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文档简介
1、人员岗位责任制度为完善工厂的管理体制,明确各岗位的职、权、责、利关系,使每个工作 人员都有明确的权限和责任,建立合理高效的生产和工作秩序,杜绝人浮于事、 相互扯皮、相互推诿和无人负责的现象,培养工作人员各司其职、各负其责、 各展其能的现代企业风尚,体现既有分工,又有协作的团队精神,建立奖罚透 明、升降有据的自由、公平的竞争机制,制定本责任制。、工厂岗位分配及信息反馈网络图、制定岗位责任制的原则1、因事设岗、职责相称;2、职权一致、责任分明;3、任务清楚、要求明确;4、责任到人、便于考核。三、岗位责任制(一)厂长 厂长是工厂的第一责任人,对工厂的生产组织、质量控制、安全管理、生 产与教学协调、近
2、期目标实施、市场开拓、远景规划设想等目标任务的完成情 况负直接领导责任。在实际工作中,厂长必须履行如下职责:1、根据公司的发展目标,结合社会效益和经济效益目标,制定工厂的中长 期发展规划。2、牢固树立 “安全第一,预防为主 ”的工作方针,着重加强全员的安全意识 教育,完善特殊工种的安全操作规程,重视安全隐患的查找和整改,把 “隐患险 于明火,责任重于泰山 ”的防范意识落到实处。在实际工作中,必须做到 “三同 时”(布置工作,必须同时布置安全生产工作;检查工作,必须检查安全生产工 作;总结工作,必须总结安全生产工作) 。3、把 “质量第一,用户至上 ”的基本质量工作方针贯穿生产组织管理的全过 程
3、,切实加强全过程、全员参与的质量管理工作;重视 QC 小组活动的正确引 导,为校办工厂的发展壮大积累经验,为工厂在将来完成 ISO9000 注册积累质 量保证体系的基础资料和人才储备。4、重视设备管理,完善规范、科学的设备维护保养制度。5、加强订单管理,着眼于未来的发展,制定切实可行的市场开拓规划。6、建立健全政治思想工作保证体系,牢固树立 “以人为本,协调发展 ”的工 作指导思想,加强员工队伍的团队精神培养,增强企业的凝聚力。7、加强人事管理,重视人才培养。8、切实贯彻 “宽基础、多技能、有特长 ”的办学方针,建立健全生产管理协 调机制,确保工厂能完成市场的产品加工订单,人才培养订单。二)车
4、间主任或工厂负责人车间主任或工厂负责人是工厂生产管理的直接责任人,对订单目标的分解、 人员和工期的安排、原材料的管理、设备的保养和维修、生产过程的全面控制、 产品质量的监控、产品的出厂检验把关、安全隐患的整改、设备故障的排出负 直接责任。在实际工作中,车间主任或工厂负责人必须履行如下职责:1、根据工厂的订单情况,及时完成订单目标分解,确定流水线的开工计划, 及时完成工期规划和人员的组织调整。2、完善原材料品质的入库检验制度,加强原料库的管理,严格原材料入库、 出库的登记管理制度,重视库存情况的统计分析。3、切实做好设备的维护保养,确保设备的完好率。鉴于自动化作业的特殊 性,生产线、胶机、空压机
5、等设备的完好率必须保证 100% 。4、加强生产全过程的监控管理,根据实际生产进度情况,及时调整订单分 配,确保生产任务的均衡和协调。5、加强安全生产工作,严格执行安全操作规程,及时完成安全隐患整改, 重视全员的安全意识教育,实现 “要我安全 ”向“我要安全 ”的转变。6、建立健全方针目标管理体系,加强全过程的产品质量控制,提高全员参 与质量管理的意识,切实做到用工序质量保证产品质量,降低不良品率,提高 工厂的综合效益。7、重视员工的思想政治工作,慎重处理员工提出的各种意见。全面掌握实 习学生的工作、学习和生活情况,并经常向同学们阐述学校的办学方针;对于 学校在发展过程中存在的暂时性问题,要经
6、常作耐心细致地解释工作,解决同 学们思想上的疑虑,激发同学们奋发向上的热情。(三)线长线长是流水线生产全过程的第一责任人,对流水线上的人员组织和调整、 流水线的正常运行、熟悉操作流程和操作技巧、跟踪流水线各作业点的操作情 况、流水线的产品质量的控制和检查负直接责任。在实际工作中,线长必须履行如下职责:1、及时掌握工厂的订单情况,合理调整各工序的技术标准和生产目标。2、合理调配本线技术骨干力量,培训操作员尽快上手开展工作。3、掌握本线全体员工的基本信息,了解员工的长短优劣和技术技能优势, 及时调整各工序的力量配置。4、加强员工的思想工作,妥善解决员工在生产、生活过程中遇到的困难, 增强团队的凝聚
7、力。5、充分理解工厂的生产激励机制内涵,探索生产组织管理的方式方法,提 高工效。6、严格执行厂规厂纪,创建 “团结紧张,严肃活泼 ”的工作环境,营造 “团结 进取,奋发向上 ”的企业文化氛围。7、积极支持并协助 QC 和作业组长开展工作,在工作过程中发现并及时解 决有点表性的问题,总结生产管理的内在规律,制定相应的管理措施,提高各 工序的工作效率。四)车间质检员(总品管)车间质检员是工厂产品质量控制的第一责任人,对原材料品质检验、各流 水线的产品质量控制、各流水线的技术要求执行情况、成型产品包装出厂前进 行抽检工作负直接责任。在实际工作中,车间质检员必须履行如下职责:1、根据工厂的发展规划,制
