煤矿机电运输安全检查要点课件

1、煤矿机电运输安全检查要点,煤矿机电运输安全检查要点,主讲,煤矿机电运输安全检查要点,目录,一、井下变电峒室检查要点 二、采掘工作面机电运输检查要点 三、关于电缆 安全检查要点 四、关于防爆电气设备安全检查要点 （一）、隔爆型电气设备的失爆现象 （二）、用螺栓固定的接合面的失爆现象 （三）、隔爆设备的电缆引入装置的失爆现象 （四）、开关接线工艺及防爆应检查的项目 五、起重设备安全检查要点,煤矿机电运输安全检查要点,井下变电峒室检查要点,一、峒室结构 1、变电峒室必须是不燃性材料支护或砌碹（锚喷），并设在新鲜风流中 2、必须有向外开、合的防火铁门和栅栏门，门槛高度不得小于100mm，铁门关闭时的戏

2、不超过10mm。 3、由防火铁门起，5m内应用不燃性材料支护 4、峒室长度超过6米时必须在两端各设一个出口 5、引入、引出的电缆由穿墙套管，并必须严密封堵，要剥掉麻皮。 6、井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高应分别比其井底车场或大巷连接处的底板高出0.5米,煤矿机电运输安全检查要点,井下变电峒室检查要点,二、标识、资料 1、峒室门口迎醒目吊挂配电室名称，如“800中央配电室”。 2、电缆穿墙内、外加装标志牌，标志牌内容包括：型号规格、电压、用途、长度、负责单位及人员。 3、开关设备有设备完好牌，内容包括：编号、型号规格、用途、整定值、负责单位及人员。有停送电标志。 3、峒室内有防火器材管理

3、牌，内容包括：灭火器数量、防火锹数量、水桶数量、沙箱容积，负责人等，灭火器有检验牌（有效期3个月）， 4、有供配电系统图、设备布置图，并与实际相符。 5、峒室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌，入口处和峒室内必须在明显位置悬挂“高压危险”字样的警示牌,煤矿机电运输安全检查要点,井下变电峒室检查要点,三、保护及安全设施 1、配电室必须有两路电源，有风车的配电室，两路电源应分列运行，主备用风车取自不同电源母线。 2、无人值班的配电室必须加锁，生产技术部应按用电负荷划定责任单位。有人值班峒室不得插门、锁门（中央配电室除外） 3、高压隔爆开关须具有欠压、过电压、短路、 过负荷、选择性接地

4、保护装置。 4、有合格的高压绝缘手套、绝缘台（或绝缘靴）（有效期1年）。 6、室内温度不超过30C 7、室内应有照明，灯的间距为36米。 8、峒室两头分别设置24个合格的电气灭火器和不少于0.2立方米灭火砂，单个沙箱或砂袋的重量不超过10公斤。 9、低压隔爆开关具有欠压、过电压、短路、 过负荷、漏电保护装置，有每天漏电试跳记录（牌版或记录薄） 10、接地安装符合规程规定，主、辅接地极间距不得小于5米。 11、防爆电器设备无失爆。 12、风专旁路不得长期使用,煤矿机电运输安全检查要点,井下变电峒室检查要点,四、文明生产 1、峒室外5米范围内无杂物。 2、电缆吊挂整齐、平、直、顺。间距符合要求 3

5、、峒室内无积水、无底鼓、无顶板破裂、无杂物和无关物料，淋水不得淋到设备上。 五、其他应检查的内容,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,1、斜巷运输： （1）小绞车完好。 （2）一坡三档。 （3）“行人不行车、行车不行人”信号安装、使用。 （4）信号系统完善可靠,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,2、采煤机内、外喷雾安装、使用情况,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,3、采煤机闭锁面溜使用情况,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,4、破碎机防护栏安装、使用情况；破碎机急停使用情况；喷雾安装、使用情况,煤矿机电运输安全检查要

6、点,采掘工作面机电运输检查要点,5、乳化液泵箱安装水平情况；自动进液装置安装、使用情况；光学折射仪使用情况及记录。 6、严禁使用乳化液冲刷设备等,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,7、采面照明和闭溜安装、使用情况 用于溜子闭锁的闪灯，间距不得大于15米，闭锁有效 支架上安装工作面照明，照向煤壁，固定牢靠，电缆加装护管,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,8、皮带机运行环境、保护安装与使用。 皮带机保护齐全，要求有打滑保护、煤位保护、全线急停保护（每50米安装1个）、跑偏保护、超温保护、烟雾保护、自动洒水装置（煤尘较大巷道可增加数量）、灭尘装置（每50米设置

