小松驾驶室技术安全教育田村部长PPT课件

1、1,DMS安全教育（2011/6/20,KSC安全环境部 田村,2,今日计划,3,我的社内经历,1974年4月：小松制作所小山工厂入社（齿轮加工） 1985年10月：班长 1991年6月：机轴生产线 1992年2月：五十铃汽车（工具研磨） 1993年10月：机轴生产线 1999年10月：连杆生产线 2000年7月：中心长 2006年5月：工师正 2006年8月：机械师匠 2010年6月：小松山推驻在,年一直在机械加工领域,4,企业应遵守的安全,在工厂内活动人员的安全 管理监督者有责任让员工下班时和早上一样状态不让其受伤 制造物得安全 制作安全、安心的产品对客户的安全 地球环境的安全 防止环境破

2、坏削减CO2、削减垃圾,5,什么是管理,对于工作方法的问题点实施改善 持续的把握改善效果。不仅是结果（产量）， 也要正确把握输入量和方法,遵守PDCA（管理）周期,什么是监督,监督，指导各种事宜及人、组织,什么是管理监督者,能够遵循管理周期（PDCA)，把握自己部下的状况， 使人才得到最大发挥,管理、监督者,6,管理监督者的资质和心理准备,精通生产全貌 对安全有自己的理解和热情 得到劳使双方的信任 能够公平看待事物 能够用广阔视野看待事物,认真出智慧 半途而废是愚痴 敷衍是借口,7,最高 经营者,管理者,班长段长,员工,站在直接指挥，监督作业者的立场 权限委让，代为执行最高经营者的职责 法律上

3、也有重要职责（在实质面,是最高经营者的分身，将安全融汇到作业中的人,监督者的位置,权限的委让,8,管理监督,人,作业,作业者的合适分配,对作业者的指导教育,作业中的监督和指示,保持对防止灾害的关心,在防止灾害方面， 引导出作业者的 创意工夫,工作顺序,作业设备的 安全化 以及环境的改善,保持环境条件,作业方法的改善,异常时的措施,灾害发生时的措施,安全卫生点检,物,班长、段长的作用,将人、作业、物三者有效的管理达成SQCD,遵守,9,合理配置,人的配置需要 合理，而不是适应,作业的特性 作业环境 作业条件 作业形态、内容 期间、期限,作业者的特性 性別年龄 业务经历资格 知识技能 态度体力 健

4、康状态,合理配置 作业分配,不仅是安全，工作效率也要有效果,10,在组织上管理监督者的作用,关于前兆管理,关于情报管理,掌握监督现场的能力、 预知安全,在职场直接 指挥监督,现场是首先得 到情报的立场,早起发现 异常,情报管理的要点， 传达正确可靠的情报,管理者,段长,班长作业者,实施 对策,管理监督者的业务,方针管理,日常管理,保持现状、改善业务,高目标、打破现状,11,不可以不能判断何时发生,一定会有前兆 （经验值、倾向,能够发现，防止(在上流预防,能够预知（风险评价,安全活动的思路,12,管理的弱点体现在灾害中,结果（灾害）出现后采取措施,13,作业探究,活动周期,設備、作業改善危険性要

5、領書作成、整備 安全標準作業化 教育、訓練 教育体制整備,活动计划 对象作业的设定,层别(危险评价,例）不合理的作业异常处置,确认追踪 活用安全专念时间观察和对话,受伤程度 受伤频度,设备、作业改善危险性的次序要领书的作成，整备 安全标准作业化 教育，训练 教育体制的整备,对策,管理监督者的安全活动,14,具体的安全业务,活动计划书的策定和实施（把能想到的事全部写进去） 灾害未然防止活动的推进 （）现场巡视的计划和实施 不安全状态和不安全行动的减少 （）现场教育和指导实施 ，等 类似灾害的防止（其他岗位、其他企业） 灾害发生时的对应（阻止及水平展开,营造安心工作的职场环境,15,不能放过细小的

6、不安全行动和不安全状态,突发事故和劳动灾害,理解危险 职场一定程度上会经常存在危险。 作业一定程度上都伴随着危险。 （）危险是指有可能发生突发事故、劳动灾害。 （）劳动灾害的发生模式,管理监督者提升指导、教育技术，在危险中保护部下,16,指导及教育的目的,之名目的，向着目的引导教育,由教和育构成,教育的东西使对方在日常业务中能够实行。 教育的目的也包含根据教和育，使对方变化,部下中有仍旧和以前一样危险作业，无视规则继续行动的人，事故和灾害就无法消除。 这样的部下不能放置不管，重新教育改变其行动,什么是指导,什么是教育,指导教育的目的,安全教育是指，为了实行安全作业，学得必要的知识，技能，态度,

