5s推行计划书

1、5s推行计划书5s推行计划书一：（一）、目的塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队意识、提升产品质量、降低生产成本、提升企业形象。（二）、5S起源及定义15S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为安全始于整理，终于整理整顿。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了xx年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了

2、5S的热潮。25S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，

3、形成了10S”.但是万变不离其宗，所谓7S”、10S”都是从5S”里衍生出来的。35S的含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是S，所以统称为5S。1S整理定义：区分要与不要物品、将不要之物品处理。目的：腾出空间，提高生产效率。2S整顿定义；要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的时间浪费，一目了然。3S清扫定义：清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础。4S清洁定义：将3S实施制度化、规范化、并保持成果。目的

4、：通过制度化维持所改善的成果，并显现异常之所在。5S修养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：养成遵纪守章的好习惯。（三）、5S活动推行时间5S做为企业管理中的一项基础管理活动，需要长期坚持不懈的推行，才能发挥其应有的效果，初见成效大约需要2-3个月，成果巩固大约需要4-5个月。生化部计划从2xxx年11月开始正式导入5S推行计划。（四）、5S活动推行范围此次5S活动推行范围包括生化部和质量部的所有库房、车间、办公室、厨房、餐厅及厂区等。（五）、5S活动推行方式此次5S活动推行方式采取本部门内部自己组织学习，自己推行的方式。（六）、5S活动推行条件（1）、基础资料：通过网上下载、书店

5、购买、自行编写等方式解决。（2）、推行工具：投影仪、数码相机等从公司行政部借用。（3）、推行物资：标语、看板、油漆、货架、工具柜、筐子等由公司采购部采购。（4）、考核制度：将每月的考核结果同个人的工资结合起来。（七）、5S活动推行计划（1）、制订5S活动推行计划书，报行政部审批。（时间：2xxx.10.29）（2）、成立5S活动推行小组（时间：2xxx.11.1）5S活动推行小组由生化部和质量部的主要管理人员组成。（3）、进行5S活动的全员培训和宣传（时间：2xxx.11.2-2xxx.11.5）通过集中培训、办宣传栏、贴标语等方式进行，从而达到全员参与的目的和效果。（4）、样板区5S作战（时

6、间：2xxx.11.8-2xxx.11.18）通过样板区作为5S活动的有效切入点，进而拉近员工与5S活动的心理距离。为后续5S活动的有效开展奠定基础。（5）、5S活动全面展开（时间：2xxx.11.19-2xxx.11.30）5S样板区成功以后，将5S活动范围扩展到所有车间、库房、办公室、宿舍、厂区等地方。（6）、目视管理等的导入（时间：2xxx.12.1-2xxx.12.10）将颜色标识、看板管理等目视管理手段导入，强化5S活动的效果。（7）、5S活动制度的导入（时间：2xxx.12.11-2xxx.12.21）将5S活动过程中总结出来的经验、标准等以制度的形式固定下来，以利于以后5S活动的

7、不断开展和完善。（8）、考核评比（时间：2xxx.12.22-2xxx.12.25）将5S活动与个人的荣誉、收益挂钩，有效推动5S活动的深入开展。（9）、改善实施（时间：2xxx.12.26-2xxx.12.30）随着5S活动的深入开展，对5S活动的方法、制度等方面进一步进行改善。从而完成一个PDCA循环。（10）、定期考核评比将考核评比固定下来，每周一次，月末汇总。1（1）、实施检讨每月考核评比完以后，要对当月考核评比结果进行讨论，制订相应的整改措施。1（2）、制度标准化根据实施检讨后的整改措施，对相关制度进一步进行修订，使之更加具有实用性和可操作性。使PDCA循环不断进行下去，最终达成5S

8、活动的目的。5s推行计划书二：（一）、5S的含义、目的、推行重点。（一）5S的基本理念5S活动指的是整理（SEIRI）、整顿（SEITION）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为S，故此称为5S。（二）5S的释义整理（Arrangement）语义：按照整治的原则，导正秩序。5S的定义：区分要与不要物，并将不要物清除 。活动的重点：确定出实施整理的范围；规划出不要的暂放区，明确要与不要的标准；通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念；决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥；明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施

9、整理；定期不断地实施且定期巡回检查；整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的整顿（Put in order）语义 ：快速整理。5S的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除寻找的浪费。活动的重点：必要品的分类；依使用频率决定放置位置与放置量；决定放置方式；放置区定位画线；决定每个放置区物品之责任管理者。清扫（Cleaning）语义：打扫干净；5S的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检；活动的重点：规划清扫责任区域；管理者示范，树立样板；进行例行扫除，清除脏污；调查污染源及污染源发生对策；建立清扫基准，规范活动；清洁（Cleanlin

