质量改善计划1篇通用版

1、质量改善计划_共3篇第1篇：质量改善计划一：目的：为了保证产品质量能够达到客户的要求，最终达成顾客满意度。二：范围：适用于全厂质量改进工作三：具体要求：1.以公司现有的全体管理人员组成QC质量改善小组。通过小组活动对客诉及现场的质量问题展开质量改善活动，做到目标明确，现状问题清楚，对策措施具体，实施责任到人，检查总结及时，改进效果显著，巩固推行得力。2.加强教育培训工作，提高员工整体素质。任何先进的管理理念都转化为员工的自觉行动，才能产生实实在在的效益，所以我们以QC小组为依托，在提高员工品质意识上下功夫，有针对性，分层次的进行系统的培训和教育，使全体员工牢固树立“质量第（一）、效益至上”的观

2、念，增强员工质量管理的使命感及责任感，最终实现全体员工质量意识提高，乃至全体员工素质提高的目的。3.建立激励机制。每月对全体员工及管理人员进行考评，对优秀个人及团队给予通报表扬并加以奖励，全厂推广成功经验，做到奖罚分明，对于落后员工给予培训教育，缩短整体员工的差距，以此来调动员工的积极性。4.后工序操作要规范化、标准化。4.1所有负责表面修补、检查、包装的员工在转移产品时必须做到轻拿轻放，不得远距离用力抛、扔产品，现场管理人员必须监督员工的规范操作，不规范的动作必须及时制止并加以纠正；4.2修补人员在修补产品时要注意查看产品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飞边等现象，有缺陷的产品必须及时挑出，可以修

3、补的要利用修补剂进行修补，以最大限度的减少产品的报废，修补的位置要涂抹均匀，表面要处理整洁干净，无法修补的产品经相关人员确认后再进行其他处理；4.3经过确认后确定需要报废的产品要按照正常流程进行报废，不能私自进行报废处理，现场管理人员必须肩负其责，严格控制产品在后工序的报废现象，做好产品的报废统计及分析改善工作，为后期减少产品报废做好预案工作；4.4负责包装的员工在包装之前除做好产品包装工作外，还必须对所要包装的产品进行外观检验，发现有漏喷锌、碰缺、沙孔、飞边等不良的产品要剔出，交给相关人员进行处理；4.5喷锌台面上不能堆放太多产品，必须预留大约半径为40cm的半圆空位不堆放产品，保证喷锌作业

4、时不会意外喷到其他产品的表面，产品的几个特殊尺寸都是很小的公差配合度，意外喷到会导致产品的局部表面加厚，尺寸变大，对此现场管理人员要进行监督，所有作业员都必须掌握此作业规范；5.为了能更好的控制后工序的产品质量，建议机加工和表面处理工序各增加一名现场检验员（两名检验员的工作职责以及薪资结构另行定制）6.为方便后续品质管控，各工序对员工的上班作息时间必须统一，便于后期开展生产过程质量管控。四：备注：1.以上质量改善计划从颁布之日起开始生效；2.此计划最终解释权、修定权归汇盈金属公司品管部所有。第2篇：质量改进计划经过首席质量官的培训学习，我对做好企业的质量管理工作有了全新的认识，质量管理理念有了

5、一个质的转变。企业要创造名牌，靠的是优质的产品；优质的产品来自于先进的质量管理理念和方法。我们现在的使命就是推动一次“质量革命”，使企业的质量管理工作跨上一个新台阶，真正让企业“第一次就把事情做对”，塑造企业品牌形象，增强企业的质量竞争力。根据我公司的实际情况，我们将以QC小组的活动为依托，展现“以人为本”的企业文化，来推动企业质量管理水平的提升，促进企业的可持续发展。具体计划如下:（一）、推动QC小组的成立，为推行先进的质量理念做好组织保障。在各班组、车间、部门成立QC小组，通过QC小组在各部门中的活动，梳理出企业在日常生产经营中出现的问题，特别习惯性质量问题及客户反馈的意见，运用正确的统计

6、方法，分析问题出现的原因，制定出相应的解决办法，以改进质量、降低消耗。QC小组要遵循PDCA的（计划实施检查处理）活动程序开展活动，做到目标明确、现状问题清楚、对策措施具体、实施责任到人、检查总结及时、改进效果显著、巩固推广得力；（二）、加强教育与培训，提高全员素质。任何先进的管理理念，只有转化为职工的自觉行动，才能产生实实在在的效益。所以我们将以QC小组为依托，在提高全体职工的质量意识上下功夫，有针对性、分层次地对职工进行系统的教育和培训，使全体职工牢固树立“质量第一”、“效益至上”的观念，增强质量管理责任感和使命感。我们将通过形式多样的培训学习，（如：专题培训、业余培训、班组会、跨班组讨论

