外墙装饰施工方案

1、目目 录录 1.编制依据.1 2.工程概况.1 2.1 工程总体概况.1 2.2 工程建设概况.1 2.3 工程建筑单体设计概况.2 2.4 工程特点、难点.2 3.施工部署.3 3.1 施工部署原则.3 3.2 施工区域划分.3 3.3 施工进度计划.4 4.施工准备.4 4.1 材料准备.4 4.2 施工检验.4 4.3 技术准备.5 4.4 施工现场作业准备.5 4.5 劳动力需用计划.5 5.各分项工程主要施工方法.5 5.1 外墙挤塑板施工.5 5.2 外窗安装. .16 5.3 空调板护栏安装. .19 5.4 外墙涂料施工.20 5.5 女儿墙安全栏杆安装.24 5.6 室外台阶

2、及无障碍坡道施工.25 5.7 水泥基防水涂料施工.25 6.季节施工措施.27 6.1 雨季施工措施.27 6.2 做好夏季施工措施.27 7.质量保证措施.28 7.1 质量检查控制程序.28 7.2 材料质量控制.28 8.安全文明施工措施.29 8.1 安全管理.29 8.2 安全教育.30 8.3 文明施工.30 8.4 机具、材料堆放管理.31 8.5 环境保护措施.31 9.成品保护措施.31 1.1.编制依据编制依据 序号名 称编 号 1 甲方提供 2 测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据甲方提供 3 本工程施工组织设计 4 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210

3、-2001 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 6 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001 7 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010 8 质量管理体系要求 GB/T19001-2008 9 建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007 10 外墙柔性腻子 GB/T 23455-2009 11 建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-99 12 建筑涂饰工程施工及验收规程 JG/T29-2003 13 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146 一 2004 14 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 15

4、 建筑外墙用腻子 JG/T 157-2009 17 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ 3035-2010 18 居住建筑节能保温工程施工质量验收规程 DBJ01-97-2005 20 建筑施工高出作业安全技术规范 JGJ/T5032-93 21 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 22 高处作业吊篮 GB19155-2003 23 建筑机械使用安全技术规程 GJG33-2001 2.2.工程概况工程概况 2.12.1 工程总体工程总体概况概况 本工程位于，总建筑面积为，2#地块由 2-1#4#住宅楼、2-6#地下车库部分组成。 住宅楼 1#3#楼为地上 1

5、5 层、地下 2 层,4#楼为地上 13 层、地下 1 层全现浇剪力墙结 构体系，筏板基础。6#楼地下车库为地下 1 层钢筋混凝土框架结构体系，筏板基础。 2.22.2 工程工程建设概况建设概况 序号项 目内 容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 6 监理单位 8 质量监督 9 总包单位 10 质量标准合格， 目标 结构长城杯 2.32.3 工程建筑单体设计概况工程建筑单体设计概况 2.42.4 工程特点工程特点、难点、难点 2.4.1 外墙涂料施工对外墙保温饰面层的平整度控制要求较高，因此，控制外墙保 温饰面层是本工程外墙涂料整体效果的关键。 2.4.2 本工程由 2-

6、1#4#楼住宅及 2-6#楼地下车库组成，存在着工程的整体性，怎 样确保外墙整体观感、颜色一致，也是本工程外墙施工的一个重点、难点。 2.4.3 由于外墙施工面广，所以整个施工过程中铺开的面大，给工程管理、人力资 源等均带来一定的困难。 2.4.4 本工程住宅外立面阳台、檐口造型较多，因此外墙保温、外墙涂料在施工过 程中的安全问题是关键，这也是外墙施工的重点。 2.4.5 本工程为高层住宅楼，对外立面垂直度、平整度控制要求很高，怎样保证外 楼号2-1#楼2-2#楼2-3#楼2-4#楼2-6#楼 地下 315031504855.22417.712385 1 建筑 面积 （） 地上 24455.2

7、24455.237544.230452.117 地下2 层2 层2 层1 层1 层 2 建筑 层数 地上15 层15 层15 层13 层 / 3 建筑檐高（m） 45.0045.0045.0039.20/ 4 室内地坪标高 （0.000） 46.8045.9046.5046.5046.50 墙立面大角的垂直、平整度，是外墙涂料施工的难点。 2.4.6 本工程为昌平区百善镇阿苏卫循环经济产业园区重点工会曾村庄搬迁定向安 置房项目，社会影响较大，对外墙装饰施工质量、安全、文明施工、环境的好坏，直 接关系到甲方和总包单位在社会上的声誉和社会形象。因此在室外装饰施工期间必须 严格控制粉尘污染，做好文明

