皮卡分体焊接作业指导书

1、江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第1页工位号工序号10工序名称组焊地板横梁（前）SC主要组成件地板横梁（分体前）地板横梁加强板腰形孔序号名 称图号 / 规格数量1地板横梁（分体前）1130×200×2.01块2地板横梁加强板120×100×2.02块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合设计和工艺要求；2把地板横梁安放在定位装置上，将地板横梁加强板与地板横梁焊接：与底面两头二保焊机NBC-25008mmER50-6焊丝各焊一段，

2、焊缝长度1525mm，与两侧面各焊两段，焊缝长度1525mm；3在合件上左右对称开2个腰形孔，孔径16mm，长32mm，两孔中心距1055mm；手电钻4把焊缝和腰形孔打磨平整；打磨机砂轮片5自检本道工序；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第2页适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮

3、卡分体车共38页第3页工位号工序号20工序名称组焊地板横梁（后）SC主要组成件腰形孔地板横梁加强板地板横梁序号名 称图号 / 规格数量1地板横梁（分体后）1520×240×2.01根2地板横梁加强板120×100×2.02块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合设计和工艺要求；2地板横梁安放在定位装置上，将地板横梁加强板与地板横梁焊接：与底面两边各焊二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝2处，与侧面上部焊2处，焊缝长度1525mm； 3 对焊合件开2个16孔，孔中心距970mm，在加强板对应前部开2个腰形孔；电

4、钻4把焊缝和开孔处打磨平整；打磨机5自检本道工序； 适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第4页适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第5页工位号工序号30工序名称组焊地板横梁（中后）SC主要组成件烧焊螺母地板横梁加强板地板横梁（分体后）序号名 称图号 / 规格数量1地

5、板横梁（分体后）1520×240×2.01块2地板横梁加强板120×100×2.02块3六角螺母M86个序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；2根据图纸尺寸，把地板横梁加强板焊接在地板横梁槽内，底面接触边每边焊2处，二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝上边两边各焊2处，焊缝长度1525mm；3对焊合件底面开2个16孔，孔中心距1080mm，按图示尺寸焊6个M8螺母；手电钻4在焊合件底面靠后割去一块：尺寸470×15mm，在加强板对应后部开2个腰形孔；等离子切割机5把各孔周边打磨平整；

6、打磨机砂轮片6自检本道工序；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第6页适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第7页工位号工序号40工序名称焊接地板总成 SC主要组成件序号名 称图号 / 规格数量1地板横梁合件（前）1件2地板横梁合件（中后）1件3地板横梁合件（后）1件

7、4地板横梁（中）1060×160×2.01块5侧地板（左右平分）600×640×1.21块6中地板1020×1340×1.21块7货厢与底盘连接板195×100×2.51块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合设计和工艺要求；保证地板横粮与中地板中线对齐，若未对齐，则需调整后再检验2将地板横梁（前、中后、后）对齐孔位放在地板组焊定位装置上，放上中地板，对齐二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝并将地板横梁（前）焊接在中地板上，焊缝长度15-25mm，间距50-60mm，地

8、板横梁（中后、后）两头与地板各焊两点固定； 3铺上侧地板，将其与中地板焊接：焊缝长度15-25mm，间距50-60mm；4将地板横梁（分体后）与侧地板焊接：焊缝长度15-25mm，间距50-60mm；5将地板翻转，放上地板横梁（中），将所有地板横梁与地板焊接：横梁与地板平筋搭接 处焊接，焊缝长度1525mm适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第8a页工位号工序号40工序名称焊接地板总成 SC主要组成件线束固定片8线束固定

9、片80×12×1.04块6把货厢与底盘连接板焊接在地板横梁（前）上，搭接处采用满焊；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝若地板横梁间尺寸有偏差，则要求调整后再验证7将地板横梁（后）割去一块的部分敲平焊接，均匀焊3-4段，焊缝长度为 4060mm；8在图示位置（原开线孔位置）处焊接4块线束固定片，点焊45点；9把焊缝打磨平整；10自检本道工序是否符合设计和工艺要求；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第9页适

