装配基础知识1

1、精品文档第一章装配基础知识1、什么叫装配？答：按照规定的技术要求，将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装 成产品的过程，称作装配。更明确地说：把已经加工好，并经检验合格的单个零 件，通过各种形式，依次将零部件联接或固在一起，使之成为部件或产品的过程 叫装配。2、装配工作的重要性有哪些？答：装配工作的重要性有如下几点：（1）只有通过装配才能使若干个零件组合成一台完整的产品。（2）产品质量和使用性能与装配质量有着密切的关系，即装配工作 的好坏，对整个产品的质量起着决定性的作用。（3）有些零件精度并不很高，但经过仔细修配和精心调整后，仍能 装出性能良好的产品。3、产品有哪些装配工艺过程？其主

2、要内容是什么？答：装配的工艺过程由以下四部分组成：（1）装配前的准备工作研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料，了解产品的结构， 各零件的作用，相互关系及联接方法。确定装配方法。确定装配顺序。清理装配时所需的工具、量具和辅具对照装配图清点零件、外购件、标准件等。对装配零件进行清理和清洗。对某些零件还需进行装配前的钳加工（如：刮削、修配、平衡试验、配钻、 铰孔等）。（2）装配工作部件装配一一把零件装配成部件的过程叫部件装配。总装配一一把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装配。（3）调整、精度检验调整工作就是调节零件或机构的相互位置，配合间隙，结合松紧等，目的是 使机构或机器工作协调（如轴承间隙、镶

3、条位置、齿轮轴向位置的调整等）。精度检验就是用量具或量仪对产品的工作精度、几何精度进行检验，直至达 到技术要求为止。（4）喷漆、涂油、装箱喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。4、什么是装配工艺规程？答:规定产品或零部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件，称装配工艺规程。5、执行工艺规程有哪些作用？答：（1）执行工艺规程能使生产有条理地进行。（2）执行工艺规程能合理使用劳动力和工艺设备、降低成本。（3）执行工艺规程能提高产品质量和劳动生产率。6装配工艺规程是如何编制的？答：装配工艺规程通常是按工序和工步的顺序编制的。7、装配时零件联接的种类有

4、哪些？答：按照部件或零件联接方式的不同，可分为固定联接与活动联接 两种。8、装配前，清理和清洗零件的意义是什么？答：在装配过程中，必须保证没有杂质留在零件或部件中，否则， 就会迅速磨损机器的磨擦表面，严重的会使机器在很短的时间 内损坏。由此可见，零件在装配前的清理和清洗工作对提高产 品质量，延长其使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴承精 密配合件，液压元件，密封件以及有特殊清洗要求的零件等很 重要。9、装配时，对零件的清理和清洗内容有哪些？答：（1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油 污及其他污物。（2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、 攻螺纹等加工的残存切

5、屑。（3）部件或机器试车后，洗去由磨擦而产生的金属微粒及其他 污物。10、装配时，对零件的清理和清洗方法有哪些？答：（1）清除非加工表面的型砂、毛刺可用錾子、钢丝刷。（2）清除铁锈可用旧锉刀、刮刀和砂布。（3）有些零件清理后还须涂漆，如箱体内部、手轮、带轮的中间部 分。（4）单件和小批量生产中，零件可在洗涤槽内用抹布擦洗或进行冲 洗。（5）成批或大批量生产中，常用洗涤槽清洗零件，如用固定式喷嘴来喷洗成批 小型零件，利用超声波来清洗精度要求较高的零件， 如精密传动的零件，微型轴 承、精密轴承等。11、哪些零件需进行密封性试验？答：凡要求不发生漏油，漏水和漏气的零件或部件在装配前都需做密封性试验，

