维修电器部安全技术操作规程

1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 维修电器部安全技术操作规程（完整 正式 规范）编制人：_审核人：_日 期：_维修电器部安全技术操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、 在解体电器过程中, 一定要先把按电器拉簧松到一定位置, 以免拉簧弹出造成人员伤害。二、清扫接电器中, 用的稀料和易燃清洗剂时刻注意远离电源、烟火, 不得旁边有人吸烟和风电焊, 以免造成伤害和火灾。三、检修过程中, 试验风缸应注意高压、电源和风泵打风过

2、量至始主风缸爆裂造成人员机械事故。四、装装各零部件时应注意先装拉杆后, 检查拉簧调整螺丝是否调整到合理位置, 以免拉簧弹出, 造成人员伤害。五、试验过程中, 应有专人看护风源、电源量超落公斤时, 应注意风缸泄漏接集电器自然下滑造成人员事故。六、检修完毕交电器部, 在吊车吊起离地面500厘米时, 检查瓷瓶是否牢固, 以免吊车吊起空中时瓷瓶掉下靠造成人员、机械事故。电车修理工技术安全操作规程一、安全用电1、手持电动工具, 必须采取保护性接地或接零措施方可使用。2、电焊机眼床、吊车经常接地是否良好、可靠。3、架修车用临时灯线必须悬挂, 电压保证36伏以下, 灯线规正, 灯头必须加罩。4、严禁湿手操作

3、电气开关, 操作低压刀闸时, 必须站在开关侧面, 操作高压设备人必须戴绝缘手套, 穿绝缘鞋并站在绝缘台上操作。二、 车棚上作业1、在车棚上作业不准穿易滑、硬底或带铁钉、铁掌鞋, 并有安全戴、安全帽进行防护。2、作业工具不准乱投, 拆下件放置牢固, 防止滚落。3、车棚上作业, 车下禁止同时作业。4、车棚作业时, 必须有工具代用于存放工具的篮筐, 传递物件必须用绳吊拴牢, 禁止抛投。三、手工机具1、大锤和手锤（1）、锤柄与锤孔配合, 紧密并以带倒刺铁楔加固铁楔深度, 达到孔深三分之二以上。（2）、锤柄材料用直纹干燥硬木, 长度手握锤头后, 柄与肘等长为宜。（3）、锤头正刺, 卷边要及时磨去, 锤击

4、面不准淬火, 锤柄锤头不准有油。（4）、打锤人不得戴手套, 轮锤时要先回头察看不准有碍在2.5米以内不得有与操作无关的人。（5）、不准以其它铁器代替手锤使用。（6）、打锤时禁止用铸铁、铸钢软金子金属当加高物。2、搬手（1）、使用活搬手必须将板品调到与拧动物件相贴合, 方可搬动。（2）、搬手用力较大时, 禁止反向搬动, 禁止加杠杆。（3）、搬手规格与工件相适, 禁止在板品处加垫。（4）、使用搬手不得锤击板柄, 使用标准搬手不得加长柄手, 不得当手锤用敲打物件。3、虎钳（1）、夹持工件的厚度, 不得超过钳口最大开宽的三分之二, 工件必须夹紧, 手柄应朝下方, 不准用增加手柄长度或锤击手法夹紧物件。

5、（2）、夹持较重物件时, 下面必须垫稳, 操作人应选好站立位置。（3）、夹持工件一般夹在钳口中部, 如需夹一端时, 另一端需用等厚的硬垫夹上。（4）、工件超出钳口太长时, 必须另加支承, 并有防止坠落措施。（5）、工件夹紧时, 禁止用手锤大锤击夹紧物。4、扁铲冲子（1）、扁铲冲子锤击不准淬火, 不得有裂纹、飞边、毛刺, 柄部队不得有油脂。（2）、扁铲刃部淬火应适宜, 不准用脆性钢材制作。（3）、剔铲时, 必须戴防护眼镜, 不准对人和人行道剔铲。（4）、剔铲脆性金属时, 应从两边向中间铲以防边缘切屑、伤人, 不准剔铲经过淬火的工件, 铲切工件接近断开时, 锤击要轻。5、锤刀（1）、锉刀木柄不得有

6、裂纹、松动且应装有金属篮。（2）、锉削金属粉末不得用嘴吹、用手摸。（3）、用小型锉刀锉削时, 不可用力过猛, 以防锉断伤人。（4）、刀面及工件不得有油。6、钢锯（1）、锯条装夹松紧适度, 锯物时不得用力过猛, 防止锯条断裂伤人。（2）、工件接近锯断时, 用力要轻防止锯断部分坠落伤人。7、台钻、手电钻（1）、严禁戴手套操作台钻、手电钻。（2）、钻卡头夹紧工具完整不得用锤击。（3）、调整台钻高度和角度后, 必须紧固方可开车使用。（4）、切削长度超过100mm时, 应及时断屑。（5）、压钻时用力要均, 不得另加杠杆。（6）、钻软金属时, 用力要轻, 及时断屑, 对较轻件应做好钻头角度, 调整并有压好

7、措施。（7）、在台钻透孔工件下面应加垫, 接近钻透时, 用力要轻。（8）、钻杆没停稳时, 不准用手捏钻卡箍。8、砂轮机砂轮有下列情况之一者不准使用：（1）、没有出厂合格证或成份粒度、尺寸以及额定线速, 不符合要求。（2）、轻敲检查声音嘶哑, 受潮或轴孔配合过松过紧。（3）、安装好砂轮片必须进行5分钟空转试验, 无明显振动时方可使用。（4）、砂轮旋转方向与轴头罗纹方向相反, 正对砂轮旋转方向不许站人。（5）、不得远距离操纵砂轮开关。（6）、对厚度小于20毫米砂轮禁止侧面磨削, 表面及时处理。（7）、磨削时要握牢工件, 并缓慢接近, 砂轮用力不得过猛, 不准两人同时在一个砂轮上磨削。（8）、细小工

8、件必须夹持工具, 不准直接用手掰。（9）、磨削工件时, 必须戴防护眼镜, 且不要正对砂轮旋转方向站立, 使用手砂轮时, 砂轮方向应避开人行横道和设备或加防护挡板。（10）、砂轮禁止磨削软金属、木材、电木等。起重运输1、起重挂钩我员应熟悉各起重和指挥起重机的手势, 旗语（各厂自定）等信号, 熟悉所使用权的起重机的性能和安全操作规程, 掌握捆绑和吊挂知识和吊钩, 索具的性能及报废标准。2、工作前要对起重工具进行检查, 确定牢固可靠, 方便使用, 超重地点通道：导轨上不得有障碍物, 不得有人员追留, 并选择好安全位置及随物护送的线路。3、擦净物件捆绑处的油污, 对棱角处要用软物衬垫。4、根据物件捆绑的重量、体积、形状和种类, 选用适当的起重, 运输物件时, 必须保持物件的平稳。对大、长物件, 要设防悠绳, 并有明显的标志。5、吊运零星小物件, 必须使用专用吊篮, 吊斗等工具, 吊运两件以上的物件, 要保持物件平稳, 不使用其互碰撞。6、起吊前先进行试吊, 将物件吊起离地面100毫米左右, 确认可靠方可吊运。7、吊运物件时, 不宜离地面过高, 不宜长时间的悬吊, 翻转达大型物必须有索具防挂和防滑脱措施。指挥人员不得站在物件重力倾斜方向一侧。8、工作中禁止用于直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具。发现捆绑松动或吊运工具发生异样、异响, 必须立即停止吊运进行处理。9、任何情