物料进行累计计量（可手物料进行累计计量（可手 动操作）动操作） 1 11616 搅拌机搅拌机轮辗式轮辗式 将配好的材料进行强力搅将配好的材料进行强力搅 拌拌 1 125.125.1

47、皮带输送机皮带输送机 6m6m 将搅拌好的物料送至成型将搅拌好的物料送至成型 机行车式储料斗机行车式储料斗 1 13 3 送板机送板机 将托板送至成型机振动台将托板送至成型机振动台 上上 1 1 砌块成型机砌块成型机 qt10-15qt10-15 用于砌块成型用于砌块成型 1 14343 送砖机送砖机 qt10-15qt10-15 将成型好的制品送至叠板将成型好的制品送至叠板 机机 1 11.51.5 叠板机叠板机 qt10-15qt10-15 将板坯叠放成层将板坯叠放成层 1 15.55.5 合计合计 1010105.1105.1 第五章 项目建设条件及地点 5.1 项目建设条件 5.1.1

48、 项目选址的指导思想及原则 5.1.1.1 项目位置交通便利，供水、供电和配套设施均有保障； 5.1.1.2 项目位置不在居民区，不会对居民区产生影响。 5.1.1.3 该项目生产线没有大型设备，最大设备重量不超过 10 吨， 在一般地质条件处建设即可。 5.2 项目建设地点 5.2.1 项目建设地区概况 *位于河北省中南部，*境西北部，距省会*公里。 *地处华北平原中部，黑龙港流域，地势西高东低，海拔 1931 米。 滹沱河横贯县境中部，潴泷河自西向东流经西北部。属暖温带大陆性季 风气候，年平均气温 12.4，年均降水量 517 毫米。 5.2.2 项目选址的具体位置 本项目拟建于*。项目东

49、邻空地，西邻由北至南为*有限公司、*有 限公司和*有限公司，南邻*有限公司，北邻空地。距项目最近的敏感点 为东南 150m 的*。占地总面积约*亩,南北向*米，东西向*米。 5.2.3 补充耕地的方式及措施 补充耕地资金纳入项目总投资中，采取缴纳土地开垦基金方式委托 国土资源局进行开垦补充。 5.2.4 资源条件 5.2.4.1 供水 项目用水主要是原料混合搅拌用水和浇水养护，本项目用水由市政 自来水管网提供，可满足正常的生产及生活用量。 5.2.4.2 电力 本项目用电由*供电网提供，厂内设有 325kv 变压器，供电能力及 供电可靠性较高，可完全满足建设项目的需求； 5.2.4.3 地质条

50、件 该厂址地面平坦，地质条件单一，不受地表水的影响，场地属冲击 平原，地层主要为第四季冲击物组成，沉积环境稳定，宜作建筑场地； 5.2.4.4 气象条件 据气象资料表明，常年平均气温 12.3，最高气温 43，最低气 温-22，主导风向为西南风，最高风速 27.3m/s，年最大降水量 185mm/d，最大冻土深 55cm； 5.2.4.5 基本地震烈度 根据*市人民政府防震办公室的规定，工业和民用建筑地震烈度值 一律按七度设防。 第六章 公用工程和辅助设施 6.1 平面布置总图 6.1.1 总平面布置 6.1.1.1 总平面布置的原则和功能划分 6.1.1.1.1 生产装置尽量做到一体化，以减

51、少占地，节约投资，力 求整体协调、美观。 6.1.1.1.2 总平面布置符合国家有关规范、规定，确保安全生产、 方便管理。 6.1.1.1.3 充分利用公共设施，利用空闲地。 6.1.1.1.4 布置应有利于生产和原材料及产品运输，力求流程短洁 流畅，避免交叉、做到界区整洁美观。 6.1.1.2 生产及辅助、公用工程平面布置方案 平面布置分区具体情况： 办公及仓储区用房占地：4 亩(2600 平方米)； 厂房设备安装区占地:1.5 亩（1000 平方米）； 成品养护堆放区:13 亩（8660 平方米） 原料堆放区占地:5 亩(3330 平方米) 厂区道路占地：3.5 亩（2330 平方米） 绿

52、化面积占地：3 亩（2000 平方米）. 根据工艺流程、运输和风向等因素将生产区、装置区合理布置，为 减少生产对环境的影响，根据功能区周围现状优化布置，自身净化空气、 美化厂区，界区四周沿道路栽种常绿低矮灌木，并结合当地情况选取合 适的花草，将可利用空地绿化处理,绿化系数为 10%。 6.2 建筑结构设计 本工程建筑结构设计力求贯彻经济适用，在可能的条件下注意美观 的原则，根据工艺生产结构和检修的需要，结合当地地质和地震条件考 虑。 1、在满足工艺生产的需要，方便操作、检修和管理的情况下，尽 量采用厂房布置的一体化，力求节约用地，减少投资。 2、采用露天化、敞开式和半敞开式。 3、建筑结构采用

53、框架结构、砖混结构。 第七章 环境保护 7.1 依据环保标准及排放标准 1、环境空气质量标准gb3095-1996 二级标准 2、地表水环境质量标准gb38382002类 3、地下水环境质量标准gb/t1484893 三类标准 4、声环境质量标准gb3096-2008 二类标准 5、建筑施工场界噪声限值gb12523-90 6、工业企业厂界环境噪声排放标准gb12348-2008 二类标准 7、工业建设项目噪声设计控制规范hg2050392 8、大气污染物综合排放标准gb162971996 9、污水综合排放标准（gb8978-1996） 三级标准 10、饮食业油烟排放标准（试行）gb18483

