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文档简介
1、中级钳工试题及答案一单项选择题:1. 齿轮啮合时的冲击引起机床( B )。A 、松动 B 、振动 C 、变动 D 、转动2拧紧长方形布置的成组螺母时,应从( C )。A.对角顶点幵始 B. 任意位置幵始C. 中间开始 D 、两边向中间3. 液压系统中的压力大小取决于( C )。A、液压泵输出压力 B、安全阀调整压力 C、负荷 D油液的流量4. 调压回路一般都由( B )组成。A 单向阀 B 、溢流阀 C 、节流阀 D 、换向阀5. 用热油加热零件安装属于( C )。A.压入配合法B.冷缩配合法C.热胀配合法D、强力装配法6.下列刀具材料中红硬性最好的是(C )A. 碳素工具钢 B. 高速钢 C
2、. 硬质合金 D 、合金结构钢 7当磨钝标准相同时,刀具耐用度愈大表示刀具磨损( B )。A.愈快B.愈慢 C.不变D、与材质有关8. 对于加工精度要求( C )的沟槽尺寸,要用内径千分尺来测量。A 、一般 B 、较低 C 、较高 D 、最高9测量误差对加工( A )。A. 有影响 B. 无影响 C. 影响不大 D 、有利10. 属位置公差项目的符号是( D )。A、 B 、O C 、= D 、丄11. 离心泵在单位时用所排出的液体量称( A )。A. 流量 B. 体积 C. 容量 D 、流速12. 移动装配法适用于( A )生产。A. 大批量 B. 小批量 C. 单件 D 、少量13. 车削
3、时,通常把切削刃作用部位的金属划分为( B )变形区。A.两个 B. 三个 C.四个D、五个A )。14切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为(A. 切削力 B. 作用力 C. 切削抗力 D 、反作用力15对切削温度影响最大的是( A )。A. 切削速度 B. 进给量 C. 切削深度 D 、切削液种类 16成形车刀磨损后多数利用( B )刃磨。A. 人工 B. 万能工具磨床 C. 专用工装及磨具 D 、砂轮机 17铰刀磨损主要发生切削部位的( B )。A. 前刀面 B. 后刀面 C. 切削刃 D 、前角刃 18工艺系统没有调整到正确的位置而产生的误差称为(A )。A. 调整误差 B.
4、 装配误差 C. 加工误差 D 、制造误差19一个 200mm 的钢筒在镗床上镗后经衍磨机磨成,我们称这个孔经过了(A )A. 两个工序 B. 两个工步 C. 两次进给 D 、两次加工20一个 30mm 的孔在同一个钻床上经钻削、扩削和铰削(B )加工而成。A. 三个工序 B. 三个工步 C. 三次进给 D 、三次加工21. 标准群钻的形状特点是三尖七刃( A )。A 、两槽 B 、三槽 C 、四槽 D 、五槽22. 利用分度头可在工件上划出圆的( C )。、等分线、不等分线C 、等分线或不等分线D 、以上叙述都不正确23. 制造各种结构复杂的刀具常用的材料是(B )A、碳素工具钢 B、高速钢
5、C、硬质合金 D合金结构钢24. 使工件相对于刀具占有一个正确的位置的夹具装置称为( B )装置A. 夹紧 B. 定位 C. 对刀 D 、对位25. 单位时间内通过某断面的液压流体的体积,称为( A )A. 流量 B. 排量 C. 容量 D 、流速26. 液体单位体积具有的( A )称为液体的密度。A. 质量 B. 重量 C 密度 D 、以上均不对27. 在要求不高的液压系统可使用( A )。A. 普通润滑油 B. 乳化液 C. 柴油 D. 水、润滑油、柴油均可28. 表示装配单元先后顺序的图称为( C )。A. 总装图 B. 工艺流程卡C.装配单元系统图D、装配图29. 开关、接触器、按钮属
6、于( A )。A. 控制电器 B. 保护电器 C 稳压电路 D 、安全装置30. 用测力扳手使( C )达到给定值的方法是控制扭矩法。A 、张紧力 B 、压力 C 、预紧力 D 、力二、判断题:1. ( X )幵始攻丝时,应先用二锥起攻,然后用头锥整形。2. ( X)设备上的电气线路和器件发生故障,不必交电工,自己可拆卸修理。3 ( V)钻头套可用在立钻钻床上。4 ( V)普通钻床,根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。5 ( X ) 在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。6 ( V) 对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。7 ( V) 刨削与插削的主要区别是主运
7、动方向不同。8 ( X ) 砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。9 ( X ) 在绘制剖视图时,如果是按投影关系配置,则可省略标注。10 ( V) 用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。11 ( X ) 在装配图中,键是实现轴上零件周向定位的零件,为保证其装卸,键的各 表面与其他零件的表面应有适当的间隙12 ( V)在装配图中,滚动轴承可根据外径、内径和宽度等主要尺寸,按简化或示 意法表示。13 ( V ) 好的装配工艺结构,应保证装配体在工作时不松动、润滑油不泄漏及便于 装卸等。14 ( V ) 零件间的过盈配合的装配方法是装配前预先将孔加热或将轴冷却,如果过 盈不大时,也可在压床上作冷装
