唐钢高线二车间搬迁工程平流沉淀池工程施工方案

1、 唐钢高线二车间搬迁工程循环水泵站、水池、配电室、操作间、变压器室 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 唐山市东方建筑安装工程有限公司 2003年8月24日目 录一、编制依据二工程概况三质量及施工进度计划安排1. 施工质量：2. 进度安排：四施工总体部署1. 施工组织管理体系和劳动力需求计划2. 临时设施的布置安排3. 施工总平面布置和施工段的划分4. 施工准备五施工方案和主要技术措施1. 基础结构施工方案及技术措施2. 上部主体框架结构施工方案3. 钢结构加工及吊装措施4. 装修方案5. 脚手架作法六机械设备和周转材料计划1. 施工机械设备配置2. 周转材料计划3. 测量设备管理与配备4

2、. 运输机械的选择七、质量措施1. 质量目标、质量保证体系2. 质量保证措施八安全保证措施1. 安全目标2. 安全管理组织体系3. 安全管理制及办法4. 安全保证措施5. 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制十冬雨季施工措施1. 雨季施工技术措施十一.环境保护噪音治理保证措施及文明施工1. 环境保护2. 加强施工管理、严格环境保护3. 文明施工的目标、组织机构和实施方案4. 文明施工考核、管理办法一、二、 编制依据1、 工程合同文件和高线二车间搬迁工程、，循环水泵站、水池、配电室、操作室、变压器室的设计图纸2、 施工范围的地质资料3、 现行国家施工规范及标准图集二、工程概况：1、 建筑面积

3、：694m2，占地面积694m22、 建筑层数机建筑高度：一层3、 防火设计耐火等级：泵站、操作室、高低压开关室：二级，变压器室：一级。4、 建筑物抗震设防烈度：8度5、 水池砼等级为C25.S6抗渗砼，垫层砼强度等级为C10，钢筋HPB235、HRB335。三、质量及施工进度计划安排1、 施工质量：保证整体合格，争取达到优良工程。2、 进度安排：该工程计划2003年8月28日开工建设，2003年11月8日竣工交付使用，绝对工期70天（日历），具体的详细计划见附进度计划表四、施工总体部署1、 施工组织管理体系和劳动力需求计划1.1现场组织管理体系在经理部管理体系的直接领导下，安排一个大的综合施

4、工队专门负责水系统工程的施工组织和管理，设队长、技术员、质量检查员、安全员，施工员各一人，直接负责的施工队伍的组织管理和施工质量的控制检查验收，由经理部经理负责队伍的组织和协调，技术经理协调技术，经理部质量检查员、安全员随时检查，形成严密的组织管理体系，确保工程施工进度和质量。经理部管理体系：项目经理技术经理生产行政后勤经营预算材料管理劳薪财务工程技术质量安全计量检测木工队组钢筋队组项目副经理砼队组安装队组瓦工队组油工队组架子队组1.2劳动力需求计划劳动力计划安排表序号工种名称20038910上中下上中下1木工808050502钢筋工9090905050203砼工40404040404焊工55

5、101010105电工8888886333337架子工5050505050508壮工5050505050509项目管理人员10101010101010警卫444444合计2973403453052752452、 临时设施的布置安排2.1.现场施工临时用水施工用水为甲方指定施工场地北侧供水，自来水管网供水，临时水管用暗管铺设。现场布设消防用水、生产和生活用水管线，采用钢管埋地暗敷。搅拌站和其它工程采用整体统一供料。施工临时用水水源经整体工程安排引至施工现场附近。施工养护用水采用钢管埋地暗敷至现场，采用接软管人工撒水养护的方式进行。2.2.现场施工临时用电施工现场临时用电接电从甲方指定的配电室接出

6、，在施工范围内采用统一配电柜，分项机械用电根据情况采用电缆分线接电，有利于控制管理。所有线路均采用电缆，埋入地下敷设，临时用电采用TN-S保护接零系统。按工程整体要求布置安排使用。2.3.临时施工道路施工场地在高线二车间搬迁工程的东侧，原场区内有大量的杂物垃圾和堆土。施工期间为确保工程质量，在下雨时保证钢筋砼工程不掺入泥土，先将施工现场场地整平压实，再满铺200mm厚石粉进行硬化平整压实。主要施工道路要比场区高出100mm，以免施工道路积水。2.4.临时设施布置根据建设单位指定和施工现场条件，本工程临时设施位置具体布置如下：（1 ） 在施工现场的南部布置办公区。（3）生产用设施采用现场设置联合

