二衬台车平板式振捣器及溜槽施工方案分析

1、-、工程概况 1二、编制依据1三、施工计划1四、振捣器安装与调试1五、振捣施工工艺流程4六施工注意事项5七、 溜槽安装6八、安全操作规程8中交一航局兰新铁路（甘青段）项目经理部二衬台车附着式高频平板振捣器及溜槽安装施工方案一、工程概况针对在二衬施工中出现砼外观存在局部麻面、振捣不密实问题，为规范中交一航局兰新铁路甘青段项目经理部剩余隧道二衬施工， 保证混凝土浇筑质量，特制定二衬台车附着式高频平板振捣器及溜 槽安装施工方案。二、编制依据1、 铁路隧道工程施工技术指南TZ204-20082、高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设2010241号3、高速铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10753-20

2、104、 铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-20015、平板式振捣器安全操作规程三、施工计划2012年3月1日2012年3月20日，所有洞口的二衬台车平 板式振捣器及溜槽均按此方案施工完成。四、振捣器安装及调试1、安装位置：二衬台车附着式高频平板式安装布置见图 1附着式高频平板振 捣器安装二衬台车位置图和图 2单侧高频平板振捣器安装位置布置 图。高频平板振捣器功率均为1.5KW,共24台，安装于如图所示的二 衬台车左右对称的定型模板上，分上中下三层布设，每层布设四台，上中下三层呈梅花形布置，具体位置见图 2单侧高频平板振捣器安 装位置布置图。平板式振动器安装模板位置平板式振动器安装模

3、板位置图1附着式高频平板振捣器安装二衬台车位置图图2单侧高频平板振捣器安装位置布置图注：图中尺寸以毫米计2、固定方式：图6 采用一个螺栓固定图7采用二个螺栓固定高频振动器体积小，重量轻（仅21KG台），每台振捣器在模板上仅需一个或者2个螺栓固定即可使用。但由于高频振动器激振 力强，地脚螺栓必须有足够的强度并与钢板拧紧，钢板再与台车模 板通过肋板焊接在一起，在振捣作业前，必须锁紧夹具，以保证模板和混凝土与台面一起振动。高频振动器与模板台车按照布置图安装、固定完成后，振动器 与电控箱采用截面不小于16 mm2勺铜线连接，并通过16A工业插头 连接到电控箱上，振动器外壳应可靠接地或接零，高频变频柜主

4、电 缆线采用最小截面6mm2以上铜线连接。变频器内部参数出厂时已设 定完毕，无需调整。3、试振高频振动器与模板台车按照布置图安装固定完成后，振动器与电控箱采用截面不小于1.5 mm2的铜线连接，并通过16A工业插头 连接到电控箱上，振动器外壳应可靠接地或接零，高频变频柜主电 缆线采用最小界面不得小于 6mm2铜线，变频器内部参数出厂时已 设定完毕，用户不用更改。在上述准备工作完成以后，第一次使用前，检查控制系统是否 正常，断开变频柜前面工业插座上面的各路控制振动器的空开开关。 接通变频柜上的总电源，打开总开关，确认电压表、电源指标灯显 示是否正常，按变频柜上面板的启动按钮进行启动，看上面的运行

5、 指标灯是否运行正常。变频柜的启动属于软启动特性，振动器从启 动到结束经历一个由低速到高速，然后匀速转动工作，最后自由停 止的过程。如果在运行过程中，操作错误或电源缺相及其他原因造 成变频器故障蜂鸣报警，需按面板上的故障复位按钮来恢复到正常 状态，系统才可重新启动。经过调试正常后即可投入现场使用。五、施工工艺流程施工工艺流程图1做凍接管1将出住口弯警接入底层串桶高频振鶴器捣皱逐层浇筑、捣鼓T |关闭一层 玮出卷口弯管接入二层串桶逐层浇筑，捣鼓泵送碗 鳥频振捣器捣鼓_）*关闭二层窗口匕n hh- 逐层浇筑、摑籤将出隹口弯管接入三层串桶H泵送腔if高频振捣器捣鼓匚关闭第三层窗口浇筑完毕二衬混凝土浇