8、施工，减少对周边环境的影响，也是本工程室外环境污 染控制的重点。 3.3.施工部署施工部署 3.13.1 施工部署原则施工部署原则 3.1.1 必须严格按工序流程施工，禁止工序倒置，严格执行样板制。 3.1.2 外墙涂料施工必须与外墙保温、门窗、变形缝、水电安装等分包单位密切配 合，要求外墙保温、门窗、变形缝等分包单位必须为外墙涂料、面砖施工创造施工条 件，同时外墙涂料施工为门窗、变形缝、机电安装等收口创造便利。 3.1.3 为满足成品保护要求，外墙保温施工顺序是从下往上施工，外墙装饰施工顺 序是从上往下施工 3.1.4 为满足工期进度要求，每一栋楼划分一个施工作业区，分别进行门窗、保温、 变

9、形缝及外墙涂料等作业，并能保证各个楼号都能均衡流水组织施工。 3.1.5 加强成品保护：每道工序完成后，必须做好成品保护，防止下道工序对上道 工序破坏，每道工序的施工人员都必须保护好上道工序，做好本道工序，服务下道工 序。 3.1.6 本工程 2-1#4#楼外墙涂料的施工，以确保工程施工安全为前提，质量、工 期为原则，充分估算可能出现的各种困难以及各专业穿插施工带来的影响与安全施工 隐患的因素；在施工安排中，必须合理紧凑，尽可能利用施工空间，保证工程安全顺 利的如期完成。 3.1.7 本工程住宅外檐保温装修施工采用电动吊篮，吊篮安装需由专业施工人员进 行操作施工，待验收合格后方可使用。 3.2

10、3.2 施工区域划分施工区域划分 根据本项工程总体施工进度计划要求，按现场实际情况工期及主体结构施工情况， 现将整个工程划分三个施工段 第一施工段：2-4#楼。 第二施工段：2-3#楼。 第三施工段：2-2#楼。 第四施工段：2-1#楼 注：每楼为一个施工段，根据结构完成时间工作面满足施工条件即可外墙施工 3.3.3 3 施工进度计划施工进度计划 外装修施工进度计划，必须采取严格执行前紧后松的原则进行编制，确保外墙挤 塑板、外墙涂料施工有足够的时间收口和处理不可预见的突发情况；因此在编制外装 修施工进度总计划时，必须制订各阶段主控目标时间、阶段目标时间，制订施工设备、 劳动力需要计划。 外装修

11、施工牵连到门窗收口、抹灰、吊篮安装、拆除及室外小市政、园林景观的 施工，所以按时按质完成外墙保温、外墙涂料、断桥铝合金窗的施工目标，才能确保 整个工程按总进度计划完成。详见总施工进度计划。 4.4.施工准备施工准备 4.14.1 材料准备材料准备 4.1.1 大墙面外墙保温材料为 80 厚 B1 级挤塑板，阳台采用 90 厚挤塑板、防火隔 离带为 300 高岩棉复合板 A 级防火材料，厚度随保温墙面。 4.1.2 外墙涂料根据设计、甲方确定的涂料性质、颜色（色卡号）工艺要求，结合 实际面积与材料损耗，正确计算备料，备货必须一次备足，一次生产，避免批次不同 产生色差，核验进场涂料色泽、品牌、出厂

12、合格证、质量检测报告等相关文件，符合 规范及标准要求后使用，外墙所用涂料必须根据楼号按品种、颜色、使用部位分别存 放。外墙所用的腻子料、底层涂料与面层涂料必须相配套。 4.1.5 屋面安全栏杆立管采用 25*25*2 方钢中距 110，横贯采用 50*50*2 钢管，固 定预埋件采用 08BJ5-1 第 10 页 C 节点。 4.1.6 空调室外机隔板水泥基防水涂料 4.24.2 施工检验施工检验 外墙保温材料、涂料在施工前，必须依据国家标准及行业规范，对原材料进行见 证取样、检验，严格把好原材料质量关，原材料主要检测材料的相溶性、粘结性、耐 候性、耐碱性、耐擦性，所有检测资料必须妥善保存。

