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文档简介
1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号: 原料工段操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:_日期:_原料工段操作规程温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据
2、实际情况进行修改和使用。 一、岗位任务与管理范围:1、岗位任务:本岗位将对硫酸矿进行破碎和筛分工作, 向焙烧岗位提供含硫含水和粒度稳定的用矿, 其数量满足焙烧岗位的用量。2、管理范围:从原料厂房内外矿料堆场至大炉料仓上, 包括在此范围内的一切建筑物, 设备及所属电器设备和用具等。二、工艺流程与开停车方法:1、流程:圆盘给料机-皮带运输机-振动筛-皮带运输机-破碎机-皮带运输机-大倾角皮带机-喂料仓2、开车方法:原则上是从流程后序向前开(1)、按上述要求将各设备检查确认无问题后再开车。(2)、开车时要求各设备无负荷启动。(3)、开车顺序为:大倾角皮带机-皮带机运输机-振动筛回料带运输机-振动筛-
3、皮带机-皮带运输机-圆盘给料机-行车电动抓斗桥式起重机 (4)、停车顺序: 电动抓斗桥式起重机-圆盘给料机-皮带运输机-皮带机-振动筛-振动筛回料带运输机-皮带机运输机-大倾角皮带机三、主要设备操作使用要点:1、中心振动筛: 在启动前应先检查轴承的润滑情况, 检查筛网是否张紧, 有无破损之处, 筛孔是否被堵塞, 同时检查传送皮带是否拉得很紧。检查所有螺栓是否松动。应在无负荷的情况下启动, 等筛轴达到规定的转数时再向筛子上给料。给料数量力求均匀而且使物料分布到筛面的整个宽度上。筛子轴承的最高温度不得超过70 。在筛子运转中应注意它发出的声音, 发现声音异常时, 应立即查明原因设法消除。筛子停车前
4、应先停止投料, 等筛子物料排净后, 才可以切断电源。2、皮带输送机:开车前检查各条皮带运转方向, 如有不安全因素和阻止运转的物品应及时排除清理, 确认无问题后方可开车。运输带在运行中, 是平稳的沿运输机的纵向中心运动, 如有不正常现象或发现运输带过紧和跑偏现象应及时调整和排除。运输机在使用中, 每班后应进行清扫和检查, 以延长机器的使用寿命。停止工作前, 应将运输物料全部运完方可停车, 运输带上不允许存有物料。如发现运输带运行不稳定左右晃动或运行速度不均时快时慢, 其原因前者运输带过紧, 后者运输带过松, 应适当调整拉紧装置。运输机在工作时, 禁止任何修理和移动。运输机在启动前, 所有防护罩必
5、须盖好, 否则禁止开动。在开动运输机工作前必须发出信号。3、抓斗桥式起重机岗位开停车:岗位开车: (1)、消除车体和轨道内的一切杂物。 (2)、检查电机的制动器线圈温度。 (3)、检查电机传动部位有无发热, 紧固件有无松动。 (4)、限位开关的制动器是否灵活正确, 各制动器刹车是否可靠。 (5)、钢丝绳有无断股、毛刺、跑偏现象。 (6)、卷扬机上钢丝是否绞乱, 抓斗滑轮是否完好。 (7)、检查电器设备, 如开关、线路、导电轨是否完好。岗位停车: (1)、完成任务后把天车停放在楼梯处, 如需检修要停在便于工作的地方。 (2)、停车前放完抓斗中的余料, 把抓斗放开180°角落地面。 (3)
6、、拉下开关。4、抓斗桥式起重机正常操作注意事项: (1)、启动开车前, 必须检查天车各部位及轨道有无他人在检修。各限位开关有无复位并打铃示警, 确认无人后, 方可开动行车。 (2)、操作平稳时, 禁止突然打快车行慢车严禁打倒车。 (3)、车身向反方向运行时, 必须待车身停稳后方可反方向行驶。 (4)、行车行车时, 抓斗必须离矿堆及其他障碍物0.5米以上。 (5)、放料时必须把抓斗降到最低位置, 严禁悬空放料。 (6)、抓矿中, 钢丝绳必须垂直, 不得斜吊。 (7)、操作中随时注意各部位的声音、气味、速度等是否正常。 (8)、应密切注意汽车进入原料库的情况, 操作时要小心, 防止抓斗碰坏车厢及在下面工作的人员。车厢有人, 禁止抓矿操作。5、抓斗桥式起重机岗位安全操作规程: (1)、操作人员必须持证上岗。 (2)、操作开车时, 精神集中, 两手不得离开操作柄。 (3)、严禁一切非工作人员在行车驾驶室内逗留。行车工作时, 抓斗下不得有人停留或行走。 (4)、行车轨道上不得有人行走。 (5)、行车运行时, 不得有人在车上检修、加油、清理等, 电气设备维修时不得带电作业。 (6)、行车上禁止放置杂物和备件等防止落下伤人。 (7)、电器着火、短路或有人触电时, 应立即切断电源, 用四氯化碳灭
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