10、 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第10页该处由下往上敲平并焊接地板与底盘连接板适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第11页工位号工序号50工序名称制作前围板主要组成件见工艺附图序号名 称图号 / 规格数量 1货厢前围板XY-11-03-001件序号工 步 内 容工

11、 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；2用皮卡分体车货厢的前围板样件在前围板冲压件上取样，并在货厢前围板冲压件上画出样条曲线；3按照取样曲线用等离子切割机进行切割；等离子切割机4将切割件置于定位装置上进行钣金修整去锐边，并敲边；5对前围板进行弯弧（与原车后围弧度一致），并焊接两根方管支撑，以确保前隔板弧度不回弹；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝6自检本道工序；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38

12、页第12页适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第13页预紧力支撑，控制弧度敲边适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第14页工位号工序号60工序名称制作左右侧围外板主要组成件加油口右侧围外板 序号名 称图号 / 规格数量1左侧围外板调拨 PK-0231块2右侧围外板调

13、拨 PK-0241块3油箱加注口总成调拨 PK-0371块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；2将左右侧围外板用等离子切割机切去多余部分；等离子切割机3将左右侧围外板放在定位装置上，按修整边缘，并敲边；剪刀、砧块4将右侧围外板和油箱加注口总成焊接起来；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝5自检本道工序；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第15页工位号工序号

14、70工序名称制作轮毂包主要组成件序号名 称图号 / 规格数量1右轮鼓包1200×1050×1.01块2左轮鼓包序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；2把左右轮毂包从中间切开；等离子切割机3按左右轮毂包样板在轮毂包上取样画线，并进行修剪；剪刀4自检本道工序。适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第16页工位号工序号80工序名称制作尾门框总成 SC主要组成件

15、序号名 称图号 / 规格数量1尾门框门槛ST14:1500×350×1.01块2尾门框下立柱 左400×180×1.51块3尾门框下立柱 右400×180×1.51块4尾门框上立柱 左ST14:995×430×1.61块5尾门框上立柱 右6尾门框上横梁ST14:880×150×1.61块7尾门槛加强板100×80×2.53块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝2将各零件正确的放

16、置在尾门框组焊装置上，并用夹具固定夹好，依次将各零件焊接 起来，焊接过程中边整形边焊接，各零件之间的搭边采用满焊；木榔头3在尾门槛下部焊接3块加强板，左右两端各均匀焊3处，焊缝2030mm；乙炔焰枪C2H24打磨焊缝并抛光；打磨机砂轮片5自检本道工序；夹钳适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第16a页尾门框下立柱（左）支撑杆R=40mm尾门框门槛尾门框上立柱（右）尾门框上立柱（左）尾门框上横梁 适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日

17、期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第17页工位号工序号90工序名称制作货厢本体 SC主要组成件 前围板 地板总成 序号名 称图号 / 规格数量1前围板1块2地板总成1块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；2将地板总成用四个M12×60螺栓固定在焊接架上；3将前围板放在焊接架上，对中并将其与地板总成焊接：焊缝长1020mm，间距5060mm；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝4自检本道工序

18、。适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第18页工位号工序号100工序名称制作货厢本体 SC主要组成件见工艺附图序号名 称图号 / 规格数量1右侧围外板1块2左侧围外板1块3地板与侧围连接板530×135-120×1.5左右各1 序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝保证前围板与侧围外板靠紧后焊接，若未靠紧

19、，则要求调整后再检验。2将左右侧围外板与前围板焊接：点焊10点（均布）；3焊接地板与侧围连接板：焊缝长度1020mm，间距4060mm；剪刀 4调整货厢侧围两侧，测量车身对角线，要求对角线偏差5，焊接侧围榔头和侧围与地板连接板，焊缝长度1020mm，间距4060mm；卷尺 5修整并自检本道工序。夹钳适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第19页 图2地板与侧围连接梁（右）后地板总成右侧围外板右侧围外板图1前围板焊点 适 用 车 型皮卡分体车

20、编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第20页工位号工序号110工序名称制作货厢本体 SC主要组成件见工艺附图序号名 称图号 / 规格数量1皮卡分体车顶盖PK-421块2左轮毂包1块3右轮毂包1块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝必须保证轮毂包的间距间距值990±5mm，若未达到，则需调整后再焊接2将左右轮毂包放人货厢本体，把轮毂包定位