7、一处、胶管长度不得小于25米）、对旋滚筒红外线人员保护装置、上运皮带要求有防逆转装置、下运皮带要求有制动装置等,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,9、各落煤点喷雾使用情况。 凡有落煤的部位均加装手动喷雾装置（条件允许可加装自动喷雾装置），如破碎机、转载机、皮带机机头、溜子机头、放煤井井口等,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,10、移变配电点不燃性支护、开关设备可开盖检修、组合馈电漏电试跳等。 移变配电点应使用不燃性材料支护，确有困难的，可在移变等设备上方加阻燃风管子布遮盖，底板不得有浮煤，配电点5米范围不得存放可燃材料（如木板、油品等,煤矿机电运输安全检

8、查要点,采掘工作面机电运输检查要点,11、电缆吊挂、标志牌等。 电缆吊挂符合要求，除规程规定的间距外，另要求：使用细钢丝绳多点吊挂，钢丝绳要拉紧、绷直，电缆吊挂在钢丝绳上；综采工作面电缆要吊挂在专用滑移装置上，上下出口区域的电缆用麻绳绑扎,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,12、刮板运输机齿轨完好情况（是否磨损严重、缺销子）。 用于采煤机运行轨道的刮板运输机，要定期检查齿轨完好情况，不得出现磨损严重、缺涨销等情况，防止采煤机落道、卡住等故障,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,13、支架操作阀闭锁使用情况 支架操作法必须加装闭锁装置，防止误动作，须用专用工

9、具方可操作。专用工具要挂在固定部位,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,14、刮板运输机紧链装置安装与使用情况、锚固情况。 刮板运输机必须安装紧链装置并规范使用 除采面刮板运输机外，其他部位刮板运输机的机头、机尾要进行锚固,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,15、供电系统图、设备布置图、设备接地情况。 工作面入口或配电点要有供电系统图、设备布置图，并与实际相符，标出电流保护整定值。接地符合规程要求，每台设备均加装接地装置,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,16、瓦斯闭锁情况 要求有风电闭锁、瓦斯电闭锁系统图，定期校验，动作灵敏、可靠,煤

10、矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,17、移变急停使用情况（条件允许可现场试验），高压开关内有急停按钮、闭锁低压头开关,煤矿机电运输安全检查要点,采掘工作面机电运输检查要点,18、其他应检查的内容等,煤矿机电运输安全检查要点,关于电缆 安全检查要点,1、 高压铠装电缆接线盒必须灌充填物或采用热（冷）缩材料。 2 、电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体,煤矿机电运输安全检查要点,关于电缆 安全检查要点,3 、在水平巷道或倾角30度及其以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂，并有适当的弛度，悬挂点间距不得超过3米。 4 、在立井筒或倾角在30度及其以下的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹

11、持装置进行敷设，夹持应能承受电缆重量，不得损伤电缆，悬挂点间距不得超过6米,煤矿机电运输安全检查要点,关于电缆 安全检查要点,5、 电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。 6、 盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限,煤矿机电运输安全检查要点,关于电缆 安全检查要点,7、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之问的距离应大于0.1米。 8 、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点，以及连接不同直径电缆的接线盒两端，穿墙电缆的墙的两边都应设置标志牌，标志牌应该有编号、用途、电压和截面等,煤矿机电运输安

12、全检查要点,关于电缆 安全检查要点,9、 电缆穿过墙壁部分应用套管等保护，并严密封堵管口。 10、 井下使用吊钩吊挂的电缆，每根电缆必须使用同一个位置的吊钩，并有标志牌。电缆吊挂要在视觉上达到平、直、排列整齐,煤矿机电运输安全检查要点,关于电缆 安全检查要点,11 、井下高低压电缆在巷道交叉口处、过架线处、跨巷道处要设电缆过桥。 12、 电缆严禁漏电，此顶为否决项目,煤矿机电运输安全检查要点,关于电缆 安全检查要点,13、 1140伏以上电缆禁止冷补。 14 、电缆不合格接头:鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口，除瓦斯监测线（本质安全型）外其他均包括，并且均为失爆,煤矿机电运输安全检查要点,关于

13、防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,1 由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,2 因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形;因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全等,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,3 连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-