7、会、现场会、质量分析会、QC知识问卷等），使职工能逐步了解QC小组、接受QC小组、参加QC小组，熟练掌握QC手法，使QC小组成为一线工人展示自我的舞台、企业解决问题的前哨，提高质量管理技能的练兵场，最终实现全体职工的质量意识提高，乃至全体职工整体素质的提高。（三）、加强QC小组的管理，并逐步完善。从小组注册、确定课题开始，到成果发表、评审奖励，实施全过程的控制，主要抓好以下几个方面：一是普及QC小组活动领域，首先在生产、技术、设备、供销等系统和环节成立QC小组，并逐步实现全覆盖；二是围绕公司的方针目标和现实存在的质量问题、管理的薄弱环节选择课题，如钢丝绳、钢丝常见质量问题、新进设备的效能发挥等

8、课题，选择时注意量力而行，注重实际效果。三是加强对QC小组活动的中间控制。各小组应制定出明确的学习计划，列出时间进度、活动内容，明确分工，责任到位，团结协作。四是确保QC小组真实活动，要使QC小组出成果，行动是关键，要坚持“小、实、活、新”的发展方向。在“求严务实、讲究实效”的思想指导下，力求符合实际，抓出实效，充分发挥全体成员的聪明才智，解决在活动中遇到的各种难题，五是建立激励机制，公司每年对QC小组进行评选，积极做好年度的QC成果发布会，公正、合理的评价每一个成果，对评出的优秀QC小组或成果要给予一定的奖励，并大力宣传，并在全公司推广他们的经验，以此调动了全体职工参加活动的积极性。通过一段

9、时间的QC小组探索实践，我们深深地认识到：要搞好QC小组活动，除了建立一整套的管理体制和办法外，还要培养一支热心QC事业，塌实工作的骨干队伍，要本着务实的态度，注重QC小组活动的真实性、有效性，使QC小组活动具有强大的生命力；要调动全体职工的积极性、创造性，创造一个充分发挥才智的园地，逐步形成了负责企业长期质量战略规划的制定以及短期质量计划的实施，根据企业质量管理状况，提出企业质量赶超目标以及持续改进的措施；负责创建企业质量文化，策划和提升企业质量核心竞争力等。第3篇：产品质量改进计划产品质量改进计划是指企业为了向本企业及其顾客提供更多的利益，而根据其质量发展的规划和计划质量指标的要求，针对某

10、项工艺编制的质量改进措施项目计划或者某个质量问题，进行有目的、有计划的持续不断的质量改进。（一）、产品质量改进计划的内容产品质量改进计划包含了以下内容：(1)生产流程：要求标明从来源到最终成品的每一个工序及工序(2)生产设备：要求标明各工序所使用的生产设备。(3)作业指引：要求标明各工序的作业指导文件。(4)控制项目：要求标明各工序应该控制的项目。(5)接收标准：要求标明各工序作业、测试的接收标淮。(6)责任者：要求标明检测责任者。(7)其他：包括抽样方法及频度，检测设备和检测方法等。（二）、编制产品质量改进计划的步骤(1)根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题，确定每个季度和全年的质量改进

11、措施项目和项目负责部门；(2)各负责部门定出每一项目的改进措施计划，经质量管理部门综合平衡，汇编成企业的季度、年度计划草案，交由计划部门纳入企业的综合计划，按程序审批后执行；(3)质量管理部门根据季度计划和临时出现且急待解决的质量问题，编制月度计划草案，经审批后，同生产作业计划一起下达执行。质量管理部门负责检查执行情况。（三）、实施产品质量改进计划的步骤1。确定产品质量改进的项目并做好活动的准备工作组织全体成员参与产品质量改进及活动的准备。对质量改进项目及活动的范围、计划、资源配置和重要性都应加以明确规定和论证。规定应包括有关的背景和历史情况，相关的质量损失以及目前的状况。如可能，应尽量具体。

12、应将项目及活动分配到小组、组长和员工。应制定日程表并配置充足的资源。也应对产品质量改进活动的进展情况的定期评审做出规定。项目的计划也应在这一阶段准备好。要根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题，确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门。各负责部门订出每一项目的改进措施计划后，经质量管理部门综合平衡，汇编成企业的季度、年度计划草案。同时，质量管理部门要根据季度计划和临时出现且亟待解决的质量问题，编制月度计划草案。2。调查可能的因果关系通过数据的搜集、分析和确认，进而提高对改进过程的性质的认识。应认真按照制定的计划采集数据；以事实为依据，通过对数据进行分析，掌握待改进过程的性质，并确定

13、可能的因果关系。3。采取预防和纠正措施在确定因果关系后，应针对相应的原因制定不同的预防或纠正措施的方案，组织参与该措施实施的成员研究各方案的优缺点。4。确认改进措施的实行在采取了预防和纠正措施后，必须搜集有关的数据加以分析，以确认预防和纠正措施取得的结果。要注意的是，搜集数据的环境应与以前调查和确定因果关系时搜集数据的环境相同。如果在采取预防或纠正措施之后，那些不希望的结果仍继续发生，且发生的频次与以前几乎相同，以致影响了企业的产品质量和发展计划，那就需要重新确立质量改进项目及活动。5。保持改进成果质量改进结果经确认及认可后。需保持下夹。对改讲后的过程则需要在新的水平上加以控制。6。继续完善及改进如果所