整体锅炉交工记录表

1、技 术 资 料 清 查 记 录 YFGA02 年 月 日 锅炉图纸审批 备 案 单 位： 锅炉图 纸 审 批 备 案 号： 锅炉出 厂 监督检验 单 位： 检 验 编 号： 分 汽 缸出厂监督检验单位： 检 验 编 号： 锅炉房设计资料 审 批单位： 序号 称 名 资 料应 供 数份 实 供 份 数备 注 1 锅炉总图 2 锅炉安装图 3 安装使用说明书 4 强度计算书 5 安全阀口径计算书 6 锅炉产品质量证明书 7 分汽缸图纸，质量证明书 8 锅炉房设计资料 审查意见： 建设单位代表： 施工单位负责人：基 础 验 收 签 证 YFGA03 年 月 日 锅炉自编号 号 型 锅 炉 基础施工单

2、位 日 期验 收 检 查 项 目 允 许 误 差 mm 检 查 结 果 基 础纵 向 中 心 线20 左 左 前 后 右 右 基础 横向 中 线 心 20 左 左 前 后 右 右 基 础 标 高 （测量四角位置）+0 20 1= 2= 3= 4= 基础上平面外形尺寸 20 卧式锅炉 基 础 误 差 示 意 图1=2= 左 前 后 前 后 右4=3= 四角标高误差 平面纵横中心误差 立式锅炉 基 础 误 差 示 意 图2= 左 后 前1=3= 右4= 平面纵横中心误差 四面标高误差 质检员： 施工技术负责人： 建设单位代表：开箱清点与损件记录 YFGA04 年 月 日 部件 名称检查项目 检查结

3、果 处理意见 锅 炉 本 体 连接管座 炉墙，拱，保温 炉门，风门 安全附件 风 机 鼓风机，电机 引风机，电机 配 套 设 备 水处理设备 省煤器 除尘设备 加煤机，电机 分汽缸 给水泵，电机 出渣机，电机 蒸汽泵 注水器 电器 电控设备 缺 损 件 清 单序号 名称 设计规格，型号数量 清箱检查情况 开箱清点人员： 质检员： 建设单位代表：损件修复记录 YFGA-05 年 月 日 损件名称 图号 序号 修复程序及方法 修复后质量 建设单位代表： 施工技术负责人： 班组长： 锅炉本体安装记录 YFGA06 年 月 日 序号 检查项目 允许误差 检查结果 1 锅炉纵轴线与基础纵线偏差 5mm

4、左 左 前 后 右 右 2 锅炉横向位置偏差 10mm 左 左 前 后 右 右 3 纵置锅筒倾斜度 按图纸要求 4 立式锅筒不铅垂度（全高） 4mm 5 左右水位表不水平度5mm 6 炉排前轴不水平度 3mm 7 底座垫铁处数块数每处最多3块 处共 块 8 底座二次灌浆最小间隙25mm 本 体 就 位 调 校 后 偏 差 示 意 图 卧式锅炉 立式锅炉 质 量 评 定 意 见 建设单位代表： 质检员： 施工人员：阀门水压试验记录 YFGA08 年 月 日 序号 阀门名称 型号 规格数量 公称 压力 MPa 试验 压力 MPa 试验 结果附注 试压员： 质检员：三大安全附件安装记录 YFGA09

5、 年 月 日 水位表型号 水位警报器 号 型 检查项目 技术要求 检查结果 检查项目 技术要求 检查结果 水位可见长度 按设计 电极 干净无杂物 安全水位间距70mm 引线 正规、接触好 上下旋塞阀 开启灵活 连通管畅通无堵 表体不垂直度 2mm 筒体不垂直度 2mm 质检员： 施工员： 序号 压力表规格型号 精度 数量 校验单位、日期 日 月 安装日期： 年 安全阀安装位置 检查项目 省煤器锅筒右（后）锅筒左（前） 安全阀型式与型号 公称直径 工作压力 校验单位 校验日期 质检员： 安装人员：省煤器安装及水压试验记录 YFGA-10 年 月 日 省 煤 器 安 装 记 录检查项目 技术要求

