分析乐百氏如何完善物流管理

1、分析乐百氏如何完善物流管理赵杨 （北京物资学院）乐百氏物流供应链的战略乐百氏公司以传统的牛奶品牌闻名于全国，酸奶、纯净 水后来居上，纯净水和矿泉水市场份额均居全国第二。乐百氏取得如此辉煌的成绩，得益于供应链的建设，如 在深度分销、直运直汇、集中库存、全国范围建设工厂、采 购管理体系等方面采取一系列的措施。 物流管理与这些方面 存在着天然的联系， 成为乐百氏取得供应链综合成本优势和 创造客户服务价值的核心驱动力。乐百氏物流供应链属于功能性产品供应链， 供应链的设 计主要着眼于各环节综合成本最小化，以推动策略、预测囤 货型生产为主，通过采购、生产、配送的平稳运作来降低成 本。具体来说，大体有以下几

2、点情况。产品乐百氏以水、酸奶、牛奶为核心产品，属于大销量、高 周转日用消费品。 酸奶和牛奶的主流品种集中在 78 种以内， 其他品种由于生产量小，频繁换产，生产准备成本高；发货 批量小，配载难度高，耗用配送中心 50% 左右的配送成本。渠道关系比起主要竞争对手娃哈哈， 乐百氏渠道价值链培养起步 较晚，客户平均规模较小，年销售额上千万的只有 40 家， 占所有分销商的 2 .5% ，年销售额 150 万以下的客户还很多， 订货批量小，地域分布散，关系不稳定。销售网络乐百氏销售网络由西北、华北（东北） 、华中、华东、 华南和西南六个大区组成， 六个大区市场孕育成熟度各有不 同，销售量差异较大，优势

3、市场为北京、 河北、 江苏、 上海、 江西；潜力市场为河南、山东、湖南、湖北、安徽、辽宁； 弱势市场为西北省份、内蒙古、 云南、广西、黑龙江、 吉林。乐百氏销售网络布局是随着优势市场的开拓而形成， 工 厂的设立局限于固定成本投入的节约， 供应网络没有综合规 划，产能与销量极大不平衡，大部分市场的产品是由中山长 途调拨过去的。 根据乐百氏的财务报表显示， 东北市场 70% 的水和 90% 的酸奶、华北市场 60% 的酸奶都是由中山基地 调拨过去，物流费用与配送半径近似成为正比。库存策略 乐百氏的库存现状总体来说，原材料库存过高（排除其 他因素），资金占压严重，成品库存尤其是水库存有所不足， 订单

4、满足率低；乐百氏 2000 年前各销地保有库存，通过销 地库存满足当地市场需求， 2000 年后取消销地库存， 在全国 设立了 7 大配送中心，采用高度集中的库存供应各地销售， 一定程度上整合仓库资源，提高了配送运载能力，但边远市 场和小规模客户的配送极不经济， 目前这种高度集中的库存 与配送在部分销售市场已经形成效益的背反。市场需求乐百氏产品发球同质性产品， 产品本身差异化很难吸引 消费者在不同的品牌中选择， 品牌价值相当的市场使销售成 功的要素在于高的可得性，当你的产品随处可见时，消费者 选择你的产品的概率就在，并可能成为忠实的品牌消费者， 相反，当消费者在货架上总找不到你的产品时，就开始

5、选择 其他的品牌，你的市场此时就开始流失，因此可以说物流创 造了核心客户服务价值。配送战略 目前乐百氏对“直汇直运”客户实行直接配送战略，深 度分销力度。直接配送缩短了交货的提前期，客户不用得以 运输环节的各种问题； 中转配送的实行解决了没有工厂的销 售问题，配合市场的开发；分公司与分公司及客户之间的转 运，缓解了不同实体之间的矛盾，减少了供应链上的风险和 损失。组织结构在组织结构的设计上， 矩阵式结构转变为以各产品事业 部和其他职能部门为中心，以各大区为单位，大区内设置大 区物流主管，由其协调所有与工厂、配送中心、销售分公司 之间的物流活动，包括销售计划、订单、运输调度、生产与 采购计划。大

