机床认识实验报告

1、.机床认识实验报告一. 实验目的 1）了解常用机床的总体布局及主要技术性能 2 ) 熟悉常用机床的用途及加工表面特征 3）了解普通卧式车床主轴箱结构特点，了解操纵机构的工作原理二. 实验内容 1）了解实验室现有机床的名称、用途。 2）理解常用机床的布局，刀具、工件的安装方法。 3）掌握常用机床的运动特点，工件与刀具间运动关系。三. 实验要求 1、写出你在实验室见到的其中至少5种机床名称与型号。卧式车床 型号：CWA61100立式磨床 型号：M7410013X3000镗床 型号：T61113卧式车床 型号：NJJG0500044磨床 型号：MW1450BX3000立式升降台铣床 型号：XA503

2、2万能升降台铣床 型号：X6130A线切割机床 型号：PK77卧轴矩台平面磨床 型号：M7130H2、分析、比较三种不同类型机床（车床、镗床、钻床）的加工工件特点（主运动，进给运动形式、主要用途，精度等）。1） 车削：主运动：工件回转运动； 进给运动：刀具直线移动（1）车削主要用途： 车削可完成加工内、外圆柱面、圆锥表面、车端面、切槽、切断、车螺纹、钻中心孔、钻孔、 扩孔、 铰孔、镗削、磨削、研磨、盘绕弹簧等工作。（2） 精度范围大： 粗车时可达到经济加工精度IT11IT12，Ra可达到12.550m；半精车时可达到经济加工精度IT10IT9，Ra可达到6.33.2m。 精车时可达到经济加工精

3、度IT7IT8，Ra可达到0.81.6m。 2）镗削： 主运动：镗床主轴带动鏜杆和镗刀旋转运动，进给运动：工作台带动工件作纵向进给运动或鏜杆作纵向进给运动。（1）加工特点： 镗刀结构简单，镗孔的加工范围广，适于加工各种类型、尺寸、精度的孔，具有较大的灵活性和较强的适应性；但由于镗杆直径受孔径的限制，故镗削质量的控制（特别是细长孔）不如铰削 。 （2）加工精度半精镗的尺寸公差等级为IT10IT9，表面粗糙度值为Ra6.33.2m；精镗的尺寸公差等级为IT8IT7，表面粗糙度值为Ra1.60.8m。 3）钻床：主运动：刀具转动； 进给运动：刀具移动。（1）钻床的加工特点是加工中工件不动，而让刀具移

4、动，将刀具中心对正待加工孔中心，并使刀具转动（主运动）、刀具移动（进给运动）来加工孔。钻床主要用孔加工刀具进行各种类型的孔加工。用于钻孔和扩孔，也可以用来铰孔、攻螺纹、锪沉头孔及锪凸台端面。（2）加工精度:钻孔属粗加工，可达到的尺寸公差等级为IT13IT11，表面粗糙度值为Ra5012.5m。扩孔的尺寸精度和表面精度均比钻孔好，尺寸公差等级为IT11IT10,表面粗糙度值为Ra12.56.3m 。 铰孔可以获得较高的加工质量，一般铰孔的尺寸精度可达IT9IT7级，表面粗糙度可达3.20.8m。3、说明实验室内几种类型磨床的名称，主要用于何种类型工件表面加工。1）外圆磨床：型号MW1450BX3000；主要用于加工外圆表面、圆锥面、圆孔、圆锥孔、端面等。2）卧轴矩台平面磨床： 型号：M7130H，主要用于大的平面、精加工或硬质平表面加工。3）工具磨：万能工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平