7、搅拌站（自动上料系统）（4） 现场东、西、北侧围栏用做垂直封闭（2.0m高）。东侧用脚手管搭设1.2m高的防护栏杆。3、 施工总平面布置见附图。结合本工程的具体特点，该工程划分为两个施工范围，以7、8轴分界，4、施工准备4.1. 组织相关人员进行图纸学习和会审、设计交底、施工技术交底。4.2. 编制施工预算，准备工程和施工用料的订货、购置、催运等。4.3.对场地、运输道路整平（5-6m） ，上铺200mm厚石粉，碾压整平。4.4.设置测量控制线和水平基准点，对工程进行定位测量和放线。4.5.对所使用的机械设备进场、检修、维护和试运转，同时准备好施工辅助工具。五、主要项目施工技术措施1主体结构施

8、工方案工程措施：1.1施工顺序安排：1，循环水泵站施工顺序：1，放线定位 ， 2，土方开挖 3垫层砼 4独立柱子基础、条形基础施工 5框架柱 6顶板施工7，屋面工程，8、室内设备基础工程，9室内外装饰2、配电操作室施工顺序：1、施工放线，2、土方工程，2、基础浆砌片石，3、基础圈梁施工，4、构造柱子钢筋绑扎，5、砖砌体工程，6、屋面板砼施工，7、屋面施工，8、室内设备基础，9、室内外装饰装修水池施工顺序：1、放线定位，2、土方施工，3、垫层砼施工，4、基础底板施工，5、侧墙砼施工及部分顶板施工。1.2.具体施工技术措施1.2.1. 施工放线由于工程范围不大，且相互关联，循环水泵站、配电操作室、

9、水池施工的定位放线、土方工程以及垫层砼基本一起组织施工。组织3个组施工施工定位放线根据设计提供的工程定位图组织放线，由于工程作业面长，除四周轴线位置布置轴线控制桩并作好引桩外，在中间轴位置也加布控制轴线桩，并作好引桩。保证施工放线位置准确。施工定位放线必须经过符合无误后才准许施工使用。1.2.2.土方工程（1）施工准备在土方开挖前，按放测的定位线根据挖土深度及放坡要求使用白灰作好挖土控制线。循环水泵站、配电操作室不采取大开挖方式，挖土的宽度及深度尺寸见附图，水池采取大开挖的方式。挖土前必须将施工区域内地上、地下的障碍拆除，摸清现场的底数，特别是地下的沟、管、电缆等障碍开挖前结合甲方查清情况。如

10、开挖时发现问题及时通知甲方、监理或设计部门现场确认解决。（2）土方开挖由于现场、施工环境狭小，没有施工临时场地，采用1台挖掘机从循环水泵站范围开始由南向北开挖，需全部外运，运距10公里以上。开挖过程中人工配合清槽。开挖时安排专人控制平线，保证标高及位置准确，防止超挖。挖槽时，槽底四周留相应工作面，按规定放坡，边坡系数0.69。大开挖区域挖完后要组织边坡的安全防护。土方清挖到设计标高后组织钎探，按规范规定布设探点，并顺序编号作好记录，发现由地基有不均匀等异常情况及时报技术负责人并通知监理，以便根据实际作相应的技术处理。1500（3）基槽安全防护基槽开挖后要及时做好槽边的安全防护，采用脚手管搭设，

11、并设警示牌，夜间设警示灯。基槽挖至设计标高时，要在槽边架设上下人梯，严禁在槽边随意上下。夜间施工时，施工现场及运输道路要有足够的照明。因目前正处于雨季施工，在基槽底设置排水沟和集水井。另外为了防止雨水由槽边流入基槽内，基槽开挖正赶上雨季施工，为能正常施工，需准备基槽的防坍塌措施及基槽的排水措施。（4 ）边坡土稳固（5）土方回填基础工程施工完成验收合格后，组织基础开挖范围内土方回填，采用机械分层夯实，每层厚度不超过250mm，夯实3-4遍。夯实干密度要达到设计要求。回填土施工，因现场无存放土源的场地挖方时将回填用土全部外运，回填时再由10公里外运回现场的基槽南北两侧，然后再用小翻斗车二次倒运至工

