84系统钻孔机命令中文版[共17页]

1、H： 定义Z 轴上升时的运行平面Z： 定义Z 轴下降时的运行平面ZLIM 绝对工作平面的限制值ZLIW 对于ZWRK 工作平面限制ZLIWz 对于ZWRK 工作平面限制= z NOZLIW 对于ZWRK 工作平面限制 = Z valueZWRK 绝对工作平面上的工作坐标ZWRKz Z 平面工作坐标= z NOZWRK Z 平面工作坐标 = Z 平面QUIK： 定义运行平面（Z 轴上升时） 特别注意：H 值和Z 值代表最大钻孔限制 z 值定义必须小于最小K 平面 H 值定义必须大于最 高QUIK 平面 QUIK 功能的表面公差SZSP 在生产程序中选择/不选择主轴M49,SZSP1 选择主轴1M

2、49,SZSP1,2,3 选择主轴1 到 3M49,SZSP2 不选择主轴2M49,SZSP1,2,3 选择主轴1 和 3, 不选择主轴2 S&M 命令里包含钻字符孔命令（M97 和M98）字符孔可以用来标识PCB 板，由生产程序的编程决定，CNC 可以钻： M97 钻字符孔从左到右（平行于X 轴） M98 钻字符孔从前到后（平行于Y 轴） PINN 定义钻孔操作模式PINN 钻孔的操作模式 = 销钉 COMM-PINN 命令激活销钉功能。工作过程由其他设置决定：ZPWM,A:在程序分析期间, CNC 分析是否程序是一个生产程序还是销钉程序。ZPWM,A:用命令COMM-PINN,B，必须定义

3、，斜线块被解释成销钉孔在生产程序中。 ZPWM,P:销钉孔的工作平面用ZPIN 值定义。常规执行的工作平面用ZWRK 值定义。ZPWM,-P:销钉孔和常规执行的工作平面用Z 值定义。 COMM-PINN,V 命令能用来定义是否额外的错误被显示在屏幕工作上。安全区域被计算从被钻的销钉孔位置开始。NOPINN 钻孔的操作模式= 钻孔 特别注意：如果为销孔的工作平面用ZPIN 值写的过多，ZWRK 值接管工作平面。PINN,B 斜线块 = 销钉块 用斜线标注的每一块被解释成销钉块。PINN,B 斜线块被加工根据(NO)BLKD 设置 用斜线标的每一块被解释由COMM-BLKD 命令的设置决定。PIN

4、N,V 显示按钮销钉 在屏幕Work 上按钮Pinning 被显示。PINN,V 不显示按钮销钉.在屏幕Work 上按钮Pinning 不被显示。 相关命令: COMM-BLKD COMM-ZLIP, COMM-ZPIN, COMM-ZPWM COMM-ZWRK, COMM-ZZLIP Z 轴对于销钉孔的限制ZLIPz Z 轴对于销钉孔的限制= z 命令COMM-ZLIPz.zzz 定义比较低的工作平面限制为销钉孔。特别注意：输入:如果一个ZPIN 值被定义小于ZLIP 值， 一个错误信息出现在屏幕上。执行：如果Z 轴在执行期间降低到工作平面，这工作平面低于ZLIP 平面，Z 轴只是低于ZLI

5、P 平面。 这保护适配器和表面。NOZLIP Z 轴对于销钉孔的限制= Z0.000 值Z0.0 能被输入作为销钉孔的低限。相关命令:COMM-ZPIN, COMM-ZPWM, COMM-ZZPIN 销钉孔的绝对运行平面ZPINz Z 平面对于销钉孔 = z COMM-ZPINz 平面定义工作平面对于销钉孔。特别注意：当销钉孔被钻，CNC 用ZWKR 值作为Z 值。注意：这修改Z 设置。 销钉孔的探测由命令COMM-ZPWM,A 的设置决定。工作平面的低限由Z 限制的设置定义。也可参考命令COMM-ZLIP。NOZPIN Z 平面对于销钉孔 = Z 平面 工作平面对于销钉孔总是当前Z 平面。相

6、关命令:COMM-ZLIP, COMM-ZPWM, COMM-ZBROK 打开断刀监测 断刀监测总是开启。如果刀具断裂，继续执行下面的钻孔。这也同样适用于槽孔和分段钻孔。 注意：当电子断刀监视器被使用时，在槽孔或分段钻孔时，一个断裂刀信号可能被重复使用。BROK1 打开断刀监测 ,停止槽孔和分段钻孔,断刀监视起作用。如果刀具断了，继续执行下一个钻孔。除此之外：槽孔或分段 CBRK 清除断刀数据.取决于机器类型，刀具破损量信息被列在刀具钻孔破损表格里。COMM-CBRK 删除表格内容。 FA 定义程序零点FA X 位置 = 当前机器位置，Y 位置 =当前机器位置，轴象限 = FV 设置FAXx