6、区物流经理是一种非正式的组织，是个目标中 心，其作用不仅在于反映问题传送政策，更主要职责在于根 据区域情况制定整合计划工作。 （乐百氏组织结构见图 1、图2)图1乐百氏组织结构图总裁图2物流部内部组织设计乐百氏物流体系现状乐百氏计划体系目前乐百氏营运计划体系中存在着三类计划，年度计 划、月计划、周计划，分别承担销售预测和预销售如能。（见图3、图4）乐百氏物流配送中心对公司的送货方式现阶段，乐百氏公司各大区一般选择两种配送体系：方式一：市场部要货，配送中心被除数动送货，首先， 分公司每日收集各网点到规格的销售情况（以条形码方式输入）；其次，各分公司综合当天的销售数据，并向配送中心 发出要货清单（

7、仅限补足网点的存货）；然后，配送中心由专人对要货单审核后开出发货单；再次，第二天一早配送中 心配货完毕，运输车队发车；最后，货车送达目的地市场部， 若有需要，拉回不适销的存外库存 /退货。这种送货方式的关键在于建立市场部存外监控机制，以及提高市场部人员的要货素质。 他的优点在于当地市场部的 送货要求可能更加接近实际，配送中心的管理较简单；但同 时市场部也有可能出现抢货现象，可能导致在存外库的升高等缺点。图3乐百氏运营计划年计划（季）月计划周计划内容年销售计 划年生产计划年采购计划（季）月销售计划 月生产计划 月采购计划周要货计划 周生产计划 周采购计划性质以预算为 导向，代表 集团销售 生产和

8、采 购的年度 计划。由客户和分公司 的预测，通过年计 划修正，是销售预 测和生产储备的 结合。周计划是销售生产 和采购的核心的运 作指导，一种以预 测销售为核心的订 货活动，是集团后 勤系统营运平稳的 关键。制订部门营销总部 生产总部 米购总部分公司；销售计划 科；品类科；生产计划科；采购计划科客户分公司销售计划科；生产计划 科采购计划科提前期15天12周制订方 法统计分析+ 预测年计划分解与分 公司提报相结合自下而上逐层上 报，逐层修正准确率90%90%50%60%方式二：配送中心主动送货式，首先，分公司每日收集 各网点到规格的销售情况（以条形码方式输入）；其次，各分公司将当天各网点的销售数

9、据，传输至配送中心；然后， 配送中心由专人借助分析软件，制定针对各网点的送货量， 同时向分公司开出发货清单；再次，第二天一早配送中心配 货完毕，运输车队发车；最后，货车拉回不适销的存外库存 /退货。这种送货方式的关键在于要求配货中心的配货人员需 要具备非常扎实的业务能力及实际经验和很强的协调能力。 他的优点在于对存外的控制列强；但同时配送中心的配货可能与实际要求有差距。客户对乐百氏的物流要求根据乐百氏客户的问卷调查，34%网点回答者认为不影响销售情况下，可接受的平均到货时间为2天，34%认为是34天，20%认为 一天。所以，配送体系应当满足金额较大 的紧急订单当天到货的要求，而对一般要货，配送

10、中心应当 有二天到货的能力，但没有必要当天送到。配送体系的送货频率应为旺季一周 34次，淡季一周1 次。（网点客户要货频率的调查，对于旺季，37%的回答为23天一次，25%的回答为4天5天一次；对于淡季，39% 以上的回答为7天一次，30%回答为67天一次。）图4乐百氏物流计划76543276543265437客H划 计 报到11货到/丿 到.货1丄公司划 计 报运直车一斑111直气路、丫铁直 车佢运计划科周下 产 生卄货一4生产科质-期检4 -储 运车装车调配送中心A装 储 到乐百氏物流问题表现及原因分析从现况分析，乐百氏目前物流运作问题总体表现在较高 的物流成本和满足率较低的服务水平。乐百

11、氏成本问题物流成本是由运输成本、 仓储成本和配送中心管理成本 构成，乐百氏的市场集中在大中城市，它通过这样的方式来 组织它的物流活动，在主要销售区设厂来满足当地市场需 求，当地生产能力不足或所在区域没有生产厂的市场主要由 中山通过铁路长途调拨直接发给客户或将货物发至该地所 在大区的配送中心， 再由配送中心通过汽车运输将货物送至 客户手中。因此由于长途调拨而产生的运输费用在产品价值 中所占比例很大，例如从中山发往哈尔滨的水运费占产品价 值的比例超过25%。不通过长途调拨的产品的配送费用占产 品价值的比例低于 9%。和竞争对手相比，乐百氏的物流成本偏高。物流成本结构的不合理主要表现在：（见图5）图