10、ess）语义：不污染；5S的定义：重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含伤害的对策及成果的维持；活动的重点：彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题点层别分类；针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书；由专负责单位改善的问题点，现场人员一起参与学习讨论；制订各类标准书，尤其安全、品质方面的作业标准应优先制订。素养（Discipline）语义：表现出应有的礼仪及态度端庄；5S的定义：遵守规定的事项，并养成习惯；活动的重点：不定期循环检查，确保各类作业标准彻底作业；整个5S活动成败的关键点：教育是否彻底；主管是否关心；全员对自己应做的事，应有能力自订计划表；（二）、5S的效用 5S与企业

11、形象由于5S活动能促使工厂的彻底改变脏、乱、差的现象，因此，许多推行5S活动比较成功的工厂，其业务员在拜访客户时，常常带着工厂的照片，并力邀客户参观工厂，增强客户的信心。5S呈现现场业绩5S是反映作业现场的一面镜子，当其状态变坏时，几乎有以下现象：作业形现场及设备脏乱；工具散落满地，物料、不良品杂乱堆放；人际关系恶劣，互不理睬；员工士气低落，出勤绿低；不良品及故障增加；改善提案少；小集团活动停滞不前。5S维持日常管理强化自主管理管理活动的基础安全管理与5S绩效管理与5S品质管理与5S设备故障与5S5S提升行为素质5S强化团队活动5S达成预防管理人为失误的防止微缺陷的排除（一）、5S活动三大支柱

12、：营造有规律的工作场所，排除寻找的浪费；营造清净饿工作场所，日常检查与清洁化；营造一目了然的工作场所，目视管理与5S标准化。5S活动的益处5S是好的销售专家清爽、明朗、洁净的工厂环境，能使顾客对企业产品产生高品质的信心；能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度。采购者对企业的形象产生信心，定单源源不断；明朗舒适的工作场所，能吸引高素质人才。5S是节约专家5S活动可节约消耗品、工具、润滑油、工程变更时间及作业时间，无形中替公司节约不少成本。5S是标准化的推进专家强调作业标准的重要性；产品品质稳定，生产目标如期完成。5S是守时专家由于基本条件完备，绝对能严守产品交期；5S是工厂安全的守护专家5S的工厂

13、舒适、宽广、流程流畅，不会发生意外事件；作业者遵守作业标准，不会发生各种伤害；5S活动强调危险预知训练，是每个人有危险预知能力，安全得以确保。5S是促使作业者愉快工作的专家标准化 、工作改善，使作业愈来愈容；工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；作业者经由简易5S的活动中，慢慢改变意识，有助于工作的推展；作业者向心力增强，工作更加愉快。5s推行计划书三：为有效地推行5S活动，使之为生产服务，为提高公司的综合竞争力，现拟定如下5S活动开展计划：阶段 内容 时间 准备工作准备阶段（1）、成立5S推行委员会 1天 总经理、厂长、各部门经理组成（2）、选定5S办公室 电话、人员（3）、确定5S推行负责

14、人 最好是专职（4）、拟定5S推行委员会的职责 2天 5S推行负责人，咨询公司代做（5）、拟定5S推行的目标 5S推行负责人（6）、拟定5S推行方案 5S推行负责人，咨询公司代做（7）、拟定5S制度 5S推行负责人，咨询公司代做（8）、拟定5S培训计划 1天 6S推行负责人（9）、5S动员宣传 3天 将5S的起源和适用范围、5S的定义、5S的作用做成资料，发到各部门，并在公司墙报上张贴，要求各部门在开早会时宣布，让员工理解。选出员工提出5S口号,给予奖励并张贴.实施评价阶段 （1）、召开5S推行首次会议 3小时 （1）、审核5S推行委员会的职责（2）、审核5S推行的目标（3）、审核5S推行方案

15、（4）、审核5S制度（5）、5S推行培训（2）、5S区域划分 1天 每个人都有自己的区域（3）、现场检查 1天 数码相机准备拍摄，将拍摄的资料张贴出去（4）、选样板区 1天 集中力量将样板区的5S做好（5）、5S培训 不定期 由5S推行委员会按照5S首次会议确定的培训计划进行培训，先有5S推行部门对各部门负责人培训5S知识，再有各部门负责人对自己部门进行5S培训。（6）、5S正式实施 1个月 按整理、整顿、清洁、清扫、素养分阶段实施（7）、5S日常检查 随时 （1）、5S推行委员会全体成员检查每周一次（2）、5S推行部门不定期检查（每周2次以上）（3）、5S检查，发现问题，马上通知被xx门改正

