第6章 UG NX6钻孔加工

1、UG NX,数控编程实用教程,1,?,*,钻孔加工基础与应用,?,*,钻孔加工操作的创建,?,*,钻孔循环类型选择,?,*,钻孔循环参数设置,?,*,钻孔几何的选择,钻孔操作,UG NX,数控编程实用教程,2,?,钻孔加工的刀具运动由三部分组成：首先刀具快速定位在加工位,置上，然后切入零件、完成切削后退回。每个部分可以定义不同,的运动方式，因而就有不同的钻孔指令，包括,G71-G89,的各个固,定循环指令。使用,CAM,软件进行钻孔程序的编制，可以直接生成,完整程序，在孔的数量较大时自动编程有明显的优势。另外对孔,的位置分布较复杂的工件，使用,NX,可以生成一个程序完成所有孔,的加工，而使用手

2、工编程的方式较难实现。,?,NX,的钻孔加工可以创建钻孔、攻螺纹、镗孔、平底扩孔和扩孔等,操作的刀轨。,钻孔加工操作创建,UG NX,数控编程实用教程,3,?,1,创建钻孔操作,?,在创建操作对话框的类型下拉列表中选择类型为钻,孔加工“,DRILL,”，并选择子类型及各个位置参数，,钻孔加工操作创建,UG NX,数控编程实用教程,4,?,2,设置循环类型,?,在操作对话框中，选择循环类型，指定参数组数目，再进行每一,参数组的循环参数设置。,?,3,选择钻孔加工几何体,?,钻孔加工的几何体包括钻孔点与表面、底面。其中钻孔点是必选,的，选择钻孔点时可以指定不同的循环参数组。,?,4,设置操作参数,

3、?,在操作对话框中设置钻孔的相关操作参数，如安全距离、深度偏,置选项，并设置避让、进给和速度等选项参数。,?,5,生成刀轨,?,参数设置完成后，进行刀轨的生成。检验确认后，确定关闭操作,对话框。,钻孔加工操作创建,UG NX,数控编程实用教程,5,?,钻孔加工几何体的设置与铣削加工的几何体是完全不同的，钻孔,加工需要确定孔中心的位置以及其起始位置与终止位置。,?,钻孔加工几何体的设置，包括几何体组的选择与孔、加工表面和,加工底面，其中孔是必须选择的，而加工表面和加工底面则是可,选项。,钻孔加工的几何体,UG NX,数控编程实用教程,6,?,在钻孔加工操作对话框中，单击指定孔图标，弹出“点到点几

4、何,体”对话框。利用此对话框中相应选项可指定钻孔加工的加工位,置、优化刀具路径、指定避让选项等。,钻孔加工的几何体,UG NX,数控编程实用教程,7,?,1,选择加工位置,?,功能：选择点，指定孔中心位置，可以通过,多种方法选择点。,?,应用：选择“选择”选项，弹出选择加工位置对,话框。选择钻孔点时可以直接在图形上选择，可,选择圆柱孔、圆锥形孔、圆弧或点作为加工位置。,此时可以直接在图形上选择孔、圆弧或者点作为,钻孔点，完成选择后确定退出，在孔位将显示序,号。,钻孔加工的几何体,UG NX,数控编程实用教程,8,?,（,1,）,Cycle,参数组,-1,：选择当前点所使用的参数,组，指定不同的

5、参数组可以对应于不同的循环参,数。,?,（,2,）一般点：选择“一般点”选项，将弹出点,构造器对话框，通过在图形上拾取特征点或者直,接指定坐标值来指定一点作为加工位置,?,（,3,）面上所有孔：选择该选项，可以指定其直,径大小范围，直接在模型上选择表面，则所选表,面上各孔的中心指定为加工位置点。,?,（,4,）预钻点：指定在平面铣或型腔铣中产生的,预钻进刀点作为加工位置点。,钻孔加工的几何体,UG NX,数控编程实用教程,9,?,2,附加,?,功能：选择加工位置后，可以通过“附加”添加加工位置。附加,的选择方式与选择点相同。,?,3,省略,?,功能：省略选项允许用于忽略先前选定的点。生成刀轨时

6、，系统,将不考虑在省略选项中选定的点。,?,4,优化,?,功能：优化刀具路径，是重新指定所选加工位置在刀具路径中的顺序。,通过优化可得到最短刀具路径或者按指定的方向排列。,?,5,显示,?,功能：显示点允许用户在使用包含、忽略、避让或优化选项后验,证刀轨点的选择情况。系统按新的顺序显示各加工点的加工顺序号。,钻孔加工的几何体,UG NX,数控编程实用教程,10,?,指定钻孔点时，默认的起始高度为点所在的高度，当需要从统一,高度开始加工时，可以使用部件表面指定起始位置。,?,指定底面则可以指定最低表面，当钻孔的深度选项设置为“穿过,底面”时，需要以底面为参考。,部件表面和加工底面,UG NX,数

7、控编程实用教程,11,?,1,部件表面,?,功能：部件表面是刀具进入材料的位置，也就是指定钻孔,加工的起始位置。选择的点将沿刀轴方向投影到部件表面上。,?,设置：在钻孔操作对话框中选择指定加工表面图标，将弹,出部件表面对话框。可以选择零件表面、平面、主平面作为钻孔,起始面或者选择否不使用平面。,部件表面和加工底面,UG NX,数控编程实用教程,12,?,2,底面,?,设置：底面指定钻孔加工的结束位置，在操作对话框中选择底面,图标，将弹出底面对话框。也可以选择表面、平面、主平面、否,4,种指定方法。,部件表面和加工底面,UG NX,数控编程实用教程,13,?,在钻孔操作对话框的循环类型选项下拉列