8、配。15 ( V ) 装配图中相同基本尺寸的孔和轴形成配合,为简化设计,国标规定了两种 制度,应优先选择基孔制。16 ( X)在零件图上标注尺寸时,有时可以出现圭寸闭的尺寸标注。17 ( V) 普通螺纹用于连接,梯形螺纹用于传动。18 ( V) 装配尺寸链中,圭闭环属于装配精度。19 ( V) 圭闭环公差等于各组成环公差之和。20 ( X ) 工件在 V 形块上定位,尽管 V 形块的对中性好,但由于一批工件的直径是 变化的,所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。21 ( V) 产品的装配顺序,基本上是由产品的结构和装配组织形式决定。22 ( X ) 錾子切削部分热处理时,其淬火硬度越高越好,以
9、增加其耐磨性。23 ( V) 锉刀的锉纹号的选择主要取决于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度24 ( V)水平仪可用于测量机件相互位置的平行度误差。25 ( X)钻小孔时应选择较大的进给量和较低的转速。26 ( X)标准麻花钻横刃较长,在钻孔时定心性好。27 ( V) 群钻主切削刃分成几段的作用是利用分屑、断屑和排屑。28 ( V) 水平仪常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。29 ( V) 三视图投影规律是主、俯长对正,主、左高平齐,俯、左宽相等。30 ( V) 液压传动是以油液作为工作价质,依靠密封容积的变化来传递运动,依靠 油液内部的压力来传递动力。三、简答题:1刀具磨损的主要原因是
10、什么 答:刀具磨损的主要原因有以下两种:机械磨损、热效应磨损。2分析钻夹具有何特点?答:钻模一般都装有各种钻套,并通过它们引导和确定刀具位置,以保证被加工孔 的正确位置,并防止钻头切入时引偏,从而保证被加工孔的位置精度、尽寸精度及表面粗糙度,并大大缩短工序时间,提高生产效率。3如何钻相交孔 ?答:为保证互成角度的孔正确相交,应注意以下几点:(1) 对基准精确划线。 (2) 一般应先钻大孔,再钻小孔。(3) 般分2次3次钻、扩而成。(4)孔将钻穿时应减小进给量,以防折 断钻头或造成孔歪斜。4.钻削直径3mm以下小孔时,必须掌握哪些要点 ?答:钻3mm以下小孔时,应注意以下几点:要选用较高精度的钻
11、床;采用较高转速; 开始钻削时进给量要小,加在钻头上的压力的大小应合适;钻削过程中,应及时提 起钻头进行排屑;注意冷却和润滑;钻头应引导钻入,防止钻偏;钻头的刃磨应利 于分屑、排屑。1. 电火花加工中常用的电极结构形式是 整体式 和 镶拼式 。2. 线切割机床有 X 、 Y、 U、 V 四个轴,其中 X 、 Y 两轴用于平面加工, U 、 V 两轴用于锥度或异面加工。3. 电火花线切割加工中被切割的工件作为 工件电极 ,电极丝作为 工具电极4. 在一定的工艺条件下,脉冲间隔 TB减小 则加工电流 变大,加工速度快 ,电极损耗 降低 。但脉间过小,不利于排渣,易造成加工困难,严重 的会造成 积炭
12、 。5. 脉冲电源波形的三个重要参数是峰值电流脉冲宽度14. 电火花加工是将电极形状复制 到工件上的一种工艺方法。脉冲间隔6. 在一定的工艺条件下, 脉冲宽度 TA 增大,则加工速度 变快 ,表面粗糙度 变 差 ,电极损耗 减小 。7. 线切割加工的主要工艺指标是 切割速度 、 表面粗糙度 、 电极丝损耗量 、 加工精度 。8. 启动电火花机电控柜时, 应先压下 急停按钮 ,? 再合上总电源开关, 当电脑屏幕启动到工作界面时, 再 顺 时针旋转此按钮使之弹起, 再等几秒钟后机床 可以正常工作。9. 在电火花加工过程中,工件表面层一般分为熔化层 和 热影响10. 加工过程中,操作人员不能一手触摸
13、电极,另一只手触碰床身 ,否则有触电的危险,严重时会危机生命。操作人员脚下应铺垫绝缘板 ,如:木质塌板11. 工件加工完成后,工件形状与电极表面的凹凸刚好相 反12间隙电压:粗加工时选取较低值 ,以利于提高加工效率; 精加工时选 较高值,以利于排渣。一般情况下,由 EDM自动匹配即可。13在浸液式加工过程中应保证油液面高于加工表面50 毫米, 如果液面过低很容易引起火灾。15.电火花机床主要由主机、工作液箱和数控电源柜等部分组成。16.目前最常采用的电极材料是紫铜 和石墨 。17.电火花成形加工的方法通常有单工具电极直接成形法、多电极更换法 和 分解电极加工法 。( V ) 1.线电极的张紧力
14、大,可以减少加工区域可能产生振动的幅值,避免 短路,不仅可节省放电的能量损耗,而且有利于切割速度的提高。(x ) 2快走丝线切割加工速度快,慢走丝线切割加工速度慢。( x ) 3.由于铝的导电性比铁好,所以在线切割加工中铝比铁好加工。( x ) 4. 快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差,所以加工精度比慢走 丝低。( x ) 5. 电火花加工前,需对工件预加工,去除大部分加工余量。且无须除 锈、消磁处理。( x ) 6. 线切割加工中,工件几乎不受力,所以加工时工件不需要夹紧。x ) 7. 电火花机周围可以使用高温或会产生火花的设备,如加热器、焊接机和研磨机(X ) 8.电火花加工又称放电加