7、17,有效指导、教育的顺序,把握必要性 （不安全课题等,设定目的目标,准备 (指导案,实施,评价,P,P,P,D,CA,遵循PDCA,种类,推进作业必须指导的规则，手续，作业顺序等,基于知识和经验，正确使用设备，机械，器具，顺利作业,作业时，自己拥有推进工作，积极的心态,知识教育,技能教育,礼仪教育,方法 OJT抓住现场所有机会，个别进行。 OffJT外部教育，其他工厂参观，交流,18,安全卫生点检目的,19,安全卫生点检的要点,平坦场所特别注意 认为不能受伤的地方也会受伤。 多加注意人、物、设备的动向 一声运动，不做、杜绝不安全行动。 不安全行动在无意识中进行。 互相声援，制造氛围 确认作业

8、者的健康状态,20,点检的着眼点,21,是否是形式上的点检,规定好的的巡视点检 监督者的意志在工作吗 有可能引起大事故的失误的提案定额化 真心话说不出，有必要设定如何接收 为了管理者的安全活动？ 受伤的是作业者 活动的地点是现场,22,职场巡视点检表,23,设备点检,1、有没有正确操作,3、正确给油,4、加油,5、老化不要使用,24,正确给油,润滑油的目的是什么,油的种类和用途 、32、 番号小则粘度低 番号大则粘度高,25,老化不要使用,通报过晚也是现场的责任,知道漏油却依旧使用 有异常时间仍旧使用 知道发热却依旧使用,马上就能修复的故障有时也会成为重大故障,26,新设备导入时的点检表,27

9、,新規設備導入時安全,28,风险度评价 直接把握职场存在的危险有害要因，明确危险及有害性的程度。 根据程度决定除去和减少风险的必要事项（对策）的手法,危险及有害性,评价及査定,直译的话是指评价，查定危险有害性,风险,评价,关于风险度评价,29,死亡重伤（要治疗灾害,轻伤（救急灾害,小失误,危险要因 （不安全状态不安全行动,灾害发生的预兆,预知 安全活动,物品损失,风险度评价的必要性,HHK提案,灾害的未然防止,显在,事前排除灾害要因,潜在,风险度评价,30,零灾害小组活动：听取部下意见,零灾害小组活动】关于生产系事业 目的： 根据小集团的改善活动，达到本职场零风险。 活动： 小组为基础，将题目

10、设为安全， 全员参加，做到安全，健康。 时间： 毎月设定一小时的安全日。 内容： 本职场的危险作业风险评价 针对明确的风险，遵循做改善活动 介绍：KSC6月导入，现在教育中 （预定在本年度实施小组发表会,零灾害的含义 看这两个人支撑着一个零，意味着劳使协调， 零灾害小集团内的团队协作,31,零灾害运动,零灾害运动的起源 安全标语全员参与零灾害活动是起源。 （）所谓的零灾害运动 将零灾害、零疾病作为最终目的，全员参与解决职场的危险和问题点。 制造开朗生动的职场氛围。 （）零灾害运动的基本理念3原则 【零原则】绝对杜绝劳动灾害和职业病。 【事先的原则】在行动之前发现、把握、解决职场作业中潜在的危险

11、。防止灾害和疾 病的发生。 【参加的原则】全员齐心协力，自主的解决问题。 （）零灾害运动推进3本柱 首位的经营姿态：表明由首位到零灾害、零疾病的强势。 线上的彻底 ：管理监督者在作业中注意安全卫士活动，率先实践。 职场自主活动 ：每个人都能意识到危险，自主、自发的安全的行动,32,基本的体制（例,零灾害小组的体制和运营,33,危险预知训练（,受伤,惊吓事故,危险要因,1.灾害发生顶点是重大灾害，底线是不安全行动和 不安全状态，这些一并形成了职场危险。 2.进行作业时，如果不消除可能成为事故的不安全状态 和行动等危险要因，就不能防止受伤害,根据（训练）（危险预知） 提高对每个人的危险感受性。 敏

12、锐的察觉出即将发生的危险，用安全方法作业,34,KY4循环法,35,安全日志的必要性和效果,发现职场的问题点，改善并创造安全的职场。 将信息如实转达给所有的作业员。 管理监督者能够把握现场的状态。 提高安全意识,作为沟通工具有效的手段 在早礼记入灾害等情报，无论何时都能够确认必要的情报。 提高班员得参加意识，一体感 根据记入的事项，提高安全意识。 （早礼内容，巡视等,36,作业场解说图,反复练习正确的发现危险点的训练,37,安全日志的记入方法,必须事项 上司的确认印章 上司的评论 全员的确认签字,沟通UP 信息共育化 安全意识向上,上司确认印章,上司评论,作业者确认印章,现场巡视状况,早礼内容