7、X 位置 = x。Y 位置 =当前机器位置。轴象限 = FV 设置FAYy X 位置 =当前机器位置。Y 位置 = y。轴象限= FV 设置FAXxYy X 位置 = x。Y 位置 = y。轴象限= FV 设置FAI 程序零点补偿FAIXx FA 补偿改变X 值 FAIYy FA 补偿改变Y 值 FAIXxYy FA 补偿改变X 值和Y 值 xy 加数 FAI 命令允许增加坐标到存在的补偿量上上。坐标被改变到需要的值。改变零点位置(M50 . M90) 不可能的。 相关命令：COMM-FA, COMM-AOFFFV 改变轴象限FV1 轴象限1 有效 FV8 轴象限8 有效 NOFV 机器制造商

8、的默认设置（泷泽FV=5）FV 命令模拟调整过的机器象限。一个生产机器能被调整到相同的机器象限象程序控制机一样。这确定锣机能精确的跟踪执行按照被编程序。 分段钻孔分段钻孔意思是每次钻孔被分成几次钻，分段钻孔可以阻止非常细的刀具断裂，因为分段钻孔时，刀具不容易变的特别热，分段钻孔适用于细刀具。分段钻孔功能可以这样激活：1、在生产程序中用命令激活或关闭（G81=ON,G80=OFF）2、当刀具直径超过定义的直径，会自动打开分段钻功能分段钻参数决定分段钻的工作方式。分段钻参数有下列两种方式定义：生产程序中分段钻参数所有要求的分段钻参数定义在生产程序的G81 块中。刀具表中的分段钻参数每个分段钻刀具的

9、参数定义在刀具表Peck Drilling 中APEK 自动分段钻孔APEKDdIiJj 自动分段钻孔来自生产程序如果刀具直径比定义值 。d 大刀具直径来自分段钻孔自动开始 。当前刀具直径等于或大于定义的直径d 时，或当分段钻孔在生产程序中被编译时（G81 和G80 命令），分段钻孔开始。特别的注意：仅APEK 的分段钻孔参数（Ii =预钻平面和Jj 分段钻孔）被使用，如果没有其他的分段钻孔参数存在（分段钻孔表格或者生产程序中的G81 命令）：自动分段钻孔不工作，如果深度控制起作用(SIEB & MEYER: G83; Excellon: M18;Po: M84)或者是分段钻孔已经运行（SIE

10、B & MEYER: G81 命令）APEK,Ii 定义预钻平面 。第一次分段钻孔的预钻平面和每一次分段钻孔上面的转折点APEK,Jj 定义分段钻孔 。 分段钻孔NOAPEK K 分段钻孔仅从生产程序开始 NOAPEK 分段钻孔由SPEK 命令的设置决定。相关的命令 ：COMM-CPEK，COMM-PECK，COMM-PEKM，COMM-SPEKCPEK 清除分段钻孔工作表COMM-CPEK 命令清除分段钻孔工作表的内容。仅当SPEK 功能起作用时该命令有效(分段钻孔参数在刀具表格里).相关命令：COMM-SPEKPECK 打开/关闭的分段钻孔功能PECK 激活分段钻孔 NOPECK 无效分段

11、钻孔默认设置，代替M48 命令PECK。PECK 命令在M48 头命令中写在COMM 命令设置的上面。相关命令：COMM-SPEKPEKM 分段钻孔设置PEKM,D 总是执行分段钻孔直到工作平面 。分段钻孔被执行直到工作平面（K 平面或Z 平面）PEKM,D 根据分段钻孔参数执行分段钻孔 ，在考虑定义的分段钻孔参数下执行分段钻孔。这可能使工作平面（K 平面或Z 平面）没达到。PEKM,Z Z 偏移量(刀具参数Z) 不影响分段钻孔 前提：分段钻孔参数定义在刀具表里分段钻孔（COMM-SPEK）。刀具参数Z（刀具参数Z）影响每次分段钻孔（I 值在刀具表分段钻孔里）。 PEKM,Z Z 偏移量(刀具

12、参数Z) 只影响最后的分段钻孔(工作平面)，Z 偏移量（刀具参数Z）只影响最后分段钻孔。相关命令：COMM-SPEK, COMM-PECKSPEK 分段钻孔功能的工作方式SPEK 放分段钻孔参数在刀具表格分段钻孔里 分段钻孔参数保存在刀具表格分段钻孔里。特别 注 意： 如果没有值定义在刀具表格分段钻孔里，应用定义在生产程序里的值。然而，如果生产程 序 不包括分段钻孔值，执行标准的钻孔。NOSPEK 译码器考虑分段钻孔参数的组织 分段钻功能的工作过程由由调整的译码器决定。特别注意：SIEB & MEYER:在生产程序里分段钻用命令G81 编程。分段钻参数必须包括在命令G81 中。例子：X123.