16、（4）、检查时发现的问题点，每个扣1分，对发5S改善通知书的问题点，加倍扣分。（5）、对于问题点较多的且长期不改善的部门，发5S改善通知书给部门主管，要求他们在三天内改善，如果三再次检查发现问题点还没有改善，每个问题点扣2分，并罚部门主管。（8）、评比 每月一次 （1）、5S评比，每月一次，5S推行委员会全体成员参加（2）、根据每周5S推行委员会全体成员检查的结果和5S推行部门检查的结果，评出5S优秀部门，分别给予不同的奖金（3）、对于每月评比出部门最差的三名，给予处罚（4）、各部门可推荐一名员工作为5S明星候选人，由5S推行委员会全体成员投票选举5S明星（9）、颁奖 每月一次 （1）、根据5

17、S推行委员会评比出来的结果，由5S推行部门写成报告，送交总经理审批，并将奖金领出，在下月初给予颁奖。颁奖议式由5S推行部门主持，总经理颁奖。（2）、参加颁奖人员：5S推行委员会成员、优秀部门代表、5S明星。（3）、将每月的5S优秀部门、5S明星照片张榜公布巩固阶段 （1）、发出5S改善通知书的问题点一定要解决 不定期 对发出5S改善通知书的问题点未解决的部门不能评为5S优秀部门（2）、坚持检查，不留情面 不定期 做到公平、公正，否则很难坚持下去（3）、按5S制度来做 不定期 不能虎头蛇尾（4）、发动群众 不定期 让所有人都参与，不留卫生死角（5）、要舍得花力气、钱物 不定期 需改善的部门或问题

18、点要马上改善，不能借口人、财无保证（6）、将改善前后的照片张贴 不定期5s推行计划书四：根据公司发展需要，为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障公司贯标工作的顺利进行。经公司近期成立的贯标委员会讨论和日本专家的建议，决定在本部、三新园区推行5S管理活动，然后再在全公司范围内推广。为此，贯标委员会特拟订5S管理推行计划。（一）、目的与目标考虑公司的生产结构、管理现状以及员工素质，并且根据循序渐进、由易到难的原则，推行委员会决定以三新园区TCP车间、管理办公室作为样板区，全面推行5S管理活动。（一）目的（1）先在局部范围内建立5S管理的框架，包括制度体系建

19、立、考核评估标准等，再在全公司推广；（2）通过实施5S使公司的工作环境能够得到明显改观，同时降低生产成本，提高工作效率；（3）通过相关培训，提升实施车间的干部以及员工的认知水平和工作素质；（4）将此次局部推行做成公司5S推行的模板，为在全公司的推行提供经验参考。（二）目标时间 目标2xxx年12月 执行计划、相关制度、培训、宣传资料等工作完成2xxx年1月 培训工作开始，全员5S意识形态形成；各车间、部门组织架构形成、责任区划分、责任人分配到位2xxx年2-3月 全面整理工作完成以及不要品处理完毕2xxx年4月 定置、定点、区域划分等整顿工作全部完成2xxx年5月 各部门、车间清扫规范完成并执

20、行2xxx年6月 目视工作进行，检查制度导入2xxx年7月 全员能自主、自发进行2xxx年8月 检查制度完善并执行2xxx年9月 改善工作完成2xxx年10月 查核制度成功导入2xxx年11月 汇报，总结工作完成2xxx年12月 5S管理体系形成，进入良性循环（二）、工作原则（1）、全员参与：各部门、车间的全体员工都要参与到5S的推行工作中，而且贯标办公室还要广泛征询5S推行的合理化建议，群策群力；（2）、干部高度重视：此次推行要求贯标委员会成员以及现场干部高度重视，各种会议活动必须亲自参加，原则上不采用代理人制度；（3）、摆正态度：现场干部以及员工要认识到5S推行和实施是现场自己的事情，不是

21、5S的专职工作，贯标委员会和贯标办公室只是辅导、督促、监督现场的5S实施。（三）、5S推行组织权责及程序（一）贯标委员会职能总则委员会全体人员具有推行、宣传、执行5S工作义务;同时具有对5S工作提出合理建议权力。（二）贯标委员会职能（1）、对5S活动作方针性指导，全权负责公司5S的推行；（2）、负责5S各项规范、制度讨论、审核和审批；（3）、负责激励措施讨论、审核和审批；（4）、对5S推行进行督导。（三）贯标办公室职责（1）、拟定5S推行计划，这包括制定工作时间表；（2）、协助订立5S手册及守则，为员工执行5S工作提供指引；（3）、协助车间成立工作小组，确立每位员工执行5S的职责；（4）、收集