21、架放在左右轮毂包之间，抵靠侧围外板并修整直到它们之间无间隙，将轮毂包与货厢前围、侧围外板焊接，焊缝长度10剪刀15mm，间距4050mm；榔头3轮毂包与地板焊接，焊缝长度1525mm，间距5060mm；夹钳4将顶盖盖上，焊接在左右侧围及前围上，点焊间距120mm左右预固定；打磨机5焊后修整并焊上四根预应力支撑，打磨各处焊缝；6自检本道工序。适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第21页轮毂包与货厢前围焊接轮毂包与地板焊接轮毂包与侧围外板焊接

22、适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第22页预应力支撑货厢本体图2 适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第23页工位号工序号120工序名称制作货厢本体 SC主要组成件A放大尾灯支架尾门框ABA序号名 称图号 / 规格数量1尾门框总成1个2尾灯支架20×25

23、×1.24块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝2根据尾门框总成修整左右侧围外板，使搭边均匀平整； 3把尾门框和货厢本体焊接起来：焊缝1525mm，间距4050mm；剪刀4放上尾灯样板，修整尾门框和左右侧围外板，并在尾门框总成上焊接尾灯支架（左榔头 右各两个），如图示；打磨机5在地板与尾门框之间焊接标牌，拆去上道工序焊接的预应力支撑；夹钳6对上述各处焊缝进行打磨并自检本道工序。适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有

24、限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第24页工位号工序号130工序名称制作货厢本体 SC主要组成件见工艺附图序号名 称图号 / 规格数量1顶盖加强梁1230×110×1.03根序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝2如图1所示焊接顶盖加强梁，保证加强梁与货厢中心对中； 3补焊左右侧围外板总成与顶盖连接处连续焊缝；打磨机4打磨上述各处焊缝并抛光； 5自检本道工序。注：顶盖横梁中心距离分别为（一边正好贴靠尾门铰链加强

25、板）、330 mm、400 mm，每根凹筋上点焊3点；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第25页注：加强梁与尾门框上尾门铰链加强板贴靠，距加强梁330mm，加强梁距加强梁400mm；采用满焊顶盖加强梁适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第26页工位号工序号140工

26、序名称制作尾门内板 SC主要组成件2放大3放大132 序号名 称图号 / 规格数量1尾门内板1500×1600×1.01块2尾门铰链安装加强板200×200×2.52块3气弹簧螺母加强板100×45×2.52块4尾门锁安装加强板60×40×2.02块5尾门转角加强板200×25×2.52块6螺母（焊接）M86个7撑杆支架80×69.5×5.02个序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6

27、焊丝2在冲压件尾门内板做边缘修整，敲平四周翻边； 3在上图所示位置1上焊上两块铰链加强板，在所示位置2焊上2块（左右各1） 剪刀气弹簧螺母加强板，并在该处钻气弹簧螺栓安装孔，焊螺母，各带上一个螺栓， 手工电钻在所示位置2焊上2块尾门转角加强板，在所示位置3上焊上两块门锁加强板；打磨机4用样板定位在尾门框侧边上焊上两个撑杆支架，尾门框底部焊上两块尾门密封夹钳限位块，在尾门框上部焊上两块尾门铰链安装加强板；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称

28、皮卡分体车共38页第27页工位号工序号140工序名称制作尾门内板 SC主要组成件撑杆支架尾门铰链安装螺母序号名 称图号 / 规格数量序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划5按照尾门铰链样板在尾门内板上配钻尾门铰链螺栓孔，并将尾门铰链安装在尾门内板上；6放上尾门内板，在尾门框上配钻尾门铰链安装孔，用螺栓固定尾门内板并支起，在尾门铰链安装加强板贴靠尾门框的一边焊上两个尾门铰链安装螺母；7合上尾门内板，调整密封间隙：上侧13+0.50，左右侧14+0.50，下侧15+10， 用塞块作为自检防错工具8将尾门内板从尾门框上拆下；9自检本道工序。适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会