13、Y234.G81I4.5P80J1.0W1000 (ON)X456.Y789.G80 (OFF)Excellon: 通过在分段钻的刀具表里换刀激活分段钻。SPEK0 放分段钻孔参数在刀具表格分段钻孔里 ,分段钻参数定义在分段钻的刀具表里NOSPEK0 分段钻孔参数的管理由译码器决定不影响额外的功能 分段钻功能的工作方式由设置译 码器决定。SPEK1 当一个清除功能执行，清除刀具表格分段钻孔里的全部 , 当执行清除功能 (e.g. COMM.CM) 分段钻的 刀具表也被清除。NOSPEK1 当一个清除功能执行，保留分段钻孔参数 ,当执行清除功能 (e.g. COMM-CM) 保留所有的分段钻孔参

14、数。SPEK2 合理的刀具号能输入在刀具表格分段钻孔里, 前提：激活刀具号转换（COMM-OD）。合理的刀具号能输入在刀具表格分段钻孔里。 NOSPEK2 只有实际的刀具号能输入在刀具表格分段钻孔 只有实际的刀具号能输入在刀具表格分段钻孔里。 SPEK3 用刀具表格分段钻孔 只有 Excellon 译码器：只有刀具表格分段钻孔里的刀具用来分段钻 孔。忽略M48 头命令的PECK 命令。 NOSPEK3 用M48 头命令的PECK 命令只有 Excellon 译码器。定义在M48 头命令的PECK 命令里的刀 具和参数用来为分段钻孔。 相关命令:COMM-APEK, COMM-CPEK, COM

15、M-PECK清除命令CNC 提供各种清除主存的命令：1、清除工作列表2、清除生产程序3、清除子程序4、设置时钟到05、清除刀具列表6、关于删除和重新设置各种COMM命令的信息可以在各个COMM命令里查找，一般为带前缀NO 的命 令（例如：NOFA 等）。CCOM 清除COMM 命令历史CCOM 清除COMM 命令历史, 在COMM 历史中的所有输入被清除。特别注意：所有最后输入的COMM 命令被保存在COMM 历史中。COMM-COMM,N 命令用来定义COMM 命令是否保存在历史中相关命令 :COMM-COMMCJOB 清除执行列表CJOB 清除执行列表, 下面的值被清除：根据清除功能标准所

16、有的值被清除 (e.g. COMM-CM)自动显示列表的内容：注意：每页名字由CNC 的计算决定（有工序列表或没工序列表)。刀具表中断刀的内容。相关命令 :COMM-JOBLCM 标准清除功能CM 执行标准清除功能 COMM-CM 命令清除下面数据：生产程序存储器被清除。子程序存储器被清除。工作台列表更多的值被清除，如果满足相应条件定义所有检测孔 ;COMM-CHEKX0Y0DX0DY0 COMM-CHEKCMA 执行扩展清除功能 下面值被清除 ：CM 命令清除的所有内容刀具表T 变换的内容 CMALL 执行扩展清除功能 下面值被清除 ：CM 命令清除的所有内容旋转值 (COMM-RAXxYy

17、)缩放比例值(COMM-SAXxYy 和COMM-SNXxYy)相关命令 :COMM-CME, COMM-CS, COMM-DELA下面的值被清除：CM 命令的所有空的。刀具表格刀具 (静态.) 的内容。刀具库的内容相关命令：COMM-CM, COMM-CME, COMM-CS, COMM-DELA, COMM-CA定位轴轴可以用下列方法移动到任何位置：1、用COMM 命令2、快捷键，可以手动移动轴R 运行到机器零点，移动轴到机器零点。而且执行下面的行动：关掉吸尘阀，主轴减速相关命令：COMM-P, COMM-XY ，COMM-XA, COMM-YA ，COMM-XI, COMM-YIP 运行

18、到XY 停止位置，移动XY轴到被定义的位置之一。坐标由机器制造商定义。P 移到停止位置 1 Pn 移到停止位置 n相关命令：COMM-R, COMM-XY，COMM-XA, COMM-YA，COMM-XI, COMM-YIX 定位XY 轴 ，移动 XY 轴到开始位置。一个运行执行必须先被停止。XxYy 定位XY 轴 参考点=程序零点XAxYAy 绝对定位 XY 轴 参考点= 机器零点XIxYIy 相对定位 XY 轴 参考点= 目前轴位置相关命令：COMM-P, COMM-RZ 定位 Z 轴 移动Z 轴到开始位置。一个运行执行必须先被停止。 由机器类型决定 Z0 平面可能位于机器工作台表面的上面

19、。ZAz 定位 Z 轴 参考点 = Z0 平面 (工作台表面)相关命令：COMM-H编辑生产程序OM48 忽略M48 命令OM48 忽略M48 头命令 ，忽略所有 M48 头命令设置。NOOM48 执行M48 头命令，考虑所有 M48 头命令设置。相关命令：COMM-ATCO, COMM-LINK, COMM-SM48, COMM-WZWMSM48 解释M48 命令SM48 执行M48 只在第一个执行前 ，M48 头命令只在生产程序的第一次执行时执行。为接下来的执行保存数据。头命令再一次执行在下列情况。生产程序重复装载后。生产程序已经在编辑器中修改后。NOSM48 执行M48 在每个执行前，在

20、生产程序的每次执行前接受M48 头命令。相关命令：COMM-ATCO, COMM-LINK，COMM-M48I, COMM-M48M，COMM-OM48, COMM-WZWMWZWM 刀具参数的设置WZWM,A 保存 ATP 文件尽管主轴里有一个刀具 一个 ATP 文件 (目前刀具参数)被保存尽管主轴里有一个刀具。WZWM,A 如果主轴里有一个刀具，ATP 文件不能被保存 一个 ATP 文件 (目前刀具参数)被保存，如果主轴里没有刀具或假刀。WZWM,C 清除刀具参数 当执行一个清除功能 (e.g. COMM-CM) 刀具号的所有刀具参数被清除到没有刀具库已经被安排的地方 。WZWM,C 不清

