如东盛世华城大体积砼施工专项方案

1、大体积砼施工方案一、工程概况：如东盛世华城 3#地下室中21#、22#楼对应部位的地下室筏板基 础，砼底板为C35S6顶面标高4.45m,厚1200 （其中电梯井四周局部厚度达 27503750）,砼工程量约800m3,属大体积砼。为保证工程质量，特编制本方案 二、主要技术措施1、钢筋采用钢材制作的钢筋支架；2、砼：选用低水化热的普通硅酸盐水泥， 粗骨料尽量用粒径较大、级配良好、含 泥量少的洁净石子和中粗砂，并掺加一级粉煤灰；砼内掺加高效减水剂和JM川，它具有缓凝微膨胀和防裂等作用；要求 砼初凝时间1012h;充分利用砼后期强度，建议用砼 60d强度作为砼强度评定标准；砼浇筑采用斜面分层法，按

2、照一个坡度、分层浇筑、逐步推进，使砼在浇 筑期间能有较好的散热条件，浇筑过程中加强振捣，浇筑后及时排除表面积水；埋设测温设备，及时进行测温，加强砼的养护。三、钢筋支撑架施工1、根据图纸会审共用部分，1200厚筏桩基础； 支撑架；& 181000的钢筋作为立柱 立柱底脚：丄20， I =250,每根立杆一个 立柱剪刀撑：也166000,两个方向均布置2、钢筋支撑架安装支撑架立柱安装在下层钢筋之上，并在下层钢筋的保护层垫块上方或附 近。安装时，立柱底脚与下层钢筋点焊后绑扎固定。立柱安装后，及时安装剪刀撑。其中，上部水平杆可用基础的上部 22 钢筋代替，拉结筋及剪刀撑与立柱间均为焊接，剪刀撑间距60

3、00。安装及绑扎基础上层钢筋。安装时，应对称施工，使支撑架受力均匀。四、砼工程1、砼材料：使用商品砼，泵送至浇筑点。在我方与商品砼厂签订的供货合同中，需对材料 提出要求：水泥：经对普通硅酸盐水泥和矿渣水泥综合比较，作为防水砼，宜采用普通 硅酸盐水泥，并加掺加料。掺加料：采用一级粉煤灰，尤其是其细度和三氧化硫含量必须符合1级粉煤灰指标要求，粉煤灰掺量不超过水泥用量的 15%石子：采用粒径较大，级配良好的坚硬石子，针、片状颗粒含量w15%,含泥量w 1%,硫化物及硫酸盐含量w 1%砂：采用U区中粗砂，含泥量w 3%,硫化物及硫酸盐含量w 1%。外加剂：采用引气型减水剂。它能在砼搅拌过程中，引出大量

4、分布均匀的微 小气泡，减少砼拌合物泌水离析，改善和易性，减少用水量。具体品种和掺量由 砼厂提供。微膨剂：建议使用目前建筑市场应用较成熟的JM 3 （或JM 8）,掺加后能使砼起到早强、微膨胀的作用，可以减少砼收缩裂缝，起到较好的防水效果。砼初凝时间1012h,坍落度160土 20;砼进场后应按规定进行坍落度检测， 不符合要求的砼立即退货，不准往砼里加水。2、为保证砼连续浇筑，在供货合同中要求砼厂必须有预案，有备用搅拌站，防 止出现意外情况中断砼连续供应。浇筑前，会同建设单位、监理单位到砼厂实地 检查各种原材料备料情况，确保材料质量符合要求，数量充足。3、本工程大体积砼标号为 C35。为充分利用

5、砼的后期强度，报请建设单位、设 计单位认可，建议采用砼60d强度作为砼强度评定标准，在满足使用要求的前提 下，减少水泥用量，降低水化热，减少砼出现裂缝的机率。4、砼浇筑前的前期工作：、钢筋、模板工程已完成，预埋管线、预留孔洞全部安装到位，经施工班组 自检和项目部检查合格后，报监理单位验收合格并办理隐蔽工程验收手续； 并由 监理单位报质监站验收。（2）、现场垃圾、杂物清理干净，木模板浇水湿润，基坑内的所有积水均已排除；、测温设备（测温探头、线）已按方案安装、固定牢固；、砼厂的砼试配结果已出来，并有检测报告符合要求和配合比单，各种材料 已备好；、项目部与砼厂的合同已签订，并召开双方协调会（邀请建设