13、4.34.3技术准备技术准备 施工前技术交底：为保证外墙装修顺利进行，施工前必须进一步核对图纸，了解 外墙各个部位的施工做法，认真做好图纸交底工作。确保外装修施工质量目标、安全 目标、环境目标的实现，确保外墙涂料等各分项工程施工技术准备的贯彻落实，从项 目部分包单位现场施工人员进行逐级交底。 4.44.4 施工现场作业准备施工现场作业准备 4.4.1 根据现场实际情况按楼号划分施工区域，并组织施工作业人员在各个施工区 域内分别进行垂直下落的流水作业，对于影响施工的部位，将在施工过程中根据现场 实际情况及时调整施工。 4.4.2 在施工过程中，必须认真做好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、安

14、 全目标、环境目标、文明施工目标、节约目标的实现。 4.4.3 在施工现场做好指挥、指导、分析、检查、监督工作，利用通讯系统力求高 效率地完成施工管理任务，做到文明施工。 4.4.4 处理好各有关单位关系，整理好施工现场资料，对其进行收集、分类、备份。 做好材料的保管工作、成品保护工作，必须做好防台风、防汛、防火工作等。 4.4.5 在外墙装修施工过程中，必须按施工进度和施工图纸,进行验收，实施过程 控制，每层施工完毕，必须组织有关人员进行检查验收。检查是否有遗漏施工部位， 是否有质量不合格的部位，观感、颜色是否一致等，符合要求后办理验收批记录。 4.4.6 外墙涂料施工完毕，对于外墙的收口、

15、扫尾工程非常重要，直接影响工程的 全面竣工验收和交付使用，必须予以足够重视，并着重做好成品保护。 4.54.5 劳动力需用计划劳动力需用计划 根据工期要求及工作量，制定劳动用工计划：注：工作量人员安排计划为单体楼 座 序号工种名称数量备注 1 外墙保温工 60 根据现场进度适当调整 2 外墙涂料工 60 根据现场进度适当调整 3 栏杆安装工 15 根据现场进度适当调整 5.5.各分项工程主要施工方法各分项工程主要施工方法 5.15.1 外墙保温挤塑板施工外墙保温挤塑板施工 5.1.15.1.1 材料要求：材料要求： 1） 挤塑板: 规格为 1200mm600mm80mm 平头式，B1 级防火材

16、料, 导热系数 0.41W/(m.K)， 2）专用 DEA 砂浆粘结挤塑保温板:厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动 搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5，可操作时间不小于 2h。 3）固定件:采用锚栓固定挤塑保温板，要求每平米不得少于 4 个。 4）耐碱玻纤网格布:用于涂料饰面增强保护层抗裂及整体性，埋入抹面胶浆中， 形成薄抹灰增强防护层，提高防护层的机械强度和抗裂性。 6）抗裂砂浆：抹 35 厚 DBI 砂浆能满足一定变形而保持不开裂 7）岩棉复合板：燃烧性能 A 级，用于阻火隔离带，位置每两层搁设一道距窗上口 200 处，300 高。 5.1.25.1.2 施工要求及条件施

17、工要求及条件 1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行） 垂直、平整度满足规范要求，门窗副框安装到位，挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办 理交接单后即可进行施工。 2)雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷施工完但粘结砂浆或面层聚 合物砂浆尚未初凝的墙面。 3) 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5， 风力不大于 5 级。 5.1.35.1.3 施工工具施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板用） 、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用） 、 根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨 胀钉头一

18、致） 、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用） 、木锉或粗砂纸（打磨用） 、其他抹灰 专用工具。 5.1.45.1.4 工艺流程工艺流程 1）基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘 板边翻包网格布粘贴挤塑板及岩棉复合板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、 清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘 贴耐碱玻纤网格布抹面层聚合物抗裂砂浆验收 2)基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；外墙各种洞 口填塞密实。 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进行打磨， 对凹进

19、部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小 于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补） ；以确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 每两层设置防火隔离带（80、90 厚岩棉复合板，300 高） 3) 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边 加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1h 内用完。 4)刷专用界面剂一道

20、 为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷 一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 5)预粘板端翻包网格布 在挑檐、阳台、窗洞口、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于 220mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过 2mm） ，后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。 防火隔离带处膨胀保温板处附加一层 500mm 高，通长耐碱玻纤网格布。 6)粘贴挤塑板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、 加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合

21、，上下两排板须竖向错 缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层 施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。 施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工 时控制阴阳角的顺直度而非垂直度） ，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制 线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用同材质板条将缝塞满， 板

22、条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用 木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 外墙挤塑板排列图 用抹子在每块挤塑板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间 逐渐加厚，最厚处达 10mm。然后再在挤塑板上抹 3 个厚 10mm100、6 个厚 10mm80 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。 挤塑板条点粘接法图 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止 粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时， 粘贴时不允许采用使板左右、上下