21、除刀具参数 当执行一个清除功能 (e.g. COMM-CM) 刀具库分配不核对。WZWM,I 对于锣的预设置刀具寿命单位= 1.0 inch 锣刀具的预设置刀具寿命单位是1.0 inch (25.4 mm)。 WZWM,I 对于锣的预设置刀具寿命单位= 0.1 inch 锣刀具的预设置刀具寿命单位是0.1 inch (2.54 mm)。 WZWM,N Exc: 考虑相同的刀具号用不同直径值 Only Excellon: 如果生产程序包括带不同的直径值的相同的刀具号，当解释刀具号时考虑这直径值。WZWM,N Exc: 忽略相同的刀具号用不同直径值 Only Excellon:如果生产程序包括带不

22、同的直径值的相同的刀具号，最后的刀具号的参数被用。WZWM,O 产生刀具号 前提：激活刀具号转换（COMM-OD）。当一个生产程序被下载时CNC 自动给没有被包括在刀具表里的刀具(静态)直径生成刀具号。特别注意：介绍：在刀具表里刀具库直径值的显示应该有效(被选直径有效)。新的刀具号显示在刀具表里刀具（静态）。在开始执行前，核对是否所有的直径被分配到一个刀具库。否则一个错误信息将发生在各自的换刀期间。刀具操作CNC 提供一些刀具操作的命令，在一些情况下手动操作是必要的，例如：无故程序中断，夹头清洁和测试等。1、刀具操作的CNC 命令（拿刀放刀）2、设置刀具状态3、执行钻孔4、钻孔计数器重要信息：

23、当刀具释放后改变刀具状态刀具释放后，机器移动到开始位置，操作者应该注意的是：刀具释放过程中不只影响实际刀具在刀库位置。如果一把刀子释放过程中被中断，刀具已经在刀盘了，但是机器显示在主轴里，这种情况下，需要我们手动换刀，然后重新执行一次放刀。CT 刀具释放CTm 刀具释放到刀具库 m CTMm 刀具释放在刀具库 m CTMmEe Only Euro magazine: 刀具释放到刀具库 m,刀条 e CTOm Only NMAG,E: 刀具释放到刀具库 m, 刀条1 CTOmEe Only NMAG,E: 刀具释放到刀具库 m, 刀条e CTU Only NMAG,U:释放在第一个空白刀具库在第

24、二个区域 CTUm Only NMAG,U: 刀具释放在刀具库 m 在第二个区域 CTZm 刀具释放在刀具库 m 并且抑制刀具库警告信息 CTZMm 刀具释放在刀具库 m 并且抑制刀具库警告信息 CTZMmEe 刀具释放在刀具库m 刀条e 并且抑制刀具库警告信息在机器里带一个多刀具改变单元刀条号Ee 必须被定义。看COMM-NONMAG 命令带 Euro 刀具库结构的机器：为释放一个刀具在Euro 刀具库中必须使用COMM-CTO 命令！也看 COMM-NMAG,E命令。带一个区域为停止刀具的机器：为释放进第二区域的刀具库必须使用COMM-CTU 命令。也看COMM-NMAG,U 命令。相关命

25、令：COMM-Tt 释放刀具在刀具库，从拿起的地方 t0 从主轴释放刀具到刀具库，从它以前拿起的地方。Tt 拿起带刀具号t 的刀具 手动触发刀具拿起。如果已经有一个刀具在主轴里，这个刀具先释放。TD 拿起假刀手动取刀。如果已经有一个刀具在主轴里，这个刀具先释放。相关命令:COMM-CT, COMM-TDIF, COMM-TLTL 刀具释放后停止TL 刀具释放后停止 NOTL 刀具释放后不停止相关命令:COMM-TTOOL 执行钻孔, 手动触发钻孔。主轴自动启动。NCAL 关联的刀具寿命管理NCAL 打开关联的刀具寿命组 , COMM-NCAL 命令激活关联的刀具寿命管理。在预先设置刀具 寿命(

26、刀具参 数 N)改变后， CNC 修改当前的刀具寿命 (刀具参数B) 在这种方式以前的比例保留。 例如： Before After预先设置刀具寿命 N3000 N4000当前刀具寿命 B1500 B2000 (被CNC 修改)比例 2:1 2:1 NONCAL 关闭关联的刀具寿命组, 当规定的刀具寿命(刀具参数 N)改变时，当前的刀具寿命 (刀具 参数B) 仍然不变。NMAT 刀具寿命计数器NMATn 定义刀具寿命计数器加数 NONMAT 重新设置刀具寿命计数器加数为1 通过修改加数调整刀具磨损适合生产条件是可能的。看命令COMM-NPEK。 分段钻孔加数 = NPEK 值 NMAT-值相关命

