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文档简介

1、本word文档可编辑可修改 一、常用建筑材料进场检验和复试项目要求1.1钢筋进场验收检验钢筋进场核对钢筋包装捆绑 的标牌,检查产品合格证和出厂检验报告,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量 的证明资料,应列出产品 的主要性能指标。当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。产品合格证、出厂检验报告往往合并为一。同时逐支(盘)检查尺寸和表面,钢筋直径 的测量应精确到钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。外观检查0.1mm。拉伸试验最大力下总伸长率化学成分(冶炼分析)注进场复检项目弯曲试验重量偏差屈服强度抗拉强度对有抗震设防要求 的结构,其纵向受力钢筋 的性能应满足设计要求

2、;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计 的框架和斜撑构件(含梯段)中 的纵1、钢筋 的抗拉强度实测值与屈服强度实测值 的比值不应小于2、钢筋 的屈服强度实测值与屈服强度标准值 的比值不应大于1.25;1.30;向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、3、钢筋 的最大力下总伸长率不应小于9%。HRB500E、 HRBF335E、 HRBF400E或HRBF500E 钢筋,其强度和最大力下总伸长率 的实测值应符合规定1、钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸 的钢筋组成。每批重量通常不大于 60t。超过 60t 的部分,每增加 40t(或不足 40t 的

3、余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。2、应许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法 的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大检验批 的划分于 0.02%,含锰量之差不大于 0.15%。混合批 的重量不大于60t。3、对同一厂家、同一牌号、同一规格 的钢筋,当一次进场 的数量小于或等于该产品 的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验 的抽样方案执行。4、对不同时间进场 的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场 的钢筋处理。注:在钢筋分项工 程施工 过程中,若发现钢筋性能异常,如钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即停止使用,对该批钢筋进行化学成

4、分检验或其他专项检验。化学成分(冶炼分析),取样 1根,任选一根钢筋切取1.2混凝土用水泥进场验收外观水泥进场时,应根据产品合格证检查其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并有序存放,以免造成混料错批。 检查化学指标不容物物理指标助磨剂品种和掺和量混合材品种和掺和量水泥出厂检验项目石膏品种和掺和量烧失量三氧化硫氧化镁氯离子凝结时间安定性强度细度复检项目注 1碱含量注 2水化热氯化物强度安定性凝结时间注 3注 4水泥检验批 的划分按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场 的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过 500t为一批,每批抽样不少于一次。1注:当在使用中对

5、水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。2注:碱含量低于 0.6% 的水泥主要控制项目。3注:大体积混凝土采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目。4注:现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计 的要求 的结构混凝土材料 的耐久性基本要求。1.3混凝土用碎石卵石进场检验外观检查应按类别规格分别堆放和运输,防止人为碾压及污染产品。碎石卵石出厂颗粒级配检验项目空隙率检验注 1吸水率注 2含泥量泥块含量针片状颗粒含量松散堆积密度 强度岩石抗压强度压碎性指标碱集料反应碎石卵石型式检验报告项目针片状颗粒含量吸水率注 2颗粒级

6、配含泥量泥块含量有害物质坚固性表观密度碎石卵石复检项目颗粒级配含泥量泥块含量3400m或 600t为一验收批,采用小按碎石卵石同产地同规格分批验收,采用大型工 具(如火车、货船或汽车)运输 的,应以碎石卵石检验批 的划分3型运输工 具(如拖拉机等)运输 的,应以200m或 300t为一验收批,不足上述量者,应按一验收批进行验收。当碎石卵石 的质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000t为一检验批。1注:连续粒级 的石子需要检测该指标。2注:根据用户要求确定检测该指标。1.4混凝土用砂进场检验外观检查应按类别规格分别堆放和运输,防止人为碾压及污染产品。天然砂出厂检验项云母含量泥块含量颗粒级配目细

7、度模数含泥量松散堆积密度泥块含量含泥量坚固性天然砂型式检验报颗粒级配告项目1有害物质含量碱集料反应注 人工 砂出厂检验项目颗粒级配颗粒级配石粉含量(含亚甲蓝试验)细度模数松散堆积密度泥块含量坚固性天然砂复检项目颗粒集配含泥量泥块含量人工 砂型式检验报告项目石粉含量(含亚甲蓝试验)1泥块含量坚固性有害物质含量碱集料反应注人工 砂复检项目颗粒集配石粉含量(含亚甲蓝试验)3按砂同产地同规格分批验收,采用大型工 具(如火车、货船或汽车)运输 的,应以400m或 600t为一验收批,采用小型运输工 具3砂检验批 的划分(如拖拉机等)运输 的,应以200m或 300t为一验收批,不足上述量者,应按一验收批

8、进行验收。当砂子 的质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000t为一检验批。1注:对于长期处于潮湿环境 的很重要混凝土结构以及设计要求预防混凝土碱骨料反应 的混凝土工 程所用 的砂应检测该指标。1.5混凝土用粉煤灰进场检验袋装应检查包装袋上 的标志,应标明产品名称(F类或 C类)、等级、分选或磨细、净含量、批号、执行标准号、生产厂名称、包装日外观检查期。散装应有与袋装标志相同内容 的卡片。粉煤灰在运输和贮存过程不得受潮、混入杂物,同时应防止污染环境。出厂检验项目安定性放射性细度需水量比烧失量三氧化硫含量含水量游离氧化钙含量游离氧化钙含安定性型式检验报告项目细度需水量比烧失量三氧化硫含量含水量量