23、错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而 应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进 板与板间的缝隙内。 挤塑板按照上述要求贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固， 板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴 完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用 木锉锉直后再张贴。 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 30%50%， 以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 耐碱玻纤网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑 檐等部位需进行翻包；即在基层墙体

24、上用聚合物粘结砂浆预贴玻纤网格布，翻包部分 在基层上粘结宽度不小于 80mm。 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘 必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm。见下图。 挤塑板洞口处切割及接缝距离要求图 为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框 11 安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密 封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽 度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽 宽均匀一致。 在窗洞口位置的板块之间搭

25、接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴 12 板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。 7）.安装固定件 挤塑板粘结牢固后，应在 824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻 钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度） 。 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分） ，任何面积大于 0.1 的单块板必须加固定件，且每平方米数量不小于 4 个。 操作时，自攻锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、 切入深度与钉帽相一致，将工程膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤 塑板表面平整，利于面层施

26、工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使 之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m 范围内需加密，间 距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm，如下图所示。 墙体边角、洞口处固定件示意图 8）.打底:挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求 为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清 除挤塑板表面的泡沫碎屑。 9）.涂刷专用界面剂 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆 对钉帽部位

27、进行找平。要求胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相 平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层 出现流坠、干缩痕迹。 待胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界 面剂。 10）.抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚 合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 12mm 之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚 合物砂浆。 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包 网格布。 11）埋贴玻纤网格布（

28、用于涂料饰面加强层） 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下 将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层耐碱玻纤网格布进行加强，洞口四周尺 寸为 400mm150mm，大墙面粘贴的玻纤网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上， 一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面玻纤网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置， 开始大面积的埋贴，左右搭接宽度 100mm，上下搭接宽度 80mm；不得使耐碱玻纤网格 布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接

29、，各面搭 接宽度为不小于 200mm。 12）.抹面层聚合物抗裂砂浆 玻纤网格布抹面层：抹完底层聚合物砂浆并压入耐碱玻纤网格布后，待砂浆凝 固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不 出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在不小于 6mm，窗台砂浆厚 度不小于 10mm。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处，玻纤网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布 与原大面玻纤网格布搭接长度要求而预留一定长度 5.1.5.5

30、.1.5.细部及特殊部位做法细部及特殊部位做法 1）预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到连墙件时，挤塑板只能进行甩槎处理；在 外墙保温施工完毕后，对此部位实施修补处理。 a. 用掺 10%UEA 的 11 干硬性水泥砂浆洞眼填塞紧密，表面抹平。 （同适用穿墙 螺栓孔洞） b. 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密 封填于孔洞处。 c. 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 d.涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块玻纤网格布（其面积大小应能与周边已施工 好的玻纤网格布搭接 80mm） ，埋入钢丝网，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边

31、平整。 1）墙身细部：阳台板、空调板等细部应采取断桥保温措施，详见（13BJ2-12 89、111 页） 外墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸准确，表面整齐洁净，管道后面抹 灰平整无缺陷，滴水线（槽）的流水坡度正确，线（槽）顺直，窗上挑口均为 30 厚憎 水膨珠浆料，空调板上、下、侧边均为 3 厚挤塑板，挤塑板上粘贴玻纤网格布，上抹 抗裂砂浆保护层。 2）墙体变形缝位置处理（参见 13BJ2-12 第 91 页） 3）防火隔离带做法（参照 13BJ2-12 第 74、75 页） 4）雨水管固定做法（参照 08BJ5-1 18、20、23 页做法） 5.1.65.1.6 质量控制：质量控制：

32、 施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标 准。施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。 加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人员组织进行 验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。 保温板安装质量检查方法和标准见下表： 项次项 目允许偏差（mm）检查方法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 3 阴、阳角垂直 4 用 2m 托线板检查 4 阳角方正 4 用 200mm 方尺检查 5 接缝高差 2 用直尺检查 抹灰砂浆表面必须平整，玻纤网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为 3mm， 立面垂直

33、度允许偏差为 3mm。 5.1.75.1.7 安全措施安全措施 1）板材运输、装卸应轻抬轻放，专用堆放区域应坚实、平整、干燥，悬挂标识牌 并注意防火。 2）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护 器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。 5.1.85.1.8 文明施工及成品保护文明施工及成品保护 1）裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。 2）在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时 用湿布擦洗干净。 3）粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布， 必须及时清理干净。 4）拆除升