27、令:COMM-NPEKNPEK 分段钻孔因子NPEKf 在分段钻孔期间刀具寿命计数器因子 NONPEK 重新设置因子为1 通过修改加数调整刀具磨损适合生产条件是可能的。看命令 COMM-NMAT. 分段钻孔加数 = NPEK 值 NMAT值相关命令:COMM-NPEKPROP 刀具参数的保护PROPt 打开刀具号t 的参数保护 前提：没有其它的刀具保护(COMM-PROMor COMM-PROT) 必须打开！打开所有静态和动态的刀具参数保护（除了刀具库分配）：A Dwell time A 停留时间B current drill life B 当前钻孔寿命C current router lif

28、e C 当前锣寿命d Diameter d 直径F Feed rate F 进刀速N Preset tool life N 预设刀具寿命R Retract rate R 退刀速S Spindle speed S 主轴速度PROPt1t2 打开刀具号t1 到t2 的参数保护 NOPROPt 关闭刀具号t 的参数保护 NOPROPt1t2 关闭刀具号t1 到t2 的参数保护 NOPROP 关闭所有刀具号的参数保护相关命令：COMM-PREP, COMM-PROM, COMM-PROTPROTt 打开刀具号t 的保护前提：没有其它的刀具保护(COMM-PROMor COMM-PROT) 必须打开！打

29、开所有静态和动态的刀具参数保护（包括刀具库分配）：A Dwell time A 停留时间B current drill life B 当前钻孔寿命C current router life C 当前锣寿命d Diameter d 直径F Feed rate F 进刀速N Preset tool life N 预设刀具寿命R Retract rate R 退刀速S Spindle speed S 主轴速度PROTt1t2 打开刀具号t1 到t2 的保护 NOPROTt 关闭刀具号t 的保护 NOPROTt1t2 关闭刀具号t1 到t2 的保护 NOPROT 关闭所有刀具号的参数保护相关命令：CO

30、MM-PREP, COMM-PROM, COMM-PROT刀具数变换刀具数转换功能，可以实现生产程序被执行，即使程序中的刀具数不能对应刀库中的刀具数。如果没有刀具数转换，就意味着刀库装备的刀具数必须调整到编程的刀具数。COD 清除刀具表 T 转换COD 清除刀具表格 T 转换，清除所有输入的刀具表格 T 转换相关命令：COMM-ODOD 刀具号转换OD 激活刀具号转换 。激活刀具号转换。刀具号和生产程序的直径值输入到刀具表格刀具转换中。然后在执行期间通过这个转换表格获得需求的刀具参数。特别注意Excellon 译码器。由COMM-PRGM,H 命令的设置决定刀具表格刀具转换。执行时不考虑直径表

31、格中的保存值，可以参考命令COMM-ODP。NOOD 无效刀具号转换 关闭刀具号转换。每次装载生产程序，确定刀具表格刀具（静态）和刀具库对应的实际刀具设备(如果不是，改变刀具设备或生产程序的调整)。OD,C 自动清除刀具表格刀具转换 ，当执行清除功能时 (e.g. COMM-CM)， 清除刀具表格刀具转换的内容。可参考命令COMM-COD (手动清除刀具表格刀具转换)。OD,C 不自动清除刀具表格刀具转换，当执行清除功能时 (e.g. COMM-CM) 保留刀具表格刀具刀具转换的内容。相关命令：COMM-COD, COMM-ODD, COMM-ODN, COMM-ODP, COMM-ODR,

32、COMM-TOLODD 钻刀的扩展程序分析ODD 标签钻刀 在程序分析中钻孔刀具用负号标注。ODDn 标签钻刀 在程序分析中标注钻孔刀具。由刀具类型管理的设置决定 (COMM-TTYP)标注。 刀具类型管理无效，刀具用负号标在直径的前面。激活刀具类型管理，在刀具表格刀具（静态的） 中 通过输入ODD 值标注刀具作为刀具类型为所有钻头是参数E 的 。 NOODD 没有标签钻刀, 在程序分析中不标钻孔刀具。相关命令:COMM-OD, COMM-ODN, COMM-ODP, COMM-ODRODN 槽刀的程序分析ODN 标注槽刀 在程序分析中槽刀用减号标注。ODNn 标注槽刀 在程序分析中标注槽刀。

33、刀具类型管理的设置决定 (COMM-TTYP) 标注。刀具类型管理无效 刀具用负号标注在直径前。激活刀具类型管理，在刀具表格刀具（静态的）中通过输入ODD 值标注刀具作为刀具 类型为所有钻头是参数E 的。NOODN 不标注槽刀，在程序分析中不标注槽刀。前提：激活程序分析(COMM-CHIT1 或COMM-CHIT2)。激活命令 COMM-NIBM,1。相关命令：COMM-OD, COMM-ODD, COMM-ODP, COMM-ODRODP 带参数的刀具号转换ODP 激活刀具号转换和刀具参数应用 ，考虑刀具参数，除此之外还有标准刀具号转换。刀具号转换的工作方式是和在命令COMM-OD 中描述的