12、作面进行分层回填。（6）质量控制土方工程的质量控制，严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的相关条款执行。1.2.3. 钢筋工程所选用竖向钢筋的接头全部采用焊接，基础底板水平筋为闪光对焊，纵向墙板筋采用电渣压力焊。在施工过程中要注意控制接头的位置和数量，确保其位置和数量符合设计和施工规范要求，焊接作业必须由专业操作人员操作，必须先经过现场焊接取样复试合格后才展开施工保证质量。水池底板钢筋为双层钢筋，为确保底板上层钢筋的位置，采用马镫铁垫上层钢筋。马镫铁采用钢筋焊接制成如图所示，马镫铁的布置：垂直于上层钢筋的方向，间距取1.0m。墙壁钢筋在绑扎过程和绑扎完毕必须利用

13、脚手管进行临时加固，保障钢筋位置的正确，待支设模板并加固后方能将临时支撑撤掉。大型梁的钢筋绑扎注意分好主次梁的关系，钢筋间距密的部位要注意钢筋位置的布置，满足规范和设计的间距要求，避免钢筋靠紧。施工中质量员要检查钢筋的位置、品种根数是否符合设计要求。轴线位置是否准确，自检合格后通知监理验筋，合格后才组织后续施工。因施工作业面离钢筋加工场距离约500m，故型钢筋在绑扎时需二次搬运。1.2.4. 模板工程模板采用定型组合钢模板，模板在支设前应进行调直、修补、刷隔离剂。模板缝处粘贴密封条。墙壁内外模板采用止水拉片和下部增设螺栓拉杆的方式相连加固，止水拉片水平间距700-800mm，纵向与水平方向相对

14、应每块模板两个间距均布。增设的螺栓拉杆距底部900位置水平布置一排，间距1米在距底部1.8米位置横向布置一排，在距底部3米位置再布置一排。加固模板内外均采用双排脚手架进行加固。-0.02米以下大梁模板，采用组合钢模板及涉及漏斗部分采用木模板，梁和漏斗的支撑体系下部作满堂红脚手架。由于工期紧漏斗模板采用的木模板无法周转使用，打孔很多也不再适合其它环境使用，需要做一次摊销。超过800的大梁使用拉片加固连接，间距500，超过1.5米的大梁在其底部700左右位置增设拉杆，间距不大于1米，采用双杆加固模板。漏斗施工的模板采用双层模板，底模模板采用下层满铺钢模板作下部支撑，上铺一层竹脚板作为模板的方式施工

15、，上部模板采用竹脚板上部作50木楞的方式，依靠梁支撑体系的架子顶撑和同时使用铅丝和下部模板拉接的方式固定，在上部模板安装前在漏斗斜板的截面上使用200长间距部大于600的16钢筋棍于板的钢筋绑扎牢固，保证板的截面厚度。支撑体系必须又足够的刚度。由于漏斗为异型漏斗加之工期紧难于组织穿插施工，竹脚板按一次摊销使用。砼施工时安排2-3名木工看护模板，发现问题及时处理。1.2.5. 砼工程砼强度等级：垫层C10，基础C30抗渗砼，梁、板、柱C30。砼采用现场集中搅拌，所有砼均采用泵送砼。为了提高泵送质量在砼配合比中加如泵送剂，用量以试验室给出的配合比为准。砼在加入泵送剂后首先从搅拌时间要延长一倍。砼的