13、,38,指差呼称是防止漏看，遗忘，判断错误的武器。 指着对象物，称呼OK,指差呼称有这样的效果 提高意识，作业得到确认 能够确认危险，可以安心作业 有思考的富余（时间）防止反射性动作 因为是全员参加，增强了连带意识,指差呼称使安全确认度倍,指差呼称是什么,什么也不做 呼称 指差 手指指，呼称,正确行动比起什么都不做 指差呼称的话失误率降为,作业时,39,眼睛看对象物,伸手，用手指指,张口，发出声音 OK,耳朵听到自己的声音，确认安全,指差呼称的基本动作,明确需要注意的对象,不要害羞，首先参照模范操作,40,行动（事）发生之前的危险预知（KY）指差呼称只有每个人都实施， 才能做到灾害的未然防止，

14、无灾害,开始工作之前稍等一下,41,安全衛生12鍵,作業手順安全正確作業基本 適正配置作業者能力掴 指導/教育教育 監督/指示明確指示実施 危険性/有害性調査実施 調査結果基措置措置実施 設備/作業改善不安全状態不安全行動改善 異常時措置異常時災害起 災害発生時措置横標準化（歯止） 保守管理点検整備怠 関心保持/創意工夫常関心向上心持 他,42,关于作业顺序书,有所有的作业吗？ 使用顺序书，能做到作业指导吗？ 顺序书每一步都有吗？ 安全品质的要点写进去了吗？ 强调安全的要点了吗,43,作业顺序,作业顺序是什么,作业顺序是指，使工作能够最好推进的顺序,从安全生产品质方面来看最好的作业方法,好的作

15、业顺序书使OJT教育、安全、品质教育都能有效果,44,将作业分解，如下 总体作业：一以上的单位作业时总体作业。 （例：搬运车的液化气瓶搬运） 单位作业：分解总体作业的小单位作业 （例：将液化气瓶放到搬运车上） 阶段（顺序）：推进作业的一步 （例：将液化气瓶立起） 要点：使顺序能正确执行的关键，从安全品质 能率面记载（例：弯腰,作业顺序的构成,总体作业,单位作业,阶段,要点,能和实态吻合,准备作业）（ 本作业）（善后作业,45,作业顺序作成的推荐方法,46,管理监督者的水平决定职场的安全,理解危险 指出不安全行为并理解其中意思。 （推广视而不见是坏习惯的意识） 什么有危险利用、水平 指导者每日的

16、钻研 对于危险感性的向上 时常将安全第一放在心上、做出行动,47,所谓的作业管理,为了保持和增强职场劳动者的健康，管理作业自身，保证作业方法，减少劳动环境的恶化和对劳动者的影响,作业量、作业强度 作业姿势、动作 紧张度，单调度 约束时间、实动时间、1连续作业时间、休息时间 年度劳动时间、休息日、交代工作 作业的操作方法（作业顺序、作业基准）、有害环境的暴露 疲劳、压力 劳动卫生保护具的选定、配置、点检、穿着指导,下记要因的合理化,48,作业管理有产业疲劳对策和有害要因暴露防止对策两方面。 作业姿势、动作的改善有很多是人类工作的应用。 实行不合理、不必要的姿势的改善。 作业得操作方法的改善不仅仅

17、是疲劳对策，也要考虑比如防止有害物质扩散的作业方法。 这和减少有害环境的暴露是相通的,作业时间管理（在日本的定义,49,小松的改善活动,NewQuality)活动推进的想法,PLAN,DO,CHECK,ACTION,事務局跟踪活動,上司部下,各階層,本部長工場長部長,浸透,全社的標準化 规则化,全社的業務標準,活動結果報告書,题目登録,作成,具 体 的 活 動,成果結果確認,有形無形,活動集,要旨集,個別集,工場大会,部門別大会,大会,他,改善活动题目自体的目的是达到全公司的实践力提高活动,標準化,改善活动是全社的 （）循环的再次循环,標準化,一部 部門展開,工場展開,同一事業部 展開,全社的

18、実践力提高活動（NQ活動真目标,全社的部門活動、教育活動,全社規則類 工場規則類,製造生技標準類 基本作業書（現場用,部品検査 完成車検査,開発段階 (性能、安全、整備性各,設計標準類（） 試験標準類（,全部門（規則類,設計、試験部門,製造部門,検査、購買部門,評価、部門,問題、課題,成果、結果確認 （有形、無形,50,由管理监督者来改变,如果改变心态 意识就会改变 意识改变 行动就会改变 行动改变 习惯就会改变 习惯改变 性格就会改变 性格改变 人生就会改变,为了安全活动得推进,51,继续成为力量 安全第一 安全是最优先 和安全相关就不能妥协,52,异常时的措施,把握异常,确认异常发生场所。 确认异常的内容（和平时不一样的动作声音臭味振动发热等变化不安全行动,确认异常处置