34、一样。特别注意：为SIEB & MEYER 译码器：如果额外的刀具参数保存在生产程序中 (S, F, R and A)。他们输入在刀具表格刀具(静态)里。这个值写在已存在值上。确定在生产程序中定义了用在执行中的参数。特别注意为 Excellon 译码器：执行时在直径表格定义的参数值写进刀具表格刀具（静态 ）。这个值写在已存在值上。如果额外的刀具参数被保存在生产程序中(M48 header)，他们被登录在刀具表格刀具库 (静态)。过程超过写的已存在值。确定在生产程序中定义了用在执行中的参数。NOODP 不接收刀具参数，当值输入在刀具表格刀具转换中时，忽略保存在生产程序中的刀具参数。相关命令：CO

35、MM-OD, COMM-ODD, COMM-ODN, COMM-ODRODR 钻孔刀具的扩展程序分析ODR 标注锣刀具 在程序分析中锣刀具用负号标注。ODRn 标注锣刀具 在程序分析中标注锣刀具。由刀具类型管理的设置决定 (COMM-TTYP)标注。刀具类型管理无效，刀具用负号标在直径的前面。激活刀具类型管理，在刀具表格刀具（静态的）中通过输入ODD 值标注刀具作为刀具类型为所有钻头是参数E 的 。NOODR 不标注锣刀具，在生产程序中不标注锣刀具，相关命令：COMM-OD, COMM-ODD, COMM-ODN, COMM-ODPTOL 定义直径公差TOLt 定义公差 NOTOL 公差 =

36、0.01 mm为刀具号转换定义直径公差。相关命令：COMM-OD, COMM-ODP刀具库S&M 控制系统支持所有一般的刀库系统，刀库系统哦一般由机器结构决定。相关命令:COMM-NMAG,UNMAG 扩展的单一刀具库NMAG 激活单一刀库, 前提：在参数编辑器中定义所有的拿起刀座作为多刀具库,多刀具库转换 (max. 99)单刀具库 (max. 3000).单刀具库的sequence 对应多刀具库定义扩展的单一刀具库的刀具装备比多刀具库的刀具装备灵活。NMAG,B 断刀库NMAG,Ba-a,b-b,c-c 定义并且激活断刀具库, a-a 标准区域,b-b 保留区域,c-c 断刀区域(至少是相

37、同的大小和保留区域！)前提：在参数编辑器中所有拿起位置被定义成多刀具库。接通刀具库放断刀和保留刀。特别注意：必须定义实际的刀具库号！工作方式（机器参数Mm）！通常地刀具改变只执行在标准区域a-a,如果在保留区域b-b 有一个相同刀具，断刀被释放在断刀区域c-c,从保留区域b-b 拿起替代刀具相关命令 :COMM-CGRPNMAG,E Euro 刀库（可选的）前提：在参数编辑器中所有的拿起位置被定义成多刀具库。激活Euro 刀库组织。看命令COMM-EURM: Euro 刀库直径限制, COMM-CEUR:清除Euro 刀库分配, COMM-OLDE:自动清除空的Euro 刀库相关命令:COMM

38、-CEUR, COMM-EURM, COMM-OLDENMAG,G 状态刀具区域NMAG,Ga-a,b-b,c-c 定义状态刀具区域 a-a 用过的状态 b-b 新的状态 c-c 过期的状态前提：在参数编辑器中所有释放位置定义成多刀具库。定义状态刀具库区域特别注意：必须定义实际的刀具库号！工作方式（机器参数Mm）！必须为每个刀具号分配在用过的区域和新的区域中。在每个区域计算以1 开始。在用过的区域中的刀条和新的区域中的刀条有相同的定义。区域的解释使用过：这个区域包括新的，使用过的和过期的刀具。必须为每个用过的直径有单独的刀具库！新的：这个区域只包括新刀具。必须为每个装备的刀具有单独的刀具库！这

39、区域由操作者管理。过期的：这区域只包括过期的刀具。这区域至少包括和新的区域一样多的刀具库!相关命令:COMM-CGRPNMAG,M 组合刀具库组NMAG,Ma-a,b-b,c-c 激活组合刀具库组, a-a 多刀具库的第一个区域,b-b 多刀具库的第二个区域,c-c 多刀具库的第三个区域前提：在参数编辑器中所有释放位置定义成多刀具库（包括接下来的单个刀具库） 。定义组合刀具库组特别注意：实际的刀具库号必须被定义！工作方式（机器参数Mm）！最多能定义三个刀具库组。一个刀具号分配到多刀具库用字母O (e.g. T1O1).由机器配置决定是否在多刀具库中使用叉排释放。更多细节信息能在机器制造商文件中

40、找到。所有剩余的刀条用作单个刀具库。在整个刀具库区域计算所有刀条的M 号。相关命令:COMM-CGRPNMAG,U 过期刀具NMAG,Un 过期刀具的刀具库区域前提：所有拿起位置定义成多刀具库（参数编辑器）。定义刀具库区域COMM-NMAG,Un 命令激活过期刀具刀具库组。参数n 给过期的刀具定义刀具库区域的第一个刀具库。特别注意：实际刀具库号n 必须输入当定义时！更多细节信息能在机器制造商文件中找到。刀具库 M1 to Mn-1: 刀具库区域是放新的和没有过期的刀具,刀具库Mn to Mmax:刀具库区域放过期的刀具 (max=机器的最后刀具库号)例子：在机器中给过期刀具最多50 个刀具库将