16、振捣采用插入式振捣器，振捣时要控制振捣时间和振捣的密度。浇注墙壁砼前，先在底部浇筑同配比未放碎石的砂浆，铺砂浆厚度不大于100mm，砼要分层施工，每层厚度不超过500mm。漏斗砼的施工，在上部模板上留振捣孔，尺寸150X150距离1500左右，振捣完成后封闭，振捣方式从下到上依次完成，由于施工振捣比较困难，注意砼不能施工太快，振捣时间要控制合理，避免长时间振捣。大梁施工砼时，采用泵送，一定要先柱后梁再顶板的顺序施工，依次按顺序振捣密实。砼一般连续浇注，如遇到特殊情况需留施工缝时，则必须对施工缝进行认真处理：先用清水将施工缝冲洗干净并将积水排除，铺50-70厚同配比的水泥砂浆后再进行砼的浇注。外

17、墙板拆模板后砼达到一定强度后，在螺栓的位置凿深5-6mm，使用电焊去除螺栓头，作好外部露出部分的防锈处理，再以孔为中心做100X100的20厚防水砂浆抹灰处理。1.2.6. 预埋件的施工该工程预埋件多，主要在设备基础等位置，预埋件品种多，数量大，要满足施工质量必须做好必要的施工安排和固定措施。首先按梁的轴线位置使用经纬仪找好螺栓及预埋件的位置线，量测好埋件的准确位置，按设计要求位置、品种、数量安放到位，使用短钢筋和钢管固定稳固。预埋件安放到位后，技术员、质量工程师要认真检查预埋件的数量、品种，再次拉控制线检查其位置的准确性，确保无误后，通知监理验收、隐蔽。施工过程种随时安排人员检查位置的准确性

18、，发现移位等问题及时处理。1.2.7. 伸缩缝的处理砼底板和墙壁的伸缩缝位置均用中空圆环型橡胶止水条，具体做法详见施工图A910，805a，E60，00-7。2. 上部主体结构施工方案2.1施工顺序安排：1主体框架部分施工， 2、天车梁、屋架的吊装3、填充墙的封闭4屋面板的吊装施工（屋面工程的施工）5火车轨道的安装及其它安装完善6、室内外抹灰、7门窗安装、室内外地面施工、室内外涂料施工。2.2主要技术措施2.2.1 主体框架部分施工 柱子及框架梁的施工其模板采用组合钢模板50钢管加固方式，下部2.4米范围横杆间距600，上部间距900，立杆每侧三道，并做好必要的斜向支撑。由于上部梁截面大，搭设

19、的施工架子柱子边及外墙梁位置两侧均做双排脚手。并作好相应的安全防护。砼工程由于施工范围大浇筑工作面不集中泵送难于施工，采用汽车泵施工. 2.2.2 屋面施工：（1） 屋面板的组织和吊装屋面板为预制板，委外加工。具体质量保证措施及质量证明由加工单位报送。屋面板的吊装须待上部结构施工完成，地下结构回填完成后，组织40吨吊车从805a北侧组织吊运。吊运顺序为；1先从南向北在道路上后退每隔30米堆放屋面板，注意堆放要符合施工、规范要求，下部垫方木，堆放高度不得大于五层，且板与板之间必须按要求加垫木。吊装时要设专人指挥，保证不损坏其它构筑物及人身安全。（2）、找平层的施工按设计要求配置砂浆，施工前先对安

20、装好的屋面板撒水冲洗干净，按厚度要求先做抄平，先做好板缝的处理，再充筋做灰饼控制高度和施工平整度。使用吊车把材料运到上部，人工搅拌施工。由于夏季天气热，硬结后要安排及时撒水养护。（3）保温层的施工按设计要求在做屋面保温层前，在四周女儿墙上弹好保温层厚度及找坡线，按弹线铺设保温层，严格压实找坡。（4）认真做好找平层，女儿墙及突出屋面的管道，上人孔、排气孔等根部做成弧形，并按规定设置排气孔，找平层严格压实找坡。保温材料安排吊车运到屋顶。（5）防水层施工在找平层施工完成经养护达到强度干燥后组织防水施工，施工人员必须要有特殊工种防水工人上岗证，严格按技术标准施工。认真做好细部处理，满足搭接的长度和宽度

