（完整版）采暖系统专项施工方案

1、本word文档可编辑修改 建筑目 录1、工 程概况2、编制依据3、施工 准备4、采暖系统安装5、施工 质量管理6、职业健康安全管理7、文明施工 及环境保护8.文明施工 现场措施附表（ 1）拟投入本标段 的主要施工 设备表附表（ 2 ）拟配备本工 程 的试验和检测仪器设备表附表（ 3 ）劳动力计划表附表（ 4 ）计划开、竣工 日期和施工 进度横道图附表（ 5 ）施工 总平面图附表（ 6 ）临时用地表关注我 实时更新 最新资料 建筑1、工 程概况本工 程为临汾职业技术学院 2016年学院暖气及暖气管网维修项目。2、编制依据2.1、施工 图2.2、国家现行有关规范、标准和手册2.2.1、建筑给水排水

2、及采暖工 程施工 质量验收规范GB50242-2002；2.2.2、民用建筑设计通则 GB50352-2005；2.2.3、房屋建筑设计规范 JGJ36-2005；2.2.4、供热计量技术规范 JGJ173-2009；2.2.5、严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ26-2010。3、施工 准备3.1、技术准备3.1.1、明确责任工 程师职责，明确个人职责所在。3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工 作和技术交底工 作。3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。 建筑3.2、设备 的验收及搬运3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。3.2.2、设备安装前，进行

3、开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、施工 单位 的代表组成。3.4、材料准备施工 前按施工 图，提取详细材料计划报材料组准备材料。3.4.1、管材、管件检验：对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格 的检查核对。3.4.2、管道附件检验a、螺栓及螺母 的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。b、管道支架按规范安装，其间距符合设计及规范要求。4、采暖系统安装4.1、管道及配件安装4.1.1、管道及配件安装前应具备下列要求a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关 的技术要求。b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部 建筑已清理干净，不存

4、杂物。4.1.2、管道及配件 的安装4.1.2.1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求：a、气、水同向流动 的热水采暖管道和汽、水同向流动 的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为 3，不得小于 2；b、气、水逆向流动 的热水采暖管道和汽、水逆向流动 的蒸汽管道，坡度不应小于 5；c、散热器支管 的坡度应为 1%，坡向应利于排气和泄水；4.1.2.2、补偿器 的型号、安装位置及预拉伸和固定支架 的构造及安装位置应符合设计要求。4.1.2.3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀

5、的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工 作压力进行调试，并做出标志。4.1.2.5、方形补偿器制作时，应根据无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂 的中间位置，且接口必须焊接。4.1.2.6、方形补偿器应水平安装，并与管道 的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 建筑4.1.2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门 的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生 的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。4.1.2.9、膨胀水箱 的膨胀管及循环管上不

6、得安装阀门。4.1.2.10、当采暖热媒为 110 130 的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。4.1.2.11、焊接钢管管径大于 32mm 的管道转弯，在作为自然补偿时应适用煨弯。4.1.2.12、管道、金属支架和设备 的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1.2.13、管道和设备保温 的允许偏差应符合下表：管道及设备保温 的允许偏差和检验方法项次项目厚度允许偏差（ mm）检验方法+0.1-0.051用钢针刺入卷材涂抹5表面平整度用 2m靠尺和楔形靠尺检查210 建筑4.1.2.14、采暖管道安装 的允许偏差应符合本下表规定

7、：项次项目允许偏差检验方法管径 100mm管径100mm向弯曲 全长（25m管径 100mm管径100mm每 1m全长（ 5m 以上）管径 100mm1横管道纵、横方用水平尺、直尺、拉线和尺量检查每 1m1.5132521010%（mm）以上）立管垂直度（mm）吊线和尺量检查23椭圆率弯管Dmax-DminDmax用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度（mm）管径 100mm45管径100mm注： Dmax，Dmin分别为官子最大外径及最小外径。4.2、辅助设备及散热器安装4.2.1、散热器组对应平直紧密，组队后 的平直度应符合下表规定：组对后 的散热器平直度允许偏差项次散热器类型长翼