34、降机具时应做好对成品墙面的保护工作，禁止重物撞击聚苯板墙面。 5）严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。 6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。 7）进场的挤塑板必须堆积成方，存放专用区域悬挂标志标识牌，做好防火、防 雨保护。 5.25.2 外窗安装施工外窗安装施工 5.2.15.2.1 外窗安装外窗安装 5.2.1.1.材料要求 （1）断桥铝合金内平开窗，并有出厂合格证。 （2）型材：65 系列。 （3）玻璃：5+9A+5+9A+5 中空玻璃。 （4）附框：钢材厚度不小于 1.2mm、规格 2040mm，镀锌钢框。个别位置为白 色铝管。 （5）断桥材料采用国产优质玻璃纤维增强尼龙

35、66 制成的隔热条。 （6）五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与窗框相 匹配。 5.2.1.2.工艺流程：划线定位窗洞口处理钢副框安装窗框与墙体之间缝隙的处 理清理窗扇安装玻璃安装五金配件安装 5.2.1.3 操作方法 （1）钢副框安装 安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金窗安装结点、安装要求（详细安装技术图 纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问由现场设计技术人 员指导解决） 。 根据总包单位提供的 50cm 或 1m 线、建筑轴线、放出安装钢副框所需的水平线、 窗中线、进出位线。同时在安装前对全楼复核窗外立面中心线。 检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符

36、合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安 装涨管安装孔是否满足安装条件。 安装前检查安装用靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。施工 电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操 作。 调整好钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。安装过 程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。涨管安装时，下口 一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。 副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有处理方案：由施工人员聚氨酯发泡填 充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。 施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作

37、，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、 密实、无遗漏附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。 由于外墙保温为 80 厚挤塑聚苯板，个别节点位置保温遮盖外窗框，影响整体美 观效果，因此该处附框采用白色喷塑铝管做附框。 （2）主框安装 铝合金窗进场后，在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形 窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合发货单，将窗、 配件、胶条数量核对无误后签证确认。 窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金窗安装。 安装前根据提供的设计图纸、检查外窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件， 并对其外形及平整度检查校正，合格后

38、方可安装。 安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度，保证外窗与副框间隙均匀。铝框的进 出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水 泥地面接触。用靠尺、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺 丝将铝合金外窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金外窗下横框按照工艺 要求扣工艺孔盖，扣盖前涂胶保证扣盖处不渗水，然后恢复拆下的压条，外窗开启 扇用工具调整到关闭状态。清理干净主副框间杂物，按照发泡剂施工要求施工，在 发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工，打胶前， 清理干净主付框外口尘土、杂物，打胶过程中保证胶的宽度、垂直度、感观达到

39、规 范要求。安装中需注意的几点：由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙面为准， 实际安装主框会出现偏差，要求现场施工技术人员结合现场实际情况决定是以钢副 框为准还是以内墙面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有 误差已室内面为准，安装时拉线找平窗或 L 型窗保证 90角不变形。 安装完外窗后，做好窗框保护工作。 （3）玻璃安装（一般与窗扇同步） 将相对应系统窗的外胶条安装在窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度 长 23cm，以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在 90 度角部位剪出 45 度角不 断开，采取外玻璃打胶。将主框槽口内杂物清理干净，玻璃垫块放置位置为两边的 20

40、 公分处，玻璃超过 1200mm 时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃与下块 玻璃垫点在同一位置，保证窗框受力点在同一位置。安装前，将对应楼号、窗号、 尺寸的玻璃搬运到位后进行安装，玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同，塞 内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度、45 度角对接度。如压条带卡扣保证卡扣 密集度，压条两端卡扣保证在 10 公分内。 在内墙二遍腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理干净打胶 位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。注意：内墙腻子、涂料质量是 否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾。 （4）安装五金件、调整 、由于五金件安装方法不同，要求：按照五

41、金件安装步骤执行，螺丝连接牢固、 无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件，使其达到开启灵活，密封。 、五金件安装调整完成后，进行自验收，发现问题及时处理，粉刷完成后，安 装窗扇、五金配件及有关防水、防盗装置。窗扇关闭后，窗缝应均匀平整，开启自由 轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。全部合格后报项目部。 5.35.3 空调板护栏安装空调板护栏安装 5.3.1 空调板护栏安装预埋件参照 08BJ5-1 10 页 C 项，栏杆材质尺寸规格为 20*20*2 铁艺栏杆。 （相应户型空调板栏杆详见深化设计图） 5.45.4 外墙涂料施工外墙涂料施工 5.4.15.4.1外墙涂料材料及技术指标外墙涂料