54、-2001 11、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（gb18599-2001） 7.2 项目环境影响 施工期主要污染工序： 1、施工产生：扬尘； 2、搅拌机等产噪设备：噪声； 3、施工建筑垃圾及生活垃圾。 运营期主要污染产生情况： （1）废水：项目生产用水主要是原料混合搅拌用水和浇水养护期 间喷洒产品用水随产品带走或自然蒸发，不外排。生活污水量按用水量 的 80%计算，为 3.36m3/d,直接排入市政污水管网,最终进*县污水处理 厂。所以该项目无集中外排的污水。 （2）废气：本项目废气主要为物料装卸粉尘和运输粉尘和运输扬 尘，食堂产生的饮食油烟。 （3）噪声：本项目噪声主要生产设备产

55、生的噪声值为 7585db（a）。 （4）固体废物：主要为生产过程中物料的抛洒、不合格品、成品 搬运产生的破砖，产生量为 1t/a；职工生活垃圾按每人每天产生 0。5kg 估算，则生活垃圾年产生量为 9.5t。 7.3 环境治理措施 1、对生产过程中的扬尘点采取严格有效的密闭措施，在扬尘点选 用除尘效率高的除尘器。 2、物料卸料点尽可能缩小落差，以减少粉尘飞扬。 3、物料堆放进行覆盖，防止二次扬尘。 4、本项目生产过程中的噪音低于国家标准。 加之厂区绿化、建构 筑物的屏蔽作用，厂界噪声水平昼可在至 65db（a）以下，夜在 55db（a）以下，能满足工业企业厂界噪声标准三类标准的要求。 7.4

56、 环保投资 qt10-15 砌块生产线装置在设计过程中贯彻了环境保护与生产装置 “三同时”的原则，在生产工艺的每一个存在“三废”污染的环节上， 都采取了必要的治理措施，使污染物的排放能够达到国家规定的排放标 准，该部分投资已体现在设备资金的内部。因此，本项目的工艺符合环 保生产的要求。 7.5 环保意义 粉煤灰多孔砖的生产本身就是新兴环保项目，它综合利用废弃资源 粉煤灰、炉渣，有利于生态环境保护；节约了燃料能源，同时保护了土 地资源，就*县来说，该项目投产后一年就节约土地 103 亩，应用于建 筑，能改善建筑功能，降低成本。是国家大力推广的新型环保建材项目。 第八章 企业组织和劳动定员 8.1

57、 企业组织 8.1.1 设置原则 管理人员精干，职责分明，提高效率，创最大效益。 8.1.2 组织形式 企业建成后拟设立办公室、财务科、生产科、质技科、安全科、销 售供应科、成型车间、成品车间。 8.2 劳动定员 根据岗位要求企业拟定员 63 人 , 其中： 总经理 1 人 副总经理 2 人 办公室 3 人 财务科 3 人 生产科 4 人 质技科 3 人 安全科 3 人 销售供应科 4 人 生产工人 40 人 8.3 人员来源和培训 新进厂人员上岗必须接受培训，经考核合格后方能上岗工作。 第九章 项目实施规划 9.1 项目实施规划 本项目工程建设周期规划为以下几个阶段，周期计划 8 个月。 1

58、、设计和前期准备阶段，其主要内容是：可行性研究报告的审批； 初步设计的编制和审查。 2、场地平整、设备材料订货和采购阶段，其内容包括：平整场地 要做到三通一平。安排标准（定型）设备订货、非标设备制造。 3、建筑工程施工阶段。 4、安装工程阶段：设备、工艺、公用工程的安装。 5、试车阶段：检查验收、单机试车、联动试车及投料试生产。 施工图设计开始后各阶段穿插进行。 9.2 项目实施进度安排 1.可研报告审批 1 个月； 2.施工图设计 1 个月； 3.设备订货和采购 2 个月； 4.土建工程施工 3 个月； 5.安装工程 1 个月； 6.单机试车 5 天； 7.联动试车 5 天。 第十章 投资估

59、算和资金筹措 10.1 投资估算 10.1.1 编制依据 10.1.1.1 定额参考河北省建筑工程概算定额(2006)、河北省安装 工程概算定额(2006)、河北省建筑工程概算费用定额(2006)、河北省建 筑项目概算其它费用定额。 10.1.1.2 建筑工程根据当地材料价格并参考 2008 年全国统一建 筑工程基础定额河北省消耗量定额按平方米造价估算。 10.1.2 项目投资估算 10.1.2.1 固定资产总投资 10.1.2.1.1 建设投资 10.1.2.1.1.1 建筑安装及附属工程费用 建安工程造价汇总表建安工程造价汇总表 序号序号建设内容建设内容 建筑面积建筑面积 （m2m2） 投

60、资（万元）投资（万元）备注备注 1 1 生产车间生产车间 110011009393 845845 元元/m2/m2 2 2 办公室办公室 2502501616 620620 元元/m2/m2 3 3 库房库房 150015006060 400400 元元/m2/m2 4 4 宿舍宿舍 2002001212 620620 元元/m2/m2 5 5 食堂食堂 48482 2 480480 元元/m2/m2 6 6 成品养护区成品养护区 866086601616 7 7 原料堆放区原料堆放区 333033301616 8 8 辅助设施辅助设施 1201205 5 9 9 合计合计 152081520