8、表中有,14,种循环类型，,钻孔加工的循环类型,UG NX,数控编程实用教程,14,钻孔加工的循环类型,选项,标准指令,无循环,取消循环,啄钻,用,G00,、,G01,不使用循环指令,断屑,标准文本,标准钻,G81,标准沉孔钻,G82,标准钻，深度,G73,标准断屑钻,G83,标准攻丝,G84,标准镗,G85,标准镗，快退,G86,标准镗，横向偏置后快退,G76,标准背镗,G87,标准镗，手工退刀,G88,UG NX,数控编程实用教程,15,?,设置多个循环参数组允许将不同的“循环参数”值与刀轨中不同,的点或点群相关联。这样就可以在同一刀轨中钻不同深度的多个,孔，或者使用不同的进给速度来加工一

9、组孔，以及设置不同的抬,刀方式。,循环参数设置,UG NX,数控编程实用教程,16,?,选择循环类型后，或者直接点击后边的编辑图标，可以进行循环,参数的设置。首先设定参数组的个数（,Number of Sets,），然,后为每个参数组设置相关的循环参数，设置一个循环参数组中的,各参数，单击“确定”将进入下一组参数设置。,循环参数设置,UG NX,数控编程实用教程,17,?,1,深度,Depth,?,功能：指定孔的底部位置,循环参数设置,UG NX,数控编程实用教程,18,?,1,深度,Depth,?,（,1,）模型深度：该方法指定钻削深度为实体上的孔的深度。,?,（,2,）刀尖深度：沿刀轴方向

10、，按加工表面到刀尖的距离确定钻削深,度。输入一个正数作为钻削深度。,?,（,3,）刀肩深度：沿着刀轴方向，按刀肩（不包括尖角部分）到达位,置确定切削深度。使用该方式加工的深度将是完成直径的深度。,?,（,4,）到底面：该方法沿刀轴方向，按刀尖则好到达零件的加工底面,来确定钻削深度。,?,（,5,）穿过底面：如果要使刀肩穿透零件加工底面，可在定义加工底,面时，用,Depth Offset,选项定义相对于加工底面的通孔穿透量。,?,（,6,）到所选的点：该方法沿刀轴方向，按零件加工表面到指定点的,ZC,坐标之差确定切削深度。,循环参数设置,UG NX,数控编程实用教程,19,?,2,进给率,?,功

11、能：进给率设置刀具钻削时的进给速度，对应于钻孔循环中的,F_,。,?,3,暂停,Dwell,?,功能：暂停时间是指刀具在钻削到孔的最深处时的停留时间，,对应于钻孔循环指令中的,P_,。,?,4,RTRCTO,（退刀至）,?,功能：,RTRCTO,（退刀至）表示刀具钻至指定深度后，刀具回,退的高度。,?,（,1,）距离,可以将退刀距离指定为固定距离；,?,（,2,）自动,可以退刀至当前循环之前的上一位置；,?,（,3,）设置为空,退刀到安全间隙位置。,循环参数设置,UG NX,数控编程实用教程,20,?,5,STEP,值（步进）,?,功能：,STEP,值仅用于钻孔循环为“标准断屑钻”或“标准钻，

12、,深度”方式。表示每次工进的深度值，对应于钻孔循环中的,Q_,。,?,6,复制上一组参数,?,功能：设置多个循环参数时，在后一组参数设置时将可以通过,“复制上一组参数”来延用上一组的深度、进给率、退刀等参数，,再根据需要进行修改。,循环参数设置,UG NX,数控编程实用教程,21,?,孔加工的操作对话框除了几何,体、刀具、机床、程序、选项,等组以外，钻孔加工的参数设,置还包括有刀轴，循环类型、,深度偏置、刀轨设置参数组，,钻孔操作参数设置,UG NX,数控编程实用教程,22,?,1,刀轴,?,功能：刀具轴为刀具轴指定一个矢量（从刀尖到刀夹），,还允许您通过使用“垂直于部件表面”选项在每个,Go

13、to,点处计,算出一个垂直于部件表面的“刀具轴”。,?,设置：在,3,轴钻孔加工中，通常只能使用“,+ZM,轴”。,?,2,最小安全距离,?,功能：最小安全距离指定转换点，刀具由快速运动或进刀,运动改变为切削速度运动。该值即是指令代码中,R_,值。,钻孔操作参数设置,UG NX,数控编程实用教程,23,?,3,深度偏置,?,盲孔余量是指定钻盲孔时孔的底部保留的材料量；通孔安全距离,设置刀具穿过加工底面的穿透量，以确保孔被钻穿。,?,4,避让,?,功能：避让是指定一定非切削的运动。,?,设置：避让选项包括有从点（,From,点）、起始点,(Start,Point),、返回点,(Return Point),、终止点,(Gohome,点,),、安全平,面,(Clearance Plane),、低限平面,(Lower Limit Plane),等选项。,通常只需要设置安全平面选项。,钻孔操作参数设置,UG NX,数控编程实用教程,24,?,3,深度偏置,?,盲孔余量是指定钻盲孔时孔的底部保留的材料量；通孔安全距离,设置刀具穿过加工底面的穿透量，以确保孔被钻穿。,?,4,避让,?,功能：避让是指定一定非切削的运动。,?,设置：避让选项包括有从点（,From,点）、起始点,(Start,Point),、返回点,(Return Point