29、签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第28页工位号工序号150工序名称制作尾门外板 主要组成件门锁安装孔牌照安装孔序号名 称图号 / 规格数量1尾门外板1500×1600×1.01块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝 2将尾门外板外缘翻边敲平；3按照样板在尾门外板上开牌照安装孔和门锁安装孔，如上图；气钻4把孔周边打磨平整、去毛刺；榔头5自检本道工序；

30、砧块打磨机适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第29页工位号工序号160工序名称制作尾门总成 SC主要组成件A放大图A连接板从塞焊孔焊接未包边处已包边处序号名 称图号 / 规格数量1尾门内板总成1块2尾门外板总成1块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝2将尾门外板与内板通过塞焊孔焊接；3对照尾门内板修剪尾门外板并进行包边，

31、敲平卷边处；剪刀4在包边处加焊，焊缝1015mm，间距6080mm，使内板和外板联接可靠；榔头5焊上连接板，接触边各焊2点；砧块6对各处焊缝进行打磨；角磨机砂轮片7自检本道工序；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第30页工位号工序号170工序名称配装尾门总成 SC主要组成件见工艺附图序号名 称图号 / 规格数量1尾门总成1套序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产品和工艺要求；2将铰链

32、装在尾门框上，装上尾门总成，调整门缝间隙为上为：130-1mm、左右为： 6±1mm、下部为：8-10mm； 3钻各类孔：在尾门框左上部位置钻过线孔，孔径15mm，在尾门框下部安装尾门锁手电钻的螺栓孔位处钻尾门锁安装孔，在两边钻尾门限位块安装孔，在尾门上对照前述孔钻相砧块应的孔，另在尾门两边钻放水孔；铁锤 4打磨上述所有孔；打磨机5试装尾门撑杆，尾门密封条，调整尾门，使密封间隙和门缝间隙达到要求； 6自检本道工序，必须保证尾门间隙与密封条间隙。适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文

33、件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第31页过线孔1580mm25mm尾门上对应的限位器安装孔6.5门锁安装孔8.58.5左漏水孔5.2，右边与左边对称限位器安装孔6.5门锁扣安装孔8.5适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第32页工位号工序号180工序名称焊接货厢内板 SC主要组成件过线孔图2左侧围外板轮毂包图1小铁块穿线孔板序号名 称图号 / 规格数量1侧围内板（上）1000×125

34、5;1.0左右各12右侧围内板（下）1200×470×1.0左右各13侧围内板（后）500×1470×1.0左右各14货厢顶盖前内板1250×250×1.01块5尾门框上横梁内板910×370×1.01块6货厢前围板加强梁1600×120×1.21块7窗框加强筋480×30×2.06块8分隔板加强板1200×90×1.21块9尾灯穿线孔板150×120×1.22块序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划1转入本工序的零件须符合产

35、品和工艺要求；2在货厢左右尾灯框下方各焊、两块小铁块，其中块上开有穿线孔，即为尾灯穿线孔板，如图1所示； 3在轮毂包上开顶灯过线孔如图2所示，在拉线孔下方约130mm焊线夹，要求水平焊接；等离子切割机4将左右侧围各内板件焊接在货厢本体上，内板搭接处满焊，与前围板、轮毂包、地板二保焊机NBC-2500.8mmER50-6焊丝和尾门框焊缝长度10-15mm，间距60-80mm； 5拆去前围板上的两根预应力支撑； 6按照图3示将货厢前围板加强梁和分隔板加强板焊接在货厢前围上； 7将顶盖前内板焊接在货厢本体上，焊缝长度10-15mm，间距40-50mm焊缝焊接；适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核

36、（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司工艺附图产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第33页货厢前围加强梁，钻6.5孔塞焊，间距80mm分隔板加强板，钻6.5孔塞焊，间距80mm图3 适 用 车 型皮卡分体车编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期江西江铃汽车集团改装车有限公司焊 装 作 业 指 导 书产品型号皮卡系列文件编号GZ-3230-02产品名称皮卡分体车共38页第34页工位号工序号180工序名称焊接货厢内板 SC主要组成件序号名 称图号 / 规格数量窗框加强筋上端和下端采用连续焊序号工 步 内 容工 艺 装 备辅助材料反应计划8将尾门框上横梁内板通过塞焊孔焊接在货厢上，两边与侧围内板搭接处满焊；二保焊机NBC-