二次结构方案分解

1、南京清江苏宁广场工程二次结构施工方案编制人： 审核人：审批人：中建八局第三建设有限公司2013年11月5日目录1、编制依据 22、工程概况 23、总体部署 23.1 地下室施工的材料运输 23.2 施工电梯布置 23.3 施工顺序 33.4 劳动力需求 34、施工方案 34.1 材料要求 34.2 施工前准备工作 44.3 施工工艺 45、质量控制及注意事项 95.1 注意事项 95.2 保证项目 95.3 基本项目 107、 工期计划108、 成品保护118.1 过程保护 118.2 应注意的质量问题 119、安全文明措施 111、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001

2、； 砌体工程施工及验收规范 GB50203-98砌体工程施工质量验收规范 GB502043-2002 蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J104砌体结构填充墙结构构造 06SG614-1 蒸压轻质加气混凝土砌块建筑构造图集 J/T24-2007 清江苏宁广场建筑结构图2、工程概况 南京清江苏宁广场位于清凉门大街与江东北路交界处。项目占地 36035 m2。基坑东西长153m南北长160m本工程地上为一幢192米高的超高层办公楼 及 35米高的商业裙房，地下为 2层地下室。塔楼地上 34层，总高度 193米，1-6 层层高 5.2 米，6-34 层层高 5.6 米。裙楼为框架结构，共 6 层，高度

3、 36m总建筑面积139447吊.二次结构使用的砌块为蒸压轻质加气混凝土砌块及 蒸压粉煤灰砖。总砌筑量约 24000立方。3、总体部署3.1 地下室施工的材料运输地面共有 3 条坡道通往地下室，可供运输车辆直接将材料卸至指定位置。 为加快材料转运速度，可用塔吊将货物吊至北侧的下沉式广场内，使用叉车在 地下室内倒运。3.2 施工电梯布置现场共设有 5 部施工电梯，其中裙楼 3 部，塔楼 2部。基本可以满足材料 的垂直运输条件。施工电梯布置如下图。(5弓3.3施工顺序待地下室顶板结构完成后，即可进行地下室二次结构的施工。裙房结构封 顶后，进行裙房二次结构施工。塔楼二次结构施工部不低于主体结构6层。

4、地下室二次结构施工时，从东北角及西南角同时开始，顺时针的方向推进。3.4劳动力需求从二次结构施工开始，共需要瓦工 100人。其中大工70人，小工30人。 现场技术人员4人，质检员1人，安全员1人。4、施工方案4.1材料要求本工程主要使用的砌体为蒸压轻质加气混凝土砌块(NALC。具体如下：1、地下室墙体采用NALC蒸压轻质加气混凝土砌块，选用 B06级，干体积密度625Kg/n3,强度大于等于A3.5，隔墙根部砌筑宽200mm# 300mm蒸压粉 煤灰砖，干缩值0.65mm/m2、裙房隔墙采用NALC蒸压轻质加气混凝土砌块，选用 B06级，干体积密度625Kg/m，强度大于等于 A3.5。3、塔

5、楼隔墙采用采用NALC蒸压轻质加气混凝土砌块，选用 B06级，干体积密度625Kg/m?，强度大于等于A3.5。4、所有外墙采用NALC蒸压轻质加气混凝土砌块，选用 B06级，干体积密度625Kg/nm，强度大于等于 A3.5。5、砂浆等级：M10商品砂浆。& 本工程采购的蒸压轻质加气混凝土砌块（NALC尺寸为：平口砌块，长 600，厚 200，高 240。每块重量约 18kg。4.2 施工前准备工作4.2.1 机具设备 手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白 线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等4.2.2 现场准备（ 1）现场存放场地

6、应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻 放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（ 2）砌墙前应先把线放好。必须弹出墙双线。根据墙体尺寸和砌块规格， 妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构 净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气块的部位在结构墙体上按+500mni标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构柱上弹好加 气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。（ 4）地下室砌加气墙时，墙根先砌筑高 300，宽 200的蒸压粉煤灰砖。厨 房厕所间隔墙，墙底先按图示做混凝土防潮坎。（ 5）砌筑

7、前根据设计要求，将构造柱钢筋植筋或预留。（ 6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证 砌体粘结牢固。（ 7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔 凿，损害墙体。（ 8）按照设计要求预先在结构墙柱上每 0.5m 间距植筋预留拉结钢筋。4.3 施工工艺4.3.1 工艺流程：墙体放线 - 基层处理 - 构造柱及拉墙筋植筋 - 制备砂浆（订商品砂浆） - 砌块砌筑 - 砌块与结构墙体拉结 - 做构造柱及圈梁 - 竖缝灌浆-勒缝-门窗边预料门窗固定点-砌块在板底梁底的堵塞-抹灰432技术要点4.321墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放

8、线。墙身线放双线，并向 外侧量200mn作为控制线。结构标高为一米控制线，即结构面标高上量1000mm作为控制砌块砌筑标高控制。4.3.2.2基层及墙根处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气块墙根部提前浇水湿润， 拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平。 空心砌块和加气砌块填充墙，墙底部应砌筑实心砖，其高度为200mm左右。地下室隔墙根部应砌筑蒸压粉煤灰砖，宽 200,高300mm厨房厕所间隔墙，墙底 先按图示做混凝土防潮坎。如图1所示。4.3.2.3制备砂浆：按照图纸设计要求砌块墙体砂浆采用 M10商品砂浆，其质量应符合国家有 关标准。4.3.2

9、.4砌筑加气混凝土砌块：1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的1/3,加气块长600,故搭接长度不小于200。2）灰缝控制竖缝宽20mm水平灰缝15mn为宜。当最下一皮的水平灰缝厚 度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱 满度不小于80%横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于 2米，竖向灰缝应采用 临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。4.325抗震构造(1) 墙长5米时，当墙长5