21、要求，SBS厚度按设计要求。进场的材料一定要有合格证和必须做好复试，合格后使用。2.2.3 .预埋件的安装要求同基础施工。 2.2.4.砌体工程（1）.砌体工程严格控制砌筑砂浆的配合比，以保证砌体的强度。（2）严格按设计及施工规范要求埋设墙拉筋，合理留置施工缝。 （3）安装孔洞、门框木砖留置准确合理，砌体留电线管槽采用切割锯，严禁凿处。 （4）随时检查砌体质量，尤其控制砌体的灰缝、平整度、垂直度、轴线尺寸等。砌砖要求采用三、一砌砖法，先竖皮数杆，保证其缝隙厚度均匀和砂浆横竖缝的饱满度。砌空心砌块砖采用双排脚手架，和墙体柱子、梁的拉接要求按规范规定设置，作好维护栏杆和安全网，架子搭设完成后必须经

22、安全员验收合格后使用。3.钢结构工程的加工和吊装措施钢结构工程由于现场没有可以组织加工的场地及施工设备，组织在公司统一加工再运到工地吊装到位的方法，运距18以上公里。钢结构的材料必须有合格证，规范规定必须做复试和探伤的构件必须组织检验，质检员的加工中间检查必须到位，保证加工过程的施工质量。运输的装车和吊运做法必须符合规范的规定。根据现场工程情况实际，须吊装的钢结构构件材料等只有从建筑物外墙西侧场地先运到位，为此对结构墙外15米范围（墙外5米范围不得使用大型机械夯实，原则上离墙5米以内不得停站大型车辆，避免形成的侧压力对墙体造成破坏）的场地进行清理和平整压实并铺设300厚钢渣压实，以便有足够宽度

23、和硬度的道路及空间进车把钢结构材料运输到位和堆放屋面板及支设吊车。组织吊运时，按先天车梁，再天车，然后钢屋架，屋面板的顺序，由于西侧狭窄需要几次组织才可以完成吊运任务 ，每种材料必须先运到位由北向南每隔30米摆放，然后吊车从南向前依次吊运到位的方式组织。吊运时必须安排专人指挥吊运，保证施工安全。4.装饰工程施工4.1.抹灰工程抹灰的砂浆采用搅拌机搅拌，保证配比均匀，在施工前必须做好砖墙的撒水湿润，保证砂浆和墙体的很好结合。抹灰的平直度按规范要求。施工前先作好冲筋控制垂直度和平整度。抹灰干燥后专人检查是否有空鼓现象，及时做抹灰质量。4.2.室内外地面工程要求做好回填土的夯实，密实度必须达到设计要

24、求。标高控制要先作好抄平，使用短钢筋5米布点作好上平控制标高。砼收面必须使用刮杠刮平最后收光。4.3.门窗安装工程安排质检员在进货时检查门窗加工质量是否合格，有无合格证不合格的必须退货，安装时检查安装质量的平直度，固定是否稳固，侧缝处理是否合格，排水孔是否留设，开关等是否灵活等。发现问题及时通知处理。5.脚手架工程5.1. 上部结构为框架柱、梁双层结构，梁绑筋、支模时采用梁下双排且每侧双排脚手架，以便向上支撑上部结构，并每隔3.5米作斜向支撑。5.2砌体、墙面抹灰采用双排脚手架。5.3外装修搭设双排钢管扣件式脚手架六、施工机械、设备和周转材料计划1. 根据805a工程实际和工期安排要求做以下机

25、械设备：主要机械设备进场计划表序号名称单位数量需要进场日期备注1联合搅拌站套12003.5陆续进场2铲车辆22003.73砼地泵台12003.64塔吊台12003.551.2m3挖掘机台42003.76自卸汽车辆82003.77小翻斗车辆82003.78钢筋对焊机台22003.79钢筋压力焊机台22003.710电焊机台102003.711钢筋切断机台22003.712切割机台22003.713振动器台302003.714磅秤台22003.715振动夯台22003.72.周转材料计划本工程基础施工采用组合钢模板，主体施工框架柱、顶板采用竹胶模板。采用钢模时，不合模板模数部位采用木模板补齐，脚手