14、隔爆型电气设备的失爆现象,4 接线柱.绝缘座管烧毁，使两个空腔连通,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,5 隔爆外壳因焊缝开焊，有裂纹,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,6 使用未经法定的检验单位发证所生产的防爆部件,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,7 隔爆壳内外有铁皮脱落,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,8 闭锁装置不全、变形，起不到机械联锁的作用,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要

15、点-隔爆型电气设备的失爆现象,9 隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明件松动、破裂或其机械虽度不符合规定的,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,1 0 设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆型电气设备的失爆现象,11 改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定的,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-用螺栓固定的接合面的失爆现象,1、 缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置。 2、 弹簧垫圈未压平或螺栓松动的。 3 、螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施的(但换上同径长螺栓加螺母

16、紧固者除外,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆设备的电缆引入装置的失爆现象,1、密封圈内径大于引人电缆外径超过1 mm。 2、 引进嘴内径D0 与密封圈外径D的差值超过表1的规定。 3、 密封圈的单孔内穿进多根电缆的,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆设备的电缆引入装置的失爆现象,4、将密封圈割开套在电缆上。 表1安装圈孔径D0与密封圈外径D的配合尺寸如间,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆设备的电缆引入装置的失爆现象,5 、密封圈有部分破损，老化失去弹性、变质、变形。 6 、密封圈没有完全套在电缆护套上。 7 、密

17、封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。 8、 一个进线嘴内有多个密封圈的,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆设备的电缆引入装置的失爆现象,9、 空闲进线嘴没有密封挡板的，挡板直径比进线嘴内径小2mm 以上，挡板绝对厚度小于1.82mm。 10 、挡板放在密封圈里面的；压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的。 11 、进线嘴压紧后，没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动的。 12 、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆设备的电缆引入装置的失爆现象,13、 螺母式

18、进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋超过半圈的。 14 、使用压紧螺母式进线嘴时，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。 15 、电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的(电缆紧固程度合格与其判别方法:顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-隔爆设备的电缆引入装置的失爆现象,16、 高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上;绝缘胶裂纹而能相对活动的。 l7 、备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-开关接线工艺及防爆应检查的项目,1、 喇叭

19、嘴无亲口:是指喇叭口紧固程度以电缆不被人力拉动为限，不得将喇叭嘴用螺栓紧至极限紧靠位置。 2 、线嘴内不缺垫圈:指线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。 3 、压盘式线嘴压线适度。 4 、电源负荷接线不颠倒,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-开关接线工艺及防爆应检查的项目,5 、 接线无压胶皮绝缘现象:在线芯处接线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘。 6、导体裸露不超长:指电缆芯线前端剥去绝缘部分不过多，其长度较接线端子压接部分宽度不超过smm。 7 、接线无毛刺:是指芯线前端露出部分无突出的导线。 8 、接线无歪脖,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-开关接线工艺

20、及防爆应检查的项目,9 、没有任何一相绝缘触及另一相导体的部分。 10、 分相绝缘无伤痕。 11、 接线头剁头齐整。 12、 接线余量不超长,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-开关接线工艺及防爆应检查的项目,13 、接线柱绝缘台无损伤。 14 、接线柱垫圈压平，无歪脖。 15 、接地芯线长短合适。 16 、接地芯线紧固接触良好,煤矿机电运输安全检查要点,关于防爆电气设备安全检查要点-开关接线工艺及防爆应检查的项目,17、 防爆面涂防锈材料.无机械损伤或划痕，即无失爆现象。 18、 接线布线合理，各芯线间距离相似，无交差现象。 19、 接线腔内清洁无杂物。 2 0 、电源警示标志板安装正确,煤矿机电运输安全检查要点,起重设备安全检查要点,1操作人员经培训考试合格,持证上岗2安全操作规程,机械维修检查和交接班制度健全起重机械3承重运行场地平整,基础坚实4本机配重件重量足够,起重稳定性可靠,符合技术要求,煤矿机电运输安全检查要点,起重设备安全检查要点,5制动装置可靠,有效6喇叭,铃哨等音响信号装置齐全,清晰,响亮7起升,行走,回转,变幅等构件有明显的色标和灯光信号8在明显的位置标有最大起重量,幅度等技术指标,煤矿机电运输安全检查要点,起重设备安全检查要点,9升降部位装有限制开关和高程限位开关,具灵敏