6、 如各种阀类、泵体、气缸套、气阀、油缸、某些液压件等。12、装配工艺规程必须具备哪些内容？答：装配工艺规程是装配工作的指导性文件， 是工人进行装配工作的依据，它必 须具备下列内容：（1）规定所有的零件和部件的装配顺序。（2）对所有的装配单元和零件规定出既保证装配精度，又是生产率 最高和最经济的装配方法。（3）划分工序，决定工序内容。（4）决定必需的工人等级和工时定额。（5）选择完成装配工作所必需的工夹具及装配用的设备。（6）确定验收方法和装配技术条件。第二章固定联接的装配1、何谓可拆固定联接？答：装配时，将两个或两个以上的零件用一种形式联接在一起，并且各个零件不能作相对运动和移动，而又可拆卸的

7、，这种联接称可拆固定联接（如螺纹联接， 键联接，键联接、销联接，锥形联接和过盈联接等）。2、螺纹联接有哪些优点？答：螺纹联接是一种可拆的固定联接，它具有如下优点：（1）结构简单。（2）联接可靠。（3）装拆方便，迅速。（4）装拆时不易损坏机件。3、螺纹联接常用哪些防松装置？它们的基本原理是什么？各有哪些特点？应用 何种场合？螺纹联接防松原理、种类、特点及应用场合序 号防松 原理种类特点应用场合1附 加 摩 擦 力锁紧 螺母1、使用两只螺母，结构尺寸和重 量增加2、多用螺母，不甚经济3、锁紧可靠一般用于低速重载或 较平稳的场合弹簧 垫圈1、结构简单2、易刮伤螺母和被联接件表面3、弹力不均，螺母可能

8、偏斜应用较普遍序 号防松 原理种类特点应用场合2机械 防 松开口销1、防松可靠2、螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁 紧位置的槽吻合用于变载或振动较好 的场合止动 垫圈1、防松可靠2、制造麻烦3、多次拆卸易损坏用于联接部分可容纳 弯耳的场合串联 钢丝1、钢丝相互牵制，防松可靠2、串联钢丝麻烦，若串联方向不正确， 不能达到防松的目的适用于布置较紧凑的 成组螺纹联接钢丝卡 紧法1、防松可靠2、装拆方便3、防松力不大适用于各种沉头螺钉点铆法1、防松可靠，操作简单2、拆装后联接零件不能再用适用于各种特殊需要 的联接3粘接防松厌氧性 粘合剂1、粘接牢固2、粘接后不易拆卸适用于各种机械修理 场合，效果良好4、

9、螺纹的种类有哪些？答：螺纹的种类有：普通螺纹、管螺纹、圆弧螺纹、米制锥螺纹、矩形螺纹、梯 形螺纹、锯齿形螺纹。5、螺母和螺钉的装配技术要点有哪些？答：螺母和螺钉的装配技术要点有如下几点；（1）螺钉或螺母与工件贴合的表面要光洁、平整。（2）要保持螺钉或螺母与接触表面的清洁。（3）螺孔内的脏物应清理干净。（4）成组的螺母在拧紧时要按一定顺序进行。（5） 拧紧成组螺母时要做到分次逐步拧紧。（一般不少于三次）。（6）必须按一定的拧紧力矩拧紧。（7）凡有振动或受冲击力的螺纹联接，都必须采用防松装置。&什么是键联结？答：就是用键将轴和轴上零件联接在一起，用以传递扭矩的一种联接方法称键联 结。7、键联结所用

10、键的种类有哪些？各有何特点及应用场合？键的总类、特点及应用场合序号种类联接特点应用场合1松 键普通 平 键靠侧面传递转矩，对中 性良好，但不能传递轴 向力主要用在轴上固定齿轮、带轮、链 轮、凸轮和飞轮等旋转零件半 圆 键靠侧面传递较小的转 矩，对中性好，半圆面 能围绕圆心作自适性调 节，不能承受轴向力主要用于载荷较小的锥面联结或 作为辅助的联结装置。如：汽车、 拖拉机和机床等应用较多导 向 键除具有普通平键特点 夕卜，还可以起导向作用一般用于轴与轮毂需作相对轴向 滑动处2紧键靠上、下面传递转矩， 键本身有1:100的斜度， 能承受单向轴向力，但 对中性差一般用于需承受单方向的轴向力 及对中性要