8、型片数2 45 73 1516 25允许偏差（ mm）46461铸铁片式钢制片式24.2.2、组对散热器 的垫片应符合下列规定：a、组对散热器垫片应使用成品，组队后垫片外漏不应大于 1mm。b、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。4.2.3、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。 建筑4.2.4、散热器背面与装饰后 的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为 30mm。4.2.5、铸铁或钢制散热器表面 的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系统水压试验及调试试验压力应符合

9、设计要求：4.3.1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统定点 的试验压力加 0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点 的试验压力不小于 0.3MPa。4.3.2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工 作压力加0.4MPa。4.3.3、使用塑料管及复合管 的热水采暖系统，应以系统顶点工 作压力加 0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点 的试验压力不小于0.4MPa。4.4、系统 的清扫及调试4.4.1、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。4.4.2、系统冲洗完毕后应充水、加热、进行试运行和调试。 建筑5、施工 质量管理5.1、质量目标5.1.1、分项、分部工 程 100%合格；5.

10、1.2、单位工 程 100%合格；竣工 项目 100%备案；5.1.3、工 程质量 100%达到合同约定，满足工 程要求；5.1.4、杜绝重大以上质量事故；5.1.5、全年累计返工 损失率小于工 程总量 的万分之 2。5.2、质量管理控制措施5.2.1、成立质量管理体系，质量管理体系对工 程分部（子分部）、分项工 序有否决权。5.2.2、加强人 的控制，发挥“人 的因素第一” 的主导作用，把人 的控制作为全过程控制 的重点。5.2.3、加强施工 生产和进度安排 的控制：合理安排劳动力，科学地进行施工 调度，加强施工 机具、设备管理，保证施工 生产 的需要。5.2.4、加强施工 物资 的质量控制

11、，材料人员必须依据采购文件资料中规定 的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。5.2.5、严格检查制度，所有施工 过程都要按规定认真进行检验， 建筑未达到标准要求必须返工 ，验收合格后才能转入下道工 序。5.2.6、自检：操作工 人在施工 中按检验批质量验收进行自我检查，为下道工 序创造良好 的条件。5.2.7、专检：在自检满足 的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。5.2.8、交接检：各分项、检验批或上道工 序经专检合格满足要求后，组织上下工 序专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。5.2.9

12、、坚持样板引路制度。各道工 序合格各分项、检验批在施工 前必须作样板，有关人员进行监控指导。5.2.10、加强成品保护，指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封” 的保护措施，并合理安排施工 顺序，防止后道工 序损坏或污染前道工 序。6、职业健康安全管理6.1、职业健康安全目标6.1.1、全年无职工 因工 死亡事故；6.1.2、全年无重大道路交通及以上事故；6.1.3、年千人负伤率 2.5；年千人重伤率 0.25； 建筑6.1.4、工 程施工 现场安全达标合格。6.1.5、特种设备、车辆完好运行；6.1.6、隐患整改率： 100%；6.1.7、特殊工 种持

13、证上岗率： 100%；6.1.8、安全教育培训率： 100%。6.2、职业健康安全管理措施6.2.1、施工 人员必须进行安全教育。6.2.2、高空作业，安全带必须拴在牢固可靠之处，无处挂安全带 的地方，必须设立安全绳。6.2.3、施工 前必须做好安全措施，向每个职工 进行安全技术交底。6.2.4、水压试验前，应检查管道与支架 的紧固性和管堵板 的牢靠性。确认无问题后，才能进行试压。6.2.5、管道酸洗应有必要 的防护用品，工 作地点应避风良好，并有适当 的防火措施。6.2.6、临时接 的蒸汽、热风管，焊接要可靠，并要有明显 的标志，防止烫伤人员。6.2.7、施工 前应进行详细 的安全技术交底。

14、6.2.8、临时脚手架及平台必须搭设牢固，并设置围栏。 建筑6.2.9、所有电焊外壳都必须正确接地，各接线点要求接线良好，焊接电缆绝缘无破损。6.2.10、使用电动工 具时要戴绝缘手套和护目镜。6.2.11、焊工 施焊时应穿戴绝缘性好 的电焊手套和工 作鞋，并遵守安全操作规程。7、文明施工 及环境保护7.1、环境管理目标7.1.、水、电、材料能源消耗降低预算 的 2%；7.1.2、废水定点排放率达 100%；7.1.3、固体废弃物分类回收，按规定排放达到 100%。7.2、文明施工 的管理制度7.2.1、在现场明显位置设置施工 标志牌。7.2.2、结合工 程特点和不同阶段，按施工 程序布置安全