42、材料及技术指标 1）腻子 项目技术指标 干燥时间(表干)， h 5 动态抗开裂（mm）0.1，0.3 吸水量（g/10min） 2 耐碱性（试验条件：时间 48h）无异常 耐水性（试验条件：时间 96h）无异常 标准状态 0.6粘结强度 （MPa）冻融循环（5 次） 0.4 说明：本工程外墙所用腻子均由专业厂家提供，以上参数仅作参考。 2）底涂（封闭底涂） 检测项目技术指标 低温稳定性不变质 干燥时间(表干)， h 2 透水性（ml） 0.3 附着力（级） 1 耐碱性（试验条件：时间 48h）无异常 耐水性（试验条件：时间 96h）无异常 抗盐析性（试验条件：时间 14）无异常 抗泛碱性（试验

43、条件：时间 72h）无异常 说明：本工程外墙所用涂料均由专业厂家提供，以上参数仅作参考。 3）面涂 检测项目技术指标 低温稳定性不变质 干燥时间(表干)， h 2 对比率 0.9 附着力（级） 1 耐碱性（试验条件：时间 48h）无异常 耐水性（试验条件：时间 96h）无异常 耐洗刷性，次 2000 耐沾污性（5 次），%30 涂层耐温变性(5 次)无异常 耐人工老化性400h 不起泡，不剥落、无裂纹、无粉化、变色 拉伸强度（标准状态），MPa 1.0 断裂伸长率（标准状态），% 200 断裂伸长率（-10），% 40 断裂伸长率（热处理），% 100 说明：本工程外墙所用涂料均由专业厂家提供

44、，以上参数仅作参考。 5.4.25.4.2 主要施工方法主要施工方法 1）外墙装饰做法详见示意图： 2)养护：待外墙面层聚合物砂浆面层终凝后，喷水养护，不得使墙面发干。 3)对基层的灰尘、凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补，做好墙面成品保护；如门 窗等相关设施的防污保洁工作，造成污染及时清理，必须做到工完料清。 4)对不需要涂料涂刷部位的保护（门窗、变形缝、雨水管等）：对不需要涂料涂 刷部位的保护（门窗、变形缝、雨水管等）采用专用保护纸等进行保护，以免污染。 5)批刮腻子打底找平：采用专业厂家生产的外墙腻子批刮至少 2 次，腻子施工的 主要目的，就是为了修补基层不平整现象，防止表面的毛细孔及裂缝。

45、腻子的要求除 了易批易打磨外，还必须具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时 要求，宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子施工要求：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满；为 避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不宜过厚，根据腻子的特点，要求腻 子刮涂厚度控制在 0.5mm 左右，要求腻子不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或 将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝 时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹 尽量减少。腻子施工完 24 小时后，进行打磨并用清水养护。25/48 小时后，再进行 下道工序。 6

46、)打磨：用砂布磨平后必须做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀，此工 序必须重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 要求打磨不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 砂纸的粗细必须根据被磨表面硬度来定，粗砂纸会产生砂痕，影响涂层最终装饰效果。 手工打磨必须将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着 砂纸打磨，以兔影响打磨平整度；打磨时必须注意表面平整性，必要时可再用腻子进 行修平，从而达到表面平整一致；对表面不平，可将凸出部分铲平后，再用腻子填补， 干燥后用砂纸进行打磨；打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 7)涂刷封闭底涂：涂刷封

47、闭底涂以达到增加涂层附着力，延长饰面使用时间，增 加基层强度，调整基层酸碱性及含水率，防止浮碱出现；涂刷时采用长羊毛绒辊筒涂 刷，突出墙面的线条则采用排笔和长毛漆刷涂刷，并力求均匀涂刷；采用交叉滚涂方 法，保证施工无遗漏，涂膜均匀；涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以 自然分割缝、阴阳角交接处、线条等部位为界，每个涂刷面必须一次涂刷完成；对不 符合技术要求的，必须进行修补处理。技术质量要求详见下表： 目 测涂膜均匀，无漏涂 手抹表面应被涂膜包围，手抹无灰质感 重量面积比符合标准要求 表干符合标准要求 干燥时间 25 实干符合标准要求 底层涂料必须干燥（25以上温度） ，约 24h 后，