11、求不严格的联接处3花 键矩形接触面大，轴的强度高， 传递转矩大，对中性及 导向性好，但成本高一般用于需对中性好、强度高、传 递转矩大的场合。如汽车和拖拉机 以及切削力较大的机床传动轴等渐开 线形三角形8、松键联结的装配要点有哪些？答：松键联结的装配要点有如下几点：（1）装配前要清理键和键槽的锐边，毛刺以防装配时造成过大的过盈。（2）对重要的键联结，装配前应检查键的直线度误差，键槽对称误 差度和倾斜度误差。（3）用键头与轴槽试配松紧，应能使键紧紧地嵌在轴槽中。（4）锉配键长，键宽与轴键槽间应留 0.1mm左右的间隙。（5）在配合面上涂机油，用铜棒或台虎钳（钳口上应加铜皮垫）将 键压装在轴槽中，直

12、至与槽底面接触。（6）试配并安装套件，安装套件时要用塞尺检查非配合面间隙，以 保证同轴度要求。（7）对于滑动键，装配后应滑动自如，但不能摇晃，以免引起冲击 和振动。9、花键联结的装配要点有哪些？答：花键联结有固定套和滑动套两种类型。（1）固定套联结的装配要点检查轴、孔的尺寸是否在允许过盈量的范围内。 装配前必须清除轴、孔锐边和毛刺。装配时可用铜棒等软材料轻轻打入，但不得过紧，否则会拉伤 配合表面。过盈量要求较大时，可将花键套加热（80120摄氏度）后再进 行装配。10、装配圆柱销的要点有哪些？答：（1）圆柱销一般多用于各种机件的定位（如夹具、各类冲模等） 。所以装配 前应检查销钉与销孔是否有合

13、适的过盈量。一般过盈量在 0.01mm左右为适宜。（2）为保证联接质量，应将联接件两孔一起钻铰。（3）装配时，销上应涂机油润滑。（4）装入时，应用软金属垫在销子端面上，然后用锤子将销钉打入 孔中。也可用压入法装入。（5）在打不通孔的销钉前，应先用带切销锥的铰刀最后铰到底， 同时在销钉外圆用油石磨一通气平面，否则由于空气排不出， 销钉打不进去。11、装配圆锥销的要点有哪些？答：（1）将被联接工作的两孔一起钻铰。（2） 边铰孔，边用锥销试测孔径，以销能自由插入销长的80%为宜。（3）销锤入后，销子的大头一般以露出工件表面或使之一样平为适。（4）不通锥孔内应装带有螺孔的锥销，以免取出困难。12、过盈

14、联接的装配要点有哪些？ 答：过盈联接的装配要点有如下几点：（1）相配合的表面粗糙度应符合要求。（2）相配合的表面要求十分清洁。（3）经加热或冷却的配合件在装配前要擦试干净。（4）装配时配合表面必须用油润滑，以免装配时擦伤表面。（5）装压过程要保持连续，速度不宜太快，一般 2 4mm/s为宜。（6）压入时，特别是开始压入阶段必须保持轴与孔的中心线一致， 不允许有倾斜现象。（7）细长的薄壁件（如管件）要特别注意检查其过盈量和形状误差， 装配时尽量采用垂直压入，以防变形。13、过盈联接的方法有哪些？各适用于什么场合？ 答：过盈联接的方法一般有如下几种：（1）压入法，适用于配合要求较低或配合长度较短的