26、架采用钢管、扣件搭设。主要周转材料计划表材料名称规格数量需进场日期组合钢模板杂合12000m22003.7卡勾48000个2003.7方木100100180m32003.7脚手管48，L=3-4m8000根2003.7脚手管48，L=6m6000根2003.7脚手管48，L=2m10000根2003.7脚手板宽300mm5000块2003.7接卡8000个2003.7十字卡10000个2003.7转卡6000个2003.7注：上述周转材料数量是总量，按工程进度从需要进场日期陆续组织进场。3.测量设备管理及配备3.1测量设备的选择项目经理部根据施工图，明确检测任务及所要求的准确度，选择适用的测量

27、设备，并且编制测量设备台帐，根据测量设备实际情况及时调整台帐。3.2测量设备的检定测量设备在使用前必须进行首次检定，项目测量设备在开工时，编制周期检定计划报公司，公司负责按期检定。3.3工程主要检验测量设备见表4.7.3主要检验测量设备 表4.7.3序号名称规格数量1水准仪DSI32台2经纬仪DJ22台3游标卡尺精度0.02mm1个4塔尺L=5m2个5水平靠尺L1m、3m、5m共5把6吊线靠尺L2m3把7钢卷尺L5m、50m各2把8激光测距仪J2-1台9铅垂仪GD911台10水平尺L3004把11小锤50g5把12线锤0.2kg、10kg各5个13砂浆试模标准8组14砼试模（抗渗）标准10组4

28、.运输机械的选择4.1本工程主体框架施工采用汽车吊，用于运输模板、钢筋、脚手管等材料。4.2 水平运输采用1吨翻斗车和人力小车运输。七、质量保证体系和措施1.质量目标、质量保证体系1.1质量目标本工程达到国家新颁发施工验收规范标准。工程合格率达到100%1.2质量保证体系1.2.1质量管理组织机构我公司有健全的质量管理体系，公司设置质量管理科，总工程师主抓工程质量。本工程施工建立纵向约束管理和横向联系协作的技术质量保证体系，并建立质量领导小组， 工程施工技术质量保证体系 兼职质检员专职质检员班组长队长材料员试验员质检科项目经理工程科公司副总工程师工程施工质量领导小组成员 组长高光顺公司总工程师

29、副组长陆长河公司质检科科长成员白树新技术经理成员李顺全公司安全科科长成员张文树质量检查员成员邢启材工程师1.3 项目部质量管理职责我公司各部门都有健全的质量管理制度，相应执行各自的工作职责，确保各级管理工作贯彻实施，对工程质量起到保证作用。1.3.1项目经理(1)认真贯彻实施公司质量方针和质量目标，对公司的质量体系在本工程有效实施负责，建立并落实本单位岗位责任制，制定工程项目质量目标。(2)负责本工程质量手册的全面实施。(3)负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查。(4)认真执行公司质量手册，程序文件。做好上下协调工作，保证配备足够的人力、物力资源，合理组织施工力量，

30、保证整个工程项目的工程质量和工期满足合同要求。1.3.2项目技术负责人(1)对本工程的技术管理、新工艺、新材料的应用、技术规范、规程和作业指导书正确使用等负全面技术责任。(2)监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工进行技术指导和监督。(3)协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、整改及工程质量验评。(4)负责不合格品的控制审定和处理，负责纠正和预防措施的审核。1.3.3专业队长(1)严格按照设计图纸、施工规范、标准和施工操作规程组织施工。(2)负责具体实施本项目质量检查工作，负责本项目计量工作。(3)负责过程控制的具体实施：编制具体生产计划、负责安全、技术交

31、底。(4)负责生产管理(5)负责本项目防护、交付的具体实施，(6)负责本项目安全与现场文明施工的具体实施。(7)负责本项目纠正与预防措施的实施。1.3.4项目质检工程师负责本项目过程检验的监督检查工作，负责本项目检验和试验状态标识的监督检查。负责分项。分部工程的过程验证，对特殊过程进行连续监控。负责按不合格品处理方法，对不合格品进行处置，负责本项目纠正和预防措施实施情况的验证。1.3.5项目材料员履行公司授权的各项物资采购职责，负责本项目材料的施机具的供应工作，编制本项目采购计划文件。负责现场材料管理，负责原材料、半成品的标识和出库标识移置工作。负责本项目进货产品的验证工作，负责对材料不合格品