6、单位、监理单 位参加），确认可以浇筑砼；、现场浇筑砼的准备工作到位（包括人员、机械设备、工具），人员分工明确， 机械设备数量充足，进行了保养维修，标高控制点已测设标定：、召开了技术、质量、安全交底会和书面交底书；、与交警、市容、环保、供水、供电、气象等单位取得了联系，得到了他们 的认可和支持，办理夜间施工许可证。、编写切实可行的预案，对可能出现的停水、停电、交通堵塞、机械设备故 障等意外情况有补救措施。、尽量选择晴好天气进行砼浇筑施工。5、测温点布设使用普通温度计测温。共布设 4个测温点，1、4#点位于板厚1200处，2#点 板厚2750, 3#点板厚3750,详见附图。测温点埋设：每个测温点

7、用 04.8钢管预埋在筏板中部，高出底板顶面 200- 300,底部用3mm厚钢板封堵，钢管与筏板上部钢筋焊接固定。、测温：砼浇筑后，1-3天为升温阶段，3-6天为高温阶段，6天后逐步降 温。测温频率：1-6天4h 一次，7- 10天8h 一次，11- 15天每天一次， 15天以后视具体情况另定。每次测温均要作出书面记录。测温过程中，如 发现升（降）温速度过快等情况，则增加观测频率，项目部及时组织有关人 员或聘请专家研究分析，查找原因，采取增（减）保温层等相应措施。J程测温记录表时 间气 温1#点2#点3#点4#点上中下上中下上中下上中下6大体积砼浇筑施工使用泵送商品砼，布置2台汽车泵（另要求

8、砼厂有1台备用泵，可以随时进 入现场），运输车数量应满足连续浇筑的需要。人员组织：（两班制，每班人数）岗位人数岗位人数指挥1砼工长1技术员1砼工19质量员1其中：卸料2安全员1下料4X 2试验员1振捣4X 2电工1配合试验员1机修工1瓦粉工8木工2焊工1钢筋工2安装工2塔吊2合计45人砼厂调度1机具设备名称数量插入式振捣器10只平板振动器2只试模15套抗渗试模4套坍落筒1只铁锹10把料斗1只磨光机2台、进度计划：按60-70m3/h, 15h内完成、砼浇筑采用全面分层与斜面分层相结合的方法：从电梯井处开始，电梯井周边加深部位（标高5.65m 8.20m）,采用全面分层，浇筑至标高5.65m 后

9、，大面积浇筑采用斜面分层，从中间向两侧同时浇筑，见图示。斜面分层按照一个坡度，分层浇筑、连续施工电梯井 斜面分层论浇筑示意图、分层厚度：每层浇筑厚度 400 500,不超过振捣器作用部分长度的1.25倍，且应在下层砼初凝前浇筑上层砼。按基础最大宽度18.5m，坡度1: 8计算，每层最大砼量为18.5X 1.2X 8X 0.5=88.8m3,每台泵机浇筑速度30m3/h,每层完成浇筑时间88.8/30=2.96h, 砼初凝时间10 12h，满足要求。、砼浇筑必须连续进行，施工过程中用餐采取轮流的办法，做到不停机。、砼必须均匀下料，不能靠振捣器赶料，遇到下料不均匀处用人工持铁锹将料 摊平，刚开始用

10、于润滑泵管的水泥浆料（无石子）应均匀铺开，不能集中在 某一部位。、电梯井、集水井周围下料须均匀、对称，防止一侧过厚而将电梯井模板挤压 变形，甚至造成位移。、砼浇筑至最后靠近端（侧）部位时，宜采取反方向浇筑措施，可有效防止端 （侧）部位砼浆多石子少的质量缺陷，见图示。原浇筑旁向反方向浇筑反方向浇筑示意图(11) 、砼振捣：砼振捣的好坏是砼质量的重要环节之一，必须认真振捣，确保砼 密实。 、每台泵机在出料口用3台振捣器同时振捣：1台在出料口，1台在坡脚 处，1台在中间。振捣采用行列式，振捣棒插入点间距在400mm左右(振捣器作用半径的1.5倍之内)，插入下层砼50左右，每个点振捣时间为 1530s

11、，快插慢拔，当该处砼无气泡冒出，砼无明显下沉时即可拔出，并 且在间隔2030min后进行二次复振。 、砼浇筑至标高后，宜用平板振捣器在表面再次进行振捣 、交接班时，振捣人员应交接清楚，接班人员应跟班一段时间，全面了解 振捣情况后，交班人员才能下班。(12) 、已浇筑砼在初凝前，瓦粉工用铁抹子进行两次抹压收光，终凝前再用磨光机再次打磨，以闭合收缩裂缝。并及时将表面的浮浆和浮水清理掉。(13) 、砼养护大体积砼温度计算:A、最大绝热温升：Th= (mc+KF)Q/c.p式中：Th 砼最大绝热温升(C);me砼中水泥用量(kg/m3)，暂取328;F砼中活性掺合料用量(kg/m3)，暂取32; K