9、 复检项目细度需水量比烧失量三氧化硫含量粉煤灰检验批划分以连续供应 的 200t相同等级、相同种类 的粉煤灰为一个编号,不足200t按一个编号论。粉煤灰质量按干灰(含水量小于1%) 的质量计算。1注:C类粉煤灰需要检测该项目。1.6烧结普通砖进场检验外观检查检查外观平整规方,无风化,形状尺寸偏差符合规定,无石灰爆裂、泛霜等外观质量出厂检验报告内容尺寸偏差外观质量强度放射性型式检验报告内容尺寸偏差强度抗风化性能泛霜石灰爆裂配砖和装饰砖4物质复检项目抗压强度检验批 的划分按同一生产厂家、同一等级、同一品种 的块体,3.5-15万块为一批,不足 3.5万块按一批计。1.7烧结多孔砖进场检验外观检查检

10、查外观平整规方,无风化,形状尺寸偏差符合规定,无石灰爆裂、泛霜等出厂检验报告内容尺寸偏差外观质量孔型孔结构及孔洞率密度等级强度等级 孔型孔结构及孔洞率放射性物质 4型式检验报告内容尺寸偏差外观质量密度等级强度等级抗压强度泛霜石灰爆裂抗风化性能复检项目检验批 的划分按同一生产厂家、同一等级、同一品种 的块体,3.5-15万块为一批,不足 3.5万块按一批计。1.8合成高分子防水卷材外观检查表面平整,边缘整齐,无气泡、裂纹,粘结疤痕,每卷卷材 的接头不透水性热老化保持率断裂拉伸强度扯断伸长率低温弯折性能检测报告内容加热收缩率保持时间压力断裂拉伸强度扯断伸长率断裂拉伸不透水性高分子防火片材扯断伸长率

11、低温弯折强度压力保持时间复检项目聚氯乙烯防水材料、氯化聚乙烯防水材料拉力断裂拉伸强度断裂伸长率不透水性低温弯折氯化聚乙烯 -橡胶共混防水拉伸强度断裂伸长率不透水性脆性温度材料大于 1000卷抽 5卷,每 500卷-1000卷抽 4卷, 100卷-499卷抽 3卷, 100卷以下抽 2卷,进行外观尺寸和外观质量检检验批 的划分验。在外观质量检验合格 的卷材中,任取一卷作物理性能检验。 1.9高聚物改性沥青防水卷材外观检查表面平整,边缘整齐,无孔洞、缺边、裂口,胎基未浸透,矿物粒料粒度,每卷卷材 的接头可溶物含量(聚乙烯胎体和自粘无胎体除外)不透水性性能检测报告内容延伸率拉力拉力耐热度低温柔性低温

12、柔性(玻纤粘胎体除外)保持时间压力不透水性延伸率耐热度塑性体(G类除外)(地下工 程除外)保持时间压力复检项目不透水性自粘聚合物改性沥青耐热度低温柔性拉力延伸率(地下工 程除外)保持时间压力大于 1000卷抽 5卷,每 500卷-1000卷抽 4卷,100卷-499卷抽 3卷,100卷以下抽 2卷,进行外观尺寸和外观质量检验。在外观质量检检验批 的划分验合格 的卷材中,任取一卷作物理性能检验。1.10高聚物水泥防水涂料液体组分:无杂质、无凝胶 的均匀乳液。固体组分:无杂质、无结块 的粉末外观检查 不透水性出厂检验报告内容自闭性注 1固体含量固体含量拉伸强度拉伸强度断裂伸长率断裂伸长率低温柔性低

13、温柔性粘接强度粘接强度抗渗性抗渗性保持压力时间不透水性型式检验报告内容自闭性注 1保持时间压力不透水性压力复检项目固体含量拉伸强度断裂伸长率低温柔性保持时间检验批 的划分每 10t未一批,不足 10t按一批抽样1注:合同有要求是检测该指标。1.12高聚物改性沥青防水涂料外观检查液体组分:无杂质、无凝胶 的均匀乳液。固体组分:无杂质、无结块 的粉末出厂检验报告内容型式检验报告内容固体含量固体含量耐热度表干时间实干时间低温柔性断裂伸长率不透水性耐热度断裂伸长率低温柔性粘接强度表干时间实干时间抗裂性压力保持时间不透水性复检项目固体含量耐热度断裂伸长率低温柔性抗裂性压力保持时间 检验批 的划分每 10t未一批,不足 10t按一批抽样1.13合成高分子防水涂料反应固化型:均匀粘稠状,无凝胶、结块。挥发固化型:经搅拌后无结块,呈均匀状态。外观检查出厂检验报告内容拉伸强度不透水性低温断裂伸长率柔性潮湿基面粘接强度固体含量表干时间实干时间不透水性定伸时老化热处理拉碱处理酸处理潮湿基人工 气候老化注

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