41、被定义从刀具库M36 中。COMM-NMAG,U36 刀具库 M1 到 M35: 刀具库区域放新的和没有过期的刀具,刀具库 M36 到 M50: 刀具库区域放过期的刀具相关命令:COMM-MUTL刀具参数刀具参数是否需要输入和修改由机器配置和刀具管理决定。前提：系统运行刀具参数编辑刀具参数显示,刀具参数能显示英制和公制值,表格显示COMM 命令用于确定刀具表格,如何显示删除刀具参数从刀具表中清除刀具参数有下列方法：1、鼠标放在参数值上并且改变值到02、直接输入参数值。例如：T5B03、几个刀具号参数作为组被清除：T1-T7B4、清除一些刀具号的一些参数：T1-T7BC表格视图DMAG 刀具库显

42、示的象限DMAG1 显示刀具表格刀具库在象限1DMAG8 显示刀具表格刀具库在象限8 NODMAG 显示刀具表格刀具库在当前的轴象限(FV 设置)刀具表格刀具库调整到实际在机器中安排的位置。相关命令:COMM-MCOL, COMM-MPAGMCOL 刀具库显示的颜色MCOL 刀具库颜色对应刀具状态 绿 = 新 黄= 使用过 红 = 过期的MCOL1 刀具库颜色对应直径 删去 (x) = 过期的MCOL2 刀具库颜色对应直径 黑字白底 =新/使用过 白字黑底 = 过期的用命令MCOL 调整刀具表格刀具库的颜色显示。特别注意：刀具状态被标通过刀具库的形式。圆形区域：新/使用过刀具 方形区域：过期刀

43、具直径颜色在文件刀具颜色中定义。改变 INI-文件后你必须重新启动CNC (COMM-INIT)。如果刀具类型管理(COMM-TTYP)有效，必须调整对应的类型号为INI-文件中每个直径(E0 to E9)。MPAG 刀具表格刀具库显示MPAG 刀具状态刀具库号 下面的被显示:装备刀座： 刀具状态 ; 空刀座：刀具库号NOMPAG1 刀具号和刀具库号 下面的被显示:装备刀座：刀具号 ;空刀座：刀具库号NOMPAG2 直径值 下面的被显示 装备刀座： 直径 空刀座： 空区域NOMPAG3 直径值和刀具库号 下面的被显示 装备刀座：直径 空刀座：刀具库号NOMPAG4 刀具状态和刀具库号 下面的被

44、显示 装备刀座：刀具状态 空刀座：刀具库号相关命令 COMM-DMAG, COMM-MCOL编辑刀具参数清除刀具参数CA 清除所有刀具参数CA 清除所有刀具号的参数值前提：编辑刀具表格(停止保护执行)! 2 清除前在硬盘文件中保存刀具表格直径。动态的刀具参数和刀具库分配。B 当前钻孔中刀具的寿命 d 直径 E 刀具类型从E0 到E9, COMM-TTYP 页被使用 F Z 进刀速 N 刀具寿命预调整 R 退刀速 S 主轴速度 Z Z 平面的调整为刀具相关命令 :COMM-CLM, COMM-CLT, COMM-CD, COMM-CODCD 清除刀具表格直径 2 在清除前在硬盘文件中保存刀具表格

45、直径。相关命令:COMM-DITA, COMM-DITM代CLM 清除刀具参数CLM 清除所有刀具号的动态参数值 询问请求确认后，动态刀具参数和刀座分配被清除。B 当前钻孔的刀具寿命C 锣机中的刀具寿命 E 配置数目，如果COMM-NOTTYP 执行 m 刀座分配被设置成默认值, 2 COMM-CLM 命令在刀座结构改变后必须被执行 (e.g. COMM-NMAG)!CLMALL 清除所有刀具号的动态参数值 CLMt 清除刀号t 的动态参数值 CLT 清除所有刀具号的静态参数值, 绝对的刀具参数在询问请求确认后清除。A 滞留时间 d 直径 E 刀具类型 E0 到E9, 如果COMM-TTYP

46、页执行 F Z 进刀速 N 刀具寿命预调整 R 退刀速 S 主轴速度 Z Z 平面的调整对于刀具前提：刀具表格可以被编辑 (进入保护无效)! 2 清除前，在硬盘文件中前保存刀具参数。相关命令 :COMM-CACMAG 清除刀具库分配 前提：刀具表格可以被编辑 (进入保护无效)! 2 在清除前保存刀具参数在硬盘文件中代。询问请求确认后动态刀具参数被清除。B 钻孔中当前的刀具寿命 C 锣机刀具中当前刀具寿命 E 分配量 m 所有刀具号的刀具库分配相关命令 :COMM-CACN 清除刀具寿命CN 清除主轴中刀具号的刀具寿命 CNt 清除刀具号t 的刀具寿命 CNd 清除刀具直径d 的刀具寿命 CNt