15、工,是一种直接利用机械能进行加工的新工艺。( V ) 9.电火花机应设置专用地线,使电源箱外壳,床身及其它设备可靠接 地,防止电气设备损坏而发生触电。 ?( V ) 10. 为了降低电极损耗, 在开始加工时因接触面积小, 应设小电流加工, 等电极与工件完全接触时,再逐步增大加工电流。( X ) 11. 在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。(V ) 12. 电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。(V ) 13. 适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。( V ) 14. 电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。( V )
16、15. 慢速走丝线切割加工,目前普遍使用去离子水。(X ) 16. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。( X ) 17. 目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。( V ) 18.电火花线切割加工与被加工材料的硬度无关,加工中不存在显着的机械切削力。( X ) 19.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间直接接触。( X ) 20.在电火花线切割加工过程中,可以不使用工作液。1. 目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心,它可以实现( B )。A、自动搬运工件B、自动穿电极丝C、自动卸除加工废料D、无人操作的加工2. 在快走丝线切割加工中,当其他工
17、艺条件不变,增大短路峰直电流,可以( A ) 。A、提高切割速度B、表面粗糙度会变好C、降低电极丝的损耗D、增大单个脉冲能量3. 不能使用电火花线切割加工的材料为( D )。A、石墨B 、铝 C 、硬质合金 D、大理石4. 数控电火花快走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝为( C )。A、纯水、钼丝 B 、机油、黄铜丝 C、乳化液、钼丝D 、去离子水、黄铜丝5. 电火花线切割加工一般安排在( C )A、淬火之前,磨削之后、淬火之后,磨削之前C淬火与磨削之后D、淬火与磨削之前6. 用线切割机床不能加工的形状或材料为( A )。A、盲孔B、圆孔C、上下异性件D、淬火钢7. 在线切割加工中,加工
18、穿丝孔的目的有( A )A、保障零件的完整性B、减小零件在切割中的受力C、容易找到加工起点D、提高加工速度8. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是( A )A、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源9. 电火花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是( C )A、绝缘性能B、洗涤性能C、冷却性能D 、润滑性能10. 快走丝线切割最常用的加工波形是( B )A、锯齿波B、矩形波C、分组脉冲波 D 、前阶梯波名词解释 放电间隙 : 是指放电时工具电极和工件间的距离 脉冲宽度:简称脉宽,是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时
19、间 脉冲间隔:简称脉间或间隔,是两个电压脉冲之间的间隔时间 放电时间:是指工作液介质击穿后放电间隙中流过放电电流的时间 短路电流:是指放电间隙短路时电流表上指示的平均电流简答题1. 在实际线切割加工中,常见的工件装夹方法有哪些?答:(1)悬臂式支撑; (2)垂直刃口支撑; (3)桥式支撑方式; (4)板式支撑方式2. 为什么慢走丝比快走丝加工精度高?答: 1). 电极丝:快走丝用的是往复运动的钼丝,长时间加工,丝径减小,加工尺寸就变大。慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等,从工件上只进行一次放电,不错往复使用。2). 机床的丝杠和导轨检测: 快走丝没有闭环检测功能。 慢走丝有光栅尺进行检测, 如果移动距离没有达到预定尺寸,光栅尺会检测到并让丝杠电机继续转动达到预定 位置。3). 导丝器:快走丝的电极丝定位是靠导轮来定位,在导轮高速转动时,会有轴向和径向的跳动,导致精度和光洁度下降。慢走丝是使用金刚石导丝器或者宝石导丝 器,导丝器本身固定在上下级头上不动,不会出现丝抖的情况4). 多遍加工:快走丝只能进行一次加工,材料会在加工后有些许变形。慢走丝可 以多遍加工,在粗割后材料会释放应力,精修时变形就会更小,达到高精度。3. 简述电火花加工原理。电火花加工原理基于电火花腐蚀原理,是在工具电极与工件电极相互靠近时,极间 形成
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