48、方可进行下道工序施工。 8)第一遍涂料涂刷：进行大面积墙面涂刷时，一律采用长羊毛绒辊筒涂刷，突出 墙面的线条则采用排笔和长毛漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于 8%，如遇有大 风、雨、雾时，不得进行面层涂料的施涂，必须等到天气晴朗时，方可进行面层施工。 要求涂料涂刷时，必须根据先上后下，分段分步、首尾相接、先刷沿口、后刷大面、 厚薄均匀，接头部位必须避免重复滚涂，做到涂料成膜不起泡、不漏刷、不露底、不 流坠，要求 25以上温度时，涂料完成 24h 后方可进行下道工序。 9)第二遍涂料涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法与第一遍基本相同，要求表面更 加美观细腻，颜色一致，涂料使用长羊毛滚筒涂刷，突出

49、墙面的线条则采用排笔和长 毛漆刷涂刷，大面积涂刷时，必须多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一 头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，成品 墙面必须达到颜色一致，外观细腻，成膜不起泡、不漏刷、不露底、不流坠。 10)分格线条涂刷：根据设计要求需要对整体外墙进行分格的线条进行涂刷，线条 的颜色，品种均由设计、甲方进行确认，要求线条必须宽窄一致、颜色清晰一致。 11）检查验收：室外装饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每 5001000m应划 分为一个检验批，不足 500m 也按一个检验批；室外涂饰工程每 100m应至少检查一 处，每处不得小于 10m。室外装饰

50、每个检验批至少抽查 10%，且不少于 3 间，不足 3 间时全数检查。由项目部组织相关部门对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检 查阴阳角、门窗洞口收口，自检无误后，报监理、甲方进行验收。 12）涂料清理：要求外墙涂料施工完成并干燥后，即可对外墙不需要涂料涂刷部 位（门窗、变形缝等）进行清理修正，以达到与大墙面一致，对室内外卫生必须做到 无垃圾、无污染、无废物，真正做到工完场清；将楼层内外所有的涂料及防护采用的 材料及时清理出现场，随时做好现场文明施工。 5.4.35.4.3 外墙涂料质量标准外墙涂料质量标准 1）外墙涂料涂饰所用涂料的品种、型号和性能必须符合设计要求。 2）外墙涂料涂饰的颜

51、色、图案必须符合设计要求。 3）外墙涂料涂饰必须涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合要求。 5）涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定。 项次项 目普通涂饰检验方法 1 颜色均匀一致观察 2 泛碱胶色允许少量轻微 3 流坠疙瘩允许少量轻微 4 砂眼刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 5 装饰线、分格线直 线度允许偏差(mm) 2 拉 5m 线,不足 5m 拉 通线,用钢直尺检查 5.55.5 女儿墙安全栏杆安装女儿墙安全栏杆安装 5.5.15.5.1 栏杆制作安装流程：栏杆制作安装流程： 栏杆配料配件焊接镀锌栏杆安装面涂油漆 5.5.25.5.2

52、施工方法（参见施工方法（参见 08BJ5-108BJ5-1 第第 1010 页页 2 2） 1）栏杆配料： 女儿墙安全栏杆立管采用 25*25*2 方钢管中距 110mm，横贯采用 50*50*2 钢管，固 定预埋件组成。 2）配件焊接： 每根护栏必须垂直对中焊接，误差不允许大于 3mm。 3）栏杆安装： 从 1 米控制线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或剪力墙体上划标高 线； 安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接； 4）安装要求：对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大 于 3mm，特别是护栏安装必须垂直. 5.5.35.5.3质量标准质量标准 项次项目允许

53、偏差（mm）检验方法 1 护栏垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 2 栏杆间距 3 用钢尺检查 3 扶手垂直度 4 拉通线，用钢直尺量检 查 4 扶手高度 5 用钢尺检查 5.65.6 室外台阶及无障碍坡道施工室外台阶及无障碍坡道施工 门厅入口与室外地面有高差处应设台阶和无障碍坡道。室外坡道的坡度不应大 于 112，每上升 0.75m 或长度超过 9m 时应设平台，平台的深度不应小于 1.50m 并应 设连续扶手。 台阶的踏步宽度不宜小于 0.30m，踏步高度不宜大于 0.15m。台阶的有效宽度不应 小于 0.90m，并宜在两侧设置连续的扶手；台阶宽度在 3m 以上时，应在中间加设扶手。 在