22、、整理资料，安排有关5S知识的培训和宣传工作；（5）、举办促进5S的活动，例如岗位整洁比赛、展览会等；（6）、组织召开5S推行周、月例会；（7）、现场查核5S推行情况及成效；（8）、收集5S推行改善措施，并反馈、讨论、监督实施；（9）、定期汇报5S推行进度及情况。（四）车间5S小组成员职责（1）、为所划分责任区域5S工作第一责任人；（2）、依据公司5S活动精神对本区人员进行宣传教育；（3）、拟定本区域5S实施计划，报贯标委员会核定后实施；（4）、协同本区人员，做好本区域5S活动；（5）、负责配合贯标委员会拟订本区域5S稽核标准；（6）、维护并维持5S活动。（五）员工职责、义务（1）、积极参与5

23、S各项培训、宣传、竞赛活动；（2）、落实本岗位或责任区的各项5S实施项目；（3）、协助相关人员制定5S现场、办公室准则，并执行。（六）相关程序对5S相关的执行计划、制度、表格、执行规范、细则等文件，由负责人报贯标委员会，经委员会讨论、决议、审核批准后再执行。（四）、工作计划整个推行项目的期限，计划为13个月，从2xxx年12月份开始，具体安排如下：（一）准备工作（1）、资料准备（1）5S管理培训资料（文本、ppt、vcd）、宣传资料准备；（2）实施部门资料：各种统计资料、近期目标任务、干部员工明细等；（3）实施车间生产布局图。（2）、培训（1）贯标委员会成员培训。贯标委员会成员的培训重点在于5

24、S的基础知识与精神，公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训采用观看vcd以及发授材料、ppt自学的方式进行。（2）实施车间负责人、班组长5S培训。针对于5S实施车间干部，培训5S的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。（3）基层员工培训。基层员工的5S培训有班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。（4）5S培训考试。根据5S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试，以检查受训人员对5S知识的掌握情况，考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励，并送交人力资源部公告以列入年度考核指标。（3）、宣传造势

25、（1）神农简报专刊宣传5S相关知识及员工执行感受、心得等；（2）三新园区各部门、车间制作5S管理推行宣传专栏，营造5S推广氛围；（3）选出员工提出5S口号、标语。（二）项目推行各部门、车间按照推行委员会指定的推行计划，结合本部门和车间的实际情况，合理安排时间，并且制定相关规范，全面推行5S活动。具体工作见附表B所列步骤。（三）内部查检与巡视督导建立5S检查制度和评比制度，贯标委员会和贯标办公室定期或不定期地对实施车间的5S情况进行检查监督。（四）项目总结在项目结案时，贯标委员会主持项目总结会议，各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。贯标委员会向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效

26、。（五）工作方法与工具为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。（1）、到现场去贯标办公室相关人员每天除日常工作外，大部分时间都要深入到现场，监督实施部门5S的执行情况并进行检查和稽核的工作。（2）、定点摄影与看板展示定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。（3）、表格记录为了更好地记录5S推行的工作，贯标办公室特别设计几种工作的记录表格，具体包括内部查检表

27、格、工作日志表格、会议记录表格等。（4）、例会每周、每月贯标办公室都要和现场干部就5S的推行工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施，并上报贯标委员会。5s推行计划书五：（一）、目的为了确保员工安全、生产安全、物品安全，减少不必要的浪费，降低运营成本，特制定本计划书（二）、范围2.1荣邦公司的所有员工，都有义务推进本计划书2.2工厂所辖之作业区域，含车间、仓库、办公等区域（三）、权责3.1推行小组3.1.1 5S推动职能组织3.1.2依计划书评估推行5S各进展的执行情况3.1.3依计划书对改善后情况进行评审，并确定奖罚3.1.4开展和推行持续的5S运动3.2总经理室3.2.1对5S推行状况进和查核，并定期向总经理报告5S推行进展3.2.2联络和协助5S责任单位3.3各责任单位3.3.1依计划书中标准对所辖区域进行5S推动3.3.2督导基层员工进行5S,教育员工(为什要做？怎么做？等)（四）、内容4.1整理4.1.1整理是彻底将要的东西与不要的东西分清楚，并将不要的舍去4.1.2原则：清理、清扫、清爽4.2整顿4.2.1整顿是在安全、品质、效率的情况下，将需要的东西以最简