12、5乐百氏物流成本分析表现本质原因其他原因运输费用 高产能布局不合理，整体配送半径过 大，大量的长途调拨二次中转甚至“串调”，成为运输成本高的本质原 因销售渠道结构，客户规模小，分布 散，订货批量小，导致的满载率低影 响率在90%以上回程车 利用率操作失 误引起的 空载现象淡季仓储 面积大季节性销量，导致旺季爆仓和淡季 空仓影响率在90%以上仓储计 划失败营运费率 低配送中心建设之初，初期费用投入 大物流服务水平问题物流的高成本并没有对应合理的物流服务水平，相反物流却不能对市场做出快速反应。物流在客户服务上的不足主要表现在以下几个方面。（见图6）综合分析以上原因可以得出，目前导致物流服务水平战略

13、性原因还在于供应网络布局、预测与库存和分销政策，这 些战略因素之间又存在着交叉影响，供应网络的粗犷布局必然导致长途铁路运输、中转配送，提前期是正常汽车运输短 驳的好几倍，计划和预测的提前期也必然相应地增大，预测 的准确率也就降低，同时更改和调整的同期也同样增大，灵 活性降低。订货提前期变长意味着要应付更大的市场需求变 动，使得其中的所有后勤环节都变得复杂和不可控，导致较 低的客户服务水平。乐百氏如何完善物流管理一一优化现行架构的周计划 体系2002年中期，法国达能集团入主乐百氏后， 对乐百氏的 物流管理进行优化， 将物流部门由原有的成本中心转变为利 润中心。主要的变动是将周计划体系优化一一现行

14、的行架构 的周计划体系改为双周计划滚动。周计划为什么不准确?图6乐百氏物流服务水平分析订单的 处理时 间和货 款的确 定时间 长一张周 订单实 际平均 交货周 期为15 左右-运输时间长，其实是生产布局不合理变相流程不 合理和缺之信息系统支持-分销的周期货源计划在报给分公司后，分公司汇总各地订单再报给总部，总部对订单进行协调与沟 通直至形成确定的生产计划的时间在3天左右，在计划不修改的情况下生产周期为4天质检为3天，从生产厂成品仓库到配送中心之间用铁路来调拨， 申报车皮计划和货物在途时间长约一周，非直送的订单，产品从配送中心执行到客户的手中也在4天以上，因此一张周订单的实际交货周期为15天左右

15、。库存策略。乐百氏根据客户规模和付款方式将客 户分为直运直汇和非直运直汇客户，在物流上都是从客户所在的配送中心发货， 订单满足率低的直接 原因是配送中心的存货水平无法保障较高的存货 可得性。影响率在 40%。生产能力不足。4个月间，由于生产能力不足导 致的销售计划的调整达 27次，同时对于分销商追 加的订单生产厂难以在短时间内调整计划，也使一部分订单无法完成。影响率在40%-物流成本约束。对于分销商较小的要货批量，由于物流成本过咼放弃该订单，影响率在20%咬货不 及时，交 货不及 时成为 客户投 诉的首 要问题。订单的处理时间和货款的确认时间长。 成为导致 父货过程中的诸多不可控因素。影响率为

16、 30%左 右-生产延迟。产能不足经常导致整个订单或一张订 单内某种型号的生产延迟， 造成了装运等待。影响 率在30%左右-配送能力。由于配送计划的失误和对承运商管理 不严，因配送的延迟导致交货不及时。影响率在 20% 左右仓库分布。内外仓的分置造成一个订单多点装运， 造成装运时间延长。影响率为10%装卸作业瓶颈。销售巅峰时刻装卸力严重不足。 影响率为5%左右多点卸货中的客户因素。由于客户不及时协助缺 货，导致后续配送的延迟， 甚至后续运力调度的紧 张。影响率在5%由于采购缺货、生产能力导致的订单某些型号的 不致影响率为90%左右配送中心错发。销售巅峰时装卸力严重不足。影响率为10%左右物流过