32、的处置。负责项目产品的搬运、贮存。负责对分承包用于工程中的材料、构配件进行验证和控制。1.3.6项目安全员负责本项目安全管理。负责本项目现场文明施工的监督检查。1.3.7项目技术资料员负责技术文件和资料的管理程序对本项目的各类文件和资料进行登记、存档、呈批、传递等工作。负责收集整理本项目各种质量记录，包括来自分承包方的各种质量记录。1.3.8项目试验员负责按检验和试验控制程序进行规定的现场取样、送样工作。负责本工程施工过程中的试验工作。2质量保证措施2.1质量管理措施工程施工确定项目技术经理白树新为技术经理，在工地主抓技术质量工作。形成自上而下一级抓一级、自下而上一级为一级负责的全员质量管理。

33、实施质量目标管理，本工程我们的质量目标是优良工程。为确保质量目标的实现，制定如下措施：(1)工程施工中强化质量检查制度。坚持质量联查制度。工地设质检工程师1名，在工地巡回检查。班组兼职质检员，在班组内自检自查、随干随查，通过各级检查把质量隐患消灭在萌芽阶段。(2)实行质量管理责任制，加大质量奖罚力度，管理层将权益与质量管理挂钩，用内部合同形式进行约束，实施重奖重罚，项目经理和项目技术经理完不成公司规划质量目标和合同质量目标的就地免职。施工班组要求人人干保险活，项项保优良品，将优良品率与个人收入挂钩。出现不合格品坚决返工。(3)提高全员的质量意识及创优意识，工程施工中严格执行操作规程，按国家规范

34、和图纸精心施工。(4)实施质量超前管理，严格把好材料质量关，严格执行材料进场必须有合格证制度、检测制度和材料试验制度，不符合质量标准的材料禁止使用。半成品和各种构件的加工生产，必须按照质量标准进行控制。高档材料结合建设单位、监理单位、设计单位共同选择定货，确保材料质量。(5)及时做好分项工程隐蔽验收工程。(6)坚持预检和工序交接制度，上道工序不符合要求不准进行下道工序。做好主体与装修、土建与安装工程的穿插配合工作。(7)贯彻质量样板制、挂牌制和“三检一评”制，装修工程实行样板开路、经过检查合格后再全面推开的方法。工程施工中消除质量通病，创无质量通病工程。(8)主体施工各层各段放线必须用标准桩校

35、核。2.2质量控制措施按公司IS09001-2000标准程序文件的要求对以下几个方面进行质量控制，具体施工详细编制控制措施。(1)0物资采购质量控制执行TDJA-CX-7.4-2002程序文件。(2)甲方提供产品的控制执行TDJA-CX7.2-2002程序文件。(3)物资现场管理控制执行TDJA-CX-7.4-2002程序文件。(4)特殊工序和关键工序的质量控制执行TDJA-CX-8.8-2002程序文件。(5)检验和试验质量控制执行TDJA-CX-8.7-2002程序文件。(6)不合格品控制措施TDJA-CX-8.5.2-2002程序文件。(7)纠正和预防控制措施TDJA-CX-8.5.2-

36、2002程序文件。(8)成品防护的控制措施TDJA-CX-8.6-2002程序文件。八、安全保证体系及安全技术措施1安全目标本工地安全目标：无重伤、死亡事故，轻伤负伤率控制在0.3%以内。2安全管理组织体系安全领导小组成员 表10.2-2组长冯林那公司副总经理副组长高光顺公司总工程师成员李顺全公司安全科科长孙贵新项目经理郑磊项目安全员白树新技术经理3.安全管理制度及办法施工中严格执行公司安全生产管理制度即：（1）安全生产责任制（2）职工安全教育管理上岗责任制（3）施工现场安全管理标准（4）安全措施管理办法（5）劳动保护用品发放及管理制度（6）企业职工伤亡事故管理规定（7）班组安全生产管理制度（