54、台阶转换处应设明显标志。 独立设置的坡道的有效宽度不应小于 1.50m；坡道和台阶并用时，坡道的有效宽度 不应小于 0.90m。坡道的起止点应有不小于 1.50m1.50m 的轮椅回转面积。坡道两侧 至建筑物主要出入口宜安装连续的扶手。坡道两侧应设护栏或护墙。 扶手高度应为 0.90m，设置双层扶手时下层扶手高度宜为 0.65m。坡道起止点的扶 手端部宜水平延伸 0.30m 以上。 台阶、踏步和坡道应采用防滑、平整的铺装材料，不应出现积水。 坡道设置排水沟时，水沟盖不应妨碍通行轮椅和使用拐杖。 5.75.7 水泥基防水涂料施工水泥基防水涂料施工 5.7.15.7.1 工艺流程：工艺流程： 基面

55、处理涂底胶水泥基防水涂料配制节点部位加强处理大面涂刮水泥基 防水涂料防水层收头组织验收 5.7.25.7.2 施工部位施工部位： 外墙所有凸出空调板 5.7.35.7.3 施工步骤：施工步骤： 基层处理：用铁铲、扫把等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有 缺损或跑砂现象，需要重新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。 涂底胶：基层平整较差时，在改性剂中掺和适量的水（一般比例为改性剂：水 1:4）搅拌均匀后，涂抹在基层。 水泥基防水涂料配制：现将防水涂料按施工要求比例配置好，用搅拌器搅拌至均 匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动 力而定，配好的材料应

56、在 40 分钟内用完。 节点部位加强处理：空调板与外墙交界处水泥基防水涂料上反 20cm。 大面分层涂刮水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮水泥基防水涂料，后一遍涂层应 在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约 24 小时） ，以指触不粘 为准。 防水层收头：水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。 5.7.45.7.4 注意事项：注意事项： 每层涂覆时应先进行测验，测定每平方米涂料用量，施工时应按测定的用量取料。 涂覆料时应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应 从上往下，防止流坠或过厚。已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材料中搭配 使用。 5.7

57、.55.7.5 成品保护成品保护 防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂 膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自 觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。 5.7.65.7.6 质量检验标准及方法质量检验标准及方法 水泥基防水涂料必须符合设计要求和规范规定。检验方法：检查出厂合格证、质 量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。涂料防水层严禁有渗漏现象，观察检查、 淋水、蓄水试验。涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。 成膜质量：涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、折皱、

58、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应 小于设计厚度的 80。 质量标准：质量标准： 检验项目性能指标检查结果 安定性合格合格 合格凝结时间初凝时间，min20 终凝时间，h24合格 7d2.80 合格抗压强度，Mpa 28d3.50 合格 7d12.0 合格抗压强度，Mpa 28d18.0 合格 湿基面粘接强度，Mpa 1.0 合格 抗渗压力（28d） ，Mpa 0.8 合格 第二次抗渗压力（56d） ， Mpa 0.6 合格 渗透压力比（28d） ，% 200 合格 6.6.季节施工措施季节施工措施 6.16.1 雨季施工措施雨季施工措施 6.1.1 因

59、涂料对空气中的含水量有一定的要求，在确定即将要下雨前，必须立即停 止涂料施工，因此在雨期施工期间，必须重点控制影响涂料施工保温的工期上。 6.1.2 随时掌握好天气预报，根据北京市气象水文资料预报，有预见性的及时调整 工作的顺序，尽量避免暴雨爆发时对施工的不利影响，必须注意保护好已经完成好的 墙面涂料，尽可能的设置遮篷布。 6.1.3 在降雨、五级以上大风时，除特殊情况及特殊工种需要作业外，必须停止所 有高空作业，将高空作业人员撤离到安全地带并切断电闸。 6.1.4 抢晴天、避雨天，争分夺秒地做好雨期施工各项工作，并保证现场施工用料、 物资有足够的储备，确保雨季施工不停顿。 6.1.5 合理安

60、排施工，对实施性施工组织设计、施工部位和施工进度都必须根据雨 期施工做出合理安排，不搞过大的工作面，逐楼号、逐段、逐片分期安排施工。 6.26.2 做好夏季施工措施做好夏季施工措施 6.2.1 根据季节变化适当调整作息时间，夏季昼长夜短，上午施工时间必须提前， 避开中午高温时段，让施工人员有充分的休息时间，保证员工有充沛的精力投入施工。 6.2.2 高温季节切实做好防暑降温工作，满足施工人员饮用需要，夏令用品及劳保 用品，及时发放到位。 7.7.质量保证措施质量保证措施 本工程选用高弹性涂料，具有施工简便、速度快、耐久性好和便于维修等特点。 在施工中时常会出现颜色不均、掉色、粉化和卷皮脱落现象