12、掺合料折减系数(粉煤灰取 0.350.4);Q水泥28d水化热(kj/kg.k)，查表取375; C 砼比热，取 0.97kj/(kg.k)P砼密度，取2400kg/m3Th= (328+32X 0.4)x 375/0.97X 2400=55CB、砼中心计算温度T1(t)=Ti+Th ?E (t)式中：T1(t) t龄期砼中心计算温度(C); Ti砼浇筑温度(C),暂取36;E (t) t龄期降温系数，查表(见下表)砼厚度龄期t(d)36912151.2m0.410.310.190.110.07T1(3)=36+55 X 0.41=58.6CT1(6)=36+55 X 0.31=53.1CT1

13、(9)=36+55X 0.19=46.5CT1(12)=36+55 X 0.11=42.1CT1(15)=36+55 X 0.07=39.9CC. 砼表层温度a.采用蓄水养护厚度计算hw=X?/l (Tmax T 2) Kb?入 w/(700Ti+0.2Mc?Q)式中：hw养护水深度(m);X 蓄水养护时间(h),取5d=120h;M 砼结构表面系数，M=F/V，取0.5;F砼与大气接触的表面积(m2);V 砼体积(m3);Tmax T2 般取 2025C;Kb 传热系数修正值，查表，取1.3入w水的导热系数，取0.58hw=120X 0.5X 25X 1.3X 0.58/(700X 36+0

14、.28X 350X 375)=0.018m 取 hw=0.03m。b. 砼表面模板及保温层等的传热系数B =1/艺 S i/ 入 i+1/ B q式中：B -砼表面模板及保温层等的传热系数W/(m2 *);S i 各保温层材料厚度(m)； 入各保温材料导热系数W/(m ?);Bq空气层的传热系数，取23W/(m2*)B =1/0.03/0.58+1/23=10.50c. 砼虚厚度h=k? /式中：h砼虚厚度(m)k 折减系数，取2/3入砼导热系数，取2.33W/(m*)h=2/3X 2.33/10.5=0.15d. 砼计算厚度H=h+2h=1.2+2X 0.15=1.50me. 砼表层温度2T

15、2(t)=Ta+4?Y(H h)T1(t) Ta/H式中：T2(t)砼表层温度(C) Ta施工期大气平均温度(OC),暂取22OCh、H、T1(t)见前各公式2OT2(3)=22+4 X 0.15X (1.5 0.15)X( 58.6-22) /1.52=35.2OC2OT2(6)=22+4 X 0.15X (1.5 0.15)X( 53.1-22) /1.5 =33.2 C2OT2(9)=22+4 X 0.15X (1.5 0.15)X( 46.5-22) /1.52=30.8OC2OT2(12)=22+4X 0.15X (1.5 0.15)X( 42.1-22) /1.52=29.2OC2

16、OT2(21)=22+4X 0.15X (1.5 0.15)X( 39.9-22) /1.5 =28.4 C对比以上计算结果中同龄期的砼中心温度和表层温度，基本上满足砼中心与表面温差w 25OC的要求。砼养护：安排专人负责砼养护。当已浇筑的砼终凝后，立即开始浇水养护；待整个 底板砼全部终凝后，即进行蓄水养护，养护水厚度为80m m,到时视测温情况、天气实况等再作调整，使砼中心与表面的温差控制在w25C,砼表面与大气温差w 20OC，时间为6天。蓄水养护结束后，仍需继续浇水养护至 14d推迟外墙板等外露部位的拆模时间，并采取覆盖和外掛2层草袋保湿养护, 不间断地浇水，使草袋始终保持湿润状态。7、砼试块制作计划抗压标养试块：按每100m3为1组试块，共制作8组试块 另外制作4组标养试块，作为中间试压用。同条件养护试块，不少于5组。抗渗试块，按照每400m3 组，共制作2组试块。五、模板工程主要采用木模，除按操作规程和常规施工外，该部位模板的重点是：1、模板支撑系统必须牢固，中间加设足够的对撑，确保不变形；2、 为防止砼从下部上翻，电梯井底板顶面平铺模板，并按间距400500开设100X 100孔，作为透气和砼振捣用；3、为防止模板隆起，模板安装完成后，上压成