塔吊安装拆除施工方案

1、塔吊安装拆除施工方案一、塔吊安装与拆除1、为确保工作顺利进行，满足工作的要求，达到安全施工，为此本工程安 装一台型号为QTZ80的塔吊，现拟定如下安装施工方案。(1) 、塔吊安装由专业人员负责派人检查塔机各工作机构，重点检查顶升系 统；(2) 、公司项目负责协调工作，以便吊车顺利施吊安装和运输车辆顺利进场;(3) 、项目部负责提供电源至塔吊基础附近；(4) 、准备水平仪对塔吊进行水平测量，准备一套经纬仪，对塔机垂直进行 测量。2、安装机具设备(1、汽车式起重机(2) 、测量仪器两套(3) 、工具车(4) 、专用工具起重二、塔吊的安装1、装塔机的一般顺序：安装底盘-安装底节-安装顶升套架-安装标

2、准节-安装上 下支座、回转机构-安装过渡节-安装塔帽-安装驾驶室-安装 平衡臂-安装起升机构-安装起重臂-接电源及调试-升顶加 节。2、安装时要求及注意事项:（1）、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机 构处于正常的状态。起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工 设施间距要大于0.5m。（2）、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起 吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于 6倍以上。升高就位 时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊 钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆 承受。（3）、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好 才能休息，

3、不得使塔身单向受力时间过长。（4）、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后 方可再进行安装。塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转 到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到 要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最 大压力下持续工作时间不得超过3min。顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。（5） 、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较 大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。（6）、起重机必须分阶

4、段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整， 各机构动作应正确、平稳、无异响， 制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度，允许偏差为 4/1000,经分段及整机检验合格 后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。三、验收安装完成后，会同公司工程部、安全部进行自检。自检合格后报监理验收。 验收合格后，报襄樊市技术监督局检验，合格后，方可投入使用。四、机械的维护、保养说明应当经常对起重机进行检查、维护和保养。机械传动部分应有足够的润滑； 对易损件应定期检查、维修或更换；对各连接螺栓，尤其是有振动的零件，如标 准节螺栓、回转机构的固定螺栓等

5、，要经常检查是否发生松动。如有须及时拧紧。 回转支撑与上、下芝承座的连接螺栓，标准节连接螺栓、底架撑杆连接螺栓均是 高强度螺栓，不可代用。1、日常保养（1）、经常保持塔身的清洁，及时清扫各机械部件的杂物和污物。（2）、检查各减速器机壳内的润滑油位。 如低于规定油面高度，应及时加油 补充，各传动滑轮应经常上油，保持良好的润滑条件 ；（3）、检查各机构制动器，必须工作可靠，制动灵活，摩擦面上不应有污物 存在；（4）、检查各安全装置是否动作可靠、灵敏。绝不允许带病运行。2、机构的维护保养：（1）、减速器、外合齿轮等润滑，以及液压油均应按规定进行补充和涂抹。 换油时应清除机壳或油箱内的各种污物。加油时

6、应注意油的清洁。（2）、注意检查钢丝有无磨损和断丝。磨损程度或断丝数量超过有关规定是 应及时更换；（3）、各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉；（4）、各标准节连接螺栓，在安装后，应采去回转起重臂方法，在主控弦杆 受压时才检查螺栓的松紧程度。如发现松动，应及时作补充拧紧；（5）、经常检查各机构运转是否正常，有无杂音。如发现异常须及时排除；(6) 、安装、拆除和调整回转机构时，应注意回转机构。3、液压顶升系统的维护保养：(1) 、使用液压油严格要求进行加油和更换， 换油时先要清晰油箱内部。建 议使用上稠30或兰稠30液压油。可以用20号(冬季)或30号(夏季)机械油。严 格使用变质和废油。(2)