6、筑及振捣工艺确定：咼频振捣器安装完成后，应通过试验确定砼浇筑及振捣工艺， 第一次试验按下述方式操作：采用对称浇筑、分层振捣，第二层和 第三层窗口均采用溜槽灌入。所有窗口首先采用振捣棒振捣分层摊 平，待混凝土浇筑到振动器上方1m高处，开动当前高度下的整排高 频振动器，同时振动15秒，然后继续灌注。如脱模后观表面整体平 整度及光洁度较好，继续施工作业，如表观质量存在差异，现场进 一步改进工艺，确保砼的表观整体平整度及光洁度满足设计及规范 要求。六、施工注意事项1、由于高频振捣器采用螺栓固定，因此每次混凝土浇筑前要对 所有的螺母进行检查并拧紧，避免振捣器使用过程中脱落。2、使用高频振动器模板有一定的

7、振幅，因此要求对模板进行加 固检查，为避免台车发生偏移，台车两端丝杠以斜撑方式进行加固。3、在第一次使用前，应检查控制系统是否正常。程序如下：接 通控制操作柜电源，确认电源指示显示正常；断开所有预置开关，启动控制操作柜。再依次启动，检查振动器是否工作正常。4、系统采用变频控制器控制，电机启动为软启动特性，在振动器启动后，不允许在中途增加启动其他振动器。5、 在砼浇筑前应认真检查模板台车就位是否符合要求，检查项 目包括台车空间位置、结构尺寸符合设计要求，堵头板加固牢靠， 走行部分锁定，底部支撑牢固、不漏浆。6、严格二衬浇筑工艺，坚持“对称、分层、连续、振捣”之原 则，严格值守制度，禁止违规操作。

8、7、振动时间的确定：在二衬混凝土浇筑过程中，应根据模板刚 度、振动器安装位置、混凝土坍落度、振动器台数等具体情况来确 定。根据现场实际情况，在浇筑到第一层入灰窗口下缘时，人工配 合插入式振捣棒摊平混凝土表面，启动控制操作柜面板上的开关，分层分组振动；若坍落度在 16-18cm时，振动时间宜设置为25-40 秒；振动第二层时可按以上方法依次进行；但应注意下层不能复振。&砼搅拌和运输时间要严格控制，和易性要好，坍落度应适当。9、在变频器启动进行中严禁拔插连接振动器 16A工业插头，由 于变频器是采用软启动，振动器直接通电启动会产生极大的扭距， 从而造成振动器损坏，瞬时冲击电流过大也易击穿变频器整流

9、桥而 产生爆炸。七、二衬台车上溜槽1、溜槽布置溜槽形状见图3平面示意图和图4纵截面示意图图3平面示意图6中交一航局兰新铁路（甘青段）项目经理部二衬台车附着式高频平板振捣器及溜槽安装施工方案图4纵截面示意图如上图所示溜槽材料一般采用木质或铁制，根据现场尺寸通常 在加工场加工成型，整体运输至台车顶部固定位置安装固定牢固。台车上溜槽布置示意图见图5。考虑到砼落差高度会影响砼的浇筑效果，这个过程不至于砼体 因重力的作用产生离析现象。分别于二衬台车窗口的第二排及第三 排至拱顶平台处对称设置左右溜槽。第二排窗口至拱顶平台处的溜 槽长度约9.4m，第三排窗口至拱顶平台处的溜槽长度约 7.5m。如所示砼端头露

10、出位置为两排溜槽中间，现场可根据情况于砼 端头露出处连接钢弯管或软管以方便砼的浇筑。图5台车上溜槽布置示意图现场施工中的溜槽2见图6和图7中交一航局兰新铁路（甘青段）项目经理部二衬台车附着式高频平板振捣器及溜槽安装施工方案图6左侧溜槽固定图图7右侧溜槽浇筑砼2、施工中操作要点：(1) 砼浇筑采用左右溜槽分层对称浇筑， 一侧浇筑振捣50cm时 换另一侧溜槽浇筑振捣另一侧。(2) 砼管端头采用铁丝，绳子左右前后固定牢固，弯管换方向 时接头部位连接牢固，严禁漏浆。(3) 砼浇筑完毕后，专人对溜槽进行及时清理干净，避免留有 余料凝固影响下一次施工。(4) 每次作业前，认真检查溜槽安装牢固及破损程度，做到及时检查及时维修，避免事故发生。八、施工安全操作规程1、安装时，高频平板振动器底板安装螺孔的位置应正确，防止 地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固 程度应一致。2、作业前，对高频平板振动器进行检查和试振。试振不得在干 硬土或硬质物体上进行。3、高频平板振动器轴承不承受轴向力，在使用时，电动机轴必 须保持水平状态。4、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频 率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。5、平板振捣器每次振动时间不超过1min,当砼浇筑高度高过同 一横梁上的平板式振捣器