《自喷和气举采油》PPT课件

1、第二部分 自喷和气举采油课程包,主要内容： 一、自喷井的井口装置和工艺流程 二、自喷井流动过程及能量分析 三、自喷井的生产管理与分析 四、气举采油,机械采油,自喷采油,采油方法分类,人工给井筒流体增加能量将井底原油举升至地面的采油方式,利用油层自身能量将原油举升到地面的采油方式,采 油 方 法,350高压自喷井井口,1、套管头 连接套管和各种井口装置的部件,自喷井的井口装置和工艺流程,一、自喷井的井口装置,2、油管头 位于采油树和套管头之间。 悬挂井内油管柱； 密封油管与油层套 管间的环形空间 完成注平衡液及洗井等作业,锥面悬挂单法兰油管头示意图 1-顶丝2-压帽3-分流悬挂器 4-大四通5-

2、O型密封圈6-紫铜圈,3、采油树,采油树示意图,清蜡闸门：其上方可连接清蜡方喷管等，清蜡时才打开,节流器：控制自喷井产量,总阀门：控制着油气流入采油树的通道。正常生产是打开，需要关井时关闭,生产阀门：控制油气流向出油管线，正常生产时打开，更换检查油嘴停产时关闭,4、采油树的附件油嘴,二、自喷井井场流程,用管件把能够控制、调节油、气产量并把产出的油、气进行集输的一些连接成的系统,井场流程作用,控制和调节油井产量,录取油井的动态资料,对油井产物和井口设备加热保温,采油树,热载体控制阀门,供热载体管线,井站管线,1、站上计量并供热流程,1总闸门2生产闸门3油嘴及油嘴保温套4加热炉5分气包 6出油管线

3、7热油管线8套管闸门9水套炉供气管线10火嘴 11热水管线12防喷管保温套13井口房散热片14井口房回水管线,2、站上计量井站联合供热流程,3、井上计量供热、分离器与加热炉联合装置的井场流程,采油树,分离器,加热炉,三、自喷井的分层开采,注入水突进示意图,三大矛盾,层间差异,平面差异,层内差异,1、分层配产管柱,分层开采井下管柱示意图,偏心配产管柱,油管,封隔器,配产器,底堵,套管,配产器,封隔器,撞击筒,尾管,底堵,偏心配产器工作原管柱结构,打捞头,堵塞器,外壳,进液孔,密封圈,中心管,通道,密封圈,工作原理,偏心配产器,2、井下油嘴的选择,经验法（或称调试法） 优点是简单，但准确性较差，调

4、试所花时间长。 嘴损曲线法 嘴损曲线法所需的资料： 给定每层的配产量。 嘴损曲线。 分层指示曲线,嘴损曲线图版,例题：某井配产前井口油嘴为5mm，配产前测得的层段指示曲线如图所示。现分配各层的配产量分别为甲层段12t/d，乙层段15 t/d，丙层段10t/d，试选择各层段的井下油嘴,分层指示曲线,解：（1）确定基础流压： 根据各层的配产量由分层指示曲线上查得的流压分别为： 甲层段流压9.52MPa， 乙层段流压9.85MPa， 丙层段流压9.55MPa， 故确定9.52MPa为基础流压， （2）计算各层段嘴损： 甲层段=0；乙层段=0.33MPa；丙层段=0.03MPa 嘴损平方根值分别为： 甲层段=0；乙层段=0.574MPa；丙层段=0.173MPa。 因甲可不装油嘴，所以只需配乙、丙层段， （3）选择各层段的井下油嘴： 由乙、丙层段配产量15t/d、10