7、 、溢流阀压力已经生产厂调定，不允许随意调节，泵站运行时，可关闭 压力阀，以保护压力表和延长压力表使用寿命，但在量词顶升之间应用油压表检 查其压力是否正常；(3) 、应经常检查滤油管接头是否严密，不应有漏油现象；(4) 、要经常检查滤油器有无堵塞，当手动换向阀处于中位，压力表显示压 力值0.3Mpa时，必须拆下滤油器，用干净煤油或汽油清洗干净。发现损坏必须 更换；(5) 、油泵、油缸和控制阀如发现漏油应及时予以处理；(6) 、总装或大修后，初次启动油泵时，应先检查油出口和入口是否接反， 电机转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手盘车，最后在规定的转速 内启动试运行；(7) 、冬季启动时，

8、应开动多次，待油温上升和控制阀动作灵活后，再正式 运转使用。正常情况下，油温为 065C。(8) 、往油箱内加油时，须经120目以上过滤；(9) 、当液压系统发生故障时，须停车且压力降到零时才进行维修。4、金属构件的维修保养：(1) 、运输中应不使构件变形、碰撞损坏。如有构件发生屈服变形应予修复 或更换；(2) 、使用期间应定期检查、保养和维护。构件不得出现大量的锈蚀。锈蚀 严重的构件一定要更换；(3) 、经常检查构件的链接螺栓、焊接、销轴以及构件是否损坏、变形或松 动。发现不安全隐患应立即采取措施。不允许拖延勉强使用；(4) 、每隔两年应除锈喷一次。5、电气系统的维修保养（1）、经常检查所有

9、电线、电缆有否损坏。发现破皮应及时包扎和更换损伤 部位；（2）、发现电机过热应及时停车，排除故障后才允许再继续工作；（3）、电控箱、配电箱要经常保持清洁。应经常清扫电气设备上的灰尘；（4）、各安全装置的行程开关触点开闭必须可靠。触头弧坑应予磨光；（5）、每年遥测保护接地电阻两次，应保证不大于 4欧姆；（6）、为防止漏电，每隔一定时间应检查绝缘电阻，不得低于 0.5兆姆。六、塔吊拆装1 、拆除准备（1 ）、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构 及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充 液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等进行外观例检。（2）、电源检查：拉拆除用电电源，对电源进

10、行检查，避开工地大量电器（如电焊机），以保证塔吊拆除正常使用电压。（3 ）、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，拆除相干涉的临时架空电线；清理运输通道和安装场地内的障 碍物；对安装作业场地作好隔离措施及设置安全标志，在作业 中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。（4）、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及安全交底；由施工负责人完成现场作业组织，明确人员 分工及相应的联络，指挥，紧急停止信号。（5） 、拆除机具准备：A、作业吊车一台；B、手拉葫芦一 只；C、18*18钢丝绳吊索1对；18*6M钢线绳2对；辅助吊索 钢丝绳子2对；D适用卸扣12件；E、缆风麻绳18*5

11、0M1根;F、枕木若干；E、随机工具及常规工具各 1套；H、8-12P大锤 各2把；I、4P小锤各2把；J、安全带、安全帽8套；K防防 手套若干。2、拆除塔机的具体步骤降塔身标准节f拆下平衡臂配重f拆起重臂f拆起开机构 -拆平衡臂-拆卸驾驶室-拆卸拉杆和滑轮组-拆塔帽-拆过渡 节f拆上下支座f拆套架f拆底节。3 、拆装时要求及注意事项：(1) 、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位 螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线 路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前；(2) 、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶 升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，

12、及时处理 存在的问题；(3) 、对拆装人员所使用的工具、 安全带、安全帽等不合格 者立即更换；(4) 、检查拆装作业中配备的起重机、 运输汽车等运输机械， 应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；(5) 、拆装现场电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆 装作业条件；(6) 、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。(7) 、起重机的拆装作业应在白天进行。 当遇大风、大雾和 雨雪等恶劣天气时，应停止作业；(8) 、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作 规程，使用明确的指挥信号进行指挥。 所有参与拆装作业的人员， 都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行；(9) 、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品， 高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规 程，当发现异常情况