6、实测值 设备中心线位置偏差 3mm 支撑架纵向不水平度1/1000 支撑架横向不水平度1/1000 连接面 严密 质检员： 施工人员： 省 煤 器 水 压 试 验 记 录 锅炉工作压力MPa 试压压力MPa 试验水温 环境温度 压力表量程MPa 0 压力表精度 级 压力表校验日期 水压试验日期 水压试验结果：质检员： 试压人员： 焊 接 工 艺 卡YFGA-11 年 月 日 接头简图： 焊接工艺程序 焊接工艺卡编号 1.焊前清除油、水、锈等杂质，打磨焊接坡口两 图 号 侧各20范围内见金属光泽； 接头名称 焊条进行点固焊；3.22.按规定调整间隙，用管线接头编号 1层不摆动，其他层采用月牙形运

7、条法；3.第 4.按下列规定工艺参数焊接，焊后清理焊渣及焊 焊接工艺评定报告编号 缝两侧飞溅物；按照焊工钢印管理规定位置打焊工代号钢印。 5. 焊工持证项目 检验序 号 本 厂 监检单位 第三方或用户 被焊 母材牌号 格（）规 外观 焊接位置 水平固定 层一道焊接方 法填充材料 焊接电流电弧电压 V 焊接速度 cm/min 线能量 kJ/cm 施焊技术 - 号 牌 直径 极性A 电流，预热温度（） - 道间温度（） - 焊后热处理 - 钨级直径 - 喷嘴直径- 气体成分 气体 流量正面 背面 日 月 年 审批： 日 月 年 ： 编制 工艺管道安装记录 YFGA12 年 月 日 检查项目 技术要

8、求 检查情况 蒸汽管道 给水管道 排污管道 其他 管道坡向坡向介质流动i=03/1000 方向 焊缝距弯管起 弯点距离100mm 弯管椭圆度 8%D 管子弯曲部位 波浪度3 外径76 10876外径4 直管两焊缝间距100mm 锅筒安全阀排汽管 直通室外 省煤器安全阀排汽 管 接入地沟 记事：施工人员： 质检员： 风机、泵类注水器安装记录 YFGA13 风机安装记录 检查项目 技术要求 检查结果 鼓风机型号 引风机型号 风机机壳与叶轮间隙 均匀一致 电机绝缘可靠 0.5兆欧电阻 传动轴不水平度 0.2/1000 两皮带轮轴向移位1 冷却水管 水流畅通 试运情况 80轴承升温 泵类安装 年 月

9、日 多级泵型号检查项目 技术要求 检查结果 泵体不水平度 1/1000 电机绝缘可靠 兆欧电阻0.5 冷却水管 水流畅通 盐泵型号泵体不水平度 1/1000 电机绝缘可靠 0.5兆欧电阻 蒸汽往复泵型号泵体不水平度 1/1000 各密封点 加垫紧固 注水器型号 安装情况 内部无杂质 1/1000 不水平度 施工人员： 质检员：除尘器、烟囱、水处理设备安装记录 YFGA14 年 月 日 除 尘 器规格 型号 检查项目 技术要求 检查结果 耐磨层 无破损 不铅直度2/1000 不水平度 2/1000 连接面 密封 施工人员： 质检员： 烟 囱直径mm m 高度（全长） 检查项目 技术要求检查结果

10、中心不直度20mm 20米以内小于25mm 30米以内小于 筒身不铅垂度 1/1000 缆风绳等分角 允许误差15 施工人员： 质检员： 水 处 理 设 备规格 型号 检查项目 技术要求 检查结果 筒体不铅垂度1.5/1000 连接面和扣丝 密封 施工人员： 质检员： 受压元件焊接记录 YFGA15 年 月 日 焊接设备 母材 焊条牌号 焊工姓名 钢印牌号 序号 管线名称 及规格 焊缝 位置 焊口 数量 焊缝 长度 焊接 种类 接头 形式 外观检查 焊接返修记录 质检员： 施焊人员：焊缝外观质量检验报告 YFGA-16 工程名称 工程图号 外观检验方法肉眼 设备管线名称 设备管线位号 低倍 焊