10、米时,所有填充墙或隔墙的顶部，必须用实心砖 斜向嵌紧砌实，不得与上面的梁板脱空或仅用砂浆封嵌。用实心砖斜向嵌紧砌实，应在下部砌体砌筑7天左右后进行，砂浆满填。(2) 180200厚墙，当3.5m墙高w 5m时，应在墙高的中间部位或门窗洞顶 处设置一道圈梁，见图3.a ;同时当墙长5m中间又无横墙或柱拉结时，应设置 混凝土构造柱及角柱，见图3.c 构造柱可采用植筋或预插钢筋的形式。构造 柱及圈梁使用不低于C20的混凝土浇筑。(9O1Z0M)5G4和2(3) 楼梯两侧的填充墙和人流通道的围护墙除满足圈梁、构造柱的要求外，还应满足设置的钢筋混凝土构造柱的间距不大于层高，并且填充墙应采用钢丝网砂 浆面

11、层加强(4) 墙身中的圈梁，在墙体相互连接处，其钢筋应相互锚入LaE长，在与混凝 土墙、柱连接处，其钢筋应锚入混凝土墙、柱 LaE长。(5) 所有墙体在相互连接处及转角处，均应设置墙身拉结筋2*6500相互伸 入墙身全长拉通；在墙体与混凝土墙、柱连接处，应在混凝土墙、柱的相应部 位上予留上述拉结筋或钢筋网片，见图 3.0.7。E(6) 所有墙的门、窗框二侧(有构造柱时例外)，应按图3.d用钢板网等加固， 除与墙身订牢外，其上下端各弯转 300。当门窗洞净宽1500时，两侧应按图 3.C设置钢筋混凝土构造柱。0,7mrr*孔鼠魁申匪?1 mm(7) 所有墙，因开设门窗而形成的独立墙柱，当其墙宽a

12、(1000)(实心墙体)及(1200)(空心墙体)时，可按(6)门框加固方法处理。碍褊胛时讎土（8） 所有悬臂（或一字形）内、外墙的端部，及外墙的L形转角处，不同厚度墙体交接处、建筑长度超过不设伸缩缝最大长度时的外墙窗洞均应设置混凝土构造柱，构造柱布置后的间距应满足不大于层高 2倍，其截面及配筋可参照图3.C中的构造柱施工。（9）所有圈梁或压砖槛的端部均应与钢筋混凝土或钢结构的框架柱、构造柱等竖向构件形成封闭体系。（10） 在墙体上需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见图3.0.13 （可用C20混凝土现浇或预制）。当门窗洞边无砖墩可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件，以便和过

13、梁中的钢筋焊接。E3.0J3 ntitS3.0.13门叙梁GL表Lo1000 11100-150016DD-200020002200h1501501802202482桝0州0212201214162164.326砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，使用水泥砖按洞口高度在 2m以内每侧砌三道，洞口 高度大于2m时砌四道，砂浆要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按 照设计要求施工。2）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的 铅丝网，减少抹灰层裂缝。3）门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：当两者之间距离在80-100mn之间

14、时，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，如两者之间距离小于 80mm寸用膨胀砼堵实，以 保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。4.3.2.7砌块在板底梁底的堵塞填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少 间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm寸，用1: 2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈 60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必 须密实，不允许出现平砌、生摆 （填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆 不密实形成孔洞等 ） 等现象。4.3.2.8抹灰墙体砌筑完成后进行抹灰。抹灰厚度不超过 2cm。

15、施工前将墙体用水浇湿，墙面基层处理干净，并做好灰饼。抹灰应分层进行，严格控制抹灰总厚度，每 层厚度不宜过厚，底层灰抹好后应待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底层 灰六、七成干时进行。即：一次刮糙，一次收面。底层灰抹好后，必须将其表 面搓毛或划出纹道，以便于底层面层粘结牢固。抹灰完成后，应及时浇水养护， 保持湿润。5、质量控制及注意事项5.1 注意事项1 ）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范 80%的要求,尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙 的抗剪切强度不足引起质量通病。2）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂

16、浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或 撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性.5.2 保证项目1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符 合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂 合格证。蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于 28d。2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应 按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过 2m,并应采取措

17、施，防止雨淋。3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制 作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗 压强度不得小于设计强度的75%。5.3基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮 砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位 严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根 数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌 块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2-35。加气混凝土砌体允许偏差表表2-35项次

18、项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度 5尺量6门口咼度+ 15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查7、工期计划二次结构工期共计400天。横道图如下2013/122014/12014/22014/32014/42014/52014/62014/72014/82014/92014/102014/112014/12地下室裙房塔楼8、成品保护8.1 过程保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭 拆脚手架时不要碰坏已砌墙

19、体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿 损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。8.2 应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎 块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后 再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是标高尺寸计算 不准确，没有做好事前排版工作。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加 107 胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢 应按

20、操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳 定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定， 造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗 洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通 线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数， 将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（ 7）排块及局部做法不合理。原

21、因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不 按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依 照建筑构造通用图集88J2 （二）的有关规定执行。9、安全文明措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场 必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；2. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内双排 脚手架，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必 须系好安全带；3.脚手架上堆料量（均布荷载每 m2不得超过200kg，集中 荷载不超过150kg），码砖高度不得超过2皮砖。同一块脚手板上不得超过 二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作； 4. 砌筑作业面下方不 得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。挂线的坠物必须牢固。 不得站在墙顶上行走、作业；5.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于 2m装砖时应先取高 处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼 板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不 能