8、定工厂的方针目标管理措施,完善工厂的质量 保证体系。2、健全工序质量控制标准,建立产品品质的生产控制、常规检查、随机抽 查、原因分析、后期处理的工作程序,用工序质量确保产品质量。3、充分发挥 QC 的作用,及时协调各流水线之间的关系,妥善处理各流水 线的质量管理问题。对于带有普遍性的问题,要及时和线长、 QC 会商,及时 采取有效措施予以防范。4、对产品入库前的检查,必须严格执行订单要求的品质目标,把 “质量第 一,用户至上 ”的质量目标落到实处。5、切实加强全员的质量意识培养,建立并逐步完善 QC 小组的登记、注册 和活动细则,广泛开展全面质量管理活动,推动工厂向程序化、规范化、科学 化发展
9、。6、加强对各流水线的巡视,重视各流水线 QC 之间的协调,统一各流水线 技术标准和工序操作规范。7、充分利用工余时间,组织各流水线的 QC 和技术骨干集中学习,共同探 讨产品质量控制方法和生产全过程的质量控制模式,研究对特殊品质问题的解 决措施,促进工序质量的提高。(五)流水线质检员( QC )流水线质检员(QC)是流水线产品质量控制的第一责任人,对原材料品质 检验、各工序(站点)的产品质量控制、各工序(站点)的技术要求执行情况、 成型产品包装前进行抽检负直接责任。在实际工作中,流水线质检员必须履行如下职责:1、熟练掌握各工序的控制标准和技术要求。并向员工讲解清楚操作规范和 注意事项。2、重
10、视工序之间的衔接,避免工序转过程中出现人为的不良因素。3、加强对各工序的巡视和作业指导,把产品订单的品质目标落实到各操作 站点中去。4、重视对工序产品(半成品)的品质检查、检验工作,教育员工牢固树立 “杜绝不良品流入下道工序 ”的质量意识。5、广泛宣传并积极组织广大员工参与全过程的质量管理工作,组织并参与 各工序的 QC 小组活动,激发全体员工参与质量管理的积极性。(六)仓储管理员 仓储管理员是工厂原料入库登记储备、发放管理和成品库管理的第一责任 人,对原料入库验收、登记造册、发放登记、仓库台帐编制、原料消耗分析和 成品入库登记管理和出库的手续办理负直接责任。在实际工作中,仓储管理员必须履行如
11、下职责:1、根据现有的仓储条件,完善物品存放的分类规划,做到台帐明晰,类别 清楚,摆放整齐。2、原料入库,必须经过严格的清点验收,并通知工厂质检员对原料品质进 行检验,及时登记上账。然后摆放到指定位置,贴上物品类别清单标签。3、各流水线领用原料,必须由各流水线的线长或者线长指定的专人办理, 并办理领用签收手续以后,原料才能出库。设备管理人员领用备件,必须办理 领用手续,并交回更换的部件。4、各流水线在生产过程中形成的不良品,下班后应及时回收入库,并按照 线号登记造册。5、原料库存情况,每天都必须做好统计分析,并向工厂负责人汇报,如有 额外损耗,必须以文字材料的方式说明原因。6、成品入库,必须当
12、面清点数目,并由交货人办理移交手续,双方签字。 成品出厂,也必须由经办人签字才能出库。7、加强仓库内务整理,协助工厂负责人搞好仓库的防潮、防火、防盗工作 (七)设备管理员 设备管理员是工厂全部设备管理工作的第一责任人,对工厂设备的安装、 使用、改造、维护、保养、更新直至报废整个寿命周期的全程管理负直接责任。在实践工作中,设备管理员必须履行如下职责:1、根据工厂的发展规划和生产经营目标,运用各种组织、技术和经济措施, 对设备的选型、采购、安装、调试、运行提出确实可行的论证方案,并付诸实 施。2、制定并实施各类设备的安全操作规程,严禁违章指挥,违章操作。3、经常巡视各流水线的设备运行情况,及时收集
13、各流水线对设备运行情况 的汇报,针对工厂的生产情况,及时提出改进方案。4、加强对工厂现有设备的维护保养,提高设备综合经济效率。鉴于生产线 作业的特殊性,刀具、胶机、空压机等设备必须保证 100% 的完好率。5、加强备件管理,妥善解决设备故障。对于现场无法解决的重大设备故障, 应及时向工厂负责人汇报,并及时和生产厂家联系,取得厂家的技术支持,尽 快恢复生产。6、在订单间歇期,应提请工厂负责人组织专门力量对生产设备进行全面维 修保养,消除隐患,防患于未然。(八)统计分析员 统计分析员是工厂生产统计、考勤统计的第一责任人,对工厂各流水线的 产量统计、不良品率统计、原料消耗统计和员工考勤统计工作负直接责任。 在实际工作中,统计分析员必须履行如下职责:1、制定和实施工厂的统计调查计划,搜集、整理、提供统计资料。2、做好工厂周、月、季度的统计报表编制工作。每天按照规定程序和规定 时间统计各流水线的生产情况、产品质量情况和原料消耗情况
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