11、缝编号 角焊缝高度 mm）（对接焊缝 咬边情况 表面缺陷检验结果 焊缝宽度 比坡口增宽 ）（mm焊缝余高 ） （mm 焊缝余高差（mm） 咬边深度 （mm） 咬边长度 （mm）裂纹 （mm） 夹渣 （mm） 弧坑 （mm） 气孔（mm） 接头错位 ）（mm 质检责任工程师： 日 月 年 工艺责任工程师： 日 月 年 班（组）长： 日 月 年 锅炉压力试验验收记录 YFGA17 建设单位 工程项目 工作压力 试验压力 使用介质 介质温度 压力表型号 压力表数量 压力表校验单编号 压力泵型号 环境温度 试压程序简介 试压简图 时 分开始升压。 1. 。0.4Mpa 2. 时 分升至 3. 时 分升

12、至工作压力。 分升至试验压力。 4. 时 分泄 5. 时 分开始泄压， 时 至工作压力。分泄 时 分开始泄压， 时 6. 0. 至 试验结果： 有关监察部门代表建设单位代表 施工单位代表 年 月 日 保护装置安装调试记录 YFGA18 年 月 日 电 控 报 警 器调试时间 规格型号水位 界限 技术要求 灯光鸣声控制设备 调试结果 调试人员： 质检人员： 年 月 日 电接压力 表调试 时间 规格型号 压力 MPa 技术要求 质检员： 调试人员： 记事： 质检员： 调试人员：水处理设备调试记录 YFGA19 年 月 日 水处理设备型号 T/h 出水量 调试项目 开始时间 调试程序 交换 反洗 再

13、生 置换 清洗 软水样质量 备注：建设单位代表： 质检员： 操作人： 煮炉记录 YFGA21 年 月 日 锈蚀状况 炉水容积 煮炉药品名称 3单位加药量Kg/m 加药总重Kg 加药时间 磷酸三钠 碳酸钠 化验人员 氢氧化钠 煮炉过程 煮炉时间 Mpa 升至压力 保压时间 煮炉碱度 司炉人员 甲方： 乙方： 检查 结果锅筒内部： 集箱内部： 煮炉过程记述： 煮炉曲线图： 1.0 压 力 0.4 MPa 时间（天） 质量评定意见： 司炉工： 质检员： 建设单位代表： 安全阀、气泵、水泵、注水器调试记录 ZA22 年 月 日 安全阀门安装位置 检查项目锅筒左（前） 锅筒右（后） 省煤器 调试结果 安

14、全阀形式与型号 公称直径 工作范围 MPa MPa MPa 检验压力 MPa MPa MPa 开启压力 开启时间 回座压力 回座时间 调试次数 调试说明及注意事项： 操作人员： 质检员： 气泵、水泵、注水器调试记录 ZA-23 年 月 日 多 级 泵 盐 泵规格型号 压力 MPa 轴承升温 80无杂音、撞缸和较大震动 调试结果 蒸汽往复泵规格型号 压力MPa 试前水位 试后水位调试结果 注水器规格型号 压力MPa 试前水位 试后水位调试结果 备注：操作人员： 质检员： 严密性试验记录 YFGA24 年 月 日 锅炉型号 设计压力 燃烧设备 试验压力 蒸汽温度 额定负荷 试验时间 炉排运转情况

15、附件灵敏度 仪表灵敏度 记事：试验结论： 建设单位代表： 施工负责人： 组长： 操作人： 检验人： 记录人： 日 月 年 4-24小时试运行记录 年 月 日 YFGA-25 时 间 锅 炉 压力 水 位 排污 次数 水 位冲 洗 压 力冲 洗炉 排 运 行上 煤 运 行 出 渣 运 行 鼓 风 运 行引 风运 行 给水 运行 除 尘 情 况省煤器温度 热水温度交接班情况 进口 出口 出水 回水 锅炉安装总体验收质量证明书 ZA-26 年 月 日 锅炉型号 锅炉房设计单位 建设单位 安装开工日期 施工单位 安装竣工日期 试运行结 果 本炉于 年 月 日 时点火，锅及部套机投入运行， 小时试运行，情况正常，符合验收技术规范要求。 经 乙方司炉人员： 甲方司炉人员： 竣工结 论经外观检查和竣工技术资料审查，参加验收各方共同认为本锅炉安符合蒸汽锅炉安全技术监察规程及有关技术规范要求，装工程质量，并经整体试运行合格，技术资料和安装记录齐全，同意竣工，移交