47、1t2 清除刀具 t1 到 t2 的刀具寿命 CNG Only NMAG,G:清除一组刀具库的刀具寿命 Only NMAG,U:清除第二区域的所有输入CNALL 清除所有刀具号的刀具寿命前提：刀具表可以被编辑 (存取保护无效)! 当刀具寿命被重置时，各个刀号所有使用过的刀具重新有效。CNC 从第一个装备刀号的刀具开始拾取。特别注意：计数器值重新置零(B = 钻孔计数器; C = 锣刀轨迹计数器).如果主轴中有刀具，系统会询问是否释放刀具。如果几个刀具库被配置为同一刀号，各个的刀具库必须装备新刀具。相关命令：COMM-CLMCTNM 清除未分配的刀具号CTNM 清除所有未分配的刀具号的刀具参数前

48、提：刀具表格可以被编辑 (进入保护无效)! 在刀具表格刀具（静态）所有刀具参数被清除到没有分配的刀具库。OLDE 处理没用过的Euro 刀库OLDE 不删除没用过的 EURO 库 没用过的EURO 刀库仍然在机器中。因此属于这些刀库的数据不从刀具表中删除。NOOLDE 删除没用过的 EURO 库，没用过EURO 刀库从机器中取出。属于这些机器的数据从刀具表里删除。前提：EURO 刀库组织有效(COMM-NMAG,E)。相关命令 ：COMM-NMAG,E刀具测量在Z 轴持续下降和上升执行期间，必须给Z 轴运动定义两个平面：运行平面：运行平面在工件上，如果Z 轴转运行平面，如图中1，XY 轴可以移

49、动到下一个工作位置。工作平面：钻孔和锣时，Z 轴下降到工作平面，如图中2.工作平面可以定义在工件里或工件下。由机器的配置决定，运行平面和工作平面或者是机器工作台表面（绝对位置）或者是工件表面（相对位置）。测量刀具长度为了在执行期间运行Z 轴，必须先测量刀长，下面为测量过程图解：下面为两种方式测量刀长：1、绝对测量。当前刀长和理想刀具比较 2、相对测量。确定刀尖和压脚下边缘距离CNC 在测量期间可以执行这两种过程。前提是：具备需要的硬件并且测量功能激活。每种测量功能都需要自己的COMM 命令。测刀左面的图：是实际刀具和理想刀具的差距，这种测量是绝对测量右面的图是：刀尖到压脚下表面的距离，是相对测

50、量绝对测量需要的命令有：LENK TDIF相对测量需要的命令有：DEPT所有关于测量过程的命令TCAL 执行测量循环一次 测量刀具主轴里的刀具测量。测量循环的sequences由命令COMM-LENK (绝对刀具测量) 和COMM-DEPT (相对刀具测量)的设置决定。相关命令;COMM-CDMO, COMM-TLCC, COMM-TLCR, COMM-TOLC COMM-SSWOTLCC 周期性地测量钻头TLCCn 在n 次钻孔后自动地测量钻头 前提：机器支持周期性的测量。注意机器制造商。测量运行必 需被编程在sequenceINT-FUNC的第八个功能中！命令 COMM-TLCC定义刀具寿

51、命。每次当预设值达到装夹式钻头的测量值时自动启动。测量圆的sequence由命令COMM-LENK (绝对刀具测量) 和COMM-DEPT (相对刀具测量) 的设置决定。NOTLCC 没有自动钻头测量绝对测量和刀具定位COMP 有效/无效的刀具长度补偿COMP 激活刀具长度补偿 NOCOMP 无效刀具长度补偿前提：夹固刀具必须和理想夹固刀具比较在刀具测量期间(= COMM-LENK 必须有效)! 在执行期间Z 轴降低到夹固刀具的实际长度的考虑范围内。相关命令：COMM-LENKLENK 有效/无效刀具长度测量LENK 允许刀具测量长度补偿 LENK 测量行动被允许和执行如下：由机器类型决定，每

52、个刀具拿起后，一个测量运行发生在刀具释放前。通过命令COMM-TCA L 手动.周期性的通过COMM-TLCCn 命令或COMM-TLCRn 命令其中一个。刀具在n 次钻孔后被测量。NOLENK 不允许刀具测量长度补偿，LENK 测量运行不允许。以下一个换刀开始，补偿自动失效(COMM-NOCOMP).。然而，如果机器上能确定相对位置，区别测量措施能实现。如果深度控制有效。在这种情况下，命令COMM-NODEPT 必须被执行因此没有刀具测量产生。通常地，在刀具测量中执行两次测量运行。LENK.实际的刀具和理论刀具比较进行刀具长度补偿。DEPT. 决定实际刀具长度 (在压脚的下边缘和刀尖之间的差异)相关命令：COMM-COMP, COMM-DEPT,COMM-TCAL, COMM-TLCC,COMM-TLCRLEO Z 平面偏移LEO1Oo 定义Z 平面偏移为第一个Z 轴 LEOnOo 定义Z 平面偏移为第n 个Z 轴 n 轴号 o Z 补偿TC 激活/不激活测试过程 TC,A 刀具表测量用COMM-TCAL当手动测量一个刀具时 (COMM-TCAL)在刀具表测量里的输入用作允许公差。TC,A TOLC 公差用命令COMM-TCAL 当手动测量一个刀具时(COMM-TCAL) TOLC 值用作允许的公差。TC,D 激活直径控制 如果测量直径超过或低于定义的公差，测量运