15、标志、标语和安全旗7.2.3、现场要保持干净整洁，在各个部位分别设置垃圾箱，废旧物料及垃圾集中存放，定期清运，施工 中 的边角余料应及时清除，做到工 完料净场地清。7.2.4、施工 人员养成良好 的文明习惯，不准在已完工 的墙面、 建筑地面、设备表面等处涂写乱画；不准随地便溺。7.2.5、做好施工 现场防火工 作，建立防火管理制度，配备足够 的灭火器材。7.2.7、高处作业 的安全通道、设备保护、危险场所、试运区域和主厂房各层平台、楼梯、上料口、电梯口等部位安装标准围栏和安全网，行走部位设手扶水平安全绳。7.2.9、合理安排施工 工 序，尽量避免交叉作业。交叉作业时应搭设隔离层，危险区域设置安

16、全网，高处作业严禁向下投掷物件，小件废料随身携带，大件采用溜绳或吊车运至地面。7.2.14、加强现场治安保卫管理，建立警卫巡视制度，做好现场 的防盗治安管理工 作。7.3、文明施工 措施7.3.1、项目部成立文明施工 管理委员会，对现场 的文明施工 工 作进行领导，安全监察部负责管理和监督，各工 程处设文明施工 管理员，具体负责各自责任区内 的文明施工 管理。7.3.2、在工 程施工 期间，项目部将以下方面作为文明施工 的重点，加强管理。a、现场道路管理。c、施工 用电管理。 建筑d、保温及油漆施工 管理。8. 文明施工 现场措施(一)文明施工 保证措施1、对于施工 现场安全、容貌、卫生管理

17、的设备、设施经常加以检查，保证设备、设施齐全无损，如有缺损及时更换，做到万无一失。2、做好环境保护工 作，施工 现场排水管道 的出口处设置沉淀池，污水进行沉淀后排入市政管网，不污染环境。3、工 地出入口设五牌二图。五牌：a、工 程概况；b、工 程项目组织管理机构；c、安全生产六大纪律；d、工 地卫生须知；e、全生产计数牌。二图：a.、工 地施工 总平面图；b、施工 进度。4、施工 现场一切设施、设备堆料点由项目部专人负责按标准化 的工 地堆放并按施工 总平面图动整管理，发现问题及时解决。5、道路保持平坦、畅通、无散落物、无乱堆物，弄捣制砼路、 建筑破地坪施工 法。6、施工 场地保持整洁、不积水

18、，并设置系统排水沟，畅通不堵。7、各专业、各工 种施工 完毕，做到工 完料清，物尽其用，废料归堆。8、水泥库分标号堆放整齐，有制度牌和分标号牌统一化记载齐全，库容保持整洁，无上漏，无结硬物。9、现场厕所按标准化工 地设置冲水箱，并用铸铁管将与附近 的化粪池接连，严禁工 地内随便大小便。10、多工 种、多专业交叉施工 时，相互照应，避免造成返工 或发生安全事故。11、工 地材料车辆进出服从临汾市交通规定，服从民警指挥。12、遵守社会公德，树立良好 的社会信誉，搞好公共协作关系。（二）降低燥音，减少污染 的具体措施合理安排作业时间，凡有噪音 的机器工 作尽量安排在封闭 的室内钢筋制作及其它半成品制作尽量放在加工 厂，减少噪音产生。混凝土搅拌和浇筑安排在不影响居民休息 的时间进行。施工 排放 的废水，要设置砖砌 (内为抹为面 )排水沟，经沉淀池沉淀后，排人市政污水井，待工 程完工 后，再拆除沟、池，恢复原貌。施工 现场每天清理 的建筑垃圾要集中堆放，专车负责外运，不得掉落，以免污染小区道路。 建筑附表一：拟投入本工 程 的主要施工 设备表型号规格国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工 部位备注序号设备名称数量（KW） 建筑闪光对焊机VX-100AX50012山东 201212345电焊机挖掘机装载机吊车上海 2