15、场合。此法多用于单件生产。（2）热胀配合法，一般适用于大型零件，而且过盈量较大的场合。（3）冷宿配合法，冷缩法与热胀法相比，收缩变形量较小，因而多用于过渡配合，有时也用于过盈量较小的配合。（4）液压套合法，一般适用于将轴，轴套一起进行压入的场合。第三章轴承和轴组的装配工艺1、何谓轴承？轴承分为哪几类？答：用来支承轴或轴上的旋转零件的部件称为轴承。轴承按磨擦性质不同和受力 方向不同分为如下几类：滑动轴承 按摩擦性质不同分JI滚动轴承轴承分类s径向轴承一承受径向力接受力方向不同分JI推力轴承一承受轴向力2、怎样装配整体式向心滑动轴承？答：（1）装前应检查机体内径与轴套外径尺寸是否符合规定要求。（2

16、）对两配合件要仔细地倒棱和去毛刺。（3）清洗配合件。（4）装配前对配合件要涂润滑油。（5）压入轴承套，过盈量小可用锤子在放好的轴套上，加垫块或心棒敲入。如果过盈量较大，可用压力机或拉紧工具压入。用压力机压入时要防止轴套歪斜，压入开始时可用导向环或导向心轴导向。（6）负荷较大的滑动轴承压入后，还要安装定位销或紧定螺钉定位。（7）修整压入后轴套孔壁，消除装压时产生的内孔变形，如内径缩小、椭圆形、圆锥形等。（8）按规定的技术要求检验轴套内径。3、怎样装配滚动轴承？答：（1）装配前应详细检查轴承内孔、轴、外环与外壳孔的配合实际尺寸，符合要求后才能进行装配。（2）用汽油或煤油，清洗轴承和与轴承相配合的零

17、件。（3）根据轴承的类型与配合性质，采用不同的方法进行装配。当轴承内圈与轴紧配，而外圈与壳体配合较松时，可先将轴 承装在轴上，然后把轴承与轴一起装入壳体中。当轴承外圈与壳体紧配，而内圈与轴配合较松时，可将轴承 先压入壳体中。当轴承内圈与轴，外圈与壳体孔都是紧配合时，把轴承同时 压入轴上和壳体中。对于角接触轴承，因其外圈可分离，可以分别把内圈装入轴 上，外圈装在壳体中，然后再调整游隙。（4）轴承内环与轴相配过盈量较大时，除用压力机压入外，还可将 轴承内环在油中加热至80100摄氏度，然后与轴装配。过盈量 较小可用锤子打入，用锤子打入时，应注意使用边受力均匀。4、装配滚动轴承时应注意些什么？答：（

18、1）轴承打印号的端面一般朝外，以便更换时检查号码。（2）装配好的轴承端面，应与轴肩或孔的支承面贴靠，用手转 动应无卡阻现象。（3）在装配轴承的过程中，应严格保持清洁，防杂物进入轴承内（4）装配好的轴承在运转的过程中应无噪声，工作温度不应超过 50摄氏度。第四章 传动机构的装配工艺1、液压管道联接的装配技术要求有哪些？答：装配液压管道应达到以下要求。（1）管道装配后必须具有很好的密封性，在规定的压力试验时，保 证无泄漏现象。（2）管道应保证最小的液压损失。（3）带有法兰盘联接的管道，两法兰盘的端面必须与管子轴心线垂 直。（4）管接头的装置必须符合结构简单、联接方便和工作可靠等的要 求。2、液压缸安装后要做哪些性能试验?答：液压缸安装后要做如下的性能试验：（1）在规定压力下，观察活塞与液压缸端盖，端盖与液压缸的结合 处是否有渗漏。（2）油封装置是否过紧，而使活塞或油缸移动时呆滞，或过松而造 成漏油。（3）测定活塞或油缸移动速度是否均匀。3、在液压系统中，安装油管、液压元件和液压泵时，应注意哪些问题？ 答：（1）安装油管应注意：油管各接头处要紧固好，防止漏气、漏油。在吸油管路上应调协滤油器。回