37、8）安全检查管理制度（9）消防安全管理制度（10）易燃易爆化学物品管理制度规定（11）特种作业持证上岗制度通过以上各项制度及办法的落实，施工项目部严格执行省安检站的安全生产43种安全资料，从整个资料来反映施工生产安全管理的全过程。达到利用软件指导硬件的作用。4.安全保证措施4.1施工前，按省安检站要求编制好各种施工现场安全生产管理文件资料。4.2经常进行安全生产的教育和宣传，施工现场设置安全生产措施牌，再有危险部位设置警戒标志。4.3各到工序施工前对班组进行全面安全交底，并有相应措施，施工操作人员必须遵守安全技术交底的要求，各工种施工严格按本工种安全操作规程操作。4.4一切进入施工现场的人员必

38、须戴好安全帽，施工操作人员 利用好安全“三宝”，搞好四大预防。开挖基坑边缘设置维护栏，施工期间注意边坡稳定情况，发现问题即使解决。4.5施工脚手架严格按脚手架搭设规程搭设，并设好护身栏和安全网。在建筑物的出入口搭设行人安全通道，顶部用5CM的木板封闭。4.6机械设备要专人持证上岗，无证人员禁止操作。机械设备接地要可靠，并加设触电保护器，操作人员要戴好防护用具，机械设备要定期维修。4.7夜间施工要有足够的照明，危险部位设警告装置。4.8雨季施工时，提升机等设备要做好防雷设施，临时道路要畅通，做好现场排水，避免淹没机械设备，临建及其他材料等。4.9做好安全防火工作，现场设好防火用具，临建搭设要满足

39、防火间距要求，电焊，气割等明火作业要有专人看护或选择安全地点进行。严禁在易燃品附近及材料库房内用明火或吸烟。4.10现场内所用的机械设施及电气，完全按照规定配置齐全有效的电气防护用品。雨后，由现场电工测试安全后方可使用。5重要施工方案和 特殊施工工序的安全过程控制本工程施工工作面流动人员的安全防护作为重点控制，从建筑施工易发生的高空坠落、物体打击机械伤害和触电等几方面进行专项控制，各工序施工前进行安全交底及防护检查，作为经常性工作来抓。开工后由工长编制详细的安全过程控制措施。进入施工现场人员必须戴好安全帽。外围搭设脚手架、外檐搭设脚手架的架子工在高处作业戴好安全带。施工期间电焊操作人员必须用防

40、护面罩和绝缘手套。现场手持电动工具配备漏电保护器。6主要安全设施和料具计划主要安全设施及料具计划（见表10.6）。主要安全设施和料具计划 表10.6序号名称规格单位数量备注1安全帽个3002安全带条303安全网36m片404密目网1.86m片2005漏电保护器15mA0.1s个306防护面具个27绝缘手套付2九、施工工期保证措施1施工进度计划1.1工期规划及要求该工程于2003年5月16日开工，2003年7月15日竣工，日历日天数60天。1.2施工进度计划网络图见附图2工期保证措施2.1实行工期计划管理，编制科学、合理、可行的施工网络控制计划，一经确定，必须严格按计划组织施工。2.2加强工程指

41、挥的力度，工程指挥部参加由建设单位组织的调度例会，宏观安排生产计划，检查落实完成情况。与建设单位密切配合，解决重大施工问题，确保资金及时投入，协调保证人、财、物的及时足量供应。2.3项目经理部每天在工地召开碰头会，具体安排日作业计划，并检查落实完成情况，解决具体施工问题，施工任务安排由专业队长向班组进行书面交底。关键施工工序，施工时采用倒计划方法，用日计划保证旬计划完成，旬计划保证月计划，最终实现工程总工期计划。2.4采用先进、科学、合理的施工方法，合理确定施工程序和施工顺序，合理确定施工段及节拍，土建施工穿插安排工序，形成各工序和各工种的平行流水、立体交叉作业。并充分保证人力投入，以加快工程进度。2.5材料进场和成品、半成品定货必须严格检查，并配合建设单位、监理单位及设计单位共同选样定货，保证质量，以免质量不符和要求，更换退货而影响工期。2.6施工操作必须加强质量控制，实施工序质量管理、监督及检查方法，确保一次成优，避免因施工质量的返工而拖延工期的现象。2.7为保证工期按计划实现，公司将派人员稳定，春种夏收波动少，施工专业性强，技术力量雄厚，设备先进的第一施工处去完成。而且我公司有九个土建处，如现场出现因劳动