17、 程产品 批号陈 旧导致产品批号陈旧的主要原因是交货周期长，实际上也是目前物流配送网络不可避免的原因每个结算期末，月销售考核引起订单激增的运作 瓶颈每个促销期末，短期价格博弈引起订单激增的运 作瓶颈咬货时 间不合 理配送计划排程交通管制司机服 务态度 差承运商自身素质承运商培训不足货损率 高承运商运输品质乐百氏目前计划运行不畅，问题主要存在于周计划中。 原因分析如下：假设分公司的期初库存为零，客户周一向公司提报下周货源计划，绝大部分货物实际在下周五甚至下下周一才能到 货，因此分公司计划员往往提前两周预测客户货源计划，提 前备货，周一客户向公司报下周货源计划是该批货实际上已 经在路上。因此，周计

18、划是否准确关键在于计划员的预测， 生产的准时性、采购准时性和长途发货的一致性，但这几个 因素都是后勤体系中最无法确定的因素，一旦预测不准、生 产不准时（更为经常的是一个计划中某一种类的延迟，导致 整批货无法装运）、长途发运延迟，即使客户所报的周计划 修改概率为零，周计划的准确率，更应该说是执行率，也很 难保证有70%。在2000年12月到2001年4月，周计划调整65次，因为销售主动调整 29次，因为生产能力限制而导 致的调整有27次，采购断货导致的计划调整有9次，客户的周计划修改概率为零吗？显然也是不可能的。首先，客户周一报下周计划时，下周六、周日的货源需 求提前了 12天进行预测，即使经验

19、老到的经销商也很难预 测十几天以后的销售情况；其次，受到月销售任务考核的压 力，销售主管、分公司计划员计划的调整，掩盖实际需求， 计划员在提前预测时也只是将月计划分解到周，然后再做一些简单的调整，形成周计划；再次，水旺季时，由于产能不 足，经销商和销售主管把计划做大，人为的放大需求，而且 这种放大在销售计划与采购计划上，有逐级放大的趋势，即 需求放大效应，严重影响企业正常的营运，而目前乐百氏对 周计划行政考核、对经销商计划准确率约束力不强，无法调 动一线计划人员和经销商提高销售计划准确度的积极性。销售计划科在调整分公司销售计划时，又缺乏市场感觉，很难 把握销售是时点和品种平衡。当客户由于预测的

20、失误要修改周计划，或生产因停机、 缺料等原因无法执行周计划时，这种变化将会引起周计划与下周计划的连锁反应，这种变化在销售生产、生产和采购各 个环节上影响呈现“牛鞭效应”(见图7)，尤其是末端的采购，当销售计划在某个品种稍作调整后的采购计划可能全部 打乱，因此采购必须加大库存，满足销售计划引起的物料需 求的变动。从周计划的制定过程和执行效果来看，这种自下而上式(bottom-up )计划的实际上对于配送方式为铁路发送或调 拨后二次分发的计划来说，是空计划，指导意义不大。结果 周计划不仅浪费大量的人力物力去做计划，反而影响了生产计划和采购计划正常执行，造成能耗、物耗、设备等方面的 损失，采购的高库

21、存或原料的短缺。更为关键的是采用这种 严格的计划体系，影响了客户服务水平，客户的货源需要提 前10天预订，订单的提前期需要3天，引起经销商反感。基于现行架构的周计划体系优化 加强库存调节并不是否定计划， 计划是一种精细的生产 运作方式，计划的目的是更为了准确。乐百氏所面对的市场 是典型的多变市场，季节气温、竞争对手策略、促销因素很 大程度上影响着市场需求，周计划在制定结束的一刹那起， 实际需求已经发生了变化， 因此很难依靠计划来指导采购和 生产供应。所以， “新”乐百氏对各地季节和气温进行研究， 建立独立的库存模型，设置安全库存，通过库存调节不可预 见的变化和长的运输期。周计划改为双周计划滚动， 可以起到指导订单生产和库 存生产两个作用， 客户在每周三报第二周和第三周的货源计 划，到下周时报第三周和第四周的货源计划，并调整上周所 报的第三周计划，这样通